氟苯尼考的生产工艺原理及流程.doc

氟苯尼考的生产工艺原理及流程一、工艺原理D酯在甲醇中用硼氢化钾还原后，再加入异丙醇与二氯乙腈环合生成中间体环合物，二乙胺与全氟丙烯在二氯甲烷中生成氟化剂.环合物与氟化剂经氟化反应生成氟化物,再原用酯酸钠调节PH值，经精制得、氟苯尼考产品。二、生产工艺流程环合工段：将计量好的甲醇投入釜中，启动搅拌,分别投入D酯、硼氢化钾，计时保温：进行还原反应，得到还原产物甲砜胺,保温结束后,减压蒸馏回收釜内甲醇，蒸馏蒸毕，加入异丙醇、二氯乙腈,保温数小时，再降温反应,得环合物粗品反应液。离心甩料，烘干，得环合物粗品.母液送至异丙醇回收工段回收异丙醇。回收的异丙醇可循环套用.氟化剂反应工段：将二乙胺、二氯甲烷投入氟化剂釜中，低温下通入计量好的全氟丙烯，进行烯加成反应，搅拌反应，得氟化剂反应液,待用。氟化反应工段计量：将二氯甲烷、环合物投入氟化反应釜中，室温下将氟化剂反应液用空压压入氟化反应釜中,进行卤素置换反应，搅拌反应数小时，加入环合工段回收的甲醇,用醋酸钠调PH值，得氟化物反应液。甲醇、二氯甲烷回收工段：将氟化物反应液送入甲醇、二氯甲烷回收釜中进行浓缩，回收甲醇和二氯甲烷.水解工段：经回收工段后的氟化物反应液加入精制工段的母液,进行水解反应，搅拌反应数小时，降温到一定温度。离心甩料，用水淋洗后得氟苯尼考粗品。母液送至异丙醇回收工段回收异丙醇。回收的异丙醇可循环套用。异丙醇回收工段：将环合工段或水解工段的母液用真空抽入异丙醇回收釜中,经精馏塔蒸馏回收异丙醇，循环利用。釜内残渣或废液送至处理设施进行处理后达标排放。精制工段：将计量好的氟苯尼考粗品、异丙醇、水投入精制釜中，搅拌升全部溶解后，用空压经砂芯过滤压入结晶釜中，降温结晶，离心甩料，用水淋洗后,烘干，粉碎包装后即得氟苯尼考成品。母液全部套用至水解工段。氟苯尼考产品的工艺流程图如下：（3)主要污染源分布情况废水:粗品工段分离母液W1，精制工段分离母液W2,蒸馏、精馏过程中的冷凝水,以及设备清洗水。固废：环合工段离心分离废渣S1（主要含甘油），和精制工段废活性炭S2.噪声:主要声源为真空泵、冷凝器和离心机等。