汽车运用与维修专业技能操作考核大纲.doc

1701汽车运用与维修专业技能操作考核大纲
序号
考核项目
考核内容及分数分配
操作要求与方法
评分标准
器材设备
备注
1
汽车ECU控制系统进气压力传感器断路、短路故障
﹙200分﹚
1、前期准备﹙20分﹚
2、操作前安全检查
﹙10分﹚、
3、仪器连接﹙20﹚
4、故障码检查﹙16﹚
5、正确读取数据和清除故障码﹙20﹚
6、安装状态检查
﹙14分﹚
7、确认故障﹙16﹚
8、故障码再次检查﹙20分﹚
9、故障点确认和排除﹙20分﹚
10、故障代码再次检查﹙16分﹚
11、画出故障排除后传感器波形 见附表﹙14分﹚
12、安全文明作业
﹙14分﹚
按照要求做好准备工作，关掉点火开关连接OBD—Ⅱ插孔,打开点火开关读取和清除故障码。检查进气压力传感器安装状态确认故障码。再次读取和清除故障码。
1、前期准备：﹙每项未达标扣2分﹚
安装座椅套、安装地板垫、安装方向盘套、安装翼子板布、安装前格栅布、取出诊断插头连接、取出万用表将万用表校零﹙表笔电阻0。3-0。4欧姆﹚、整车型号、车辆识别代码和发动机型号。
2、操作前安全检查：﹙每项未达标扣2分﹚、安装车轮档块、
检查机油、冷却液、安装尾气排放管、现场安全检查正常。
3、仪器连接：﹙每项未达标扣10分﹚、关闭点火开关、连接诊
断插头.
4、故障码检查在不起动发动机状态下：﹙未按要求扣14分﹚、
故障代码记录：﹙只记录故障代码,不记代码定义内容，﹚
5、正确读取数据和清除故障码： ﹙每项未按要求扣4﹚
基本数据
Injector (Port) ms
IGN Advance dag
Engine Speed rpm
Vehicle Speed km/h
Coolant Temp ℃
清除故障码
6、传感器安装状态检查: ﹙未按要求扣14分﹚
目视检查、处理并记录
7、确认故障症状:﹙未按要求扣16分﹚
启动发动机时，发动机不同运行状态时
﹙发动机转速不能超过3000r∕min﹚
8、故障码再次检查:﹙每项未按要求扣10分﹚、基本数据﹙每项2分﹚
基本数据
Injector （Port) ms
IGN Advance dag
Engine Speed rpm
Vehicle Speed km/h
Coolant Temp ℃
清除故障码：
9、故障点确认和排除：﹙每项未按要求扣10分﹚
故障点的确认、故障点的排除说明
10、故障代码再次检查：起动发动机状态﹙未按要求扣16分﹚
维修后故障代码读取
11、画出故障排除后传感器波形﹙14分﹚
12、安全文明作业： ﹙每项未按要求扣2分﹚
清理工作台面、工具量具、撤离车轮挡块、座椅垫、地板垫方向盘套翼子板布、前格栅布和汽车排气抽气管

1、捷达2阀电喷发动机汽车一辆
2、KT—-—600解码仪一台
3、数字万用表一台3、平面、十字5寸螺丝刀各一把
4、10m、12m眼睛扳手各一支

30分钟内完成，超时后项目不得分
附表 ：
序号
考核项目
考核内容及分数分配
操作要求与方法
评分标准
器材设备
备注
2
汽车ECU控制系统节气门位置传感器断路、短路故障
﹙200分﹚
1、前期准备﹙20分﹚
2、操作前安全检查
﹙10分﹚、
3、仪器连接﹙20分﹚
4、故障码检查﹙16分﹚
5、正确读取数据和清除故障码﹙20分﹚
6、安装状态检查
﹙14分﹚
7、确认故障码﹙16分﹚
8、故障码再次检查﹙20分﹚
9、故障点确认和排除﹙20分﹚
10、故障代码再次检查﹙16分﹚
11、画出故障排除后传感器波形 见附表﹙14分﹚
12、安全文明作业﹙14分﹚
按照要求做好准备工作，关掉点火开关连接OBD-Ⅱ插孔,打开点火开关读取和清除故障码。检查进气压力传感器安装状态确认故障码.再次读取和清除故障码。
1、前期准备：﹙每项未达标扣2分﹚
安装座椅套、安装地板垫、安装方向盘套、安装翼子板布、安装前格栅布、取出诊断插头连接、取出万用表将万用表校
零﹙表笔电阻0。3—0。4欧姆﹚、整车型号、车辆识别代码和发动机型号.
2、操作前安全检查：﹙每项未达标扣2分﹚、安装车轮档块、
检查机油、冷却液、安装尾气排放管、现场安全检查正常。
3、仪器连接：﹙每项未达标扣10分﹚、关闭点火开关、连接
诊断插头。
4、故障码检查在不起动发动机状态下：﹙未按要求扣14分﹚、故障代码记录:﹙只记录故障代码，不记代码定义内容，﹚
5、正确读取数据和清除故障码: ﹙每项未按要求扣4分﹚
基本数据
Injector (Port） ms
IGN Advance dag
Engine Speed rpm
Vehicle Speed km/h
Coolant Temp ℃
清除故障码
6、传感器安装状态检查： ﹙未按要求扣14分﹚
目视检查、处理并记录
7、确认故障症状:﹙未按要求扣16分﹚
启动发动机时，发动机不同运行状态时
﹙发动机转速不能超过3000r∕min﹚
8、故障码再次检查：﹙每项未按要求扣10分﹚、基本数据
﹙每项2分﹚
基本数据
Injector （Port） ms
IGN Advance dag
Engine Speed rpm
Vehicle Speed km/h
Coolant Temp ℃
清除故障码:
9、故障点确认和排除：﹙每项未按要求扣10分﹚
故障点的确认、故障点的排除说明
10、故障代码再次检查:起动发动机状态﹙未按要求扣16分﹚
维修后故障代码读取
11、画出故障排除后传感器波形﹙14﹚
12、安全文明作业： ﹙每项未按要求扣2分﹚
清理工作台面、工具量具、撤离车轮挡块、座椅垫、地板垫
方向盘套翼子板布、前格栅布和汽车排气抽气管

1、捷达2阀电喷发动机汽车一辆
2、KT-—-600解码仪一台
3、数字万用表一台3、平面、十字5寸螺丝刀各一把
4、10m、12m眼睛扳手各一支

30分钟内完成,超时后项目不得分
附表 ：
序号
考核项目
考核内容及分数分配
操作要求与方法
评分标准
器材设备
备注
3
汽车ECU控制系统凸轮轴位置传感器断路、短路故障
﹙200分﹚
1、前期准备﹙20分﹚
2、操作前安全检查
﹙10分﹚、
3、仪器连接﹙20﹚
4、故障码检查﹙16﹚
5、正确读取数据和清除故障码﹙20﹚
6、安装状态检查
﹙14分﹚
7、确认故障码﹙16分﹚
8、故障码再次检查﹙20分﹚
9、故障点确认和排除﹙20分﹚
10、故障代码再次检查﹙16分﹚
11、画出故障排除后传感器波形 见附表﹙14分﹚
12、安全文明作业﹙14分﹚
按照要求做好准备工作,关掉点火开关连接OBD—Ⅱ插孔，打开点火开关读取和清除故障码。检查进气压力传感器安装状态确认故障码。再次读取和清除故障码。
1、前期准备：﹙每项未达标扣2分﹚
安装座椅套、安装地板垫、安装方向盘套、安装翼子板布、
安装前格栅布、取出诊断插头连接、取出万用表将万用表校
零﹙表笔电阻0.3—0。4欧姆﹚、整车型号、车辆识别代码和发动机型号.
2、操作前安全检查：﹙每项未达标扣2分﹚、安装车轮档块、
检查机油、冷却液、安装尾气排放管、现场安全检查正常。
3、仪器连接:﹙每项未达标扣10分﹚、关闭点火开关、连
接诊断插头
4、故障码检查在不起动发动机状态下：﹙未按要求扣14分﹚
、故障代码记录：﹙只记录故障代码,不记代码定义内容,﹚
5、正确读取数据和清除故障码： ﹙每项未按要求扣4﹚
基本数据
Injector （Port) ms
IGN Advance dag
Engine Speed rpm
Vehicle Speed km/h
Coolant Temp ℃
清除故障码
6、传感器安装状态检查: ﹙未按要求扣14分﹚
目视检查、处理并记录
7、确认故障症状：﹙未按要求扣16分﹚
启动发动机时，发动机不同运行状态时
﹙发动机转速不能超过3000r∕min﹚
8、故障码再次检查:﹙每项未按要求扣10分﹚、基本数据
﹙每项2分﹚
基本数据
Injector （Port） ms
IGN Advance dag
Engine Speed rpm
Vehicle Speed km/h
Coolant Temp ℃
清除故障码：
9、故障点确认和排除：﹙每项未按要求扣10分﹚
故障点的确认、故障点的排除说明
10、故障代码再次检查：起动发动机状态﹙未按要求扣16分﹚
维修后故障代码读取
11、画出故障排除后传感器波形﹙14﹚
12、安全文明作业: ﹙每项未按要求扣2分﹚
清理工作台面、工具量具、撤离车轮挡块、座椅垫、地板垫
方向盘套翼子板布、前格栅布和汽车排气抽气管

1、捷达2阀电喷发动机汽车一辆
2、KT-——600解码仪一台
3、数字万用表一台3、平面、十字5寸螺丝刀各一把
4、10m、12m眼睛扳手各一支

30分钟内完成，超时后项目不得分
附表
序号
考核项目
考核内容及分数分配
操作要求与方法
评分标准
器材设备
备注
4
汽车ECU控制系统发动机工作温度、断路、短路故障
﹙200分﹚
1、前期准备﹙20分﹚
2、操作前安全检查
﹙10分﹚、
3、仪器连接﹙20﹚
4、故障码检查﹙16﹚
5、正确读取数据和清除故障码﹙20﹚
6、安装状态检查
﹙14分﹚
7、确认故障码﹙16分﹚
8、故障码再次检查﹙20分﹚
9、故障点确认和排除﹙20分﹚
10、故障代码再次检查﹙16分﹚
11、画出故障排除后传感器波形 见附表﹙14分﹚
12、安全文明作业﹙14分﹚
按照要求做好准备工作，关掉点火开关连接OBD—Ⅱ插孔，打开点火开关读取和清除故障码。检查进气压力传感器安装状态确认故障码。再次读取和清除故障码。
1、前期准备：﹙每项未达标扣2分﹚
安装座椅套、安装地板垫、安装方向盘套、安装翼子板布、
安装前格栅布、取出诊断插头连接、取出万用表将万用表校
零﹙表笔电阻0.3—0.4欧姆﹚、整车型号、车辆识别代码和发动机型号。
2、操作前安全检查：﹙每项未达标扣2分﹚、安装车轮档块
、检查机油、冷却液、安装尾气排放管、现场安全检查正常.
3、仪器连接：﹙每项未达标扣10分﹚、关闭点火开关、连接
诊断插头
4、故障码检查在不起动发动机状态下:﹙未按要求扣14分﹚
、故障代码记录：﹙只记录故障代码,不记代码定义内容，﹚
5、正确读取数据和清除故障码： ﹙每项未按要求扣4﹚
基本数据
Injector （Port) ms
IGN Advance dag
Engine Speed rpm
Vehicle Speed km/h
Coolant Temp ℃
清除故障码
6、传感器安装状态检查: ﹙未按要求扣14分﹚
目视检查、处理并记录
7、确认故障症状:﹙未按要求扣16分﹚
启动发动机时,发动机不同运行状态时
﹙发动机转速不能超过3000r∕min﹚
8、故障码再次检查：﹙每项未按要求扣10分﹚、基本数据﹙每项2分﹚
基本数据
Injector （Port） ms
IGN Advance dag
Engine Speed rpm
Vehicle Speed km/h
Coolant Temp ℃
清除故障码：
9、故障点确认和排除：﹙每项未按要求扣10分﹚
故障点的确认、故障点的排除说明。
10、故障代码再次检查：起动发动机状态﹙未按要求扣16分﹚
维修后故障代码读取
11、画出故障排除后传感器波形﹙14﹚
12、安全文明作业： ﹙每项未按要求扣2分﹚
清理工作台面、工具量具、撤离车轮挡块、座椅垫、地板垫方向盘套翼子板布、前格栅布和汽车排气抽气管
1、捷达2阀电喷发动机汽车一辆
2、KT——-600解码仪一台
3、数字万用表一台3、平面、十字5寸螺丝刀各一把
4、10m、12m眼睛扳手各一支

30分钟内完成，超时后项目不得分
附表
序号
考核项目
考核内容及分数分配
操作要求与方法
评分标准
器材设备
备注
5
汽车ECU控制系统喷油器、断路、短路故障
﹙200分﹚
1、前期准备﹙20分﹚
2、操作前安全检查
﹙10分﹚、
3、仪器连接﹙20﹚
4、故障码检查﹙16﹚
5、正确读取数据和清除故障码﹙20﹚
6、安装状态检查
﹙14分﹚
7、确认故障码﹙16分﹚
8、故障码再次检查﹙20分﹚
9、故障点确认和排除﹙20分﹚
10、故障代码再次检查﹙16分﹚
11、画出故障排除后传感器波形 见附表﹙14分﹚
12、安全文明作业﹙14分﹚
按照要求做好准备工作，关掉点火开关连接OBD-Ⅱ插孔，打开点火开关读取和清除故障码.检查进气压力传感器安装状态确认故障码.再次读取和清除故障码。
1、前期准备：﹙每项未达标扣2分﹚
安装座椅套、安装地板垫、安装方向盘套、安装翼子板布、
安装前格栅布、取出诊断插头连接、取出万用表将万用表校
零﹙表笔电阻0。3—0。4欧姆﹚、整车型号、车辆识别代码和发动机型号。
2、操作前安全检查:﹙每项未达标扣2分﹚、安装车轮档块、
检查机油、冷却液、安装尾气排放管、现场安全检查正常.
3、仪器连接:﹙每项未达标扣10分﹚、关闭点火开关、连接
诊断插头。
4、故障码检查在不起动发动机状态下：﹙未按要求扣14分﹚、
故障代码记录:﹙只记录故障代码，不记代码定义内容,﹚
5、正确读取数据和清除故障码： ﹙每项未按要求扣4﹚
基本数据
Injector (Port） ms
IGN Advance dag
Engine Speed rpm
Vehicle Speed km/h
Coolant Temp ℃
清除故障码
6、传感器安装状态检查: ﹙未按要求扣14分﹚
目视检查、处理并记录。
7、确认故障症状：﹙未按要求扣16分﹚
启动发动机时发动机不同运行状态时
﹙发动机转速不能超过3000r∕min﹚.
8、故障码再次检查：﹙每项未按要求扣10分﹚、基本数据﹙每项2分﹚
基本数据
Injector （Port) ms
IGN Advance dag
Engine Speed rpm
Vehicle Speed km/h
Coolant Temp ℃
清除故障码：
9、故障点确认和排除：﹙每项未按要求扣10分﹚
故障点的确认、故障点的排除说明
10、故障代码再次检查：起动发动机状态﹙未按要求扣16分﹚
维修后故障代码读取.
11、画出故障排除后传感器波形﹙14﹚
12、安全文明作业： ﹙每项未按要求扣2分﹚
清理工作台面、工具量具、撤离车轮挡块、座椅垫、地板垫
方向盘套翼子板布、前格栅布和汽车排气抽气管.

1、捷达2阀电喷发动机汽车一辆
2、KT---600解码仪一台
3、数字万用表一台3、平面、十字5寸螺丝刀各一把
4、10m、12m眼睛扳手各一支

30分钟内完成，超时后项目不得分
附表
序号
考核项目
考核内容及分数分配
操作要求与方法
评分标准
器材设备
备注
6
捷达汽车起动机拆装与检测﹙200分﹚
1、正确选用拆装起动机的工具﹙10分﹚；
2、将万用表校零﹙表笔电阻0。3—0。4欧姆﹚﹙10分﹚；
3、电磁离合器与启动机分离,检查主接线板与辅助接线板导通是否良好、吸引线圈、保持线圈的直流阻抗及绝缘情况﹙20分﹚；
4、拆下拨插,检查驱动齿轮及离合器的磨损情况，单向离合器在轴上能否正确回位，应在25。5N。M以上转矩下不打滑，﹙20分﹚;
5、拆下后端盖将电枢绕组与电动机分离。检查电枢绕组直流阻抗、绝缘和换向器磨损情况﹙30分﹚;
6、检查定子绕组的直流阻抗和绝缘情况﹙30分﹚；
7、检查电枢轴与前、后轴承间隙﹙20分﹚；
8、检查电枢轴与碳刷间磨损情况﹙20分﹚
9、根据检测数据制定维修方案﹙20分﹚；
10、正确安装汽车启动机
﹙20分﹚。

1、将电动机连接导线与电磁离合器分离;
2、电磁离合器与启动机分离；
3、电动机外罩与电动机分离；
4、碳刷与电动机分离；
5、机械离合器与电动机转子轴分离。
6、清洁部件
7、记录检测各部件磨损情况
8、安装启动机
1、拆装过程中,工具选择不当每次扣2分
2、万用表检测的数值，必须减去万用表误差值.不减去万
用表误差值，每次扣4分。
3、通电检测,电磁离合器主、副接线板导通是否良好
﹙10分﹚.吸引线圈、保持线圈的直流阻抗﹙6分﹚,吸引
线圈、保持线圈与外壳绝缘是否良好﹙4分﹚。
4、检查驱动齿轮及离合器的磨损情况﹙10分﹚，在25。5N.M
以上转矩情况下不打滑﹙4分﹚，检查单向离合器在轴上是
否回位﹙6分﹚。
5、检测五组电枢绕组的绝缘和直流阻抗﹙20分、每组4分﹚、检测五组换向器磨损情况﹙10分每组2分﹚
6、检测五组定子绕组的直流阻抗﹙20分、每组4分﹚、检测五组定子绕组绝缘情况﹙10分每组2分﹚
7、轴承应润滑良好旋转自如,不得有卡滞和松动.﹙20分
前、后轴承个10分﹚；
8、电枢轴与碳刷间磨损情况，如果接触不良应提出维修方案﹙20分、每组5分﹚
9、根据检测数据制定维修方案，根据超数值项目的平均数扣分﹙20分﹚
10、正确安装汽车启动机﹙20分、安装错误每项扣2分﹚。

1、捷达汽车起动机 型号：IGD911023、
2、数字万用表一块；3、平面、十字5寸螺丝刀各一把、 4、眼睛扳手、套桶扳手各一套﹙6———32mm﹚
5、游标卡尺把
6、正、负级电瓶连接线一付
7、35Ah电瓶一块
8、0—-—200 N扭矩扳手一只
9 清洁布
30分钟内完成,超时后项目不得分
序号
考核项目
考核内容及分数分配
操作要求与方法
评分标准
器材设备
备注
7
捷达汽车发电机拆装与检测﹙200分﹚
1、操作前安全检查；
﹙10分﹚
2、万用表校零﹙表笔电阻0.3—0.4欧姆﹚﹙10分﹚
3、按拆装流程进行检测拆解和安装。﹙90分﹚
4、端盖轴承、电刷与换向器磨损情况﹙10分﹚
5、励磁绕组、定子绕组直流电阻和绝缘情况;
﹙40分﹚
6、电刷与集电环磨损情况；﹙10分﹚
7、整流二极管P—N结导通情况；﹙20分﹚
8、安全文明作业清理工具﹙10分﹚。
按照要求做好准备工作,按照拆装流程正确拆装。先拆皮带轮螺丝、然后拆发电机后罩、拆电压调节器、将碳刷从碳刷架分离、松开发电机固定螺丝、将转子从定子线圈内取出、整流器与壳体分离、前端盖与转子轴分离、拆装的部件要摆放整齐,正确选用量具、仪表的量程,根据检测结果制定维修方案。
1、 正确选用拆装发电机的工具﹙10分﹚；
2、 将万用表校零﹙表笔电阻0。3—0.4欧姆﹙10分﹚;
3、 将皮带轮和风扇从发电机中分离﹙10分﹚；
4、 将电压调节器与发电机分离﹙10分﹚；
5、 拆下整流器螺丝将整流器与发电机分离﹙10分﹚；
6、 拆下电刷架螺丝将电刷和电刷架与发电机分离﹙10分﹚
7、 拆下前后端盖螺栓分解发电机﹙10分﹚；
8、 检测集电环与电刷磨损情况﹙10分﹚；
9、 检测励磁绕组的直流阻抗和绝缘情况﹙20分﹚；
10、 检测定子绕组的直流阻抗和绝缘情况﹙20分﹚；
11、 检测转子轴与轴承的横、纵向间隙﹙10分﹚;
12、 检测整流器二极管P—N结正反向阻抗﹙20分﹚;
13、 正确安装汽车发电机﹙20分﹚
14、 根据检测数据制定维修方案﹙20分﹚
15、 文明作业清理工具﹙10分﹚

1、捷达汽车发电机 型号：IGD903025、
2、数字万用表一块
3、平面、十字5寸螺丝刀各一把、
4、眼睛扳手、套桶扳手各一套﹙6-——34mm﹚
5、游标卡尺一把
6、台钳一台
7、清洁布
30分钟内完成，超时后项目不得分
8
捷达汽车发动机某气缸壁与活塞油膜间隙的检测﹙200分﹚
1、 操作前安全检查;
﹙20分﹚
2、 拆连杆瓦螺丝﹙20分﹚
3、 清洁气缸壁和活塞；
﹙10分﹚
4、 检测一道、二道气环的端隙侧隙；
﹙30分﹚
5、 检测活塞与缸壁间的油膜间隙；
﹙40分﹚
6、 安装汽车活塞连杆机构；﹙40分﹚
7、 清理工具；﹙20分﹚
8、 根据检测数据制定维修方案﹙20分﹚
按照要求做好准备工作，按照拆装流程正确拆装.先拆连杆瓦螺丝，将活塞连杆机构从发动机上分离,正确摆放活塞连杆机构；清洁气缸壁和活塞；检测一道、二道气环的端隙侧隙;检测活塞与缸壁间的油膜间隙;正确安装汽车活塞连杆机构；清理工具；根据检测数据制定维修方案
1、操作前安全检查﹙10分﹚
2、拆卸连杆瓦螺丝将活塞连杆机构从发动机上分离﹙10分﹚
3、将连杆瓦从瓦坐内分离﹙10分﹚;
4、正确使用工具,将气环、油环从活塞内分离﹙10分﹚；
5、清洁气缸壁和活塞，清洁后用气压吹掉杂质 ﹙10分﹚
6、检测一道、二道气环的端隙侧隙. ﹙活塞环开口端隙：第一道气环0。15---0.35mm； 第二道气环0.25-—-0.40mm﹚﹙每到各10分﹚
1、 7、检测活塞与缸壁间的油膜间隙，检测时手不得接触量具金属部位。先测量缸壁直径再测量活塞直径﹙60分 测量缸壁直径30分、测量活塞直径30分 、手接触量具金属部位一次扣10分﹚
2、 8、正确安装汽车活塞连杆机构；活塞连杆机构装入缸体，连杆瓦要对准曲轴接触面，活塞卡箍与缸体平面较平.然后，卡箍螺丝还要拧紧一扣﹙30分 连杆瓦不对准曲轴接触面扣10分 活塞连杆机构装入缸体后不拧紧卡箍螺丝一扣扣10分﹚
9、曲轴瓦固定螺丝必须用扭矩扳手拧紧65N＋90°﹙10分﹚
10、清理工具﹙10分﹚
11、根据检测数据制定维修方案﹙20分﹚
1、捷达两阀发动机凸机一台。
2、千分尺;
3、游标卡尺；
4、眼睛扳手、套桶扳手各一套﹙6—-—34mm﹚
5、游标卡尺及橡胶锤一把;
6、量缸表
﹙70-—-150mm﹚
7、活塞环拆装卡钳；
8、机油壶
9、塞尺；
10、清洁布一块.
11、气泵及气压枪
12、橡胶锤一把
13、平面、十字5寸螺丝刀各一把、
30分钟内完成，超时后项目不得分
9
捷达汽车自动变速器离合器的检测﹙200分﹚
1、 操作前安全检查；
﹙10分﹚
2、 检测摩擦片间隙
﹙20分﹚
3、 检测离合器鼓供油 孔内壁油封是否磨损
﹙10分﹚
4、 检测摩擦片是否磨损﹙20分﹚
5、 检测隔板、压板是否磨损﹙10分﹚
6、 检测离合器活塞是否磨损﹙20分﹚
7、 检测活塞油封封闭是否良好﹙20分﹚
8、 检测离合器油缸是否磨损﹙20分﹚
9、、安装离合器
﹙30分﹚
10、离合器活塞作气压检漏测试；﹙20分﹚
11、根据检测数据制定维修方案﹙20分﹚
拆卸摩擦片卡簧；取出摩擦片、隔板、压板;活塞与离合器鼓分离；检测离合器鼓供油孔内壁油封是否磨损；检测隔板、压板是否磨损；检测离合器活塞是否磨损；检测活塞油封封闭是否良好;检测离合器油缸是否磨损；安装离合器；检测离合器摩擦片间隙；离合器活塞作气压检漏测试;

1、 操作前安全检查；﹙10分﹚
2、检测摩擦片间隙﹙20分﹚
3、检测离合器鼓供油孔内壁油封是否磨损﹙10分﹚
4、拆卸分解检测摩擦片是否磨损﹙20分﹚
5、检测隔板、压板是否磨损﹙10分﹚
6、拆卸检测离合器活塞是否磨损﹙20分﹚
7、检测活塞油封封闭是否良好﹙20分﹚
8、检测离合器油缸是否磨损﹙20分﹚
9、 安装离合器﹙30分﹚
10、离合器活塞作气压检漏测试;
﹙20分 离合器安装在油泵上进行检测﹚
11、根据检测数据制定维修方案﹙20分﹚

1、捷达汽车自动变速器离合器一台型号01M倒档离合器
2、游标卡尺及橡胶锤一把；
3、清洁布一块.
4、气泵及气压枪。
5、平面字5寸螺丝刀二把
6、台钻一台.
7、套桶扳手各一套﹙6—--34mm﹚
8、液压油壶一只

30分钟内完成，超时后项目不得分