承台施工总结.doc

墩柱首件工程施工总结
本标段共有墩柱24根，直径为1。5米，柱长在5.3~7.6米之间。墩柱首件工程施工桩号为K10+541陵园路桥3＃墩1号墩柱 ，于2007年3月27日上午8点开始加工钢筋,3月30日8点10分砼灌注完毕,历时72小时完成该项工程，从施工全过程来看，施工质量得到了保证，同时也取得了非常宝贵的施工控制经验，为墩柱工程全面推广打下了坚实的基础.现将施工工艺总结如下：
一、 施工过程简述
本工程墩台身施工模板采用整体定型钢模板，钢筋在现场加工安装，砼由拌合站集中供应、汽车吊吊装入模,插入式振捣器振捣。
二、 主要人员配置
钢筋加工厂:施工负责人1人，质检员1人,施工员1人,技术负责人1人，技术员1员,试验员1人。
三、 机械配置
现场机械配置:吊车一台,砼罐2台,发电机150KW一台，普通焊机3台，钢筋切割机两台,钢筋弯曲机一台,φ50插入式振捣器2台.
四、 施工工序总结
（1)、测量放样
①、 平面位置控制
平面定位采用全站仪放出墩柱中心位置.
②、 平面位置校核
同时放出相邻几个墩位,用钢尺量出相邻墩柱前后、左右距离与设计图纸相符,无误后方可使用。
③、 高程控制
模板加固好后,测出模板顶标高,便于复核和柱顶砼的控制。施工缝凿毛处理
（2)、施工缝凿毛处理
对承台墩柱接触面进行凿毛、清扫处理，并用高压水枪进行清洗，使墩台身砼能很好地与承台或系梁砼结合.
⑶、钢筋制作及安装
①钢筋按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放,不得混杂，且设置识别标志。钢筋在运输过程中,采取措施避免锈蚀和污染，钢筋堆放在仓库（棚）内，露天堆放时下垫枕木，上覆盖彩条布.
②墩台身主筋采用及其他钢筋均采用搭接焊。钢筋的焊接接头面积在同一焊接长度区段内不大于总面积的50%.采用电弧搭接焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋焊接后轴线在一条直线上。双面焊焊缝的长度不小于5d，单面焊焊缝的长度不小于10d（d为钢筋的直径）.
③所有钢筋准确安装，立模板前用揽风绳固定，在浇筑砼时，用塑料垫块牢固地固定。
模板安装
①墩柱模板采用定型钢模板(委托模板加工厂加工)，由吊车配合人工进行安装。模板不得与脚手架连接,避免引起模板变形.
②立模之前,应对模板进行检查校正，保证钢模板的面板变形不大于1。5mm，并在模板上均匀刷一层脱模剂.为防止漏浆，板缝夹设海绵条,模板用螺栓连接。
③模板采用钢管脚手架加斜撑固定，支架的倾覆稳定系数不小于1.3.墩身模板外侧采用型钢固定。模板安装完毕后，对其平面位置、顶部高程、节点联系及纵向稳定性进行检查，待监理签认后方可浇筑砼，浇筑时发现模板有超过允许偏差变形值时,及时纠正.
④模板安装完毕后，要检查砼保护层是否满足设计要求，砼塑料支撑垫块是否足够，避免造成漏筋现象发生.
⑤当模板的各项指标检查合格并经过“互检”后，报请监理工程师检查签认同意后进行砼的浇筑施工.
⑷、砼浇筑
砼采用灌车运输，直接将砼倒入大漏斗内，吊车配合浇注,振捣采用插入式振捣器振捣密实.现场检测坍落度为97mm.
①、砼浇筑前，对模板标高进行测量，并标出所需浇筑砼面高度.支架、模板和钢筋预埋件均按图纸要求进行检查，并报监理工程师检查，签认后方可进行浇筑,并清理干净模板内的杂物。
②、经凿毛处理的砼面，采用高压水冲洗干净.
③、砼入模采用串桶，保证砼自由下落高度小于2m，砼水平分层浇筑厚度不大于30cm.
④、砼采用插入式振动器捣固.振捣时尽量避免与钢筋和预埋件相接触;砼振捣密实的标志是：砼停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦；砼浇筑完成后1。5h～24h之内不得受到振动。
⑤、砼浇筑时气温宜在10—30℃之间进行.
⑥、砼浇筑完成后，对其进行洒水并采用塑料薄膜铺盖法养生,养护不少于7d.根据气温情况,掌握适当的养护时间，在养生期内保持表面湿润，以保证砼不因为收缩而引起裂缝。
砼施工质量控制:
①、混凝土浇筑前报请监理工程师检查批准，全部模板和钢筋清刷干净，混凝土均匀性和坍落度要认真检查。
②、混凝土的浇筑作业，按监理工程师同意的厚度、次序、方向分层进行。
③、混凝土浇筑在一次施工作业中连续进行,备用发电设备和储水设施,以保证砼生产和浇筑连续进行
④、浇筑混凝土使用振捣器捣实到可能达到的最大密实度。结构物设计顶面的混凝土浇筑完毕后及时整平，高程符合施工图规定。
⑤、混凝土浇筑完后,养生期要保持7天或监理工程师指定的天数。养护用水及材料不能使混凝土产生不良的外观。
⑸、模板拆除
①模板拆除时砼要达到规范及设计要求。
②拆模用撬棍时，以不伤砼棱角为准,可在撬棍下垫以角钢或木垫块同时可用木锤敲击模板，严禁使用大锤敲击模板。
③模板拆模后及时清理表面杂物，涂脱模剂，按规定地点堆放整齐，以备下次再用。
五、 现场组织管理总结
墩柱首件工程施工分为钢筋组、砼灌注组、起重组和拌合站，各个工序衔接良好.经现场施工管理人员统一协调,墩柱首件工程施工进行顺利。
六、 首件工程质量综合评价
陵园路桥桥3-1墩柱首件工程质量检测结果如下：
1、直径、墩位、垂直度、保护层厚度均符合要求；
2、钢筋笼加工与安装绑扎规范，连接牢固，符合规范要求；
3、砼浇注过程中连续、紧凑，未出现异常现象，桩顶标高达到设计要求。
七、 质量保障措施
本项目部按项目法施工，技术上实行项目总工程师负责制。为确保工程质量,拟采取如下质量保障措施：
（一)、建立健全质量保证体系经项目经理为第一责任人，项目总工为第一执行责任人,下设内部监理工程师和质检员，实行逐级负责制；
(二)、技术人员应熟悉施工图纸及技术规范，了解设计意图，明确施工的重点难点，制详详细、可操作性的技术交底及作业指导书;
（三）、实行“一柱两会”制度,每根墩柱施工前召开技术交底会,对所有参建人员进行全面技术交底，施工结束后及时召开总结会,就施工过程中存在的偏差进行分析、总结，提出改进措施，确保后续施工顺序进行;
(四）、为把测量放样关,墩柱施工实行一放一检一复核制度，并按要求定期对测量仪器进行校正和维修;
(五)、加强对钢材、水泥、砂石子等原材料的检测工作。每批原材料进场及时进行检测，严格按规范要求的频率进行取样检测，杜绝不合格材料的进场；
（六）、做好机械设备的调试及日常维修、保养工作,确保术基施工时提供机械保障;
(七）、现场人员配备足额的对讲机手机等通讯设备，确保通讯畅通；
（八)、现场实行总指挥负责制，出现问题,进行统一调度及指挥;
（十)、编写并落实施工预案,出现问题及时快速启动预案.
九、安全保障措施
（一）、在开工前进行安全技术交底以及做好日查月检工作;
（二）、作业人员必须进行作业岗位培训，取得资格证书,并对作业人员安全应知应会考核；
(三）、起重设备、运输车辆搅拌设备必须经过详细审查性能和状态,安全装置符合规定，并定期进行检查;
（四)、严格按照操作规程进行作业,杜绝“三违"作业；
（五）、安全用电，施工现场配备标准化的电闸箱,并且设置明显的标志，所有使用的电器设备必须符合安全规定。特别是夜间施工照明应良好；
（六）、作业时要使用标准的劳动保护用品,进入施工作业区要戴安全帽,穿防滑鞋；
（七）、临时设施应安全可靠，扶手、爬梯、脚踏板等应符合安全规定；
(八)、现场操作人员不得疲劳作业，不得带病作业，不入擅自离岗;
（九)、泥浆池周边等危险地带应设危险志牌、安全防护等;
（十)、提高消防意识,消除火灾隐患，特别是电焊时防止火花溅到易燃、易爆物处引发火灾；
（十一）、项目设立专职全员,现场及部门设兼职安全员，安全员定期对施工现场进行安全大检查,发现问题及时纠正.

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