1、设备管理检查内容
一、设备使用管理
1、主要设备安全操作规程是否齐全，设备操作人员对其内容是否熟悉。
2、岗位操作人员是否经培训,有无培训记录及考核记录.
3、设备操作人员是否熟悉所负责使用的设备检查、维护、保养内容。
4、 设备、附件及管路是否实行专人使用管理。
5、设备操作人员是否掌握使用的设备原理、结构、性能、用途和正确使用、维护及一般故障的排除.
6、设备操作人员是否严格设备安全操作规程,运行记录是否符合要求。
7、 设备管理员是否按规定进行巡回检查，并按规定填写巡回检查记录。
8、设备台帐是否帐物相符。
9、闲置设备是否按规
2、定维护保养
10、设备报废是否按规定进行。
11、设备事故报告是否按规定报告（事故的原因、经过、损失情况、处理方法及预防措施等）
12、设备转移是否按照规定办理相关手续.
二、设备润滑管理
1、设备管理员是否对设备操作人员进行润滑知识培训.
2、润滑用具是否齐备、符合要求，并有专人管理。
3、根据设备使用要求及环境条件，是否正确进行加油润滑，润滑部位装置是否齐全、符合使用要求.
4、执行润滑管理的“五定”、“三过滤”,重要设备润滑是否设有《设备润滑纪录》.
三、设备现场管理
1、设备是否完整，安全附件及附属装置是否齐全，完好。
2、设备表面是否完无积尘、积液、油垢、料垢和
3、明显锈蚀。
3、设备各部件的连接是否紧固、无松动。
4、设备运转振动及噪音是否正常。
5、设备及附属装置的密封泄露是否符合规定。管路及附件是否有跑、冒、滴、漏现象.
6、管路敷设是否整齐，连接稳固，是否有用铁丝、绳子捆绑的现象，多余管路是否及时拆除.
7、设备及管路标示是否明显、清晰，涂色是否符合要求。
8、设备及管路保温层是否完整清洁。
9、设备周围是否清洁，无杂物。
四、设备施工现场管理
1、施工用具、设备、材料摆放是否整齐符合规定。
2、设备检修时，是否挂牌作业,有明显标示。
3、罐内检修、检查时是否按要求进行断电，是否关闭蒸汽、水、料等阀门。
4、施工过程及结束
4、后是否及时清理现场，保持现场清洁。
5、防护措施是否完备。
6、重要设备的检修是否按规定进行计划、检修、验收程序。
五、安全管理
1、安全管理员是否按规定进行安全检查并填写检查记录.
2、是否按规定对本单位员工进行安全内容的培训，并有记录。
3、电气设施、电动工具是否进行有效的接零或接地保护。
4、电气设施是否按规定使用熔断器。
5、电气设备上、电线上是否有搭挂杂物的情况。
6、各种电气开关盒（箱）盖是否完好.
7、电气与电源相接时是否设开关或插座、插头。
8、是否有未经审批乱接电线现象。
9、易燃易爆区域使用的电气设备是否符合防火、防爆要求。
10、高空作业时防护措
5、施是否有效，是否有防止抛掷物措施。
11、深坑、孔洞等施工现场是否设有明显标示。
12、禁火区内是否有使用电暖器、电炉等现象。
13、是否有不停车调整、检修、清扫设备现象。
14、是否有随便跨越、接触运转设备现场发生。
15、生产现场是否有穿短裤、背心、高跟鞋、拖鞋等作业.
16、是否有在有毒、粉尘场所吃饭、喝水现象。
17、是否有违章动火的现象。
18、焊割作业完毕后是否及时切断电源或关闭气瓶阀门.
19、焊割时乙炔气瓶是否竖立使用。
20、旋转设备是否设有防护网（罩）进行隔离.
21、防坠器使用前是否经过认真检查并有记录。
22、防护、隔离设施、安全网和安全标示是否
6、齐全、无损、醒目。
六、起重设备管理
1、是否制定有安全操作规程。
2、使用人员是否具备保证其安全所必备的知识和技能。
3、起重机械是否有明显的起重吨位.
4、起重机械是否有变形、裂纹,各连接件是否有松动和缺损现象。
5、钢丝绳绳端是否固定牢固，是否有丝散现象。
6、提升设备是否有防松动和自锁装置。
7、制动器是否有变形现象。
8、上、下限位开关及安全装置是否正常.
9、管理人员进行日常安全状况检查，并查纪录.
10、提升设备是否有载人现象.
七、压力容器的管理
1、操作使用人员是否经过培训，并具备该设备安全使用的知识和技能。
2、容器维护保养是否完好，安全附件是否齐全完好.
3、容器的修理是否按规定进行。
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