预制桩工程专项施工方案.doc

铜陵红星河以东暨狮子山老城区污水工程项目目录第一章 总 绪3一、工程概况3二、施工现场准备4第二章 施 工 部 署5一、编制依据5二、施工部署5三、施工设备选择6四、施工顺序安排6五、压桩施工工艺流程7六、施工进度及工期9第三章 施工技术、质量保证措施9一、施工主要技术措施9二、质量保证措施14三、压桩中发现下列情况之一应立即停止压桩。19四、常见质量问题现象，原因分析与防治措施19第四章 安全文明施工措施21一、编制依据22二、组织措施22三、安全生产、文明施工管理措施23四、安全生产操作技术措施24五、用电安全措施25第五章 施工组织管理26一、项目管理机构26二、劳动力配置27三、施工组织保证体系27预制静压桩专项施工方案第一章 总 绪一、工程概况工程名称：铜陵红星河以东暨狮子山老城区污水工程项目；建设地点：狮子山栖凤路以东，纬四路以北；建设规模：日处理量1万吨；设计单位：同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司；监理单位：徐州市建设工程监理有限公司；施工单位：四川青石建设有限公司；工程合同范围：主要由以下单位组成；污水处理部分：细格栅及曝气沉砂池、生物反应池、配水井及污泥泵井、二沉池、反应沉淀池、滤布滤池及消毒接触池、鼓风机房及变配电间、加氯间、除臭装置等。污泥处理部分、污泥储池、污泥脱水机房。辅助建筑物部分：综合楼、进水监测房、机修车间及仓库、门卫。其中细格栅及曝气沉砂池、AAO池、反应沉淀池地基处理方式为静压预制钢筋砼管桩。预制桩情况：序号单体名称预制管桩规格数量（根）总长度（m）备注1细格栅及曝气沉砂池PHC-AB400-95-1240560m静压桩2AAO池PHC-AB400-95-122963848m静压桩3反应沉淀池PHC-AB400-95-1074962m静压桩4合计4105370二、施工现场准备 1、交通运输条件施工区域在狮子山经济开发区，场外为市政道路栖凤路，场内道路为矿渣临时道路，运输便利。拟建场地原为村庄、农田，地势起伏不大，故沉桩工程不会对周围环境有影响。2、其他施工环境准备：(1)、现场藕塘、农田已平整，做到施工现场“三通一平”。 (2)、施工区域地上拟用矿渣砖渣进行铺筑，场地重新平整。(3)、业主提供用电如不能满足施工要求，拟采用发电机自发电满足打桩要求。3、工程地质条件：本项目的工程地质勘察工作由安徽中汇规划勘测设计研究院股份有限公司承担。场地位于狮子山栖凤路以东，纬四路以北，总占地面积23872.83m2，场区为耕地、藕塘，地形不太复杂，地形为长江三角洲冲积平原，地势起伏不大。4、施工质量控制本工程桩基采用静压法施工、压桩全过程现场应有完整记录，内容包括准确记录桩入土深度和压力表读数的关系，桩顶标高压桩全过程现场应有完整记录，内容包括准确记录桩入土深度和压力表读数的关系，桩顶标高。第二章 施 工 部 署一、编制依据(1)、建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）(2)、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）(3)、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）(4)、同济大学建筑设计研究院设计的施工图纸。二、施工部署为确保压桩工程质量，压桩前必须对施工区障碍物进行清除，施工场地平整，地表有大于25厘米混凝土块全部清除后，用道渣回填并压实。压桩机最小工作面为5米，即边桩5米范围内地上、地下不得有障碍物。静压桩施工对场地要求较高，场地的好坏直接影响沉桩的施工质量，如果桩机施工中出现场地表层土体沉陷，很可能会因为土体挤压作用造成桩身偏移与桩身弯曲的严重质量事故,所以场地回填时必须注意清除软弱地基土，并回填道渣或碎砖类建筑垃圾并压实，以确保压桩正常施工。三、施工设备选择根据施工图纸、地质资料、工程规模、工期要求，本工程选用的主要施工机械设备具体见表3。表3 拟投入的主要施工机械设备序号机械名称型 号单位数量备 注1压桩机YZY-400台1压桩2交流弧焊机BX3-500-2台2接桩3全站仪KTS-400台1测量定位用4水准仪S3台2测量标高用5运桩小车辆1预制桩场内运输6气割设备套2制作、修理四、施工顺序安排先清除压桩区的障碍物，平整场地，以及对周边可能受施工影响的建筑物做好防护措施，施工前组织施工人员认真研究分析图纸，制定测量放线定位、调试机械设备是否完好。施工准备流程见图1。图1 施工准备流程图桩机安装、调试 进场 定位放线 桩位测放 施工 临时设施，场内道路 准备工作就绪后进行压桩施工，具体施工顺序安排结合桩位布置图。五、压桩施工工艺流程本工程压桩施工工艺流程见图2：图2 压桩工艺流程图控制网建立 测放桩位钢筋砼管桩 桩机移位循环办理中间验收判 定OK送 桩挖 土实测桩位移接桩材料焊 条查合格证判定OK判定OK外观检查查合格证上桩压入焊 接上节桩插入下节桩压入下节桩插入复查桩位对点 检 查 桩 的 垂 直 度 检测桩顶标高实测桩顶标高使 用 材 料焊缝检查、隐蔽工程验收提交竣工资料测桩位移倾斜六、施工进度及工期 本工程工程量较小，采用1台静压桩机施工，按照总施工进度网络图，能够满足工期要求顺利完工。第三章 施工技术、质量保证措施一、施工主要技术措施 1、静力压桩施工工艺及沉桩机理我单位采用的全液压静力压桩机是通过静压力将桩压入土中的一种沉桩工艺，其全部动作由液压驱动具有“自行移动”的全部功能，能独立完成“吊桩-压桩”的全过程。移位时，行走机构采用提携式步履，把船体当作铺设的轨道，通过纵、横向油缸的伸缩，实现压桩机的纵横向行走。压桩时，利用压桩机本身的重量作反力，由桩机配备的卷扬机将桩吊入压桩机的压梁内，压桩油缸伸程把桩压入地层中，压桩完毕后，压桩油缸回程，重复上述动作，可实现连续压桩操作，直至用送桩器把桩送入土层。因此，静力压桩具有无振动、无噪音、无污染、综合造价低、施工速度快、施工场地文明干净等优点。全液压静力压桩机由于其本身的先进技术装备为优质施工创造了条件，压桩时桩位偏差都较易控制，并且每根桩的承载力均能从压桩机上的压力表反映出来，因而可对所压的桩进行评估，及时处理不能满足设计要求的桩，确保施工质量。桩在静贯入过程中，桩尖直接使土体产生冲剪破坏，孔隙水受到冲剪作用形成水压，产生了超孔隙水压力，扰动了土体结构，使桩周围一定范围内土体强度降低，发生了土动软化，从而桩可势如破竹地被压入土中。由于超孔隙水压力不能迅速消失，土的强度不能立即恢复，故桩在贯入时侧摩阻力很小，沉桩时所施加的静压力主要用来克服阻力，因此一般土体强度恢复后的单桩竖向极限承载力要大得多。2、静压桩机施工技术措施本工程采用全液压步履式压桩机，施工前作好准备工作，熟悉图纸，编制完整的桩基施工组织设计，组织所有施工人员进行施工组织设计技术交底。(1)、桩位测放A、根据业主提供控制点测放轴线测量基准点，用全站仪、水准仪建立基准点和分基准点，并且作好明显保护标志措施。B、测出桩位轴线及桩位点、标高。并执行测量复核、检验制度，经业主、监理复核检查验收后方可施工 。C、在正式压桩前对桩位进行再次复验。对测量基线要定期复核，并及时修正，保存好记录。上述定位严格按照施工图定位，并经监理、建设方、施工方验收后方可施工。(2)、桩机就位: 桩机就位时对准桩位中心，启动平台支腿油缸，校正平台处于水平状态。(3)、吊桩.喂桩。起吊时吊桩位置见图3。 (4)、压桩与施工技术A、缓慢启动压桩油缸，当桩入土至50时，再次校正桩的垂直度和平台的水平度，保证桩插入土中定位时的垂直度偏差不得超过0.5%，然后启动压桩油缸，把桩徐徐压下，控制施压速度，一般不宜超过3m/min。压桩过程中由两台经纬仪交叉成90度对桩身进行控制，当超过1%应及时调整桩的垂直度。B、压桩过程中注意压力表变化，若压桩力达到而无法达到设计标高或者出现（桩身倾斜，移位，桩顶与桩身裂缝，压裂等）异常情况立即停止压桩，与监理、业主联系处理。(5)、接桩A、管桩采用预埋铁板焊接联接，预埋件表面应保持清洁，上下节桩桩顶平整度必须小于2mm，纵向轴线必须重合一致。 B、上下两节桩之间的间隙应采用厚薄适当，加工成楔形的铁片塞实焊牢。C、焊接时应将四角点焊固定，然后对称同时焊接减小焊接变形，第一层应采用细焊条(3.2mm)打底，确保根部焊透，第二层焊方可用粗焊条(E43型)，焊缝必须每层检查，不应有夹渣、气孔等缺陷，焊缝要求连续饱满，焊缝厚度满足规范要求。D、接头焊接完毕后，焊缝应在自然条件下冷却2分钟以上方可继续沉桩。E、接桩焊接质量应满足GB50205-2001中对三级焊缝的要求，并按隐蔽工程验收合格后方可进入下道工序施工。接桩拼缝允许偏差见表4。表4 接桩拼缝允许偏差表偏差名称允许偏差值桩身弯曲度L1200管桩端板之间间隙2mm点焊高度1mm电焊错位2mm(6)、送桩至标高：送桩器的中心线与桩身吻合一致送桩、利用水准仪控制设计标高。(7)、施工记录由压桩操作人员做好施工记录，开始压桩时，应记录油压表压力值，当桩下沉至设计标高，记录最后施压时终压值。(8)、桩机移位，桩孔及时用碎石回填。 (9)、资料提交及记录验收：A、对原始施工记录和质量检测记录、隐蔽工程验收应齐全、清晰、无漏项、验收手续符合要求。B、桩位验收：对整个工程中各桩位的偏差、桩顶标高、桩数进行测定检查，编制好桩位竣工平面图。C、桩的检测：按要求进行桩身质量，试块强度和单桩承载力测试测定。(10)、竣工报告的编写包括以下内容：A、工程概况。概况要介绍工程名称、工程位置、工程结构、设计要求及施工的范围、工程监理单位、供料情况和施工配合等。B、工程完成情况。包括计划进度和实际进度、计划工程量和实际完成工程量等。C、工程质量评述。详细介绍根据施工组织设计要求使采用的施工技术措施、施工工艺及其有关质量保证措施、全面质量管理的实施情况、质量自检和互检情况、工程监理、质监部门的监理结果、测试单位的各项检测结果。逐项分析归纳质量情况（桩位偏差、桩顶标高、桩身质量等），最后对工程的质量做出评估（优良、合格、不合格）。二、质量保证措施1、施工质量管理措施本工程按全面质量管理要求，组织富有实践经验的工程技术人员，担任该工程项目的组织，管理和把关工作。实施全面、全员、全过程的质量管理，并接受业主、设计、质量监督及监理工程师的质量监督。(1)、实行以项目经理负责制为主体的岗位质量责任制，做好技术质量监控工作，认真贯彻各项技术管理制度，开工前落实岗位责任制，做好技术交底，使每个施工人员对工程的总体技术要求明确，对质量要求和设计要求有深刻的了解。(2)、实行工序管理制度，由施工员及时协调，使各工序紧密衔接，专职检验员跟班制检查，验收控制各个工序质量，各班实行自检，互检和交接检验制度，并要特别注重交班工作。(3)、认真做好各种原始记录和施工日记，做到准确、整洁、齐全，及时整理、汇总、信息反馈，进一步指导施工。(4)、制定严格的质量奖罚制度，严格执行先验收，后签证的工作程序。(5)、把好原材料的质量关。2、施工质量保证措施(1)、保证材料质量材料全部采用正规厂家的产品，每批进场后都要有质保书，并按照规定进行复试。电焊条性能必须满足国家标准，采购时必须有质保书。表5 混凝土预制桩工程质量检验标准项序检 查 项 目允许偏差或允许值(mm)检 查 方 法主控项目1桩体质量检验设计要求按基桩检测技术规范2桩位偏差第513条尺量检查3承载力设计要求按基桩检测技术规范一般项目1成品桩外形表面平整，颜色均匀，掉角深度lOmm，蜂窝面积不于总面积05观察检查2成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、装运、堆放引起的裂缝)深度20mm宽度025mm横向裂缝不超过边长的一半用裂缝测定仪测量（此项地下水侵蚀地区，锤击数超过500击的长桩不适用）检查测定记录3成品桩尺寸：横载面边长(mm)桩顶对角线差(r1ull)桩尖中心线(nl1ll)桩身弯曲矢高桩顶平整度(mm)mmmmmmmmmm5101011000L1.0101/1000L5桩顶标高mm50水准仪(2)、保证测量定位准确用经纬仪进行桩样定位，压桩前应复核测量基线、桩位、桩机就位后，认真对准桩位中心，由质检员复验监理认可后方可开工。为便于竣工后桩位准确性的测量，桩位定位基准点必须不受影响，不易破坏的地方，并树立明显保护标志。(3)、严格控制沉桩对中偏差定位准确是确保沉桩桩位准确的基础，但施工过程中，沉桩前管桩的对中也是至关重要的，因此，桩起吊前必须首先检查管桩的桩靴是否牢固，对桩位以桩中心进行对中。桩位控制标准：桩位偏差和标高应符合GB502022002规范要求，见表4。 表6 桩位允许偏差表项次项 目允许偏差（mm）1单排或双排桩条形基础（1）垂直于条形桩基纵向轴（2）平行于条形桩基纵向轴50702桩数1-3根的桩基的桩中心距1003桩数4-16根的桩基的桩中心距1/3桩边长4桩数大于16根的桩基的桩中心距(1)最外边的桩(2)中间的桩1/3桩边长1/2桩边长5桩顶标高50(4)、经纬仪检查和校正桩垂直度，并由质检员复检后方可开始压桩。在压桩过程中，并随时跟踪检查垂直度，以便及时修正。(5)、桩顶标高控制为确保桩顶标高达到设计要求，压桩前确定基准面的高程，送桩至桩顶标高达到设计要求。(6)、桩质量:管桩在使用前进行复验，专人严格把关，验看桩的龄期和强度报告。并要逐根检查。(7)、桩的外观质量问题，若发现桩身有裂缝或桩身麻面等情况及时汇报。(8)、预制方桩混凝土强度达到设计强度后方可压桩。3、成品保护措施(1)、桩应达到设计强度的70%方可起吊，达到100%才能运输。(2)、桩在起吊和搬运时，必须做到吊点符合规范要求，应平稳并不得损坏。(3)、桩的堆放应符合下列要求：A、场地应平整、坚应，不得产生不均匀下沉。B、垫木与吊点的位置应相同，并应保持在同一平面内。C、同桩号的桩应堆放在一起，而桩尖应向一端。D、多层垫木应上下对齐，最下层的垫木应适当加宽。堆放层数一般不宜超过3层。(4)、妥善保护好桩基的轴线和标高控制桩，不得由于碰撞和振动而位移。(5)、打桩时如发现地质资料与提供的数据不符时，应停止施工，并与有关单位共同研究处理。(6)、打桩完毕进行基坑开挖时，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜。(7)、基坑挖土时桩顶以上预留300mm厚土层人工开挖，以免破坏桩头。(8)、桩基监测合格后，人工开挖桩顶至垫层底土方。三、压桩中发现下列情况之一应立即停止压桩。1、压桩过程中压力剧变。2、荷载已达到设计要求而未压至设计标高时。3、桩体突然发生倾斜，移位或严重回弹。4、桩身或桩顶出现严重裂缝或破碎。四、常见质量问题现象，原因分析与防治措施1、桩身断裂(1)、现象：A、桩在沉入过程中，桩身突然倾斜错位，当桩尖入土土质条件没有特殊变化，贯入度突然增大，施压油缸的油压显示突然下降引起机台抖动，这时可能是桩身断裂。B、因地基土低耐力达不到桩机所行走的低耐力要求，使桩机行走时下陷，使压好的桩位在土层中断裂。(2)、原因：A、桩入土后，遇到大块坚硬的障碍物，把桩尖挤向一侧。B、沉桩不垂直，压入地下一定深度后，再用移架方法校正，使桩身产生曲折。C、两节桩施工时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生了弯曲。D、制作桩的混凝土强度不够，桩在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂未被发现。E、土的地耐力不够。(3)、预防措施A、施工前应对桩位下的障碍物清理干净，必要时对每个桩位用钎探了解。对桩构件要检查，发现桩身弯曲超过规定（L/1200）不宜使用。B、在沉桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正，桩压入一定深度发生严重倾斜时，不宜采用移架方法来校正。接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作执行。C、桩在堆放、吊运过程中，按有关规定执行，发现桩身开裂超过验收规定不得使用。D、较硬的建筑物基础需挖除。E、地基土的不均匀起伏变化变形，当压桩过程中发生因压力过大不能沉桩的情况下，可以采取控制压力的方法来控制沉桩，或与设计单位联系且须认可。2、桩顶位移(1)、现象：在沉桩过程中，相邻的桩产生横向位移或桩身上浮。(2)、原因：A、桩入土后，遇到大块坚硬障碍物，把桩尖挤向一侧。B、两节桩或多节桩施工时，相接的两桩不在同一轴线上，产生了曲折。C、桩数较多，土饱和密实，桩间距较小，在沉桩时土被挤到极限密实度而向上隆起，相邻的桩被浮起。D、在软土地基施工较密集的群桩时，由于沉桩引起的孔隙水压力从而把相邻的桩推向一侧或浮起。(3)、预防措施：A、施工前应对桩位下的障碍物清理干净，对桩构件要进行检查，发现桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用。B、在压桩过程中，如发现桩不垂直应及时纠正，接桩时要保证上、下两节桩在同一轴线上，让接头处应严格按照操作要求执行。C、沉桩期间不得开挖基坑，需要沉桩完毕后相隔适当时间方可开挖，相隔时间应视地质情况、基坑开挖深度、面积、桩的密集程度及孔隙水压力消散情况来确定(一般沉桩一周后即可开挖)。第四章 安全文明施工措施安全施工是关系到个人健康、家庭幸福、社会稳定、国家昌盛的大事。强化安全知识的宣传教育，提高施工人员的安全技术素质，加强现场的安全管理力度，加强安全防范措施等构成了施工安全工作几个重要组成部分。一、编制依据本工程桩基施工安全生产、文明施工组织设计，根据以下有关规程编制。1、工程建设强制性条文第八章:施工安全要求2、建设部标准建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）3、施工现场机械设备安全管理规范（试行，87.9）4、行业标准建筑安装工人安全技术操作规程（建工劳（80）24号）5、建设工程施工现场安全标准化管理标准（97.9）6、建设工程工地文明施工若干规定 （依据建设部15号令）7、施工现场临时用电安全规范（JGJ46-2012）二、组织措施1、根据施工组织设计，踏勘施工现场，了解周边的地下管线及建筑物情况，布置安全施工方案，经踏勘后详细编制施工安全生产、文明施工的安全施工组织设计。2、根据市建委对安全生产、文明施工的管理规程，建立安全生产、文明施工的管理网络体系；制订各级岗位责任制，同时制订出本工程的安全生产、文明施工的指标。3、布置现场安全措施，宣传安全生产文明施工做到挂牌施工，规划施工区、生活区。4、安排机械进场路线，对危险地段做安全警示标志。机械到场后，做好装机安全方面的工作。5、对施工人员进行三级安全教育，安全生产、文明施工技术交底，同时教育施工的人员遵守各项安全规章制度，通过教育提高职工的自我安全保护意识，确保安全施工。做好开工后的安全生产文明施工工作计划，做好开工后每天的安全资料，办理开工前的各工种的操作证、务工证、上岗证、暂住证。三、安全生产、文明施工管理措施本公司将严格执行安全生产、文明施工管理规程条例，根据施工技术组织方案，编制好安全施工组织设计。1、开工前对职工进行安全生产文明施工教育，严格遵守“安全生产六大纪律”和安全生产岗位责任制度，遵守国家建筑安装工程安全技术规程及江苏省有关安全文明工地的要求实施；签订安全生产协议及三级安全教育，要求职工进入施工区戴好安全帽，高空操作戴好安全带，正确使用劳防用品。2、组织职工进行安全技术交底、社会法制教育，遵守太仓市外来人员劳动规章制度，严禁使用无证及不满18岁的劳动力上岗作业。3、定期、不定期检查工程的安全生产文明施工情况，对施工中存在的安全情况提出整改措施，并排除安全隐患。4、上班工作时有专职安全员对职工进行安全施工操作交底，了解职工的情况，对喜欢饮酒、有思想情绪的职工进行教育，做到严禁饮酒，使其明白安全的重要性后再安排上班。5、如发生安全事故要认真分析和检查，根据“三不放过的原则”，调查事故发生的根源，提出切实的整改措施，做到举一反三，加大安全管理的力度，把安全工作做好。四、安全生产操作技术措施1、机械设备进场后及时组织安装，要求安装区的地基承载能承受桩机的自重安全数的1.5倍，组装区场地要平整.2、安装要根据桩机组装的原理，认真组装，组装结束后由专职安全员对组装后的机械进行安全检查，符合安全要求后，进行钻机的调试，调试正常后挂上机械验收合格证，方可组织施工。3、高空组装，超过2.0米要戴好安全带、安全帽及其他劳防用品。操作时，必须扣好安全扣，严禁上下搬工具及物品，支撑点的连接要由安全保险。4、在机械施工时每班施工人员不得少于5人，做到分工明确，桩机行走时有专职人员指挥，操作工要听从指挥员的口令，严禁操作人员在无人指挥下移动桩机，操作工严禁离开工作岗位。5、指挥员要根据现场的地质情况，检查机械行走路线的安全情况，发现不符合桩机行走的地质时，须压实松土，在保证安全的情况下移机.6、班组交接班时，前班交待后班机械运转情况，后班全面检查机械，做到班组检查，消除隐患。7、遵守国家建筑安装工人安全技术操作规程。电工、焊工、起重司机、压桩机操作手，必须经过专门训练，熟知本工种安全技术操作规程，在操作中坚守工作岗位，非本岗位人员不得随意操作机械及电器设备，严禁酒后作业。8、正确使用个人防护用品、安全防护设施和安全用具，进入施工现场必须戴安全帽，穿工作服及其劳保鞋，禁止穿拖鞋或光脚。9、所有人员严禁在起重臂和吊起的桩下停留和行走；钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废；编结绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并不得小于300。10、起吊桩时吊点必须正确，速度要均匀，桩身应平稳，桩头附着杂物应清除干净。11、施工用电必须符合施工现场临时用电安全规范（JGJ46-2012）的要求，电焊机要有安全防护罩，且必须接地或接零。主电缆采用三相五线制电缆；临时用电须经电工同意。12、起拔送桩器时应扣紧绳扣，并增加保险装置。五、用电安全措施1、根据工程量配备桩机，同时根据桩机的用电需要申请施工用电，现场用电必须专人专管，严禁乱拉乱接，固定的电缆线要架空，高度不少于2m，桩机的移动电缆线施工时架空，行走时须有专人看管。2、中转配电箱，要根据施工用电规范进行二级保护，接地保护使用钢管，埋入超过2m。漏电总保护、分配电箱漏电保护，使用一机一闸，严禁一闸多机使用，定期检查隔离开关、漏电开关对不能自控的开关，要及时更换。3、施工中要根据供应的用电量，组织桩机的操作，严禁超负荷钻机运转，以防被烧。电缆线的接头要用专用的铜制连接器，严禁原线搭接，对连接处必须用扣件固定，以防拉断，造成漏电。六、特殊工种上岗安全措施1、特殊工种必须持证上岗，动用电焊、氧焊，要经项目经理批准动火。2、电焊工在使用焊机时必须在电源进口处安装防护罩。3、电焊遵守“十不焊”制度；气焊气割所用乙炔瓶、氧气瓶距离不得小于10米；乙炔气瓶与氧气瓶的水平距离不得小于5米；其周围禁放易燃物。氧气瓶、乙炔瓶在使用、运输、储存时，应避免受到剧烈震动和冲击，严禁从高处滑下或在地面滚动；禁止用起重设备的吊索直接全挂气瓶。第五章 施工组织管理为确保本工程保质保量按期完工，公司组织有关技术、经营和管理人员研究、讨论、决定技术方案、设备配置、材料供应商、人员组织等。一、项目管理机构本工程的项目管理机构是现场项目部。我们已对本工程的项目管理班子作了认真的研究，我们将派遣具有扎实的专业知识、丰富的实践经验和全面协调能力的管理人员组成现场项目部。二、劳动力配置择优选用劳动力队伍，加强劳动纪律、劳动技能的教育和培训，充分发挥劳务力量的作用，确保本工程正常顺利进行。根据劳动人员地域关系和性格特点安排工作班组，以便于劳动协作和生产配合，提高生产效率。三、施工组织保证体系1、健全机构设置，进场后项目部管理人员和作业人员迅速落实到位开展工作。2、确定岗位职责，管理人员与项目部签订责任状，加强工作责任心。3、加强民工队伍的管理，使用民工必须签订聘用合同，明确工资待遇、工作范围、聘用时间、工资支付办法、双方违约责任等，并报公司劳动人事部门备案。按照国家和地方的法律法规办理劳动力就业证件和暂住登记，及时缴纳相关费用。民工队伍按照机台、班组进行区块管理，落实责任人，做到横向到边，纵向到底，管理不留死角。四川青石建设有限公司 27