公司脱臭塔吊装方案样本.doc

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嘉吉粮油（南通）

脱臭塔822MS吊装方案

批 准：

审 核：

编 制：

中国化学工程第十六建设企业

二○ 一二年三月二十三日

一、 概述
嘉吉粮油（南通）在江苏省南通市经济开发区，该企业关键从事食用粮油生产，生产原材料为转基因大豆。我项目关键负责精炼、分体、氢化车间设备及管路安装，安装设备约500t，管路约6500m。本施工方案关键针对该工程大型设备脱臭塔822MS吊装，是为确保该工程安全、优质、高速、文明、低耗地做好该标段施工进行编写。
二、脱臭塔822MS设备参数
精炼设备脱臭塔822MS在精炼车间东北角，该设备为圆底罐体，重约84t，高33.71m，圆底半径3.05m，安装位置在LEVEL 0M000 层。
整体外形尺寸：¢3050×33710（mm）
重 量： 84吨
工 程 特 点：①起吊重量较大 84吨
②起吊设备较高
③危险性较大
④吊装场地较狭窄，路面较窄

三、编制依据
1、《重型设备吊装手册》 冶金工业出版社
2、500T汽车吊性能表
3、QY100K汽车吊性能表
4、《石油化工施工安全技术要求》 SHJ3505 – 99
5、《石油化工工程施工及验收统一标准》 SH3508-96
6、《现场起重作业手册》
7、《五金手册》
8、钢丝绳性能表

四、关键设备、材料及人员配置
4.1设备、材料配置
序号
设备
数量
备注
1
500吨汽车吊
1台

2
100吨汽车吊
1台

3
麻绳
100米

4
1m2δ24钢板
8块

4.2人员配置
序号
工种
数量（人）
备注
1
起重工
2

2
钳工
4

3
普工
4

4
焊工
1

5
安全员

1

6
技术员
1

五、吊车性能表
1、500吨汽车吊性能表（见附页）
2、100吨汽车吊性能表（型号：QY100K）

六、吊装方案确实定
6.1吊装方案确定标准
吊装方案确定总标准：安全可靠、稳妥可行、技术优异、经济合理、原
则,确保设备吊装一次成功。
兼顾到技术优异性标准：利用各类大型起重机进行设备吊装，能够缩短
设备吊装工期。
兼顾经济性标准：有效地利用现场拥有吊装机具和空间；经济、高效，选择含有丰富施工经验吊装指挥和起重操作人员。
6.2吊装设备选择
吊装脱臭塔822MS，用500T汽车吊进行吊装，采取100T汽车吊辅助吊装。吊装前，因为起吊设备重量太大，汽车吊支脚必需支撑在牢靠地面上，且支撑地面必需铺设1m2、厚度为24mm钢板。
6.3施工方法确实定
6.3.1卸车
设备由拖车从施工场地东门运输进施工场地，停留在施工现场西面马路上，停车具体位置见下图。500t吊车尾随运输车倒进施工场所，扎在图位置。100t汽车吊从进厂左转弯处进入，扎在施工现场南面丁字路口，具体轧车位置图所表示。准备工作做好后，起重工把500T汽车吊索具挂在设备上部吊耳上，下部100T汽车吊挂在设备下部起吊吊耳上，此时起重指挥指挥500T和100T汽车吊同时起高，当达成所需高度后把运输卡车往前开，开至路尽头。

（1）100t汽车吊作业半径7米；运货车高2米，设备高3.5米，卡扣钢丝绳垂直长度4米，吊车勾勾长4米，吊离车距离为0.3米。
计算得吊车臂至地面最小高度为：2+3.5+4+4+0.3=13.8米。100T汽车吊起吊中心高度为2.8米。起吊中心到吊臂高度为：13.8-2.8=11米。放吊车钢丝绳，使汽车吊吊点和吊臂顶端高度为16.8米，需放钢丝绳16.8-11=5.8米。
由勾股定理计算吊车需伸臂长度为：72+16.82=331.24 开方331.24=18.2米。
查QY100T吊车起重性能表，工作半径7米，伸臂18.2米，此时能吊起重物为50T。此时吊装角度为67度。
QY100T汽车吊实际吊物重量为:
因为汽车吊实际吊物重量为1/2设备重量，则吊物重量为84/2=42吨
吊钩自重为0.8吨
钢丝绳重量为0.5吨
累计：42t+0.8t+0.5t=43.5t
总而言之，QY100T实际吊物物重量为43.5吨，我部设定方案吊装情况下，能掉起重物为50吨，故可行。
（2）500吨汽车吊在此情况下，全额配重160t，作业半径21.64米；运货车高2米，设备高3.5米，绳长3.5米，钩长2米，吊离货车距离为0.3米。
计算车臂顶端和地面最小高度为：2+3.5+3.5+2+0.3=11.3米
500T汽车吊起吊中心高度为3米，起吊中心和吊臂顶端之间距离为：11.3-3=8.3米。
放吊车钢丝绳，使起吊中心和吊臂顶端高度为37.67米。需放钢丝绳：37.67-8.3=29.37米。
由勾股定理计算吊车伸臂：21.642+37.672=1887.3 开方1887.3=43.4
查500T吊车性能表，全额160T配重，在21.64米作业半径，伸臂43.4米情况下，可吊重物49吨以上。吊装角度为60度。
实际500吨吊车吊装重量为：
因为汽车吊实际吊物重量为1/2设备重量，则吊物重量为84/2=42吨
吊钩自重为1.5吨
钢丝绳重量为1吨
累计：42+1.5+1=44.5吨
我方案吊装情况下，500吨汽车吊能吊49吨以上，而实际吊装重量为45吨，故满足要求。
6.3.2设备移位
运输车离开后起重指挥指挥500T汽车吊慢慢起高，100T汽车吊配合把脱臭塔下部往500T汽车吊方向移动，直至送到500t汽车吊作业半径为9.5米至。在这种情况下，需100t汽车吊往500t汽车吊方向送米数为：53米-9.5米=42.5米。
100t汽车吊起吊中心到支腿距离为4米，设备直径为3.05米。则作业半径为5.5米。作业半径为5.5米，伸臂18.2米，起吊中心到吊车臂顶端距离为17.35米，查100t汽车吊性能表，能够吊重量为56t~63t之间，吊装角度为72度。
100t汽车吊在作业半径7米情况下，伸臂18.2米情况下能吊50吨（论证如卸车100吨汽车吊论证）。则100t汽车吊每次能往500t汽车吊方向送得距离以下图所表示：

7*7-5.5*5.5=18.75 开方18.75=4.33
则需要送次数为：42.5/4.33=9.8 为10次
故100t汽车吊每次向前送4.33米，需送10次。

6.3.2设备吊装
用500吨汽车吊吊装脱臭塔822MS，吊装时吊车具体站位及相关尺寸以下图所表示：

作业半径为9.5米；脱臭塔高33.71米，吊装钢丝绳长4米，吊车吊钩长度为2米，吊装离地面高度为1.8米，整过吊装高度为：33.71+4+2+1.8=41.51米。
而500T汽车吊起吊中心高度为3米，起吊中心和吊臂顶部距离为：41.51-3=38.51米。放钢丝绳3.84米，则起吊中心和吊臂距离为：38.51+3.84=42.35米。
由勾股定理计算需伸臂： 9.52+42.352=1883.77 开方1883.77= 43.4米
由此可知，500吨汽车吊，装配重160吨，伸臂至43.4米，作业半径为9.5米，查500t汽车吊吊车性能表：
9米工作半径，43.4米臂，能吊101吨。
10米工作半径，43.4米臂，能吊99吨。
故9.5米直径能吊重量在99~101吨之间。吊装角度为77度。
此时吊车能吊重量为99t~101t之间。而脱臭塔重84吨，故能够吊起重物。
在绕现场钢梁柱时，500吨汽车吊直接扬臂，扬至作业半径为7.73米时，能够经过，伸臂43.4米，吊装角度为79.7度。
查500t吊车性能表，在7.73米半径下，伸臂43.3米，可吊重物110吨以上。能够吊起设备。因为吊车吊臂为折线性，不存在抗杆现象。
6.4设备吊点确定和吊耳选型和安装
设备吊耳选择用迪斯美制作吊耳，吊耳分布情况为：靠近罐顶罐身和靠近罐底罐身部位分别部署2对吊耳。
6.5吊梁设计校核及吊索具计算选型
（1）此次吊装作业，所采取钢丝绳型号为6*37+1，直径为56mm。吊装采取4股钢丝绳，每根长度为4米，图所表示。此次吊装，吊装最重为84吨，故钢丝绳所承受最大重量为84T，钢丝绳如能承受吊装84T，则此次吊装作业所选择钢丝绳符合要求。
500T汽车吊钢丝绳：
图 2
100T汽车吊钢丝绳

钢丝绳受力计算校核以下：
吊装钢丝绳采取6*37+1，直径56mm钢丝绳。
4股绳吊脱臭塔822MS，每股钢丝绳受力：84/4=21t
钢丝绳破断力计算采取公式为: 该型号钢丝绳总断面积重量*公称抗拉强度*换算系数。
该型号钢丝绳总断面积为1178.07mm2 换算系数系数为0.82
公称抗拉强度为：1870MPa
该型号钢丝绳破断力：
1178.07*1870MPa*0.82=180t
设备直径为3.5米，钢丝绳长4米，计算得夹角为52度，如上图所表示。
因为所使用钢丝绳之间夹角为52度。故在此情况下，钢丝绳破断力为：
180t*cos52/2°=161.78t
如上图所表示，采取4股钢丝绳，每股长4米，累计长度16米。
查五金手册得悉，100m钢丝绳重1107Kg
16米钢丝绳重：1107*0.16=178Kg
实际吊物重量为21+0.178=21.178t
安全系数为：钢丝绳破断力/实际吊装重量=161780/21178=7.6
根据起重规范，安全系数需大于5，而7.6>5，故钢丝绳满足要求。
由此计算，500t汽车吊所采取钢丝绳符合要求，安全系数达成7.6，故能够采取。
（2）吊装卡环采取55吨卡环，共需4个。每钩使用2个卡环。最大吊物重量为84吨，采取2个卡环110吨满足要求。
七、设备吊装步骤
1、施工前，甲方负责做好施工现场一切准备，确保吊装大型机械行走道路通畅，平整，密室。
2、需把把通道北侧围栏，设备基础边上墙体拆除，把设备框架安装一侧两根横梁拆除。
3、业主同时必需提供我方500T汽车吊所停区域和打支腿区域地面下正确情况。
4、汽车吊进场那天先让脱臭塔运输车先开进汽车吊施工通道顶头，使脱臭塔上部向着500T汽车吊方向。
5、运输车进去以后500T汽车吊倒着进施工通道，并把左后腿打在脱臭塔基础外1m处。
6、500T汽车吊停好位后由100T汽车吊开始配合500T汽车吊把支腿和所需配重装好。
7、500T汽车吊打好支腿装好配重后出臂43m，用两根直径63mm，长10m钢丝绳四个绳扣挂在吊钩上，同时运输车倒回到500T汽车吊尾部，此时100T汽车吊也停在脱臭塔尾部准备进行溜尾作业。
8、准备工作做好后，起重工把500T汽车吊索具挂在设备上部吊耳上，下部100T汽车吊挂在设备下部起吊吊耳上，此时起重指挥指挥500T和100T汽车吊同时起高，当达成所需高度后把运输卡车往前开，开至路尽头。
9、运输车离开后起重指挥指挥500T汽车吊慢慢起高，100T汽车吊配合把脱臭塔下部往500T汽车吊方向移动，当100T汽车吊无法起吊时把脱臭塔下部放到地面上后，再移动100T汽车吊直至把脱臭塔移到500T汽车吊所能承受起重幅度内。
10、当脱臭塔移动500T汽车吊所能承受起重幅度内以后把100T汽车吊吊具拆除，然后起重指挥指挥500T汽车吊把脱臭塔缓慢平稳移动到所要安装基础上，安装好并打好垂直度，固定好地脚螺丝。
11、脱臭塔安装好后100T汽车吊用吊篮把起重工吊上脱臭塔顶部把500T吊具拆除，最终100T汽车吊再配合500T汽车吊卸配重直至汽车吊全部离开现场。
八、吊装作业注意事项
1、吊装指挥系统是设备吊装最关键关键，也是吊装成败关键。所以，应成立吊装领导小组，为吊装制订完善和高效指挥操作系统，绘制现场吊装岗位设置平面图，实施定机、定人、定岗、定责任，使整个吊装过程有条不紊地顺利进行。
2、设备吊装作业，必需制订一套严格行之有效管理方法，让在场每一位工作人员全部很清楚自己职责，以确保一次吊装成功。
3、施工现场使用吊车作业时严格实施“十不吊”标准。
4、吊装作业时，必需统一指挥，严禁违章指挥、无证指挥。
九、危险源预控方法
1、起重设备吊装前必需根据图纸、技术要求进行进行安全验算。
2、卷扬机、钢丝绳、绳卡、滑车组、导向滑等起重设备必需经过性能判定。确信性能完好后方可使用。
3、起重作业每个工序施工必需由两名起重工同时作业，完成后应相互检验直至符合起关键求。
4、起吊作业根据“定点起吊”工作状态考虑。严禁超范围起吊。
5、正式起吊前必需经过严格试吊，试吊后必需严格检验起重系统各个部位状态，假如异常必需认真查找原因，认真更正。
6、作业过程中任何疑问必需向相关责任人澄清后方可深入进行。严禁蛮干，起重作业要听从指挥。
7、高空作业必需拴挂安全绳。施工现场全部些人员必需戴好安全帽。
8、起吊过程中，全部工作人员必需听从起重指挥一切指令。必需坚守岗位。
9、起重信号以哨音为主，辅以指挥旗、对讲机。起重信号要正确、清楚。
10、关键岗位必需配置专员操作、专员监视。发觉异常情况立即向起重指挥汇报。
11、在作业区边界设置显著标志，疏散和起吊作业无关人员。
十、安全施工方法
1、依据施工现场具体情况制订确保安全方法，建立安全管理机构，配置安全管理人员。
2、吊装前，首先对职员进行安全教育，在技术交底同时必需进行安全交底。
3、全部使用运输、吊装机械均要求检验合格。每次使用前全部要进行检验，确定合格后方可使用。
4、脚手架要搭设可靠，施工作业面要设置安全检验员，各项作业在确保安全、可靠前提下才许可进行。
5、根据安全方法要求，安全设施和劳动保护用具必需配置齐全，进入现场人员必需带安全帽、防护眼镜，高空作业必需系安全带。
6、起吊大型设备时，先对起重机及挂钩、钢丝绳、齿轮和电气部分进行检验并试车，确保安全可靠。吊装时设专员指挥，严禁斜吊，严禁任何人站在吊运物品上或在下面停留和行走。
十一、需协调处理问题
施工现场路面较狭窄，我项目吊装施工作业无法开展，经和业主（嘉吉粮油）协商，同意吊装脱臭塔822MS前，对施工现场路面进行拓宽，使满足正常施工需要。

十六化建南通项目部
3月23日