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服装生产管理十一条铁的定律.doc

1、服装生产管理十一条铁定律 -——--——--——-—-—-———---——————---——-—————-—-————-—-——-----——-————-———-—-—--——---—— 一、均衡生产,调度有序 ⒈配合公司,根据厂部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作。 ⒉负责实施上级下达的生产任务指标,贯彻落实致班组。 ⒊制定和执行现场作业标准及工艺流程,从而使生产的产品,按照客户的需要进行,保证进度和质量。 ⒋实现全面均衡有节奏的同步生产,使最终的生产便于包装及装箱。   二、产品质量控制有力 ⒈生产厂长接单后,先组织各组现场管理人员,分析该款

2、标准样衣的工艺特点,仔细阅读工艺单的制作要求。 ⒉对标准样衣的各个部位协商制定质量标准,制定工艺流程。 ⒊新款上线前务必督促有关现场管理员制作产前样、对一线生产员工缝制辅导到位,要求组长、质检人员进行巡检和半成品抽检. ⒋严格要求并督促各组员工按工艺标准进行缝制,并及时向业务部门提供大货样。 ⒌各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织本班组员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众。 ⒍生产厂长必须组织督促各现场管理员将质量问题解决于车位之上,处理于成品之前,以保降低成品的返工率,从而保证产品质量。   三、定员

3、定额、先进合理 ⒈生产厂长可根据厂部下达的生产任务指标,归类所下单中各款式的性质,根据客户对产品的质量要求水平,结合自身对车间各班的了解情况,进行合理的分配到位,并固定人员生产,督促日产进度及现场收尾工作. ⒉因公司分类为不同档次的产品,并且各个客户对品质要求水准不同,针对此类情况,结合厂部目前的生产实力,为促进生产效率,提高产品质量:①现将车间缝制员工分为A、B两类,A类为缝制素质优等,B类为缝制素质差等,隔开进行有效的安排生产.②分别在每年的3、10两月份开展质量创新活动,充分发挥员工的动手.动脑的能力,着重从人性化管理上做文章.   四、原辅材料,供应及时 ⒈生产厂长必需及时追踪

4、正下单的原辅材料,如有需上报解决的问题应及时上报处理. ⒉组织车间各有关人员做好一切产前准备工作:如生产设备的配置,有关人员的调配,有关工具的搭配等。 ⒊配合技术部准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品,使每款上线,都井井有条,临阵不乱.   五、纪律严明、考核严格 ⒈严格执行厂部的各项规章制度,严守管理制度,对违反本厂管理制度人员,视情节轻重,按规章制度有关条款予以处罚。 ⒉督促每位员工准时上下班,做好车间有关人员的考勤制度。 ⒊对考勤制度做到公正、公平,以理服人,以事实为根据。 ⒋车间管理人员薪资实行底薪加抽成和“4+4+2”考核办法相结合的薪资体系。   六

5、设备完好,运转正常 ⒈督促各组员工负责保养好各自的机台设备,做到“谁使用—谁保管—谁使用”。 ⒉督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。 ⒊督促各组员工每天上班清洁机台,检查自用设备是否完好,娟异常及时通知维修人员进行维修,以保机台运作正常。   七、安全第一,消除隐患 ⒈做好防火、防盗等安全工作,做到安全第一. ⒉做好安全生产消防等方面的宣传工作。 ⒊严禁一切易燃品及火种进入生产车间,车间内杜绝吸烟。 ⒋生产厂长每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落,做好安全检查工作. ⒌下班后督促各有关人员关闭好门窗,大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当,清理车间所有

6、人员,关闭车间所有电路。 ⒍督促每位员工养成人离机关的习惯,并提醒有关人员定期安检.   八、堆放整齐,文明生产   做到:裁片不落地,衣框不乱放;   衣角不掉地,成品不乱堆;   散线不乱抛,断针不乱丢;   补片一换一,辅料次换优;   食物不进车间,杂物不放衣框;   机台保持清洁,场地整洁卫生。 ⒈平车、凳子、框子及有关工具、设备定放置,排放整齐,不准随意摆放、挪动或调换. ⒉与生产无关的个人物品(如茶杯、零食等)严禁带入车间。 ⒊要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免造成

7、色差. ⒋保证生产现场的环境卫生清洁,督促有关人员每天打扫生产现场,督促各组员工保持环境卫生。 ⒌督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具.   九、原始记录,齐、准、快、明 ⒈做好日常事物记录,车间的人事记录,登记好员工名单,对每单货的投产日期及结束日期、生产组别等做好详细的记录,并妥善保管。 ⒉现场管理人员保管好所有的生产资料,每天汇总各组上交的《生产日报表》、《质检记录》,及各项报告按时上报厂长处. ⒊落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示. ⒋每天下班前处理好当天的日常事务。 ⒌负责车间生产数量收发一致,及时处理好车间与各有

8、关部门的交接手续。   十、士气高涨,协调一致 ⒈带头遵守厂部的各项规章制度,在制度的规则上可以适当加入一些激励机制,以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的,使之为公司更好的服务。 ⒉调动车间生产员工的紧迫感,采取有效措施提高生产工作气氛,使生产线员工士气高涨。 ⒊协调各班组的生产分配恰到好处.根据有关人员的缝制技术,结合各方面因素,进行合理的工作分配。 ⒋督促各组长完成当日的生产计划指标,并保持每当位员工的持续运作. ⒌督促质检员处理完当日交到验收室的成品,填写每日《检验记录》,督促发料员统计好当日发到车间的裁片,汇总、反馈给厂部。   十一、服务现场,以理服人

9、 ⒈负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。 ⒉在操作过程中,加入适当的感情成分,使员工感觉到大家庭的温暖,为员工解决一些生活上的问题,如住宿、饮食等,使之为公司更好的服务。 ⒊操作过程中难免出现各种纠纷,有关人员务必恰当的处理好内部的人际关系,如有无法处理或较为严重的事情,及时反馈到厂部解决,切勿在生产现场与其发生冲突,造成负面影响。 ⒋负责维护好本车间的现场生产秩序,使生产有条不紊。 服装生产管理是服装制造业的核心内容: 一、计划性计划是生产管理中重要的内容,主要有以下几个方面 1、原辅材料入库计划,材料的单耗与总耗明细,入库计划; 2、产品交货计划; 3、在1、2的基础上派定生产计划,详细的裁剪缝制进度计划. 4、下达核心生产文件“生产通知单”; 5、落实各项计划的实施,配合这种落实需要详细的数字,这就是生产管理的另一个重要的内容“统计数字” 二、统计数字 统计数字主要包括下列内容 1、原辅材料入库清点明细; 2、裁剪、缝制、包装生产日报表; 3、成品装箱单 三、人—机-在制品-环境的协调管理 有效的完成生产任务,还需要进行人—机-在制品-环境的协调管理 1、平衡生产流水线,达到均衡生产, 2、文明生产管理, 3、设备管理; 4、职工素质教育

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