三高热风炉系统钢结构防腐.doc

武钢新三高易地大修改造热风炉系统钢结构防腐 武钢建工集团修建公司第七工程处
工程名称：新三号高炉易地大修改造—-——热风炉系统钢结构防腐
工程编号:武扩 31—6—3
施
工
组
织
设
计
编制： 龚 少 华
审核:
批准：
武钢建工集团修建公司七处
二○○四年二月二十九日
新三号高炉大修改造热风炉系统钢结构防腐
施 工 方 案
一．工程概况：
在本次高炉易地大修改造，热风炉钢结构防腐工程中，除热风炉内壁(▽31。100m以上部分）的防腐已先期完成外，其他部分现已基本安装完毕,钢结构防腐工程上场条件的条件业已成熟。热风炉炉体及其附属各层钢平台、附跨钢结构框架、各种管道及其平台和支架,还有如冷风放风阀、烟气换热器等设备的平台和支撑结构，这所有的钢结构的全部重量约在3000吨左右。它们均裸件进场，在经历了一个相当长的制作安装和放置过程后,现已严重锈蚀。根据设计上对钢结构防腐质量的要求（除锈等级达Sa2.5级）和武钢三高项目部对该防腐工程的工期进度控制,并结合当前施工单位面临着的严峻安全形势来看,要想安全、优质、高效地完成这项工程,客观上存在着不少困难，我们必须面对如高空作业（炉体高达50余米)、多层面协同作业、大面积的多点同时作业，以及严格而规范的质监部门、监理、甲方同时负责参与的质量控制和管理体系、高标准的质量要求和紧迫的工期压力等诸多方面的挑战，还须克服季节因素的影响。
尽管存在着不少的困难，但我们坚信，在三高项目部、监理部等各级管理监督部门的大力支持的科学管理下,通过广大参战人员的共同努力，只要我们精心组织、精心施工，严格按照施工规范和质量检查验收规范的要求工作，是一定能够迎难而上，顺利完成该项工程的施工，为武钢的发展壮大再立新功!
二．主要工作量及工程量指标：
①主要工程量：
１．热风炉炉壳及其各层平台: 1000 吨;
２．热风炉附跨框架 ： 1000 吨;
３．区域管道及其平台、支架： 1000 吨。
②工作量指标:见设计概算书。
三．施工平面布置：（见平面布置图)
工 棚 区

卷扬机控制的材料等垂直运输通道

热
风
炉
烟
囱
1.5t卷扬机
副跨钢结构框架

4＃炉
3#炉
2#炉
1#炉

烟气管道

公 路

材料物资库房
现场工程指挥部

四．施工前的准备:
１．编制材料计划表；
２．施工机具准备，简易脚手架制作;
３．工程技术交底和安全教育;
４．熟悉现场施工环境;
5。 熟悉施工规范。
五．施工方案：
（一) 钢结构防腐的脚手架工程
为了保证施工的质量、工期以及作业人员的安全，在防腐区段搭设简易合理的脚手架是十分必要的。根据热风炉系统各部分不同的结构形式,可分别灵活采用不同的脚手架体系,它应该既能保证施工人员的安全作业，又能提高功效，还应该方便质检人员的检查验收。现就各个不同的结构形式分述如下.
1. 热风炉本体及附属钢平台部分
1。1 热风炉炉体共包括三座圆筒(球形顶部）式结构，高度在50米，保留的结构安装、焊接用三角形挂架,为我们的防腐施工提供了一个很好的搭设脚手架的活动平台。但在使用前应对它们进行认真的检查和必要的整改和完善，尤其是三角架上的立杆和围栏的焊缝焊接质量,必须仔细检查。它们是人员行走、作业时唯一的安全保障，不可掉以轻心！
选用安全性能良好的竹跳板，铺在三角架上,用8＃铁丝将其两头与三角架牢固地捆绑在一起，跳板露出架体不得少于200mm.三角架和跳板联合构成的环形工作平台将环绕全部炉体，为保障施工质量、工期和作业人员的安全奠定了坚实的基础.
每座热风炉的脚手架均从上至下搭设，且不得少于四层，层距不超过1。5米。每天完成一个操作层的除锈或涂料涂装工作,逐层下行。当第四层进行除锈作业时,第一层的油漆涂装能够很快完成并将活动脚手架下移，搭设好第五层操作脚手架平台。依此类推，循环作业。（见附图）

三角架

炉 体

1.2 炉体附属钢平台的上面不会用到脚手架，但平台底面、钢梯仍需采用脚手架。钢梯可采用楠竹绑扎成简易脚手架，随用随搭，轻便灵活；平台底面必须使用竹梯做成的吊架，以直径不小于20mm的粗麻绳系好,并固定在平台上面的可靠部位。
２．热风炉附跨框架、各种管道支架及设备平台的脚手架搭设
2.1 热风炉附跨框架柱、管道支架以及长度在6m以内的钢梁,均可通过绑扎的楠竹,悬挂的竹梯（或钢筋焊制的轻便钢梯），来满足施工人员的攀登需求。此时，应确保所选用的工具、器材，既要质轻便于搭设和移动，又要有足够的强度来保证安全.通常应选择6~8成新以上的竹梯、楠竹和直径大于18mm的圆钢通过可靠焊接制作而成的钢梯
少数柱间撑稀少的独立柱、支架，尤其是立在地面或平台上，可考虑搭设钢制脚手架。但应满足下列技术参数：
立杆间距不大于２米;内、外立杆间距１.５米；
大横杆间距1.2~1.4米;
小横杆间距不大于1.5米；
脚手架的高度超过4。5m、排架长度超过12m，应该增设剪刀撑和扫地杆,增强脚手架的刚度和稳定性。
2。2 对于管道、跨距较大的钢梁、平台板的底部等的防腐施工,应该考虑选用除悬挂竹梯外的其它方法，以提高工效。如用直径不小于12mm的钢丝绳，通过绳卡、导链对拉固定在这些管道、钢梁、平台板下部,再上铺跳板而构成的钢丝绳吊索吊架，可以满足大跨度、大面积的钢构件的防腐施工要求。此时应该注意的问题是，除了绳索、卡具有足够的安全系数、跳板绑扎牢固外，还应设置围护绳和挂安全带的安全绳.
对于直径较大的管道（D≥2500mm），其侧面除锈将有较大难度,所以，有必要在管道的两侧焊接一些悬挂用钢筋制作的三角架的耳A
子，耳子采用—40×4的扁钢制成,形式如下:
挂三角架用的耳子
A--A
A

三角架

然后在三角架上铺跳板,拉上防护围绳，管道上部焊少量用于固定安全绳的站杆，施工人员的安全带将挂在安全绳上.
３．热风炉及附跨的垂直运输设施———两木搭搭设
为了垂直运输材料及施工机具，在中间热风炉的上部平台处，靠附跨一侧设置一座两木搭,用作材料及机具的垂直运输。两木搭的前后均设缆风绳，因仅供运输油漆、脚手架材料及小型手工机具用,1t 卷扬机也就足够.

(二）热风炉系统钢结构防腐施工方案（第一部分）-———— 除锈
根据设计要求（除锈等级为Ｓa２.5级）并结合当前的实际情况，采用角向磨光机除锈是切实可行的，效果也还比较理想。在这方面，我们在炼铁厂的另外几座热风炉防腐施工中积累了较为丰富的实践经验,这次防腐工程的施工应该能够干得更好。重点要提出的是，在热风炉炉壳除锈时,可能会在氧化铁皮的处理上有一定的难度,但现实比通常我们所想象的要好，因为这几个炉壳曝露在大气中已近一年，氧化铁皮因锈蚀而与基体的结合力已大大下降，将不再成为除锈作业的难点，为数极少的部分残留部位，可采用火焰喷灯或氧割火焰烘烤使之剥落.
★ 与过去恰恰相反的是，大面积的无轧制氧化铁皮的金属构件表面,却因过度腐蚀而使除锈施工的难度大幅度上升！
为了确保防腐涂层的质量,除锈从上至下进行.除锈质量要达到结构表面露出金属光泽,氧化皮及铁锈的清理干净彻底，无可见的油脂和污垢的水平.
用压缩空气和毛刷、干净的布条等清理残存的灰尘。为了保护施工人员的身心健康,保障涂装施工质量,施工人员要配备必须的劳动保护用品,如防护眼镜、带过滤防尘功能的口罩等。
每天的除锈量要根据实际情况(如人员、气候及其他可能影响作业的因素）作好周密的计划，以免造成不必要的损失或浪费。
（三）热风炉系统钢结构防腐施工方案（第二部分）-—-—- 涂装
3。1 一般规定：
3。1.1 结构除锈完毕后必须在8小时内涂刷第一道漆，否则将发生二次生绣，第一道底漆实干(约24小时）后再涂刷第二道底漆。每道漆的时间间隔应控制在24小时以上(还应根据大气环境条件等实际情况作适当调整)。
3。1。2 配料应严格参照说明书配料方法配制。尤其要控制好稀释剂的用量（一般限制在5％以内），量取要正确。 施工前应对涂料的名称、型号和颜色及质量进行确认，是否与规定的要求相符；验看产品出厂日期，是否超过产品储存期。
3.1.3 涂料配制与施工用的工具应保持干净、不得随便混用，涂装时层与层间应纵横交错，喷涂应均匀，不得露涂，不得层数不够.涂层厚度应符合设计要求，表面应平滑无痕，颜色一致，无针孔、气泡、流挂、 涂刷不均、厚度不够等现象存在。
3.1.4 涂料配制：随喷随配，每次所配的涂料应在下班前用完,使用前用洁净的木棍或木棒深入底层搅拌5分钟以上,以免沉淀、涂料配好后,应在处理合格的钢结构表面涂装第一道防腐耐高温涂料，待第一道干后，依次涂装以下各道涂料。
3。1。5 根据金属结构部位和设计厚度层数要求,以达到要求厚度层数为止。控制每道涂层的厚度在25 μm(干膜厚度）比较适宜。
3。1.6 质量检查：面层涂料完成后，应全面检查，涂层表面无污物、皱纹、气泡、针孔、脱皮，厚度层数不够等现象存在.
3。1。7 施工环境要求：施工温度控制在5℃以上、夏季控制在40℃以下施工为宜。当空气湿度大于80%时不宜进行除锈作业。
3。1。8 交工前工程成品保护:
为了确保交优质工程，在交工验收前施工现场的成品工程，必须派专人看护未交的成品工程，以防各处涂层的损坏.
3。2 各分项油漆涂装的具体要求
3.2。1热风炉外壳采用中绿色W61-—400型改性防腐耐高温涂料 ，涂刷四道,两底两面，厚度要求达到100 μm以上.在热风炉18m平台以下，采用耐200℃高温的防腐涂料，18m平台以上采用耐300℃高温的防腐涂料；
3.2.2 热风炉系统中的热风管、烟气管、助燃空气管以及与之相连的换热器等一律采用耐400℃高温的防腐涂料，颜色为果绿,煤气管面漆为浅灰.除要保温的冷风管、混风管、充压管及废气管只刷两道底漆外，其余均要求涂装两底两面，漆膜厚度在100μm以上.
3。2.3 热风炉系统附跨钢结构框架、热风炉附属钢平台、钢梯，以及支撑各种管道或与之相连的换热器的平台、支架，均采用果绿色高氯化防腐涂料，按照两底一中两面共五道漆的设计要求进行施工,涂层干膜厚度应达到150μm。钢梯的栏杆面漆采用黄黑相间的标准色。
六．质量控制和质量保证体系:
㈠ 质量控制
１．为了确保三号高炉热风炉系统防腐工程质量，建立由技术科质检组、项目部、 质检员、施工员组成的内部质量管理机构,在质量监督站、监理工程师和业主方的检查、督促和指导下，对施工质量 共同进行监控。
２．除锈等级必须达到Sa2。5级，并请监理工程师审查验收,经检查合格且签发《隐蔽工程检查记录表》后，方可进行后续工序的施工.
３．涂料开桶前,必须查看制造厂家和出厂日期，如有不符及超过保存期,不得使用，必须退货.
４．涂料开桶后，要验看涂料色彩与要求是否相同。
５．本次热风炉防腐工程所需的涂料由专人负责在现场配制、发货，
６．多余涂料的回收,此人必须得到质检员的认可后才能配制、发送涂料，否予以严格考核.
７．需二种以上原材料配制的涂料,操作要严、称量要准、工序要全。
８．稀释剂必须和涂料配套（采用专用稀释剂)，掺量严格按技术要求控制，确保涂料层的设计厚度.特别是第一道底漆的厚度要稍薄些,控制在25μm以内,防止涂层发生龟裂现象并杜绝漆膜针孔发生,提高涂层对基面的附着力。
９．涂料开桶后，应进行充分的搅拌，同时检查外观质量.如有无析出、结块现象。如发现质量问题，立即停止使用.
１０．本次热风炉系统防腐工程涉及到的涂料可分为两种品系共九种 ,其中高氯化防腐涂料有底漆、中间漆和面漆之分，有机硅耐高温漆更是分为200℃、300℃、400℃，每种也有各自的底漆和面漆。它们均有明确的使用部位，颜色也不尽相同.所以,一旦防腐工程全面展开，如果任务不明，管理不严,极易造成混乱。要求让所有施工单位的负责人直至每个施工人员，明确设计要求，正确使用.
１１．在涂刷后一道涂料之前，必须检查上一道涂层是否实干清洁，否则不允许进行下一道涂料的涂刷。
１２．涂刷后的涂料在成膜之前，应采取保护措施,避免接触外物 。
1 3.要求涂料生产厂家必须派熟悉施工的专业工程技术人员现场服务,及时分析解决现场出现的问题。
㈡ 质量保证体系:

班组质量责任人
黄 志 刚
材料保管责任人
张 丽 莎
材料质量负责人
徐 学 汉
项目经理：汤 志 成
项目现场质量负责人
饶 兆 民
项目现场技术负责人
龚 少 华

（三） 采用质量验收标准
《GB/T8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》
《YB/T9256—96钢结构、涂装技术规程》
《YB/T9069—96钢结构防腐蚀工程施工技术规程》
七．工机具计划:
名 称
规 格
单位
数量
备 注
空压机
75 kw
台
1

油水分离器
0。5m3
个
1

角向磨光机
220v600w
台
60

喷 枪

把
3

高压无气喷涂机

台
2

涂层检验仪器
COATEST1000F/N
套
1

八．能源计划：
名 称
规 格
单位
数量
备 注
空压机
75kw
kw
75

角向磨光机
600w/台
kw
36

照 明

kw
1.5

卷扬机
1t
kw
5

九．材料计划:
　　 见材料计划表
十．施工统筹见施工统筹图：(另附）
施工工期为60天
十一． 安全措施及组织机构:
（一） 安全措施
　 1． 施工前，对上场施工必须进行安全教育及工程技术交底。
２．所有施工人员必须严格遵守各级规定的安全规程、文件和通知.
３． 由于施工场面狭窄、施工单位多，所以必须要注意来往车辆,不许与车辆抢道，行走时注意脚下杂物。
４．脚手架搭拆，必须按技术操作规程进行,跳板两头必须绑扎好，不得设探头跳板.脚手架四周要设置安全网.
５．进入施工现场必须“两穿一戴”，高空作业时必须佩带安全带，并高挂低用。施工人员要两两一组，组成联保互保对子。
６．空气压缩机要专人负责开关，油水分离器及空压机的安全装置要安全有效。
７．空压机的电源及电源线要有足够的容量。
８．角向磨光机的机头不得对人，更换磨擦片时必须拔出电源插头停电操作。
９．电线的接头和线路要随时检查,如发现露头及破损情况要及时处理，输电线路必须设漏电保护器。 喷涂涂料时，必须使用36V安全电压的防爆灯。
１０．涂料稀释剂开桶时,严禁用铁器敲击，以免产生火花引起火灾.
１１．施工现场严禁烟火，四周设置灭火器。
１２．涂料存放点,必须通风、干燥低温、无热源和火源.并设置灭火器５台，黄砂５桶。
１３．涂刷现场不得有电、气焊施工。
１４．施工人员上场施工时，必须穿戴好劳保用品和口罩,以免引起中毒.在施工中，感到头痛、心悸或恶心时，应立即离开作业点，到通风处休息。
１５．在高空作业时,携带的工具要系牢,防止工具下坠伤人，不准在高空向下抛掷物品。
（二) 安全组织结构
项目经理：汤 志 成

项目现场安全负责人
何 汉 宜
项目现场管理负责人
龚 少 华

工机具电气维护负责人
沈 志 刚
班组安全负责人
黄 志 刚
工机具机械维护负责人
冯 奇 俊

武钢炼铁厂3号高炉异地大修热风炉系统
钢结构防腐施工组织设计
目 录
开工前的准备
1、工程概况 —--—--——————--—-—--—---——-——-————-—-——————-—-—- 2
3、主要工程量-———-—-——---—-——————————-———-—————-——-—-————- 3
4、施工平面布置—---———-———-———---—-—--——-—----—-—-— 3
5、工期及施工进度计划--———————————————-——-—-----—————-—-— 6
6、质量保证体系及技术组织措施—-—---—————————--—-—--—— 8
7、安全管理保证体系及组织措施—-———-——-———————-—-———-— 10
1
页码: 1/15 日期: 24-7-19
三号高炉热风炉系统油漆涂装方案
部 位
底 漆
中间漆
面 漆
备 注
热风炉炉体
高温漆,两道
/
中绿色高温漆，两道
18m以上300℃
高温漆，两道
/
中绿色高温漆，两道
18m以下200℃
附 跨
高氯化聚乙烯,两道
一道
果绿色，两道

煤气管道
400℃高温漆，两道
/
/
保温
助燃空气管、冷风管、混风管、冲压管、废气管
400℃高温漆，两道
/
/
保温
热风管、烟气管
400℃高温漆，两道
/
中绿色高温漆，两道

平台、各种支架
高氯化聚乙烯，两道
一道
果绿色，两道