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细集料作业指导书.doc

1、细 集 料 作 业 指 导 书 项目 试验标准 取样 数量 主要 仪器设备 评定依据 试验要点 单位及 精密度 平行 误差 筛分 JGJ 52—2006 根据公称最大粒径取样 摇筛机 天平或台秤 容量瓶(1000mL) 天平 JGJ 52-2006 1. 按规定来料用四分法缩分至要求试样所需量,再筛去超粒径 2. 称料为烘干集料准确至0.1﹪ 3. 人工筛分时直至每分钟通过量小于筛上残余量0.1﹪时为止。 4. 当筛余试样粒径比公称粒径大于20mm时筛分过程允许用手拨动颗粒。 1. 筛分前后试样的干燥质量相比,不超过筛分前1﹪ 分

2、计筛余精确至 0.1﹪ 累计筛余精确至 1﹪ / 表观密度 JGJ 52-2006 试验前筛去5.00 mm以下颗粒,根据公称最大粒径取样最少数量650g 烘箱 天平:1000g,感量1g JGJ 52-2006 1—-4条同上 5。计算公式:ρ=-αt m0—试样的烘干质量g m1-试样、水及容量瓶总质量g m2--水及容量瓶总质量g αt-水温对砂表观密度的修正系数 精确10kg/m3 两次试验结果的算术平均值作为测定值,两次试验结果之差不大于20kg/m3 堆积密度 JGJ 52-2006 取过5.00mm筛的试样不少于3L,装入浅盘

3、烘干,冷却分成大致相等两份备用 台秤:称量为5kg,感量5g 容量筒:容积1L JGJ 52-2006 1. 取一份,用漏试样斗或铝制勺,将它徐徐装入容量筒(漏斗出料口或少距容量筒口不应超过50mm)直至试样装满并超出容量筒筒口。 2. 用直尺将多余的试样沿筒口中心线向相反方向刮平,称其质量。 3. 计算公式:ρ=×1000 m1—容量筒和试样总质量kg m0—容量筒质量kg V—容量筒容积L 单位Kg/m3 精确至10Kg/m3 两次试验结果的算术平均值作为测定值 紧密密度— JGJ 52-2006 用浅盘装来样约5kg,烘箱中烘干制恒重,取出

4、冷却分成大致两份备用 秤:称量为5kg,感量5g 容量筒:容积1L JGJ 52—2006 1——3同上 4。计算公式:ρ1=×1000 m2—容量筒和试样总质量kg m1—容量筒质量kg V—容量筒容积L Kg/m3 精确至10 Kg/m3 两次试验结果的算术平均值作为测定值 含水率 JGJ 52-2006 由密封的样品中取各重500g的试样两份 烘箱 天平:称量1000g,感量不大于1g 容器:浅盘等 JGJ 52—2006 1- 2同上 3。计算公式: m1—炒盘质量g m2-未烘干的试样与容器总质g m3—-烘干后的试样与容

5、器总质量g 精确至 0。1% 两次试验结果的算术平均值作为测定值 含 泥 量 JGJ 52—2006 将来样用四分法分至每份约1100g 置于烘箱中烘至恒重,冷却室温,分为大致相等的两份备用 天平:称1kg感量不大于1g 烘箱 标准筛孔径75um及1。18mm的方孔筛 JGJ 52—2006 同上 精确0。1% 两次试验结果的算术平均值作为测定值。 泥块含量试验 JGJ 52-2006 将来样缩分至每份约5000g,烘干恒重,用公称直径1.25mm的方孔筛筛分,取筛上的砂不少于400g分两份备用 天平:称量1000g感量1g称量5000g,感量5g

6、 烘箱 试验筛孔径630um及1。25mm的方孔筛 JGJ 52—2006 1. 取试样一份200g置于容器中,并注入洁净的水,使水面至少超出砂面约150mm,充分拌混均匀后,浸泡24h。 2. 用手在水中捻碎泥块,再把试样放在630um的筛上,用水淘洗至水清澈为止,筛余下来的试样应小心从筛里取出烘干至恒重,冷却至室温后称量。 精确0.1% 两次试验结果的算术平均值作为测定值 压碎指标 JGJ 52—2006 将缩分后的样品烘干至恒重,冷却后筛分成5。00—2。50mm、2.50-1。25mm、1.25mm-630um、630—315um四个粒级,每级试样质量不得少于1000

7、g 压力试验机荷载300kN JGJ 52—2006 1. 将圆筒于底盘上,组成受压模,将一单级砂样约300g装入模内,使试样距底盘约为50mm。整平表面,将加压块放入圆筒内,转动一周,使其与试样均匀接触。 2. 将装有试样的钢模放到压力机上,注意使压头摆平,对中压板中心.开动压力机,均匀施加荷载,以500N/s的速率加压至25kN,稳压5s,以同样的速率卸荷. 3. 将试模从压力机上取下,取出试样,以该粒组的下限筛过筛,称取试样的筛余量和通过量,精确至1g。 精确至0。1% 以3份试样试验结果的平均值表示. 有 机 质 含 量 JGJ 52—200

8、6 筛去试样中5.00mm以上的颗粒,用分料器法或四分法缩分至约500g风干备用 天平称量100g 感量0.1g 称量1000g 感量1g 量筒250ml、100ml、50ml 氢氧化钠溶液 JGJ 52-2006 向250ml量筒中倒入试样至130ml刻度处,再注入浓度为3%的氢氧化钠溶液至200ml刻度处,剧烈摇动后静置24h。比较试样上部和新配标准溶液的颜色。盛装标准溶液与盛装试样的量筒规格应一致.若试样上部的颜色浅于标准溶液的颜色,则有机质含量鉴定合格;如两种溶液的颜色接近,则应该试样倒入烧杯中,再将烧杯放入温度为60—70摄氏度的水槽锅中加热2h—3h,然后再与溶液

9、比色.如溶液的颜色深于标准色,因取试样一份,用3%氢氧化钠溶液细除有机物质,再用清水淘洗干净,至试样用比色法试验时溶液的颜色浅于标准色,然后用经细除有机质和未洗除的试样以相同的配合比分别配成流动性基本相同的两种水泥浆,测定其7d和28d的抗压强度,如未经洗除的砂浆强度不低于经洗除有机质后的砂的砂浆强度的95%,则此砂可用。 / / 云母含量 JGJ 52-2006 称取经缩分的试样50g 放大镜(5倍左右) 钢针 天平;称量100g,感量不大于0。01g JGJ 52-2006 将试样烘干至恒重,冷却至室温后,先筛去大于4.75mm和小于0。3mm的颗粒,然后根据砂的粗

10、细不同称取试样10g—20g,在放大镜下观察,用钢针将所有云母全部挑出,,称量挑出的云母质量。 精确至0.1% 两次试验结果的算术平均值作为测定值。 编制: 审核: 批准: 2008年6月1日 第 4 页 共4页

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