1、推行5S现场管理的意义作用和目的“5S”现场管理不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、员工士气,是其他管理活动有效展开的基石之一。“5S”现场管理对企业的重要意义可从以下几个方面来认识：（1）工作场所干净而整洁。员工的工作热情提高了，忠实的顾客也会越来越多，企业的知名度不断提高，很多客户慕名而来参观学习，被客户称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心,乐于下订单并口碑相传,结果会在业界扩大企业的声誉和销路；而整洁明朗的环境,会使大家希望到这样的厂工作，便于留住人才.(2)员工能够具有很强的品质意识.按要求生产,按规定使用,尽早发现质量隐患,生产出优质的产品.(3)能减少库存量.降低
2、设备的故障发生率,减少工件的寻找时间和等待时间，结果降低了工时成本,提高了工作效率,缩短了加工周期。（4）人们正确地执行已经规定了的事项.新员工和其他部门的人在任何部门任何岗位都能立即上岗作业,有力地推动了标准化工作开展。(5）“人造环境，环境育人”.员工通过对整理、整顿、清扫、清洁、素养的学习遵守，使自己成为一个有道德修养的公司人、社会人,整个公司的环境面貌也随之改观。员工在外面交朋结友时也自然体现出令人赞叹的高素质、好修养的优秀形象。“5S”现场管理的作用: a） 提供一个舒适的工作环境；b） 提供一个安全的作业场所;c) 塑造一个企业的优良形象，提高员工工作热情和敬业精神；d） 稳定产品的质量水平;e） 提高工作效率降低消耗；f） 增加设备的使用寿命减少维修费用.推行“5S”现场管理的目的: a) 员工作业出错机会减少，不良品下降，品质上升;b） 提高士气；c） 避免不必要的等待和查找，提高了工作效率;d） 资源得以合理配置和使用，减少浪费；e) 整洁的作业环境给客户留下深刻印象，提高公司整体形象;f） 通道畅通无阻,各种标识清楚显眼，人身安全有保障;g） 为其他管理活动的顺利开展打下基础。最终达到： 提高品质 降低成本 提高效率 减少事故 提高素质 顾客满意
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