施工现场危险源辨识及评价表.doc

施工现场危险源辨识及风险评价表
编　　制：××
　编制日期:2012年1月28日
审　　核:××
危险源辨识及危险评价表
（临时设施施工阶段） 　　　　　　
序号
作业活动
危害因素
可能发生的危害事件
危险评价
危险级别
现有控制措施
备注
L
E
C
D
1
大临房屋搭设
临边防护不严，高处作业不系安全带．
高空坠落
10
3
15
450
5
完善临边防护设施,加强管理

夏天露天作业，紫外线照射
灼烫、中暑
6
3
7
126
3
调整作业时间

2
手持工具

漏电保护器失灵
触电
1
10　
15
150
3
定期检查、及时更换

线路破损
触电
3
3　
7
63
2
定期检查、及时更换

违章操作
触电
6
3　
3
54
2
执行操作规程

无保护接零接地措施
触电
3
6　
7
126
3
做好保护接零接地措施

一闸多用
触电
3
3　
1
9
1
定期检查，纠正违章操作，加强安全教育

私接乱搭
触电

3
1　
3
9
1

危害辨识及危险评价表
　　　　　　　 (临时设施施工阶段) 　　　　　　　
序号
作业活动
危害因素
可能发生的危害事件
危险评价
危险级别
现有控制措施
备注
L
E
C
D
3
现场照明
同手持工具(同上)

临时电缆敷设不规范
触电
6
3　
15
270
4
电缆敷设执行临电规范敷设符合操作规程要求

人为或机械损坏
触电
0。5

1　
1
0。5
1
定期安全教育和检修

灯具高度不够
触电
3
1　
1
3
1
安装符合规范　

4
供电
电闸箱/电线短路
火灾
6
1
7
42
2
执行安全操作规程/配备灭火器材

5
易燃可燃材料使用
明火
火灾
3
3
15
135
3
执行安全操作规程/配备灭火器材

6
电气焊操作
明火/爆晒
火灾/爆炸
1
10
15
150
3
执行安全操作规程/配备灭火器材

无个人防护用品
触电/弧光/灼烫
6
2　
1
12
1
佩戴合格的个人防护用品

7
车辆运输
短路/明火
火灾
1
1
15
15
1
定期检修

危害辨识及危险评价表
(基础施工阶段）
序号
作业活动
危害因素
可能发生的危害事件
危险评价
危险级别
现有控制措施
备注
L
E
C
D
1
土方工程
挖掘机：

1距坑边距离太近
机械伤害
1
6
15
90
2
安全操作规范

2回转半径内有障碍物或无关人员
机械伤害
3
2
15
90
2
安全操作规程

推土机/运输汽车：

1刹车失灵，未及时保养维修
机械伤害
6
2
15
180
3
定期检查，及时保养维修

2非司机操作
机械伤害
3
3
15
135
3
持证上岗

3疲劳驾驶
机械伤害
6
2
15
180
3
人员配置符合要求，合理安排作息时间

4障碍物过多
机械伤害
3
2
15
90
2
做好标识、及时疏通道路

5超高、超速行驶
机械伤害
3
2
7
42
2
设置限高、限速标识

振捣器：

1漏电保护器失灵
触电
3
2
15
90
2
定期检查，及时更换

2线路破损
触电
3
2
15
90
2
使用前检查、及时更换

3未按规定佩戴防护用品
触电
3
2
3
18
1
正确佩戴合格的防护用品

危害辨识及危险评价表
　　（基础施工阶段）
序号
作业活动
危害因素
可能发生的危害事件
危险评价
危险级别
现有控制措施
备注
L
E
C
D

打夯机:

1不戴绝缘手套,不穿绝缘鞋
触电
3
３
15
135
3
执行操作规程　

2未接保护零线
触电
1
2
1
2
1
做好保护接零

3无定期检查
触电
1
2
1
2
1
定期检查

4电缆保护不够
触电
6
2
1
12
1
执行规范、专人负责

5违章操作，无书面安全交底
触电/机械伤害
6
2
1
12
1
执行操作规程,及时进行针对性的安全交底

不戴安全帽
物体打击
3
2
1
6
1
戴好安全帽

未按基础土方施工方案规定进行边坡施工（包括边坡放坡系数及护坡形式、施工质量)、基槽周边未按规定堆物或堆物超载、基坑施工未考虑排水措施,基坑支护无变形检测
坍塌
6
3
15
270
4
按基础土方施工方案要求施工,坑边1m之内禁止堆物，基坑施工设置有效的排水措施,基坑支护有变形检测

危害辨识及危险评价表
（基础施工阶段)
序号
作业活动
危害因素
可能发生的危害事件
危险评价
危险级别
现有控制措施
备注
L
E
C
D

无护身栏、夜间无警示灯、不戴安全带、无安全网
高空坠落
3
2
3
18
1
搭设规范的护身栏,夜间装好警示灯，系好安全带，支好安全网

2
防水工程
坑边堆有杂物
物体打击
3
2
1
6
1
戴好安全帽,及时把杂物清走

有毒有害气体挥发
中毒
10
6
15
900
5
保证工作环境有良好通风

使用喷灯
火灾
3
2
15
90
2
执行安全操作规程/配备灭火器材

潜水泵：

违章操作
触电
3
2
15
90
2
执行操作规程

井点钻孔设备:

1无保护接零接地措施
触电
1
2
1
2
1
做好保护接零接地措施

2无书面安全交底
触电
0。5
2
1
1
1
及时进行安全技术交底

3灯具高度不够
触电
3
2
1
6
1
安装符合规范　

4电缆保护不够
触电
6
2
1
12
1
执行规范、专人负责

危害辨识及危险评价表
(基础施工阶段）
序号
作业活动
危害因素
可能发生的危害事件
危险评价
危险级别
现有控制措施
备注
L
E
C
D
3
钢筋工程

调直
卷扬机:

1对钢筋施加荷载牵引调直时被拉断
机械伤害
3
2
3
18
1
随时检查，控制延伸率

2钢丝绳无定期检查、保养
机械伤害
1
2
1
2
1
随时检查、保养，及时更换

3漏电保护器失灵
触电
3
2
15
90
2
定期检查、及时更换

4线路破损
触电
3
2
15
90
2
经常检查、及时更换

5潮湿环境阴雨天操作
触电
0。5
2
1
1
1
执行安全操作规程

6无证、违章操作
触电
3
2
15
90
2
持证上岗、执行操作规程

7无保护接零接地措施
触电
1
2
1
2
1
做好保护接零接地措施

8私接乱搭
触电
6
2
15
180
3
执行操作规程

9一闸多用
触电
3
2
1
6
1

危害辨识及危险评价表
(基础施工阶段）
序号
作业活动
危害因素
可能发生的危害事件
危险评价
危险级别
现有控制措施
备注
L
E
C
D

下料
切断机：

1戴手套作业
机械伤害
3
2
3
18
1
安全操作规程

2操作时精神不集中、违反操作规程
机械伤害
3
2
3
18
1
执行安全操作规程

3同卷扬机
触电
同
卷
扬
机

同卷扬机

无齿锯：

1无防护罩
机械伤害
6
2
15
180
3
安装防护罩

2锯料前方无挡板
机械伤害
6
2
1
12
1
设置挡板

3操作中用力过猛

机械伤害
6
2
3
36
2
安全操作规程

4违章打磨金属
机械伤害
6
2
3
36
2
安全操作规程

5锯片磨损过大,未及时更换
机械伤害
3
2
3
18
1
经常检查，及时更换

6同卷扬机
触电
同
卷
扬
机

同卷扬机

加工
弯曲机：

1机械过载作业、违章操作
机械伤害
3
2
3
18
1
执行安全操作规程

2同卷扬机
触电
同
卷
扬
机

同卷扬机

危害辨识及危险评价表
（基础施工阶段）
序号
作业活动
危害因素
可能发生的危害事件
危险评价
危险级别
现有控制措施
备注
L
E
C
D

电焊机、对焊机：

1不戴防护用具（对焊机)
机械伤害
3
2
1
6
1
安全操作规程、正确佩戴合格防护用具

2光辐射（电焊机）
皮肤病
6
2
1
12
1
电气焊操作规程、正确佩戴合格防护用具

3烟雾排放（电焊机)
中毒
6
2
1
12
1
保持工作环境通风良好

4焊接火花（电焊机)
灼烫
3
2
7
42
2
电气焊操作规程

5同卷扬机
触电
同
卷
扬
机

同卷扬机

吊运
塔吊：

1塔基铺设未达到技术要求
起重伤害
1
2
40
80
2
按方案要求铺设、实施

2限位器失灵
起重伤害
1
2
3
6
1
及时检查、修理、更换

3非司机操作
起重伤害
3
2
15
90
2
持证上岗

4轨道铺设不符合安全使用要求
起重伤害
3
2
40
240
4
按方案要求铺设

5安全装置失灵失效
起重伤害
3
2
15
90
2
及时检查维修

危害辨识及危险评价表
（基础施工阶段）
序号
作业活动
危害因素
可能发生的危害事件
危险评价
危险级别
现有控制措施
备注
L
E
C
D

6斜拉重物、吊拔埋在地下及不明重量的重物
起重伤害
6
2
15
180
3
安全操作规程

7顶升、锚固作业未按方案及规范进行
起重伤害
1
2
40
80
2
顶升、锚固必须编制方案，并按方案及规范要求进行

8信号工无证上岗，手势、信号不明
起重伤害
6
2
15
180
3
信号工持证上岗、加强培训

9作业中起吊重物未高出所跨越的障碍物的高度1米
起重伤害
1
2
15
30
2
安全操作规程

10吊重物时猛起猛落，发生吊物散落、松绑、偏斜
起重伤害
3
2
15
90
2
安全操作规程

11违章吊运人员
起重伤害
1
2
15
30
2
安全操作规程

12作业中进行违章保养
起重伤害
3
2
15
90
2
安全操作规程

13钢丝绳磨损严重，未及时更换
起重伤害
6
2
15
180
3
及时检查更换

14在恶劣天气违章作业
起重伤害
6
2
15
180
3
安全操作规程

15群塔作业未遵守GB5144中8.5条的规定
起重伤害
6
2
15
180
3
塔式起重机操作使用规程、编制群塔方案

16无接零接地措施
触电
1
2
1
2
1
做好接地接零

危害辨识及危险评价表
(基础施工阶段）
序号
作业活动
危害因素
可能发生的危害事件
危险评价
危险级别
现有控制措施
备注
L
E
C
D

17无定期检查
触电
1
2
1
2
1
定期进行检查

18无书面安全交底
触电
0。5
2
1
1
1
及时做好安全技术交底

19电缆保护不够
触电
6
2
1
12
1
加强安全教育、经常检查

绑扎
操作架不牢固、未铺脚手板,用小钢模代替，未系好安全带，不戴安全帽
高空坠落
物体打击
3
2
1
6
1
梯凳要牢固,有防滑措施，系好安全带,戴好安全帽

5
模板工程
塔吊（同上）
同上
同
钢
筋
工
程
同钢筋工程

木模板使用/安装
电气焊明火
火灾
1
2
1
2
1
远离明火、执行电气焊操作规程、用火制度

木材储存
违章吸烟明火
火灾
3
2
15
90
2
执行安全防火要求、设置标识、隔离、配备灭火器材

海绵/聚本板保管
违章吸烟明火
火灾
6
2
7
84
2
同上

海绵/聚本板使用
电气焊明火
火灾
6
2
3
36
2
远离明火、执行电气焊操作规程、用火制度

危害辨识及危险评价表
（基础施工阶段）
序号
作业活动
危害因素
可能发生的危害事件
危险评价
危险级别
现有控制措施
备注
L
E
C
D

模板使用/安装
没有护身栏、无爬梯、脚手板铺设不严、不系好安全带、无过桥板
高空坠落
3
2
3
18
1
绑好护身栏，安装爬梯，搭好过桥板，脚手板铺严绑牢,系好安全带

模板存放/清理
不戴安全帽，清理不当，模板存放倾斜角度不符合要求、无安全交底
物体打击
3
2
3
18
1
戴好安全帽
模板及平台上的杂物清理干净，按规范存放模板，模板区严禁穿行

6
砼工程
砼泵:

1泵管磨损严重,未及时更换，崩管
机械伤害
3
2
7
42
2
及时检查更换

2泵管、卡子安装不规范
机械伤害
6
2
3
36
2
执行砼泵送施工技术规程

3漏电保护器失灵
触电
3
2
15
90
2
定期检查、及时更换

搅拌机：

1非司机操作
机械伤害
6
2
3
36
2
持证上岗

2运转过程中用手持工具插入搅拌筒拌灰
机械伤害
6
2
15
180
3
安全操作规程

危害辨识及危险评价表
（基础施工阶段）
序号
作业活动
危害因素
可能发生的危害事件
危险评价
危险级别
现有控制措施
备注
L
E
C
D

3清理过程中未按操作规程采取保护措施
机械伤害
1
2
3
6
1
安全操作规程

4运转中维修保养
机械伤害
1
2
3
6

1
安全操作规程

5线路破损
触电
3
2
15
90
2
经常检查、及时更换

6无接零接地措施
触电
1
2
1
2
1
做好接地接零

7无定期检查
触电
1
2
1
2
1
定期进行检查

8一闸多用
触电
3
2
1
6
1
加强安全教育、经常检查

9无书面安全交底
触电
0。5
2
1
1
1
及时做好安全技术交底

10粉尘排放
尘肺
6
2
1
12
1
防尘措施

振捣器（同上）
触电
同
搅
拌
机

同搅拌机

未佩戴个人防护用品
触电
6
2
1
12
1
正确佩戴合格的个人防护用品

皮带运输机：

1作业中人员从输送带下穿越或从上跨越
机械伤害
1
2
3
6
1
安全操作规程

危害辨识及危险评价表
序号
作业活动
危害因素
可能发生的危害事件
危险评价
危险级别
现有控制措施
备注
L
E
C
D

2输送带打滑时违章拉动皮带
机械伤害
3
2
3
18
1
安全操作规程

3运转中进行设备的清理、保养和维修作业
机械伤害
1
2
7
14
1
安全操作规程

同搅拌机
触电
同
搅
拌
机

同搅拌机

装载机：

1制动失灵失效
机械伤害
3
2
15
90
2
及时检查维修

2非司机操作
机械伤害
3
2
15
90
2
持证上岗

3用高速档行驶时违章进行升降、翻转、铲斗
机械伤害
1
2
15
30
2
安全操作规程

4在倾斜度超过规定的场地上作业
机械伤害
3
2
15
90
2
安全操作规程

5作业区内有障碍物或无关人员
机械伤害
3
2
15
90
2
安全操作规程

砼浇筑
操作平台架脚手板铺设不严、不牢，无护身栏
高空坠落
3
2
1
6
1
操作平台板铺严、绑牢，按规范绑好护身栏，戴好安全帽

危害辨识及危险评价表
序号
作业活动
危害因素
可能发生的危害事件
危险评价
危险级别
现有控制措施
备注
L
E
C
D
7
架子工程
架子搭设、拆除不符合方案要求
各种架体材料不符合要求
坍塌
3
2
1
6
1
架子搭设、拆除符合方案要求
采购合格的架体材料

邻边防护不严密
安全网、密目网封闭不严
架体上有探头板、飞跳板，作业面随层防护不到位

高空坠落
3
2
1
6
1
操作平台板铺严、绑牢
按规范绑好护身栏
邻边防护严密
安全网、密目网按规范封严
架体、作业层铺严绑牢,架体上不得有探头板、飞跳板作业面随层防护到位

高空作业人员禁忌症
高空坠落
3
2
15
90
2
人员定期体检

不戴安全帽
物体打击
3
2
3
18
1
戴好安全帽

8
现场照明
临时用电
1人为或机械损坏
触电
0.5
2
1
1
1
定期安全教育和检修

2灯具高度不够
触电
3
2
1
6
1
安装符合规范　

3漏电保护器失灵
触电
3
2
15
90
2
定期检查、及时更换

序号
作业活动
危害因素
可能发生的危害事件
危险评价
危险级别
现有控制措施
备注
L
E
C
D

4线路破损
触电
3
2
15
90
2
经常检查、及时更换

5无定期检查
触电
1
2
1
2
1
定期进行检查

6电路短路/明火
火灾
3
2
7
42
2
定期保养/检修

危害辨识及危险评价表
（结构施工阶段)
序号
作业活动
危害因素
可能发生的危害事件

危险评价
危险级别
现有控制措施
备注
L
E
C
D
1
钢筋工程

调直
(同基础工程）
（同基础）
同
基
础
工
程
(同基础工程)

下料
（同基础工程）
(同基础）
同
基
础
工
程
（同基础工程)

加工
（同基础工程)
（同基础)
同
基
础
工
程
（同基础工程）

吊运
塔吊（同基础工程）
（同基础)
同
基
础
工
程
（同基础工程）

无齿锯：

1无防护罩
机械伤害

6
3
15
270
4
安装防护罩

2锯料前方无挡板
机械伤害
6
3
1
18
1
设置挡板

3操作中用力过猛
机械伤害
6
3
3
54
2
安全操作规程

4违章打磨金属
机械伤害
3
3
3
27
2
安全操作规程

5锯片磨损过大，未及时更换
机械伤害
3
3
3
27
2
经常检查,及时更换

绑扎
钢筋绑扎的操作架不牢固、未铺脚手板，用小钢模代替,未系安全带，不戴安全帽
高空坠落
3
3
1
9
1
梯凳要牢固，有防滑措施，系好安全带,戴好安全帽

危害辨识及危险评价表
序号
作业活动
危害因素
可能发生的危害事件
危险评价
危险级别
现有控制措施
备注
L
E
C
D
2
模板工程
电锯：

1无专人管理
机械伤害
3
3
3
27
2
设专人管理

2没有防护罩
机械伤害
6
3
3
54
2
安装防护罩

3防护罩安装不牢固
机械伤害
3
3
3
27
2
及时检查修理

4锯片有缺口、裂纹
机械伤害
6
3
3
54
2
经常检查,及时更换

5闸箱没锁
机械伤害
6
3
1
18
1
锁好闸箱

6作业时用力过猛
机械伤害
3
3
7
63
2
安全操作规程

7运转中维修保养
机械伤害
1
3
7
21
2
安全操作规程

压刨：

1无专人管理
机械伤害
6
3
3
54
2
设专人负责

2闸箱没锁
机械伤害
6
3
1
18
1
锁好闸箱

3非专职人员操作
机械伤害
6
3
3
54
2
对专职人员进行培训

4运转中维修保养
机械伤害
1
3
7
21
2
安全操作规程

危害辨识及危险评价表
序号
作业活动
危害因素
可能发生的危害事件
危险评价
危险级别
现有控制措施
备注
L
E
C
D

木材/海绵/聚本板的保管
明火
火灾
6
3
7
126
3
单独存放/设置严禁明火标识牌/配备消防器材

木材/海绵/聚本板的使用
明火
火灾
6
3
3
54
2
限额领料/远离明火/配备消防器材

机械施工
短路/电火花/雷击
火灾
1
3
40
120
3
执行安全操作规程/定期保养/检修

氧气瓶/乙炔瓶的保管
明火/爆晒/混放
火灾/爆炸
6
3
7
126
3
单独存放/设置严禁明火标识牌

氧气瓶/乙炔瓶的使用
明火/爆晒/焊弧/焊渣/小于安全距离
火灾/爆炸
3
3
15
135
3
执行安全操作规程

模板存放/清理
不戴安全帽
模板上有其他杂物
模板存放倾斜角度不符合规范要求
物体打击
6
3
15
270
4
戴好安全帽
模板及平台上的杂物清理干净，按规范存放模板，模板区严禁穿行

模板支搭/使用
没有护身栏、无爬梯、脚手板铺设不严、不系好安全带、无过桥板
高空坠落
3
3
1
9
1
绑好护身栏，安装爬梯，搭好过桥板，脚手板铺严绑牢，系好安全带

危害辨识及危险评价表
序号
作业活动
危害因素
可能发生的危害事件
危险评价
危险级别
现有控制措施
备注
L
E
C
D
3
砼工程
砼泵：

泵管爆裂
机械伤害
3
3
1
9
1
加强检查、及时更换

布料杆倾覆
机械伤害
3
3
1
9
1
布料杆加固

砼浇筑
操作平台架上脚手板铺设不严、不牢，无护身栏
高空坠落
3
3
1
9
1
操作平台上脚手铺严、绑牢，按规范绑好护身栏戴好安全帽

塔吊打灰操作不当
机械伤害
3
3
1
9
1
指挥得当、措施合理

振捣棒未配备绝缘防护用品、布线不合理、漏电保护器失灵
触电
3
3
3
27
2
使用绝缘防护用品、执行一机一闸一漏电保护器

4
架子工程
架子搭设、拆除不符合方案要求、各种架体材料不符合要求、超载、私自拆改架体
坍塌
3
3
40
360
5
架子搭设、拆除符合方案要求、各种架体材料符合要求、执行规范、及时做好专项交底、加强监督检查、严格管理

危害辨识及危险评价表表
序号
作业活动
危害因素
可能发生的危害事件
危险评价
危险级别
现有控制措施
备注
L
E
C
D

出入口、楼梯口、电梯井口、预留洞口防护不严密
安全网、密目网封的不严，遗漏绑扣
架体上有探头板、飞跳板
作业面随层防护不到位
支搭、拆除过程中操作人员不按规定使用劳保用品

高空坠落
10
3
15
450
5
操作平台板铺严、绑牢
按规范绑好护身栏
四口防护严密、安全网、密目网按规范封严
架体、作业层脚手板铺严、绑牢，不得有探头板、飞跳板、作业面随层防护到位
加强监督检查教育力度

搭设、拆除时不设隔离区
无专人看护
出入口、楼梯口、电梯井口、预留洞口防护不严密
不戴安全帽
物体打击
10
3
15
450
5
戴好安全帽
搭设、拆除时设隔离区及专人看护
四口防护严密
加强教育

5
水电配合
水电穿管作业时剔凿砼掉块
水电管材的堆放、安装不规范
物体打击
3
3
1
9
5
戴好安全帽，杂物及时清理，不得抛洒
水电材料在运输和堆放时要码放整齐、规范

危害辨识及危险评价表
序号
作业活动
危害因素
可能发生的危害事件
危险评价
危险级别
现有控制措施
备注
L
E
C
D
6
中小型机械使用
台钻/无齿锯/电焊机：

1漏电保护器失灵
触电
3
3
15
135
3
定期检查、及时更换

2无个人防护用品
触电
3
3
15
135
3
正确佩戴合格的防护用品

3线路破损
触电
3
3
15
135
3
定期检查、及时更换

4违章操作
触电
3
3
15
135
3
加强教育、执行操作规程

5无保护接零接地措施
触电
1
3
1
3
1
做好保护接零措施

6测试仪器失灵
触电
0。2
3
15
9
1
执行计量器具检测周期/更换

7无定期检查
触电
1
3
1
3
1
定期检查

8人为或机械损坏
机械伤害
0。5
3
1
1。5
1
定期安全教育和检修

9使用交织线
触电
3
3
1
9
1
更换为符合要求的电线/电缆

10一闸多用
触电
3
3
1
9
1
执行操作规程

11私接乱搭
触电
6
3
15
270
4

13无书面安全交底
触电
0.5
3
1
1。5
1
及时做好安全技术交底

危害辨识及危险评价表
序号
作业活动
危害因素
可能发生的危害事件
危险评价
危险级别
现有控制措施
备注
L
E
C
D
7
现场临电使用
1漏电保护器失灵
触电
3
3
15
135
3
定期检查、及时更换

2无个人防护用品
触电
3
3
15
135
3
正确佩戴合格的防护用品

3线路破损
触电
3
3
15
135
3
定期检查、及时更换

4无接零接地措施
触电
1
3
1
3
1
做好接地接零

5无定期检查
触电
1
3
1
3
1
定期检查检查

6一闸多用
触电
3
3
1
9
1
执行操作规程

7无书面安全交底
触电
0。5
3
1
1。5
1
及时做好安全技术交底

施工供电
短路
火灾
6
3
7
126
3
执行安全操作规程

危害辨识及危险评价表
序号
作业活动
危害因素
可能发生的危害事件
危险评价
危险级别
现有控制措施
备注
L
E
C
D
1
屋面工程
外梯：

1基础未达到规范要求
起重伤害
3
3
40
360
5
按方案和设计规范进行

2安装、拆卸未按规范进行
起重伤害
3
3
40
360
5
安装、拆装符合方案和规范要求

3限速制动器未及时进行检测
起重伤害
3
3
15
135
3
定期检查、维修、更换

4钢丝绳磨损严重，未及时更换
起重伤害
1
3
15
45
2
定期检查、保养、更换

5制动器不灵敏，带病运转
起重伤害
1
3
15
45
2
定期检查、及时维修

6超载运行
起重伤害
3
3
40
360
5
安全操作规程

7非司机操作
起重伤害
3
3
15
135
3
持证上岗和安全教育

8违章运送超长物料
起重伤害

6
3
15
270
4

9恶劣天气条件下违章作业
起重伤害
3
3
15
135
3

10运行中以行程限位开关自动停车代替正常按钮的使用
起重伤害
6
3
15
270
4

11漏电保护器失灵
触电
3
4
15
180
3

（装饰装修阶段）
危害辨识及危险评价表
序号
作业活动
危害因素
可能发生的危害事件
危险评价
危险级别
现有控制措施
备注
L
E
C
D

12线路破损
触电
3
4　
15
180
3
定期检查、及时更换

13无证、违章操作
触电
3
4　
15
180
3
持证上岗、安全教育

14无接零接地措施
触电
3
4　
3
36
2
做好接地接零、定期检查

15无定期检查
触电
1
4　
1
4
1
班前检查

16人为或机械损坏
触电
0。5
4　
1
2
1
定期安全教育和检修

17一闸多用
触电
3
4　
1
12
1
执行操作规程

18私接乱搭
触电
3
4　
15
180
3

防水施工
明火、喷灯未按操作规程使用
火灾
6
3
7
126
3
执行安全操作规程/配备灭火器材

有毒有害气体挥发
中毒
3
3
7
63
2
采取通风措施

2
外檐工程
电动吊兰:

1安装未达到技术要求
起重伤害
1
3
15
45
2
安装按技术规范执行

2防坠落装置未按时检测
起重伤害
1
3
15
45
2
定期检测，及时检查维修

危害辨识及危险评价表
序号
作业活动
危害因素
可能发生的危害事件
危险评价
危险级别
现有控制措施
备注
L
E
C
D

3漏电保护器失灵
触电
3
4　
15
180
3
定期检查、及时更换

4无个人防护用品
触电
3
4　
15
180
3
正确佩戴合格的个人防护用品

5线路破损
触电
3
4　
15
180
3
定期检查、及时更换

6阴雨天操作
触电
0。5
4　
1
2
1
停止作业

7钢丝绳扭结、挤伤、松散、磨损、断丝
起重伤害
6
3
15
270
4
定期检查、维修、更换

8超限
起重伤害
3
3
15
135
3
执行安全操作规程