预制块生产安全技术交底.doc

安全技术交底项目名称：中国水电孟加拉帕德玛大桥河道整治工程项目部 工程内容混凝土预制块生产交底人交底日期接受交底单位交底内容：一、存在的危险源序号危险源可能导致的事故控制措施1人员高处作业摔伤、物体打击操作平台安装稳固、足够的空间，采取防滑措施；从事高处作业的人员必须身体健康，患有高血压、心脏病等人员不得从事高空作业；施工人员必须佩戴齐全个人安全防滑用品。2机电设备机械伤害、触电严格按照设备安全操作规程，经常检查和维护保养；做好电器设备的防漏电等措施。配备个人安全防护用品。3.噪音、灰尘听力下降，呼吸疾病严格遵守项目安全管理规定预制块施工时必须佩戴好隔音耳罩或耳塞及防护口罩。4运输车辆交通事故严格遵守施工车辆安全操作规程。设置安全警示标识。加强车辆的检查和保养。司机持证上岗。二、一般规定1、进入施工现场，所以人员必须正确佩戴个人安全防护用品，包含安全帽、安全鞋、隔音耳罩、手套、口罩等。2、从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理。3、从业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。4、从业人员发现事故隐患或其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或本施工队负责人报告，接到报告的人员应当及时予以处理。5、从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。6、在发电机和油库附近，禁止吸烟，严禁明火作业。三、施工临时用电安全措施1、施工现场用电应采用三项五线制供电系统。2、施工用电应进行施工用电设计，并采用三级配电二级保护方式。3、用电设备应实行一机一闸一漏一箱；漏电保护装置应与设备相匹配，不得用一个开关直接控制二台及以上的用电设备。4、配电箱及开关应分设工作接零和保护零端子汇流排。5、配电箱应采取防晒、防尘措施。四、高处坠落安全措施1、对各种用于高处作业的设施、设备和安全标志，在投入使用前，必须经检查确定完好后才能使用。2、遇到恶劣天气不得进行露天攀登与悬空高处作业。3、高处作业必须系安全带，安全带应挂在牢固的物件上。4、临边作业应设置防护围栏和安全网。5、高处作业人员按规定着装，脚下要穿软底防滑鞋，不能穿拖鞋。6、设置在建筑物结构物上的直爬梯及其他登高攀件，必须牢固、可靠。五、环境保护1、定期对施工现场的设备、场地、物品加以维护打扫，保持现场环境卫生，干净整齐，无垃圾、无污物，确保现场做到工完场清，建筑垃圾集中堆放并清运。2、采取抑制灰尘措施，经常对场地进行洒水。六、成型机安全操作要求1.进入成型机施工现场前，确认自己已经正确佩戴安全帽、劳保鞋、耳罩、手套等劳动防护用品。2开机前，检查各部位的润滑油是否需要加注，电缆有无破损，电器元件工作是否正常，转动及传输部分是否正常，确认一切正常后方可开机作业。交接班时，必须对需要注意事项和存在的问题逐一交接，以便于当班人员正确判断安全隐患。3该机所有上机操作人员必须认真弄清机器构造，掌握手动、自动控制和操作程序，完全熟悉说明书内容，了解人身、机台安全防护要点，否则不得上机操作和维修。4.对各个参数的压力设定应保证合理使用，不可有不必要的强力冲击和撞击现场。尽量减少设备撞击次数，在保证产品质量的前提下，保证设备的安全行驶，延长设备的使用寿命。5.严禁空振、长时间振压，没必要的试振，尽量减少设备运动频率，减缓设备部件的失效速度。6.时刻注意上下模具合模位置，不得损坏模具及主机其他部位。7.时刻检查主机各接近开关和感应铁的距离，避免因开关失灵使主机误动形成设备事故。8.当设备发生故障或进行机械检修、加油润滑和清理时必须切断主电源，锁上配电箱，悬挂“正在维修，禁止合闸”的安全警示标志牌，清理作业时必须要专人监护，禁止一人单独作业。维修液压系统时，油缸失压可能落下的部件必须预支撑，以防伤人、损机。清理或检修传送带时，不准将手伸到皮带下方。9.机器检修之后散放工具，零件等从机器上拿开并装回防护罩。10.接通电源前，主控人员必须招呼所有操作人员，各人要明确自己职责，认真操作，启动机器后非工作人员不得靠近机器运动部件。11.保证操作柜的清洁，严禁在上面置放杂物，以免破坏屏面，在触摸屏上操作时，应保持手的清洁干净，用手指轻轻点击屏面，严禁用力过大或用指甲操作，保证屏面的安全和清晰度。12.使用前应认真检查机器各紧固件是否松动，操作前应检查机器各运动部件是否处于起始状态，相应各接近开关是否到位亮起。13.机器停止工作后，手动复位各部件，切断所有电源。14.贮料斗因水泥极易凝结成块，所以物料要随来随用，不宜贮存时间过长。15.供料斗底板要保持与模具平面一致，使用一定时间予以检查，高速供料斗退回后，即能刮回余料，也能扫清压头表面粘料，上下刮板要调好，磨损过度应及时拆换。16.上料、供料都要注意，拌合料内不能有大粒径骨料或其它异物混入，特别是铁件等坚固物品。17.随时注意各工序限位是否正常，螺丝是否松动，如有意外，及时停机调整。18禁止随意拆除电动工具上的绝缘手柄和防护罩，一旦拆除，极易造成触电事故和割伤、切断等人身伤害。需要更换切割片或维修时，必须由专业人员进行，禁止非专业人员随意进行，禁止Labor随意拆除和更换零部件。19.禁止非电工作业人员进行电气作业，需要更换电器元件和增设、维修线路，必须有专业电工完成。20 .送板机故障时，严禁人员进入踩踏或做其他处理，必须关闭电源，用工具撬动或清理。21.严禁随意拆除防护网或安全门。22.严格禁止未满18岁人员进现场作业。23.管理人员严禁违章指挥或强令冒险作业，Labor如果认为存在危险，可以拒绝作业并告知管理人员存在的危险，等待危险消除以后方可作业。24.装载机司机和叉车司机必须持有相关的证件，严禁Labor驾驶，以学代驾。25.成型机工人要相互监督，相互督促，落实安全操作要求，若发现有人违规作业、违章行为要及时制止并报告中方BOSS。26.中方工作人员要加强巡视，发现Labor上班听音乐、开车时抽烟、打电话、疲劳驾驶等违章行为要及时制止，经常对预制块堆放场进行巡查，防止掉落伤人。27.中方人员要维护和保存好耳罩、安全警示牌、安全宣传图等各类安全用品，发现有人损坏或偷窃要及时制止或追回，并对其进行处罚。28. 要求加强对各类器具的安全管理，工具都放到集装箱内（重要工具配备专门的工具箱），每位班组人员配备一把钥匙，钥匙必须由中方人员持有，不能交给Labor管理，未经中方人员许可，不允许Labor擅自使用各类器具。29.强调加强成型机交接班管理，要求每次换班时，当班人员与下班人员需要在交接班记录中把正在进行的工作和安全注意事项、安全防护用品数量（耳罩等）写明，并要现场当面核实交接明白。下班人员上岗后要先对Labor的安全防护用品、设备器具的安全防护设施进行检查，不合格的立即整改。不符合安全规定的器具一律不能使用，不佩戴安全防护用品的人员一律不能上岗。七、叉车使用安全注意事项（1）装卸货物采用慢速移动，防止预制块摔落 ；（2）向货运车辆上装载货物时必须确认车辆在位与出货口对接良好；（3）货物起升和下降时，初速度不易太快；（4）叉架举起时下面严禁站人。（5）叉运货物不得超过叉车核定载荷，货叉须全部叉入货物下面，使货均匀分布货叉上避免偏载；（6）装货行驶应把货物尽量放低，门架后倾、门架起升时，不允许行驶或转弯。（7）转弯时降低速度，防止叉车倾覆。（8）遇到路口时减速慢行，并鸣笛示警。（9）叉车带载行驶时，应避免紧急制动。（10）离车时，将货物叉下降着地，并将档位放到空位，断开电源，在坡道停车时，将停车制动装置拉好，停放长时间须用楔块垫住车轮。（11）严禁酒后开车，行车不准吸烟、不准用手机通话（特别是添加燃油或对蓄电池充电时）饮食和闲谈；严禁带人。（12）叉车行驶时严禁驾驶人员身体各个部位伸出叉车框架之外。 接受交底单位人员签字：