电气设备故障的原因和处理分析教学提纲.doc

电气设备故障的原因分析和检测

浙江嘉善县供电公司 魏塘供电所 吕秋雁 工号：

摘 要：电气设备是在电力系统中对发电机、变压器、电力线路、断路器等设备的统称。电气设备由于气候环境、人为、过载及本身质量等诸多因素会经常发生故障。提高电气设备的维护管理水平，保证电气设备经常处于良好技术状态，是电气管理人员的基本职责。设备正常状态的管理是较容易进行的，可是非正常状态的管理，也就是故障状态的管理就比较复杂。电气设备的故障是多种多样的，电器维护及管理人员只有在了解设备运行原理的基础上，经过长期实际工作的锻炼，才能达到较熟练的程度，以迅速地判断故障和排除故障。本文主要根据实际工作经验总结分析出几大引起电气设备故障的原因，并且给出寻找故障点的方法，最后总结出电路检测的一般步骤，为以后的故障检测提供一般方法。
关键词：电气设备 故障原因 故障点 检测

目 录
1 前言 1
2 正文 1
2.1 电气设备的故障原因 1
2.1.1 环境条件引起的电气故障 1
2.1.2 设备运行条件引起的电气故障 2
2.1.3 人为操作引起的电气故障 2
2.1.4 电气设备本身质量引起的电气故障 2
2.2 故障点的寻找 3
2.2.1 口问 3
2.2.2 眼看 3
2.2.3 耳听 3
2.2.4 鼻闻 4
2.2.5 手摸及表测 4
2.3 检查故障电路的步骤 4
3 总结和建议 4
参考文献 5

1 前言
电气设备是在电力系统中对发电机、变压器、电力线路、断路器等设备的统称。电气设备由于气候环境、人为、过载及本身质量等诸多因素会经常发生故障。电气设备发生故障是客观存在的，关键是电气检修人员怎样面对电气设备出现的故障。有些人处理故障得心应手，手到病除。有些人面对故障老虎吃天，无处下手。要解决电气设备出现的问题和故障,必须具有电气检修的综合素质。除了具有必须的理论知识以外，处理故障的思路、经验和方法十分重要。电气故障现象是多种多样的。例如，同一类故障可能有不同的故障现象，不同类故障可能是同种故障现象，这种故障现象的同一性和多样性，给查找故障带来了困难。但是，故障现象是查找电气故障的基本依据和起点，因而要对故障现象仔细观察分析，从而找出故障。电气控制电路故障的查找是一项技术性较强的工作，也是实际工作中一项十分重要的工作。具体故障的查找方法，不仅因人而异，因时而异，而且不同故障、不同的控制系统查找方法也不同。本文主要对电气故障产生的原因做出分析，并且根据现有经验和理论总结出电气故障检测的一般方法。
2 正文
2.1 电气设备的故障原因
电气设备可能有很多种故障现象产生，而任何一种电气故障又都有可能是一种或几种原因造成的。也就是说，多种原因可能导致相同故障现象的产生。在众多的故障原因中，有些是电气管理人员所熟知的，或是一般性常识，有些则是疑难故障需要深入分析原因的。下面将介绍几种常见的电气设备故障原因，并对各个原因做重要性分析，得出必须特别关注的几大故障原因。
2.1.1 环境条件引起的电气故障
对电气设备运行影响比较大的环境条件有温度、湿度、空气污染状况以及大气压等。 电气设备在运行中如果温度过高或过低，超过允许极限值时，都可能产生电气设备故障。温度对电气设备的影响主要有以下几方面：
（1）对导体材料的影响。温度升高，金属材料软化，机械强度将明显下降。
（2）对电接触的影响。电接触不良是导致许多电气设备故障的重要原因，而电接触部分的温度对电接触的良好性影响极大。
2.1.2 设备运行条件引起的电气故障
当设备的运行参数与额定值差别较大，或设备本身的运行工况（机械状态）与出厂工况差别较大，运行条件和运行工况对设备正常运行状况影响比较大。其中由于电流过大引起的电动力、电接触不良、电网运行工况变化（三相电源不对称、三相负载不对称、中性点偏移等）占的比例较大。
2.1.3 人为操作引起的电气故障
操作员的不良心理会埋下电气误操作隐患，如：侥幸心理、依赖心理等。操作员对潜在性事故毫无觉察或是麻木不仁，都有可能造成无法挽回的损失。依赖心理往往会削弱当事人的主观能动性和智慧，导致失误或事故。在操作的关键环节易出现人为失误。电气设备的操作过程复杂，步骤较多，任何一个环节出错都有可能造成误操作。
2.1.4 电气设备本身质量引起的电气故障
电气设备的质量随各个生产厂商而异。所安装的电气设备的质量好坏将影响日后该设备的故障发生率和发生的严重性。
根据上述原因，我们进一步分析得出了各个引起电气设备故障原因的重要程度，并且绘制条形图以更好的看出每类因素在三个不同地区分别所占的比重，具体如下图所示：

2.2 故障点的寻找
口问
看现场、图纸和资料
耳听
鼻闻
手摸
表测
当电路出现故障时，切忌盲目乱动，在检修前应对故障发生情况进行尽可能详细的调查。故障点的寻找是比较困难的事情,但它又是故障分析的第一手资料，调查研究正确、全面，对检修工作往往起到事半功倍的效果。如何对控制电路的故障进行检修呢?一般可用问、看、听、闻、摸、测步骤进行，如下图所示：
2.2.1 口问
　　当一台设备的电气系统发生故障后，检修人员应和医生看病一样，首先要了解详细的“病情”。即向设备操作人员或用户了解设备使用情况、设备的病历和故障发生的全过程。如果故障发生在有关操作期间或之后，还应询问当时的操作内容以及方法、步骤。总的来讲，了解情况要尽可能详细和真实，这些往往是快速找出故障原因和部位的关键。
2.2.2 眼看
　　（1）看现场。根据所问到的情况，仔细查看设备外部状况或运行工况。如设备的外形、颜色有无异常，熔丝有无熔断：电气回路有无烧伤、烧焦、开路、短路，机械部分有无损坏以及开关、刀闸、按钮插接线所处位置是否正确，改过的接线有无错误，更换的元件是否相符等：还要观察信号显示和仪表指示等。
　　（2）看图纸和资料。必须认真查阅与产生故障有关的电气原理图和安装接线图，应先看懂原理图，再看接线图，以“理论”指导“实践”。看懂熟悉有关故障设备的电气原理图后，分析一下已经出现的故障与控制线路中的那一部分、那些电气元件有关，产生了什么毛病才能有所述现象。接着，在分析决定检查那些地方逐步查下去就能找出故障所在了。
2.2.3 耳听
细听电气设备运行中的声响。电气设备在运行中会有一定噪声，但其噪声一般较均匀且有一定规律，噪声强度也较低。带带病运行的电气设备其噪声通常也会发生变化，用耳细听往往可以区别它和正常设备运行是噪声之差异。
2.2.4 鼻闻
利用人的嗅觉，根据电气设备的气味判断故障。如过热、短路、击穿故障，则有可能闻到烧焦味，火烟味和塑料、橡胶、油漆、润滑油等受热挥发的气味。对于注油设备，内部短路、过热、进水受潮后器油样的气味也会发生变化，如出现酸味、臭味等。
2.2.5手摸及表测
用手触模设备的有关部位，根据温度和震动判断故障。用仪表仪器对电气设备进行检查。根据仪表测量某些电参数的大小，经与正常数据对比后，来确定故障原因和部位。表测又可分为1.测量电压法、2.测量电阻法、3.测量电流法、4.测量绝缘电阻法。
2.3检查故障电路的步骤
检查电路应该按以下几步进行：
1)保养性例行检修。这是根据设备总结出的有效的技术保障措施，即当电气系统运行到规定时间后，不管系统是否发生了故障，都要进行保养性例行检查。
2)对于比较明显的故障，应单刀直入，首先排除。
3)对于多故障并存的电路，应分清主次，按步检修。
4)根据控制电路的控制旋钮和可调部分，判断故障范围。
5)控制电路无电路图时，应绘制出电路图，然后根据绘制的电路图，仔细分析电路的动作原理，弄清电路在不同的状态下的各种参数，以便正确选择修理方法。
3 总结和建议
人们常说：只有意想不到的故障，没有发生不了的故障。电气设备出现的故障是五花八门，无奇不有的；要作到得心应手的处理故障，必须具有全面的、扎实的电气理论知识做后盾，才能在复杂疑难故障面前具有开阔的视野和高层次分析问题的能力。因此，我们要总结工作中的经验教训，重视引起故障的主要因素，了解各个次要因素，并会寻找故障点，按照电路检查步骤逐一检测，这样一定能及时高效的排除电气故障，确保生产生活。
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