1、一、 施工准备
（一） 作业条件
1、 楼梯间墙面、顶棚润湿作业完毕.
2、 楼梯栏杆焊接完毕,且验收合格，刷好防锈漆。
3、 弹好标高线、楼梯踏步几何尺寸线。
4、 安排好施工作业面，施工期、养护初期要对楼梯间进行封闭。
（二） 材质要求
1、 砂：中粗砂,含泥量不大于3％。要防止砂子过细,否则易出现空鼓、开裂.
2、 水泥：常温施工宜用32。5级矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,冬季施工宜用P.O32。5级普通硅酸盐水泥。水泥要采用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥,以保障楼梯表面颜色一致。要防止水泥过期强度不够,造成与基层结合不牢而空鼓、起砂.
2、
3、 钢筋:φ8或φ10圆钢，钢筋表面光滑平直,使用前进行除锈。
（三） 施工机具
l、 水泥砂浆配制、运输工具:砂浆搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹等。
2、 作业人员使用工具：铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴、阴、阳角抹
子等。
二、 质量要求
质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定。
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
水泥质量
第5.3。2条
2
体积比和强度
第5.3.3条
3
层间结合
第5。3。4条
一般项目
1
坡度
第5。3
3、5条
2
表面质量
第5.3。6条
3
踢脚线与墙面结合
第5.3.7条
4
楼梯踏步
第5.3.8条
5
表面平整度
4㎜
踢脚线上口平直
4㎜
缝格平直
3㎜
三、 工艺流程
基层清理→焊接踏步护角钢筋→洒水润湿→刷素水泥浆→铺抹水泥砂浆压头遍→第二遍压光→第三遍压光→养护→护角钢筋除锈打磨、清理
四、 操作工艺
（一） 基层清理
踏步板、休息板基层表面地墙相交的阴角处，踢脚板处的墙面要彻底清理干净，落地灰浆和影响面层厚度的凸出部位应剔凿平整,预留埋铁要剔凿出来，清理干净。
（二） 焊接踏步护角钢筋
根据楼梯踏步几何尺寸线,准确定位出踏步角的
4、位置,将护角钢筋与预埋铁焊接固定，焊固定好的护角钢筋位置要准确,踏步高度和宽度误差不超过5mm,相邻两步高度差不超过10mm.钢筋采用φ8或φ1O圆钢，钢筋要直，长度为踏步横向宽度.全部护角钢筋焊接完毕后, 将踏步板清扫干净，后续施工过程中要注意保护，防止踩踏、碰撞,造成变形。
（三） 洒水润湿
提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面阴湿。
（四) 刷索水泥浆一遍
在清扫湿润后的基层表面,刷一遍水灰比为0。5左右的素水泥浆,要随铺砂浆随刷,防止出现风干现象.
（五) 铺抹水泥砂浆压头遍
以护角钢筋为筋，铺袜水泥砂浆,砂浆配比为1:2,稠度
5、小于35cm;用木抹子赶铺拍实，然后搓平，注意阴阳角方正,随时用方尺检查；待反水后略撒1:1干水泥砂子面,吸水后用铁抹子溜平.
（六) 第二遍压光
在压平头遍之后,待水泥砂浆凝结,人踩上去有印但不下陷时，用铁抹子压第二遍.要求不漏压,平而出光，阴阳角横平竖直。
(七) 第三遍压光
水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印,抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程度。压光时间应控制在终凝前完成.
（八) 抹踢脚板
如为水泥砂浆踢脚板，要先抹踢脚板。有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成；无墙面抹灰层的踢脚板只
6、抹面层砂浆。其施工顺序为:
l、 踢脚板抹底层砂浆：清理基层，酒水润湿后，量出踢脚板标高线，拉通线确定底灰厚 度,套方；刷素浆贴灰饼,抹1：3水泥砂浆，用刮杠刮平，木抹子搓平,浇水养护。
2、 踢脚板抹面层砂浆：底层砂浆抹好硬化后,拉线粘贴靠尺板，抹1:2水泥砂浆，用刮杠紧贴靠尺刮平,用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用抹子溜直压光。
(九） 养护
踏步面层压光交活后，第二天洒水养护，养护期内不允许压重物和碰撞。
(十） 护角钢筋除锈打磨、清理
养护期结束后，用细砂纸对护角钢筋打磨除锈,达到光洁透亮,然后将楼梯踏步清理干净。
五、 成品保护
1、 施工操作时应保护好已完工程项目,避兔损坏门框、栏杆、墙面口角等.
2、 墙面、顶棚、栏扦刷油漆涂料时应采取保护揩施，防止二次污染.
3、 刷墙面、顶棚用的马凳、脚手架等要采取措施保护地面，防止磕伤碰坏。
施工后不得再剔凿孔洞。
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