1、混凝土灌注桩施工参数
旋挖成孔灌注桩
旋挖成孔灌注桩宜用于黏性土、粉土、砂土、填土、碎石土及风化岩层;
旋挖钻成孔灌注桩应根据不同的地层情况及地下水位埋深，采用干作业成孔和泥浆护壁成孔工艺,
1、泥浆护壁旋挖钻机成孔应配备成孔和清孔用泥浆及泥浆池（箱），在容易产生泥浆渗漏的土层中可采取提高泥浆相对密度，掺入锯末、增黏剂提高泥浆黏度等维持孔壁稳定的措施。
l 泥浆护壁应符合下列规定：
(1）泥浆制备的能力应大于钻孔时的泥浆需求量，每台套钻机的泥浆储备量不应少于单桩体积。泥浆制备应选用高塑性黏土或膨润土。
（2)施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1.0m以上,在受水位涨落影响时，泥
2、浆面应高出最高水位1。5m以上;
(3)在清孔过程中，应不断置换泥浆,直至灌注水下混凝土；
(4）灌注混凝土前，孔底500mm以内的泥浆相对密度应小于1.25；含砂率不得大于8％;黏度不得大于28s；
(5）在容易产生泥浆渗漏的土层中应采取维持孔壁稳定的措施.
2、旋挖钻成孔灌注桩每根桩均应安设钢护筒.
l 泥浆护壁成孔时，宜采用孔口护筒，护筒设置应符合下列规定：
（1)护筒埋设应准确、稳定，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm
（2）护筒可用4~8mm厚钢板制作，其内径应大于钻头直径100mm，上部宜开设1～2个溢浆孔；
（3)护筒的埋设深度；在黏性土中不宜小于1.0m；
3、砂土中不宜小于1.5m。护筒下端外侧应采用黏土填实；其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求；
(4)受水位涨落影响或水下施工的,护筒应加高加深,必要时应打入不透水层.
3、成孔前和每次提出钻斗时，应检查钻斗和钻杆连接销子、钻斗门连接销子以及钢丝绳的状况，并应清除钻斗上的渣土。
4、旋挖钻机成孔应采用跳挖方式,钻斗倒出的土距桩孔口的最小距离应大于6m，并应及时清除。应根据钻进速度同步补充泥浆,保持所需的泥浆面高度不变。
5、钻孔达到设计深度时，应采用清孔钻头进行清孔。孔底沉渣厚度控制指标应符合本规范第四款第9条规定.
l 钻孔达到设计深度，灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度指标应符合下列规定：
4、
（1)对端承型桩，不应大于50mm；
（2）对摩擦型桩，不应大于100mm;
(3）对抗拔、抗水平力桩,不应大于200mm.
6、 钢筋笼制作、安装的质量应符合下列要求:
l 钢筋笼的材质、尺寸应符合设计要求,制作允许偏差应符合表6。 2。 5的规定:
项目
允许偏差（mm)
主筋间距
+10
箍筋间距
+20
钢筋笼直径
+10
钢筋笼长度
+100
（1）分段制作的钢筋笼，其接头宜采用焊接或机械式接头（钢筋直径大于20mm）,并应遵守国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JCJ 107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18和《混凝土结构工程施工质量验收规范》
5、GB 50204的规定;
(2）加劲箍宜设在主筋外侧，当因施工工艺有特殊要求时也可置于内侧；
（3）导管接头处外径应比钢筋笼的内径小100mm以上;
(4）搬运和吊装钢筋笼时，应防止变形,安放应对准孔位,避免碰撞孔壁和自由落下，就位后应立即固定。
7、水下混凝土的灌注
(1）钢筋笼吊装完毕后，应安置导管或气泵管二次清孔，并应进行孔位、孔径、垂直度、孔深,沉渣厚度等检验，合格后应立即灌注混凝土。
l 水下灌注的混凝土应符合下列规定:
(1）水下灌注混凝土必须具备良好的和易性，配合比应通过试验确定；坍落度宜为180~220mm；水泥用量不应少于360kg／m3（当掺入粉煤灰时水泥用量
6、可不受此限）；
（2）水下灌注混凝土的含砂率宜为40％~50％，并宜选用中粗砂;粗骨料的最大粒径应小于40mm；并应满足规范第6．2．6条的要求；
（3)水下灌注混凝土宜掺外加剂.
l 导管的构造和使用应符合下列规定：
（1）导管壁厚不宜小于3mm，直径宜为200～250mm，直径制作偏差不应超过2mm，导管的分节长度可视工艺要求确定,底管长度不宜小于4m，接头宜采用双螺纹方扣快速接头;
（2）导管使用前应试拼装、试压,试水压力可取为0。6~1.0MPa;
（3）每次灌注后应对导管内外进行清洗.
8、使用的隔水栓应有良好的隔水性能，并应保证顺利排出;隔水栓宜采用球胆或与桩身混凝土
7、强度等级相同的细石混凝土制作。
l 灌注水下混凝土的质量控制应满足下列要求:
(1）开始灌注混凝土时，导管底部至孔底的距离宜为300~500mm；
（2）应有足够的混凝土储备量,导管一次埋入混凝土灌注面以下不应少于0.8m；
（3）导管埋入混凝土深度宜为2～6m。严禁将导管提出混凝土灌注面，并应控制提拔导管速度，应有专人测量导管埋深及管内外混凝土灌注面的高差,填写水下混凝土灌注记录；
（4）灌注水下混凝土必须连续施工，每根桩的灌注时间应按初盘混凝土的初凝时间控制,对灌注过程中的故障应记录备案；
（5）应控制最后一次灌注量，超灌高度宜为0。8~1.0m，凿除泛浆后必须保证暴露的桩顶混凝土强度达到设计等级。
（6)粗骨料可选用卵石或碎石，其粒径不得大于钢筋间最小净距的1／3.
(7）检查成孔质量合格后应尽快灌注混凝土.直径大于1m或单桩混凝土量超过25m3的桩，每根桩桩身混凝土应留有1组试件；直径不大于1m的桩或单桩混凝土量不超过25m3的桩,每个灌注台班不得少于1组;每组试件应留3件。
（8）在正式施工前，宜进行试成孔.
（9)灌注桩施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件以及个人劳保用品必须经常检查，确保完好和使用安全。
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