宾馆装饰工程技术方案.doc

九三宾馆工程

前 言
本施工方案是根据九三宾馆整体进度情况，对重点分部分项工程进行技术指导与说明。结合设计内容与规范要求，从施工流程,施工工艺,质量标准及常见问题的解决等角度，将规范性文件与设计内容充分结合加以分析，运用到实际生产当中，从而能够更好的提高项目的施工进度及质量.本方案编写过程中参考了大量相关资料,内容丰富、可行性强、要点突出,对我项目部九三宾馆施工有一定的指导作用及参考价值，在编写过程中，虽经充分准备，多次修改，但仍难免存在不足之处,希望同业人士批评指正.

第一章屋面工程4
第一节整体施工流程4
第二节找平层5
第三节屋面隔汽层7
第四节屋面保温层10
第五节屋面找坡层12
第六节防水层13
第七节隔离层施工16
第八节刚性防水混凝土屋面16
第九节屋面防水细部做法16
第二章楼地面工程16
第一节楼地面分工程概况17
第二节施工阶段及施工段的划分21
第三节施工准备及作业条件21
第四节施工工艺及流程22
第五节质量保证措施31
第六节成品保护措施32
第七节安全、文明施工保证措施32
第三章门窗工程33
第一节铝塑窗的技术要求33
第二节施工工艺及施工流程34
第三节质量要求36
第四章外墙保温工程36
第一节基本构造36
第二节施工准备37
第三节施工工艺38
第四节成品保护措施41
第五节质量标准41
第六节施工中常见问题43
第五章砌筑工程45
第一节施工流程及工艺标准45
第二节施工准备46
第三节施工措施46
第六章外墙涂料47
第一节施工步骤及方法47
第二节注意事项48
第三节施工工艺48
第七章室外散水台阶51
第一节施工准备51
第二节工艺流程52
第三节操作工艺52
第八章楼梯栏杆扶手53
第一节主要机具：54
第二节施工工艺：54
第三节质量标准:55
第九章浴室，卫生间防水56
第十章水落管及室外爬梯56
第一节塑料落水管的安装56
第二节室外爬梯安装注意事项57
第一章 屋面工程
第一节 整体施工流程
施工准备

屋面找平层

基层清理

涂刷隔汽层

保温层施工

找坡层施工

找平层施工

卷材附加层施工

铺贴卷材

隔离层

刚性防水混凝土层

蓄水试验

屋面做法
由上至下分别为: 40厚C20细石混凝土掺防水剂配双向ϕ6＠150钢筋网片
低标号石灰砂浆隔离层
防水层：合成高分子防水卷材1。5mm厚
20厚1:3水泥砂浆找平层
水泥珍珠岩找坡层最薄处30厚
120厚挤塑聚苯乙烯保温板（双层60厚错缝搭接）
隔汽层:涂配套防水涂料
20厚1：3水泥砂浆找平层
现浇钢筋混凝土楼板
第二节 找平层
施工准备及作业条件
1. 水泥采用不低于325号的普通硅酸盐水泥，沙子为中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质,级配要良好.
2. 混凝土搅拌机，抹子，木扛，刮扛，水平尺,等。
3. 找平层施工前，应对现在钢筋混凝土楼板进行验收,各种穿过屋面的预埋管件、通风孔道应按设计施工图及规范要求处理好。施工时应将混凝土屋面板表面清理干净,进行处理,同时进行浇水润湿。
工艺流程:
基层清理→管根封堵→标高确定弹线→洒水湿润→养护→验收
基层清理：
将结构层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。
管根封堵:
大面积做找平层前,应先将出屋面的管根、变形缝、屋面墙根部处理好。
洒水湿润：
1. 抹找平层水泥砂浆前,应适当洒水润湿基层表面,主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓.所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。
2. 贴点标高、冲筋：一般按1至2m贴点标高(贴灰饼),铺抹找平砂浆时,先按流水方向以间距1至2m冲筋，并设置找平层分隔缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层联通,分格缝最大间距为6m。
3. 铺装水泥砂浆：按分隔块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。待浮水沉失后,人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子亚第二遍即可成活。找平层水泥砂浆一般配合比为1：3，拌合稠度控制在7cm。
养护：
找平层抹平、压实以后24h可浇水养护,一般养护期为7d,经干燥后铺设防水层。
验收项目及要求：
基本项目:
1. 水泥砂浆找平层无脱皮和起砂等缺陷，并且表面密实，无蜂窝等缺陷。
2. 找平层与突出屋面结构的连接处和转角处应做成弧形或钝角,且整齐平顺.
3. 分隔缝的留设、位置和间距符合设计和施工规范规定。
允许偏差项目：
屋面找平层允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm）
检验方法
1
表面平整
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
预制找平层接缝高低差
3
用直尺和楔形塞尺检查
成品保护
1. 抹好的找平层上，可用模板铺设行道,防止破坏找平层表面
2. 雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好，防止堵塞和杂物进入，可以使用密度较大的铁丝网用木方固定。
应注意的质量问题
找平层起砂：
1. 砂浆拌合过稀,配合比不准，水泥标号不够。
2. 抹压程度不足，养护过早、过晚，过早上人踩踏等均能引起找平层起砂。
找平层空鼓、开裂:
1. 所用沙子过细，基层表面清理不干净，施工前未浇水
2. 基底厚薄不均匀或施工中局部漏压.
3. 屋面转角处，出屋管根和埋件周围漏压造作不够认真，等原因易产生空、鼓、裂。
第三节 屋面隔汽层
在纬度40°以北地区且室内空气湿度大于75，或其他地区室内空气湿度常年大于80％时,若采用吸湿性保温材料做保温层，应选用气密性、水密性好的防水卷材或防水
施工准备及作业条件
1. 在保温层施工前先用涂料进行隔汽层应沿墙面向上铺设，并与屋面的防水层相连接，形成全封闭的整体，为了保证隔汽层能和防水层整体连接.本方案隔汽层采用聚氨酯防水涂料进行施工。
2. 聚氨酯防水涂料，属于合成高分子有机反应型防水涂料,应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件,并应进场后抽样送检复验，其技术性能必须满足有关标准的要求。
3. 电动机具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、刮板、滚刷,等。
4. 涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层，要求抹平、压光，坚实平整,不起砂，含水率低于9%,阴阳角应抹成圆弧角。
5. 涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于5℃，操作时严禁烟火。
工艺流程：
清理找平层→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层
基层处理:
涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。
刷底胶:
底胶(基层处理)配制：先将聚氨酯甲料、乙料以1:2的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料必须在2小时用完,涂刷后4小时可做下道工序.同时也可以采用冷底子油进行底胶施工，使用冷底子油时要结合相关工艺进行施工，保证工程质量。本工程聚氨酯涂料施工采用一道设防，不应小于2mm.
注意事项：
1. 涂料涂刷前应先在基面上涂一层与涂料相容的基层处理剂.
2. 涂膜应多遍完成,涂刷应待前遍涂层干燥成膜厚进行
3. 没遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30~50mm.
4. 涂料防水层的施工缝应注意保护，搭接缝宽度应大于100mm,接涂前应将其甩槎表面处理干净.
5. 涂刷程序应先做转角处、穿墙管道、变形缝等部位的涂料加强层,后进行大面积涂刷
6. 涂料防水层中铺贴的胎体增强材料，同层相邻的搭接宽度应大于100mm，上下层接缝应错开1/3幅宽。
材料配制：
聚氨酯按甲料、乙料以1:2的比例（重量比）配合,用电动搅拌器强制搅拌3至5分钟,至充分拌合均与即可使用。配好的混合料应2h用完，不可时间过长.
附加涂膜层：
穿过墙、顶、地的管根部，排水口、阴阳角,变形缝薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）
附加涂层做法:
1. 是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布,涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上,阴阳角部位一般为条形,管根为块行,三面角，应载成块形布铺设，可多次涂刷膜。
2. 在一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜;如有气孔或气泡,应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部在刷涂膜,然后进行第一层涂膜施工。
3. 涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料,可用塑料或橡皮刮板均与涂刮，力求厚度一致，在1。5mm左右，即用量为1。5kg/㎡。
4. 稀撒石査:在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径约2mm的石查，加强涂膜层与其保护层的粘结作用。
涂料防水层质量标准
主控项目:
1. 涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。
2. 检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。
3. 涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求.
4. 检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录.
一般项目
1. 涂料防水层的基层应牢固,基面应洁净、平整,不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象;基层阴阳角处应做成圆弧形.
检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录.
2. 涂料防水层应与基层粘结牢固,表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷.
检验方法：观察检查。
3. 涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80％.
检验方法:针测法或割取20㎜×20㎜实样用卡尺测量。
4. 侧墙涂料的防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密,厚度均匀一致.
检验方法:观察检查.
成品保护
1. 穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处，涂膜施工时不得碰损、变位。
2. 已涂好的涂膜未固化前,不允许上人和堆积物品，以免涂膜防水层受损坏,造成渗漏。
应注意的质量问题
1. 气孔、气泡:材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘,基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理,防止涂膜破坏造成渗漏。
2. 起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥,使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护,待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷.
3. 涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥,操作要细致。
4. 破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完,未等涂膜固化应上人操作活动,或放置工具材料等，将涂膜碰坏、划伤。施工中应保护涂膜的完整。
第四节 屋面保温层
九三宾馆工程屋面保温采用120厚挤塑聚苯乙烯保温板(双层60厚错缝搭接）保温.
施工准备及作业条件:
1. 铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。
2. 铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整,不得有松散、开裂、空鼓等缺陷;隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定.
3. 穿过结构的管根部位，应用细石混凝土堵塞密实,以使管子固定。
4. 板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。
5. 上述条件均以施工完毕后,方可以进行保温层的施工。
工艺流程
板块状保温层铺设：
1. 干铺板块状保温层：直接铺设在结构层或隔气层上,分层铺设时上下两层板块缝应错开,表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。
2. 粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，一般用水泥、石灰混合砂浆;聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。
验收项目及要求:
主控项目
1. 保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。
检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。
2. 保温层的含水率必须符合设计要求.
检验方法:检查现场抽样检验报告。
一般项目
保温层的铺设应符合下列要求：
1. 板状保温材料：紧贴(靠)基层,铺平垫稳,拼缝严密,找坡正确。
2. 整体现浇保温层：拌合均匀，分层铺设,压实适当，表面平整，找坡正确.
检验方法:观察检查.
3. 保温层厚度的允许偏差：松散保温材料和整体现浇保温层为+10％,—5％板状保温材料为±5％，且不得大于4mm。
检验方法：用钢针插入和尺量检查。
4. 当倒置式屋面保护层采用卵石铺压时,卵石应分布均匀，卵石的质(重）量应符合设计要求。
检验方法：观察检查和按堆积密度计算其质（重)量。
成品保护
1. 在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏.
2. 保温层施工完成后,应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。
应注意的质量问题
1. 保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准,控制密度、保证保温的功能效果。
2. 铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。
3. 保温层边角处质量问题：边线不直,边槎不齐整,影响找坡、找平和排水.
4. 板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果，造成找平层裂缝.应严格达到规范和验评标准的质量标准，严格验收管理。
5. 涂料涂刷前应先在基面上涂一层与涂料相容的基层处理剂。
6. 涂膜应多遍完成，涂刷应待前遍涂层干燥成膜厚进行
7. 没遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向,同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30～50mm。
8. 涂料防水层的施工缝应注意保护,搭接缝宽度应大于100mm，接涂前应将其甩槎表面处理干净。
9. 涂刷程序应先做转角处、穿墙管道、变形缝等部位的涂料加强层，后进行大面积涂刷
10. 涂料防水层中铺贴的胎体增强材料,同层相邻的搭接宽度应大于100mm，上下层接缝应错开1/3幅宽。
第五节 屋面找坡层
本工程采用火山灰找坡，最薄处30，屋面采用双向找坡，主坡坡度为2％,副破坡度为1％。排水过程是由主坡排向副坡,副坡拍向雨水口,施工前一定要跟据图纸确定好主副坡交线位置,根据坡度及距离大小求出交线处高度。可用木扛立好以便施工准确找出交线处，合理进行施工。经过计算得出当副坡宽度为主坡宽度的一半时最为经济合理排水效果也是最好。（如下图示）
施工准备及作业条件：
1. 水泥:选用425号矿渣硅酸盐水泥。
2. 珍珠岩：颗粒粒度0。1～3mm。
3. 来源：(http：//blog.sina。 - ［战承德］1:8水泥膨胀珍珠岩找坡层技术交底_Zimage_新水泥珍珠岩找坡层施工前,须再次对屋面结构板标高进行测定,校对屋面做法厚度与现场实际标高的偏差情况，将屋面上人孔、变形缝、雨水管等部位找准位置，以备下道工序方便施工。
工艺流程：
基层处理→保温砂浆搅拌→铺设、压紧→刮平→找平
基层处理:
在抹水泥膨胀珍珠岩保温砂浆之前,要事先检查基层，基层过于凹凸的部位,高出的部分须剔平,凹处用水泥砂浆分层填实,基层表面的灰尘、污垢等必须事先清除干净。
火山灰直接铺设找坡:
铺设找坡层：
首先将屋面各控制点的高度用1:3水泥砂浆做好（即为打灰饼），然后根据已做好的控制点拉线，将水泥膨胀珍珠岩保温砂浆按照压缩比（压缩比是指屋面上松散的保温层厚度与压实后的厚度之比）为130％的比例进行虚铺保温层，同时按建施屋顶平面图的图纸要求找2%坡，虚铺后的保温层用木杠压紧、刮平，再压实.
质量要求：
1. 接茬处平整，表面光滑整洁.
第六节 防水层
本方案采用聚氨酯防水卷材进行施工防水层应与隔汽层整体结合
施工工艺注意事项及操作要点
施工工艺
1. 铺贴防水卷材前首先要做好附加层的施工，卷材防水一般采用粘结胶粘结。热溶或冷粘法贴于屋面基层。
2. 屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求:
3. 檐口位置应将端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实，如用压条或带垫片的钉子固定,钉子钉入凹槽内，钉帽及卷材端头压条上下口用密封材料封平.
4. 天沟、檐口、卷材铺贴前，应对水落口进行密封处理，在水落口杯埋设时，水落口杯与竖向插口的连接处应用密封嵌填密实,防止该部位在暴雨时产生倒水现象。水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增加层,厚度不小于2mm。
5. 由于天沟、檐口部位水流量较大，在转角处用用密封材料密封，每边宽度不小于300mm,干燥后增添一层卷材或涂刷涂料作为附加层.天沟、檐口铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴。铺至水落口的各层卷材和附加增强层均应粘贴在杯口上,用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间满涂胶结材料变形缝处附加墙与屋面交接处的泛水部位应增加增强附加层,排气孔与伸出屋面的管道阴角处两层增强附加层，上部剪开交叉贴实，上端用细铁丝扎牢，用密封材料密封。阴阳角处用密封材料密封,再铺贴一层卷材附加层.（屋面天沟附加层见图13—5）
图13—5屋面天沟附加层
6. 防水卷材施工前应检查基层,基层表面应洁净、平整、坚实，不应有起砂、开裂、空鼓等现象，表面干燥、含水率不应大于9％。
7. 卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺贴时接缝应错开.铺贴时随放卷随用喷枪加热基层和卷材的交接处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热,趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴。
8. 卷材应平行屋脊从檐沟处往上铺贴，双向流水坡度卷材搭接应顺水流方向。长边及端头的搭接宽度均为80mm,且端头接茬要错开50mm。卷材配制应减少阴阳角处的接头。铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不宜拉得太紧,卷材完成后不得有皱折、空鼓现象.
应注意的质量问题
基层应涂刷基层处理剂,涂刷应均匀,待基层处理剂基本干燥后，顺卷材摊铺方向弹线，将卷材摊开，卷材折叠后面朝上，将调制好的胶粘剂均匀涂刷在屋面基层及卷材背面，涂刷均匀一致,并进行晾干，但卷材搭接部位不得涂胶.胶粘剂凉干后反转卷材沿弹好的标准线进行粘贴,铺贴的卷材不宜拉得太紧，每铺完一幅卷材，应立即用压辊沿卷材中间往两端辊压,排除粘结层空气，卷材内不得有空鼓及粘结不牢的现象，卷材搭接封口处采用专用封口胶封闭。卷材铺设应从最低处往最高处施工，且尽量减少搭接接头。（屋面天沟附加层见图13—6）
图13-6屋面天沟附加层
第七节 隔离层施工
屋面隔离层应在柔性防水表面与刚性防水混凝土中间施工,将刚性防水混凝土与柔性防水卷材隔离,隔离可采用纸筋灰、浓石灰水涂刷或空铺卷材隔离。
第八节 刚性防水混凝土屋面
细石混凝土不得使用火山灰质水泥。刚性防水混凝土屋面浇筑前应采用上宽下窄梯形木条分格，水泥砂浆固定。按设计要求绑扎钢筋网,并按分格缝断开.防水混凝土先薄铺下层混凝土,将钢筋网提至中上部,再浇筑上层混凝土。刚性防水混凝土严格计量，并控制好混凝土坍落度，采用平板振动器振实。混凝土压光后表面光洁,无抹纹,色泽均匀一致。刚性防水混凝土应洒水养护不少于7天。分格缝内采用油膏嵌缝.
第九节 屋面防水细部做法
查阅GB50345—2004屋面工程技术规范进行施工。
第二章 楼地面工程
九三宾馆属于公共建筑，因此宾馆楼地面做法种类较多,涉及内容较复杂,所以要严格按照图纸、图集、规范等工艺标准进行施工。本方案结合图纸根据不同做法的分部分项工程进行依次编写。同时将施工工艺与质量验收标准整体结合,要求技术及施工人员要带着目的性进行指导与施工，并且要熟悉合理的工艺流程所能达到技术效果，要在施工过程中及时进行自检，确保施工完毕后工程质量顺利通过验收。
第一节 楼地面分工程概况
大厅、大堂、超市、商务中心
1. 20厚磨光花岗岩板，水泥浆擦缝
2. 30厚1：3干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉
3. 水泥浆一道（内掺建筑胶）
4. 60厚C25混凝土垫层
5. 素土夯实
加工间，食品库洗衣房,洗消间冷拼间，地面做法，卫生间，配餐区，淋浴桑拿间
D=120，L=60
1. 8~10(10～15)厚地砖，干水泥擦缝
2. 20厚1:3干硬性水泥砂浆结合层,表面撒水泥粉
3. 1。5厚聚氨酯防水层或2厚聚合物水泥基防水涂料
4. 1:3会腻砂浆或最薄处30厚C20细石混凝土找坡层抹平
5. 水泥浆一道（内掺建筑胶)
6. 60厚C15混凝土垫层
7. 素土夯实
走廊过厅，楼梯间、设备间,客房门前通道
楼地面
本分部工程楼地面做法与大厅相同
办公室、会议室、洽谈室、备品室
D=260，L=110
地面
1. 8厚企口强化复合双层地板,半缝用胶粘剂粘铺
2. 3~5厚泡沫塑料衬垫
3. 15厚松木毛地板45°斜铺
4. 20厚1：2.5水泥砂浆找平
5. 水泥浆一道（内掺建筑胶)
6. 60厚C15混凝土垫层
7. 150厚粒径5~32卵石(碎石）灌M2。5混合砂浆振捣密实或3:7灰土
8. 素土夯实
楼面
5. 60厚1：6水泥焦渣
6. 现浇钢筋混凝土楼板
健身房、品乓球室、棋牌室、台球室楼面
D=85，L=25
楼面
1. 1。5~3厚聚氯乙烯树脂板
2. 20厚1:2。5水泥砂浆，压实抹光
3. 水泥浆一道（内掺建筑胶)
4. 60厚C15混凝土垫层
5. 现浇混凝土楼板
西餐厅、中餐厅、宴会厅、包房
D90=90～95，L30=30~35
楼面
1. 8～10（10~15）厚防滑地砖，干水泥擦缝
2. 20厚1：3干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉
3. 水泥浆一道（内掺建筑胶）
4. 现浇混凝土楼板
消防控制室
D=80，L=20
地面
1.5~1厚防静电地板
20厚1：2。5水泥砂浆，压实感光
水泥浆一道(内掺建筑胶）
60厚C15混凝土垫层
素土夯实
楼梯间、设备间,客房门前通道
D=110，L=50
地面
1. 20厚麻面花岗岩板
2. 30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层,表面撒水泥粉
3. 水泥浆一道(内掺建筑胶）
4. 60厚C15混凝土垫层
5. 素土夯实
后面
5. 现浇钢筋混凝土楼板
客房
D=95，L=35
地面
1. 8～10厚双层地毯
2. 5厚橡胶海绵衬垫
3. 20厚1：2。5水泥砂浆找平
4. 水泥浆一道（内掺建筑胶）
5. 60厚C15混凝土垫层
6. 浮铺0。2厚塑料薄膜一层
7. 素土夯实
楼面
5. 现浇钢筋混凝土楼板
风机房
D=100,L=40
地面
1. 40厚C20细石混凝土，表面撒1：1水泥沙子随打随抹
2. 水泥浆一道（内掺建筑胶）
3. 60厚C15混凝土垫层
4. 素土夯实
第二节 施工阶段及施工段的划分
本工程由于楼地面工程做法较复杂，所以为了保证工程质量与工程进度的顺利达标,施工过程中将采取两个施工阶段多个施工段进行施工，首先将建筑整体楼地面基层定为一个施工阶段，在这个施工阶段内按照施工缝划分诺干施工段。将建筑物楼地面面层施工定为第二个施工阶段,同时将相同面层做法或类似使用工程的房间划分为一个施工段。两个施工阶段在保证工程质量的前提下，根据工人数量和技术水平,两个施工阶段可以进行搭接施工。
第三节 施工准备及作业条件
技术准备
认真察看图纸及相关图集，根据房间的使用功能正确选择地面做法
根据图纸要求和规范规定向分包施工人员进行针对性技术交底
材料准备
水泥
水泥的品种：采用普通硅酸盐水泥，应有出厂证明、试验报告，进场后立即进行复试，合格后使用，存放应保持干燥，考虑到水泥试验的滞后性，当水泥库存超过3个月后,应进行复查，并按照复查结果使用。
砂
砂:采用中砂,砂子含泥量小于5％,使用前用5mm孔径的筛子过筛,不得含草根等杂物；含水率应根据现场情况随时进行测定,以便调整用水量.
混凝土
本工程砼采用现场搅拌C20细石混凝土,其中砼面层采用的粗骨料,其最大粒径不应大于面层厚度的2/3，细石砼面层采用的石子粒径不应大于15mm，坍落度控制在120±30mm范围内，砼浇筑采用泵送，砼内适量掺入外加剂可减少用水量和水泥用量，并能够改善砼的和易性，降低泌水率,减少砼坍落度的损失。
防滑地砖
防滑地砖的品种、规格、颜色、和图案必须符合设计要求,表面必须无缺楞掉角和裂缝等缺陷，截面尺寸应大小偏差不等超过±1mm，花纹和色泽一致.
强化复合地板
强化复合地板的规格要求统一，表面平整度,拼装高度差，拼装离缝等技术基表复合相关要求。不得使用有卷边、起拱、装饰层破损的地板进行铺设。
其它面层材料
双层地毯，防静电地板等其它地面面层材料均应具备产品质量合格书，及产品外观及质量，应全部复合相关质量要求及设计要求。
第四节施工工艺及流程
水泥砼地面施工工艺
1.基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→刷水泥浆结合层→铺设钢筋网片→铺水泥砼面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护→弹线→切割伸缩缝
2。 楼地面清理，先将楼面上的灰尘清扫干净，然后用钢丝刷和錾斧剔掉灰砂层，基层清理完成后须经监理验收，保证基层密实。
3。在墙和柱上弹出+50cm或+100cm水平线，用于控制地坪的浇筑标高，保证地坪的厚度符合设计要求.
4。在地坪浇筑前应提前对楼面进行浇水润湿，但不得有明显的积水现象，对较薄的地坪施工前应对基层刷相同标号的素水泥浆一道,地坪浇筑时间不得超过水泥的初凝时间。
5.根据四周墙上弹出的标高水平线，确定面层的厚度，然后拉水平线开始做灰饼(5cm＊5cm），横竖间距为1。5—2。0米，并按照图纸要求作好找坡处理，地面最薄处要符合图纸要求，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间比较大，还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砼相同。
6.水泥砼面层不应留置施工缝,但本工程面积较大，不可能一次浇筑完成，故每次浇筑完成后施工缝应留置在柱侧面并用木方作为侧模（见图），在下次浇筑时或当施工间歇时间超过允许时间规定，应对已凝结的砼接槎进行处理，刷水泥浆一道，其水灰比宜为0。4—0。5，在新旧砼接槎处应捣实压平，不显接头槎。
7.水泥砼面层的抹平工作应在水泥初凝前完成,压光工作应在水泥终凝前完成。
8。当水泥面层出现泌水时,可加干拌的水泥和砂进行撒匀,其水泥与砂浆的体积比宜为1：2—1:2.5，并应进行抹平和压光工作。
9.地面压光完工后24小时，楼面应蓄水或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天，抗压强度达5Mpa时才能上人行走,抗压强度达到设计要求后，方可正常使用.
10。地坪浇筑完成,待地坪砼养护5～7天后在地面上弹线后开始切割，切缝机采用手动切割机,切缝断面3，深度20mm。缝内填充沥青胶泥。
质量标准
主控项目
1)       水泥砼面层采用的粗骨料,其最大粒径不应大于面层厚度的2/3.细石砼面层采用的石子粒径不应大于15mm.
2）       面层的强度等级应符合设计要求,且水泥砼面层强度等级不应小于C20.
3）       面层与下一层应连接牢靠、无空鼓、裂纹现象。
一般项目
1）       面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷
2)       面层表面的坡度应符合设计要求，不得有泛水和积水现象
3）       水泥踢脚线与墙面应紧密结合,高度一致,出墙面厚度均匀。
4)       楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求.楼层梯段相邻踏步高差不应大于10mm，每踏步两端宽度差应不大于10mm，楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直.
5)       水泥砼面层允许偏差表如下:

水泥砼面层允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整度
5
用2米靠尺和楔形塞尺检查
2
踢脚扳上口平直
4
拉5米线尺量检查
3
分格缝平直
3
拉5米线尺量检查

水泥砂浆地面施工工艺
1. 基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护
2. 楼地面清理,先将楼面上的灰尘清扫干净，然后用钢丝刷和錾斧剔掉灰砂层，基层清理完成后须经监理验收，保证基层密实。
3. 在墙和柱上弹出+50cm或+100cm水平线,用于控制地坪的浇筑标高，保证水泥砂浆的厚度符合设计要求。
4. 在地坪浇筑前应提前对楼面进行浇水润湿，但不得有明显的积水现象.
5. 根据四周墙上弹出的标高水平线，确定面层的厚度,然后拉水平线开始做灰饼（5cm＊5cm)，横竖间距为2.0米，并按照图纸要求作好找坡处理，地面最薄处要符合设计要求且不小于20mm，灰饼上平面即为地面面层标高。
6. 水泥砂浆面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。
7. 水泥砂浆地面施工完成12h后(视天气情况定)开始养护,时间不得少于15天。
质量标准
主控项目
1。水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、其强度等级不应小于32。5，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；砂为中粗砂,含泥量不应大于3％。
2.水泥砂浆面层的体积比必须符合设计要求；且体积比应为1：2,强度等级不应小于M15。
3.面层与下一层应连接牢靠,无空鼓、裂纹.
一般项目
1. 面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。
2. 面层表面应洁净、无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
3. 踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙面厚度均匀。
4. 楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm,楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直.
5. 水泥砂浆面层允许偏差表如下：
6. 水泥砂浆面层允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整度
4
用2米靠尺和楔形塞尺检查
2
踢脚扳上口平直
4
拉5米线尺量检查
3
分格缝平直
3
拉5米线尺量检查

防滑地砖地面施工工艺
操作工艺
放线→选砖→地砖试排→素水泥浆扫浆→铺干硬性水泥砂浆→铺贴地砖→灌缝、擦缝→清理→养护
施工要点
1. 放线：地砖缝3mm，按十字控制线用素砂铺两条相互垂直的砂带,把地砖在砂带上试排,检查缝隙的大小,注意找好房间边角的关系。特别是与地漏的关系。地漏应处于一块砖中间或两块砖中间或四块砖中间.
2. 试排满意后进行冲筋，在十字控制线的端头按标高要求先贴一块砖作为标高控制点，并用水平仪检验无误.在地漏边贴一块砖标高为坡度计算最低点，并按此两点拉线作为标高控制线。注意整个地砖装饰面与周围墙面相交处的标高应相同,为找坡的最高点，即建筑图示标高。
3. 在基层扫浆，水灰比为0。5。扫浆面积不宜过大，应随贴随扫。
4. 在扫好浆的基层上铺1：2的干硬性水泥砂浆结合层，厚度为20mm.干硬性砂浆以手捏成团，落地开花为宜。用刮杠将砂浆刮平，木抹子拍实找平。
5. 在刮平的干硬性水泥砂浆上铺防滑地砖，用橡皮锤敲击地砖，振实下面的干硬性砂浆，直至地砖表面达到标高要求.
6. 掀起地砖,若发现干硬性砂浆有空虚之处应填补密实。然后在砂浆上满浇一层水灰比为0。5的素水泥浆(或撒一层素水泥面，再洒适量清水）或专用粘合剂，再把地砖小心放好，用橡皮锤轻巧地砖，使其粘牢。
7. 房间内铺贴地砖时应顺序从里到外逐步退至门口，铺贴过程中不断检查标高、坡度和平整度。
8. 地砖铺好至少24小时后开始勾缝擦缝。用开刀将缝内的灰清理干净,用青水泥勾缝（从砖面向下3mm).缝隙灌好1—2小时后将砖面清理干净。
9. 对铺好的地砖进行洒清水养护，养护期不得少于7天。
质量标准
主控项目
1）       砖的品种，规格，颜色必须符合设计要求。
2)       面层与下一层的结合应牢固，无空鼓现象。
一般项目
1）       砖面层的表面应洁净、图案清晰、色泽一致,接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞现象。
2）       面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。
3）       踢脚线应表面洁净，高度一致、结合牢靠、出墙厚度一致.
4)       楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，防滑条顺直。
5       面层表面的坡度符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢靠,无渗漏。
6）       砖面层的允许偏差值如下表：
地砖允许偏差项目及检验方法
项次
项目
允许偏差（mm)
检验方法
1
表面平整度
2
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
缝格平直
3
拉5m线和用钢尺检查
3
接缝高低差
0。5
用钢卷尺和楔形塞尺检查.
4
踢脚线上口平直
3.0
拉5m线和钢卷尺检查
4
板块间隙宽度
2。0
用钢尺检查
石材地面的施工工艺流程
石材地面指天然花岗石、大理石及人造花岗石、大理石等地面。
石材地面装饰构造：

室内地面所用石材一般为磨光的板材,板厚20毫米左右，目前也有薄板,厚度在10毫米左右，适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米～500毫米×500毫米。可使用薄板和1：2水泥砂浆掺107胶铺贴。
石材地面装饰基本工艺流程：
清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工.
施工要点:
1. 基层处理要干净，高低不平处要先凿平和修补,基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等，并用水湿润地面。
2. 铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块，标准块应安放在十字线交点,对角安装.
3. 铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润，阴干后擦净背面。
4. 石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护,铺巾完后覆盖锯末养护。
注意事项。
1. 铺贴前将板材进行试拼,对花、对色、编号,以入铺设出的地面花色一致.
2. 石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。
3. 铺贴完成后，2~3天内不得上人.
木地板施工工艺流程
木地板装饰的做法
粘贴式木地板:
在混凝土结构层上用15毫米厚1:3水泥砂浆找平，现在大多采用不着高分子粘结剂，将木地板直接粘贴在地面上。
实铺式木地板：
实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅（俗称木楞）,木搁栅的间距一般为400毫米，中间可填一些轻质材料，以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性，木搁栅之上铺钉毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。
在木地板一墙的交接处，要用踢脚板压盖。为散发潮气，可在踢脚板上开孔通风。
架空式木地板：
架空式木地板是在地面先砌地垄墙，然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低，这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。
木地板装饰的基本工艺流程
粘贴法施工工艺为：
基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢