悬挑脚手架施工方案.doc

桥北村秦公路居民安置楼工程 型钢悬挑脚手架施工方案 秦公路桥北居民安置楼工程型钢悬挑脚手架施工方案 审批： 审核： 编制： 河南国安建设集团有限公司年 月 日河南国安建设集团有限公司 20 目 录一、工程概况1二、编制依据1三、脚手架方案的选择1四、脚手架的材质要求2五、施工工艺技术2六、检查验收10七、监测监控10八、质量保证11九、施工安全保证措施14十、文明施工要求17十一、应急预案18十二、计算书19一、工程概况 秦公路桥北居民安置楼工程项目位于长葛市秦公路以北、铁东路以西，紧邻秦公路与铁东路交叉口。工程名称秦公路桥北居民安置楼建设单位长葛市保盛房地产开发有限公司质量监督单位长葛市工程质量监督站设计单位华创建筑设计有限公司监理单位许昌方宇工程建设监理有限公司勘查单位河南华兴地质工程有限公司施工总承包单位河南国安建设集团有限公司总建筑面积（m2）21355.6 m2结构剪立墙结构层数地下1层、地上21层层高（m）标准层3m建筑顶标高65.4 m合同范围施工总承包合同工期（天）暂定420天安全目标无安全隐患质量目标合格二、编制依据 建筑施工脚手架实用手册 建筑结构荷载规范GB50009-2012 混凝土结构设计规范GB50010-2010 钢结构设计规范GB50017-2003 木结构设计规范GB50005-2003 建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质200987号文) 建设工程安全生产管理条例国务院令第393号 本工程设计图纸 本工程施工组织设计三、脚手架方案的选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-2011检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。 6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定3层以下采用扣件式钢管落地脚手架，3层以上采用型钢悬挑脚手架的方案，从4层起采用型钢悬挑脚手架的方案，每6层各悬挑一次，本施工方案主要为三层以上的普通型钢悬挑脚手架的施工方案。7、根据工程的需要，落地式外架在结构外墙施工完毕后先拆除，架体材料转至上部结构主体施工使用，悬挑脚手架需备足架体用料，以备使用。8、本工程脚手架搭设应达到标化要求，突出本工程特色。搭设前钢管重新刷油漆，立杆、大小横杆为黄黑相间漆；外架剪刀撑为双杆搭设，刷黄黑相间油漆；地面底步架子立杆和上下斜道立杆、护栏扶手栏杆刷红白相间油漆、18cm高踢脚板均刷黄黑相间油漆。每级悬挑段底部的外边设18cm高标志板，用木胶合板制作，刷黄黑相间油漆。 9、本工程合同工期紧，建筑面积大，脚手架工程是影响工程施工进度和生产安全及企业形象的关键因素，架设脚手架材料需求量大，应尽早做好材料需求计划。四、脚手架的材质要求1、钢管：采用外径48mm，臂厚3.5mm的A3焊接钢管，其质量要符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变的杆件不准采用，外架钢管采用金黄色，栏杆采用红白相间色，扣件刷暗红色防锈漆。2、扣件：其材质应符合钢管脚手架扣件（GB15831）中A3的规定，且不得有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件应与钢管的贴面接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要大于5mm。扣件的规格有三种：直角扣件：主要作大、小横杆与立杆的联接使用，也可作连接墙杆对脚手架联接使用，保持杆件连接呈固定十字状；回转扣件（也称万向扣件）：主要作斜杆与立杆，斜杆接长、立杆双管附绑加强联接使用；对接扣件：主要作立杆、大横杆、搁栅、防护栏杆接长使用。凡严重锈蚀、变形、裂缝、螺栓螺纹已损坏的扣件不准采用；扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。3、脚手片采用木脚手板，不得使用腐烂、散边或破损严重的脚手板。4、连墙件：采用483.5 A3焊接钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变的杆件不准采用。5、安全网：采用栏杆围网选用合格的聚氯乙烯编织的1.86m的密目式安全立网，安全网应为不小于2000目/100cm2的密目工绿化围护立网，经建设主管部门认证并应符合要求。 6、16#工字钢：其质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。 7、预埋吊环：采用20光圆钢筋 8、钢丝绳：采用型号619（b），16钢丝绳。五、施工工艺技术 1、技术参数 型钢悬挑脚手架（扣件式）脚手架排数双排脚手架纵、横向水平杆布置方式横向水平杆在上搭设高度(m)18钢管类型483.5立杆纵距(m)0.9立杆横距(m)0.85立杆步距(m)1.5双立杆计算方法不设置双立杆挡脚板1步1设脚手板1步1设横向斜撑6跨1设连墙件布置方式两步三跨连墙件连接方式扣件连接地区河南基本风压(kN/m2)0.3安全网全封闭悬挑方式普通主梁悬挑锚固点设置方式压环钢筋主梁合并根数nz1主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)1250主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm)100主梁建筑物内锚固长度Lx(mm)1600梁/楼板混凝土强度等级C30主梁材料规格16号工字钢 2、型钢悬挑脚手架(扣件式)工艺流程 预埋件设置安装悬挑主梁悬挑主梁上下支撑杆件设置立杆定位点设置纵向扫地杆立杆横向扫地杆横向水平杆纵向水平杆(格栅) 剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网3、施工方法 悬挑梁定位 定距定位，放样悬挑梁位置并做好标记。悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力，悬挑长度应按设计确定。普通主梁悬挑时，立杆直接支承在悬挑梁上，水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同；上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。通常采用在挑梁或纵向联粱上焊接150-200mm、外径40mm的钢管或外径25mm的钢筋，立杆套在其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。脚手架立杆与挑架的连接图 悬挑梁采用钢筋拉环、U型锚环进行锚固： 钢筋拉环、U型锚环预埋位置宜为悬挑梁尾端向里30处； 钢筋预埋至砼板、砼梁底部，每侧平直段不小于0.6米； U型锚环预埋至砼板、砼梁底部； 钢筋拉环、U型锚环与悬挑梁间隙用木楔楔紧；锚固处楼板上应预先配置用于承受悬挑梁锚固端作用引起负弯矩的受力钢筋，否则应采取支顶卸载措施；钢丝绳吊环钢丝绳拉结节点示意图压环钢筋、锚固螺栓构造 特殊部位悬挑梁布置： a、悬挑结构部位：悬挑梁支承点应设置在结构梁上，不得设置在外伸阳台上或悬挑板上，否则应采取加固措施；悬挑结构处的悬挑梁布置 b、建筑结构阳角部位：悬挑梁宜扇形布置，如果阳角处悬挑梁交汇，无法保证伸入端长度，在交汇处采用两侧悬挑梁与阳角处悬挑梁焊接，上下各增设-20020010mm钢板，所有接触点必须满焊，焊脚高度不得小于8mm，且不得有气孔、夹渣、漏焊等现象；如果结构阳角部位钢筋较多不能留洞，可采用设置预埋件焊接型钢三角架等措施；阳角处的悬挑梁布置1阳角处的悬挑梁布置2阳角处的悬挑梁布置3 c、楼梯部位：可采取阳台处的悬挑梁的上拉钢丝绳方法，或采用内置横压梁方法，横压梁搁置在楼梯间的两侧框架梁上，采用预埋件固定。因压梁布置在楼梯间处，因此需做好安全警示，铺设好人员上下踏步，以保证人员上下的安全。楼梯间悬挑梁布置 钢丝绳卸荷 a、梁板内的受拉锚环，必须在混凝土达到设计强度的75%以上方可受力使用。拉钩、吊环一定要采用圆钢制作，不允许用螺纹钢筋。 b、派工人扎接上部拉环的钢丝绳，至少采用3个卡头扎紧，钢丝绳扎头螺丝全要拧紧，不允许松动。 c、对整个架体进行安全检查，发现钢丝绳松动、锈蚀或焊缝脱焊等情况时要立即进行修复，合格后方可继续使用。钢丝绳绳卡做法立杆设置a、立杆采用对接接头连接，立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。b、上部单立杆与下部双立杆交接处，采用单立杆与双立杆之中的一根对接连接。主立杆与副立杆采用旋转扣件连接，扣件数量不应少于2个。每根立杆底部应设置垫块，并且必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。c、当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。d、立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。e、开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。f、立杆及纵横向水平杆构造要求见下图。立杆对接接头布置纵、横向水平杆a、纵、横向扫地杆构造脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。b、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。要求如下：当采用对接时，对接扣件应该交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。当采用搭接时，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。c、立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆，两端固定在立杆上，以形成空间结构整体受力。纵向水平杆对接接头布置剪刀撑设置a、脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；b、每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间。c、剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，采用搭接连接时，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。剪刀撑（立杆）搭接构造d、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。脚手板、脚手片的铺设要求a、脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设脚手板，内外立杆间应满铺脚手板，无探头板。将脚手板两端与水平杆可靠固定，严防倾翻。b、满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。c、脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。脚手板对接 脚手板搭接脚手板对接、搭接构造d、在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；防护栏杆a、脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆内侧。b、选用18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。c、脚手架外侧施工作业层必须在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板，栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。 d、脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板。连墙件a、脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点。拉结点在转角范围内和顶部处加密。b、连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接；c、连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；d、拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架纵横向水平杆接点处。宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；e、外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠；f、当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。当搭设抛撑时，抛撑应采用通长杆件并用旋转扣件固定在脚脚手架上，与地面的倾角应在4560之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。g、连墙件构造示意图：1-垫木；2-短钢管；3-直角扣件；4-横向水平杆；5-附加钢管脚手架刚性连墙件构造示意图架体内封闭a、脚手架的架体内立杆距墙体净距最多为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。b、脚手架施工层内立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。c、施工层以下脚手架每隔10m以及底部用双层网兜进行封闭。d、作业层下，需在每层楼板位置的外架上铺一层钢板网作楼层的临边防护。六、检查验收 1、脚手架搭设前，对进入现场的各种构配件应按下列规定进行检查验收，不合格的应及时清除出场 构配件应有相应的产品标识及产品质量合格证； 构配件应有相应的产品主要技术参数及产品使用说明书； 当对构配件质量有疑问时，应进行质量抽检和实验。 2、脚手架下列阶段进行检查与验收，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用 基础完工后及脚手架搭设前； 作业层上施加荷载前； 每搭设完两层后； 达到设计高度后； 遇有六级强风及以上风或大雨后；冻结地区解冻后； 停用超过一个月。 3、验收时应具备下列文件 根据编制依据相关文件规范、标准要求所形成的施工组织设计文件； 专项施工方案及变更文件； 安全技术交底文件； 脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志； 脚手架工程的施工记录及质量检查记录； 脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录； 脚手架工程的施工验收报告。 4、架子搭设和组装完毕，使用前必须由项目经理、技术负责人、项目安全负责人、架子班长等人员组成验收小组，进行验收，并填写验收单。 5、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。 构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠，钢丝绳是否松动、断股等； 安全网的张挂及扶手的设置是否齐全； 地基是否积水，底座是否松动； 杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；立杆是否悬空； 垂直度、水平度及立杆的沉降是否合格； 搭设脚手架时，应有保证安全上下的爬梯或斜道，严禁攀登架体上下。 扣件螺栓是否松动； 架体是否超载； 6、脚手架检查验收严格按照建筑施工安全检查标准JGJ59的检查评分表进行。 7、脚手架使用期间的检查 脚手架使用期间必须设专人经常检查，当其从安全维护架转换为装饰施工时，必须及时进行检查，符合要求后，必须经过项目技术负责人（项目经理）签字批准，才能使用。 检查后不合格部位必须及时修复或更换，符合规定后，方准许继续使用。 8、脚手架必须验收检查合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格牌后，方可投入使用。七、监测监控 1、监测控制：采用经纬仪、水准仪、卷尺对架体进行监测，主要监测支架的沉降、位移和变形。 2、监测点设置：观测点设置在立杆1.2m标高处，用“+”字标出对比点，固定观测标准点在坚固基础上设置，宜采用钢钉或钢筋头在砼中预埋，柱或砼墙边监测点直接在浇筑好的砼上用钢钉钉入砼中作为固定对比观测点。监测点设置间距不超过20m。 3、监测措施：架体搭设、使用直至完全拆除过程中，派专人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。 4、监测说明 班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，公司进行安全月检查； 日常检查、巡查重点部位如下： a、杆件的设置和连接，扫地杆、连墙件、支撑，剪刀撑等构件是否符合要求； b、连墙件是否松动； c、架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差； d、施工过程中是否有超载现象； e、安全防护措施是否符合规范要求； f、架体与杆件是否有变形现象； g、地基是否有积水，底座是否松动，立杆是否符合要求； h、卸荷钢丝绳受力状态，有无松动现象； 5、监测频率 架体搭设期间，一般监测频率不超过35天/次；架体使用期间，一般监测频率不超过1015天/次,要求监测直至脚手架完全拆除。 架体顶端水平位移预警值25mm，垂直度变化预警值20mm或沉降预警值20mm。监测数据超过预警值时必须立即停止施工，疏散人员，并及时进行加固处理。八、质量保证 1、脚手架钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接Q235钢管，其材质必须符合碳素结构钢(GB7002006)的相应规定。用于拉杆、大横杆、剪力撑和斜杆的长度为4m6m，以便于工人操作，严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管。 2、扣件应符合可锻铸铁分类及技术条件的规定，应与钢管管径相匹配；扣件严禁使用加工不合格，无出厂合格证，表面裂纹，变形，锈蚀的扣件，扣件活动部位应灵活转动；夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，扣件表面应涂刷同一颜色防锈漆。 3、安全网采用密目安全网，必须是国家指定，监督检验部门许可生产的厂家产品。同时应具备监督部门批量验证和工厂检验合格证。水平安全网采用36m的锦纶大眼安全网，立网采用2000目的密目安全网。4、构配件允许偏差序号项 目允许偏差(mm)示意图检查工具1焊接钢管尺寸(mm)外径48.3壁厚3.60.50.36游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70图略，详见JGJ130-201P46页表8.1.8塞尽、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.18图略，详见JGJ130-2011P46页表8.1.8游标卡尺4钢管弯曲a.各种杆件钢管的端部弯曲l1.5m5图略，详见JGJ130-2011P46页表8.1.8钢板尺b.立杆钢管弯曲3ml4m4ml6.5m1220图略，详见JGJ130-2011P46页表8.1.8c.水平杆、斜杆的钢管弯曲l6.5m306可调托撑支托板变形1.0图略，详见JGJ130-2011P46页表8.1.8钢板尺塞尺 5、脚手架搭设的允许偏差和检查方法项次项 目技术要求允许偏差（m）示意图检查方法与工具1地基基础表面坚实平整观察检查排水不积水垫板不晃动底座不滑动沉降-102立杆垂直度最后验收垂直度100图略，详见JGJ130-2011P49页表8.2.4用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许偏差（mm）搭设中检查的偏差高度（m）总高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=507204060801007255075100750100中间档次用插入法3间距步距纵距横距205020钢板尺4纵向水平杆高差一根杆的两端20图略，详见JGJ130-2011P49页表8.2.4水平仪或水平尺同跨内两根纵向立平杆高差105双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm-50钢板尺6扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a150mm图略，详见JGJ130-2011P49页表8.2.4钢板尺同步立杆上两个相隔对节扣件的高差a500mm图略，详见JGJ130-2011P49页表8.2.4钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离ah/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离ala/3图略，详见JGJ130-2011P49页表8.2.4钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩4065Nm扭力扳手7剪刀撑斜杆与地面的倾角4560角尺8脚手板外伸长度对接a=130150mml300mm图略，详见JGJ130-2011P49页表8.2.4卷尺搭接a100mml200mm 6、扣件拧紧抽楼检查数目及质量判定标准项次检查项目安装扣件数量（个）抽检数量（个）允许的不合格数1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件120132005052连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）120132005010 7、质量保证注意事项 脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。 脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用： a、搭设完毕后； b、连续使用达6个月； c、施工中中途停止使用超过15天，在重新使用之前； d、在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后； e、在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。 操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。 在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。 外观质量 安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧。脚手架钢管颜色一致。九、施工安全保证措施 1、技术措施 脚手架搭设技术措施 a、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步；如果超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固定措施与建筑结构拉结。 b、每搭完一步脚手架后，应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。 c、立杆搭设应符合下列规定： 相邻立杆的对接连接应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011第6.3.6条的规定； 脚手架开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除； 当架体搭设至有连墙件的主节点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。 d、脚手架纵向水平杆的搭设应符合下列规定： 脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设，并应采用直角扣件与立杆固定； 纵向水平杆的搭设应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011第6.2.1条的规定； 在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈设置，并应用直角扣件与内外角部立杆固定。 e、脚手架横向水平杆搭设应符合下列规定： 搭设横向水平杆应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011第6.2.2条的构造规定； 双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm； 单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位： 1、设计上不允许留脚手眼的部位； 2、过梁上与过梁两端成60角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内； 3、宽度小于1m的窗间墙； 4、梁或梁垫下及其两侧各500mm的范围内； 5、砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内；其他砌体的门窗洞口两侧300mm和转角处600mm的范围内； 6、墙体厚度小于或等于180mm； 7、独立或附墙砖柱，空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体； 8、砌筑砂浆强度等级小于或M2.5的砖墙。 f、脚手架纵向、横向扫地杆搭设应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011第6.3.2条、第6.3.3条的规定。 g、脚手架连墙件安装应符合下列规定： 连墙件的安装应随脚手架搭设同步进行，不得滞后安装； 当单、双排脚手架施工操作层高出相邻连墙件以上两步时，应采取确保脚手架稳定的临时拉结措施，直到上一层连墙件安装完毕后再根据情况拆除。 h、脚手架剪刀撑与双排脚手架横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，不得滞后安装。 i、脚手架门洞搭设应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011第6.5节的造规定。 j、扣件安装应符合下列规定： 扣件规格必须与钢管外径相同； 螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm，且不应大于65Nm； 在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm； 对接口径开口应朝上或朝内； 各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。 k、作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定： 栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧； 上栏杆上皮高度应为1.2m； 挡脚板高度不应小于180mm； 中栏杆应居中设置。 l、脚手板的铺设应符合下列规定： 脚手架应铺满、铺稳，离墙面的距离不应大于150mm； 采用对接或搭接时均应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011第6.2.4条的规定；脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上； 在拐角、斜道平台口处的脚手板，应用镀锌钢丝固定在横向水平杆上，防止滑动。 m、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通纵向水平杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30。 n、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。 o、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。 p、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。 q、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。 r、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。 s、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。 t、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。 u、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。 v、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。 脚手架拆除技术措施 a、拆架前： 应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求； 应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施； 应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底； 应清除脚手架上杂物及地面障碍物。 b、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011第6.4.4条、第6.6.4条、第6.6.5条设置连墙件和横向斜撑加固。 c、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。 d、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。 e、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。 f、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。 g、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。 h、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。 i、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 j、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的构配件应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的规定及时检查、整修与保养，并应按品种、规格分别存放。 k、高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。 l、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。 m、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。 n、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。 安全管理 a、搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗； b、搭设人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋； c、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范规定进行检查验收，合格后方准许使用； d、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护措施； e、当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气，应停止脚手架的搭设与拆除作业。雪后架上作业应有防滑措施，并扫除积雪； f、夜间不宜进行脚手架搭设与拆除工作； g、脚手架的安全检查与维护，应按相应安全技术规范进行； h、脚手板应铺设牢靠、严实，并应用安全网双层兜底，施工层以下每隔10m应用安全网封闭；单、双排脚手架、悬挑式脚手架沿架体外围应用密目式安全网全封闭，密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧，并应与架体绑扎牢固。 i、在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处纵、横向水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏杆； g、当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备基础或管沟时，必须对脚手架采取加固措施； k、临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施； l、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守； m、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等。应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005的有关规定执行； 日常维护管理要求 a、使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收、分类整理，分类存放。堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫，钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内，如果放在露天，应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其他小零件，应用木箱。钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内； b、弯曲的钢管杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换； c、做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理，钢管外壁在湿度较大地区（相对湿度大于75%），应每年涂刷防锈漆一次；其他地区可两年涂刷一次。涂刷时涂层不宜过