外脚手架洞口封堵方案.doc

联发君悦华府三期项目（A地块） 外脚手架洞口封堵施工方案
外脚手架洞口封堵方案
一、工程概况
1、工程简介
项目
内容
工程名称
联发君悦华府三期项目（A地块）
建设单位
联发集团扬州房地产开发有限公司
设计单位
江西省 建筑设计研究总院
监理单位
扬州市建圣工程建设监理有限公司
施工单位
南京市第十建筑工程有限公司
建筑面积
总建筑面积82664。66m2
地理位置
扬州市广陵区万福路、江都北路交汇处
合同范围

合同签约日期

2、 建筑概况
建筑面积
82664.66m2
地下室面积
11634.81m3
地上建筑面积
71029.85m2
建筑用途
车库,商铺和住宅
地上层数
11、17层
地下层数
一层地下室
标准层高
3.0米
地下层高
3。6米
首层高度
3米、3。5米
室内外高度差
0。4、0。15、0.3米
±0。000绝对标高
85高程9。3、9.6、9。9
檐口高度
38。7、57.1米
建筑物总高度
37。3、56。2、55。7米
结构型式
框架———-剪力墙结构
3、砌筑工程概况
部位
材料
外墙
内墙
砖
A5。0,B07蒸压加气混凝土砌块（砂）
A3。5，B06蒸压加气混凝土砌块（灰）
砂浆
专用粘结剂
DMM5.0
4、封堵分析
外墙因脚手架拆除等原因造成的孔洞,如处理不密实，雨水靠风压将会沿孔洞向室内渗漏，导致内墙面印水、潮湿和污染.一般情况下，小于50mm 的孔洞采用与穿墙对拉螺杆相同的封堵做法;50mm≤孔洞尺寸≤100mm 时，可用1:3水泥砂浆（添加防水剂及膨胀剂)参照对拉螺杆封堵做法分次堵塞；当孔洞大于100mm 时,采用比原混凝土标号高一等级的微膨胀细石混凝土封堵;所有封堵必须保证密实.封堵洞口的外侧涂刷1。0mm厚JS防水或聚氨酯防水涂料，涂刷范围必须大于孔洞周边50mm。 为防止雨水渗漏，保证质量,洞口修补采取如下措施：
1、安排专人逐层进行封堵操作。
2、操作方法正确，砂浆饱满度≧90％.
3、严禁用干砖或碎砖等堵封，尽量采用细石砼来施工。
4、孔洞外侧可用防水砂浆粉5mm一层,每边出孔洞边约100mm左右。
5、孔洞堵封完毕后,此孔洞部位可进行适当标志，以备查.
6、粉刷工作可与此堵封工作距一段时间，可利用自然条件进行验收等，比如下雨，此处会不会出现渗漏现象，发现渗漏应及时处理。
7、加强施工人员的责任心和检查、验收制度。
二、编制依据
1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002 )
2、《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068—2001)
3、《建筑结构荷载规范》（GB50009—2001)（2006版）
4、《混凝土结构设计规范》（GB50010—2002）
5、《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2002)
6、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001） 《建筑工程抗震设防分类标准》（GB50223-2004)
7、南京市第十建筑工程公司质量、环境、职业安全健康综合管理手册,体系程序文件和施工作业指导书。
三、外墙悬挑型钢穿墙洞眼封堵施工（砼外墙)
1、工艺流程 穿墙钢管或悬挑型钢取出—-基层凿毛湿润——两侧支模——浇筑混凝土-—两侧拆模—-凿除凸出砼—-外侧刷防水涂膜——外墙保温及装饰面层施工
2、构造做法： 1）、穿墙钢管或悬挑型钢取出 取出孔洞内钢管及预埋件,并将杂物垃圾清理干净。 2）、基层凿毛湿润 孔洞周壁凿毛,并浇水湿润周边范围100mm以上。 3）、两侧支模 支洞口两侧模板，模板超出洞口上方100mm。 4）、浇筑混凝土 浇筑高于墙体混凝土等级一个标号的细石混凝土(掺防水剂和膨胀剂），充分插捣密实.5）、两侧拆模 混凝土两侧模板在2～3天后拆除. 6)、凿除凸出砼 拆模后,凿除表面凸出的多余混凝土，并修补好混凝土缺陷。 7）、刷JS防水或聚氨酯防水涂料在墙外侧孔洞及周边分多遍涂刷防水，涂刷范围超出孔洞周边50mm. 8）、外墙保温及装饰面层施工 按图纸要求,施工保温及外墙装饰面层
3、节点图：
4、施工要点 1)、悬挑槽钢洞口清理应满足以下要求：清理悬挑槽钢洞口粘存杂物,清理完毕后用吹风机吹干净。2）、钢丝刷刷毛应满足以下要求：悬挑槽钢洞口清理干净后，用钢丝刷绕周圈刷毛,用吹风机吹净. 3）、洒水润湿应满足以下要求：使用喷壶进行喷水润湿,在施工前一小时进行喷水,使悬挑槽钢洞口周围保持湿润.施工时再进行小量喷水，以便施工。 4）、灌混凝土：将外墙一面用模板遮挡严密,用微膨细石混凝土边浇灌边捣密实,细石混凝土外面凹进砼墙10—15mm。待细石混凝土有一定强度后再用掺10%防水剂的1：3水泥砂浆补嵌密实至与墙面平。 5）、洞口处满挂0.7镀锌钢丝网,要求挂设范围超出洞口周边100mm.
5、质量保证措施 1）、总监和项目经理对封堵前洞眼的清理情况进行隐蔽验收，并签字确认； 2）、封堵混凝土必须使用比原结构混凝土强度至少提高一级的微膨胀混凝土。水泥、砂、混凝土等材料必须符合设计要求和施工及验收规范的规定; 3）、封堵施工过程及后期混凝土养护由专业监理工程师旁站，并记录旁站情况。同时要求对施工过程采用摄影、摄像等手段将现场作业情况进行实录； 4）、封堵完工后，总监理工程师应组织专项验收,验收内容应包括使用的封堵混凝土材料相关试验报告及现场淋水试验,不得有渗漏水现象. 5）、质量控制要点：基层清理凿毛、浇水湿润、砼密实度、防水厚度及范围。
6、成品保护 外墙悬挑型钢穿墙洞眼处封堵完毕后应做好成品保护，防止碰撞造成未凝固前表面损伤,待砼、砂浆有一定强度后应及时养护，防止收缩干裂。
四、对拉螺杆洞眼封堵施工
1、施工准备
人员配备：抹灰工 3人；剔凿工 2人;防水工 1人；普工 2人。
材料配置:水泥、砂、膨胀剂、防水宝、聚氨酯防水材料、发泡剂、铲刀、锹，钢卷尺.
1）技术准备:按照质量通病防治措施要求进行技术交底工作的编制，劳务人员进场后现场对每一个工人进行交底，做到事前计划，过程控制，结果验收。
2）现场准备：楼层模板拆除结束，楼层垃圾清理干净，外墙脚手架防护到位。混凝土墙面预留穿墙PVC管的清理，用直径16的电钻将孔扩成喇叭口形。将孔内及孔眼周边垃圾清理干净，提前洒水湿润.
2、工艺流程
螺栓孔及孔眼周边垃圾清理→用冲击钻将墙内PVC管凿除→冲洗湿润→外墙外侧孔眼膨胀水泥砂浆封堵密实→孔内发泡剂发泡→墙内层发泡剂清理→墙内侧膨胀水泥砂浆封堵→养护→墙外侧聚氨酯三遍防水处理。
1）、用铲刀将露出墙面的PVC管清理干净，孔眼周边残余灰浆清理。用毛刷扫净。
2）、用直径16的电钻将孔眼扩成喇叭口形，深度20mm,外口直径30mm。
3）、提前一天用水进行冲洗湿润。
4）、用1:1膨胀水泥砂浆从外墙外侧进行封堵入孔内50mm，用Φ10圆钢捣实与墙面抹平.
5）、隔天膨胀水泥砂浆达到一定强度后从墙内侧将泡沫胶管深入螺栓孔底部进行发泡灌注,灌注深度至距离墙面40mm. 
6）、用铲刀将残余发泡剂清理干净。 
7）、墙内侧用1：1膨胀水泥砂浆将剩余40mm孔洞堵实，用Φ10圆钢捣实与墙面抹平。 
8)、螺栓孔用膨胀水泥砂浆封堵后进行淋水养护一般控制在3天. 
9)、外墙外侧待砂浆干燥后，用聚氨酯涂膜防水刷在对拉螺栓孔处。 
3、施工要点 
1)、膨胀水泥砂浆需集中搅拌，禁止直接在楼层上搅拌。 
2）、堵塞前，孔内垃圾清理完成并撒水湿润孔内后，需请项目质检员验收合格后，方可进行砂浆填充。 
3）、正式施工前,先施工样板，砂浆配合比需挂牌，标明各种材料的用量。 
4）、质检员过程跟踪检查填充质量，发现填充不合格处，及时下发整改通知单,并进行上报. 
5)、结构内墙面螺杆眼孔洞处理同外墙,先将螺杆眼凿出15mm深,直径30mm的喇叭形,灌1：3水泥砂浆。操作时,等先封堵的一头砂浆凝固后方可灌浆封堵另一头. 
4、质量保证措施 
1）、施工员、技术员严格按照技术交底要求进行班前技术交底，过程检查监督，没到工序均进行检查验收后方可进行下一道工序施工。
2）、严格控制材料进场质量,做到每一种材料进场要对其进行检查，须做复试的立即要求进行复试。 
3）、严格按照技术交底要求进行膨胀水泥砂浆的配置。 
4）、项目部技术总工、技术员定期不定期的进行抽查，发现不合格的要求立即进行返工处理。
5、成品保护 
1）、加强对施工操作人员的教育，增强成品保护意识. 
2)、落地砂浆及时清除，收集再用。以免与地面粘结，影响下道工序施工. 
3)、对进场的材料、成品或半成品要进行进场检验,检验合格后分类管理、挂牌标识、妥善保护. 
4）、砂浆强度达到要求后,立即进行浇水养护，养护期不少于3天；
 五、砌体外墙孔洞封堵 
1、做法说明： 
一般情况下,孔洞尺寸小于等于100mm时，可用水泥砂浆添加防水剂及膨胀剂）分次堵塞。当孔洞尺寸大于100mm时，须采用细石混凝土封堵，方法如下所述： 
2、工艺流程: 
穿墙钢管或悬挑型钢取出——基层湿润-—两侧支模—-浇注混凝土——两侧拆模——凿除凸出砼及修补——外墙保温层及面层 
3、构造做法: 
1）、穿墙钢管或悬挑型钢取出 
取出孔洞内钢管及预埋件，清除孔洞内垃圾及周边残留的砌筑砂浆.
 2）、基层湿润 
浇水湿润孔洞及周边范围100mm以上。
 3）、两侧支模 
支洞口两侧模板，模板超出洞口上方100mm。 
4）、浇注混凝土 
浇筑C20细石混凝土(掺防水剂和膨胀剂），充分插捣密实。
 5）、两侧拆模 
混凝土两侧模板在2～3天后拆除。
 6）、凿除凸出砼及修补 
拆模后,凿除表面凸出的多余混凝土。 外侧孔洞表面有缺陷须用1：2水泥砂浆修补。 
7)、外墙保温及装饰面层 
按图纸要求，施工保温及外墙装饰面层。 
4、节点图: 

 5、质量控制要点 
1)、孔洞清理 
2）、浇水湿润 
3)、混凝土密实度 
4)、洞口处满挂0.8镀锌钢丝网，要求挂设范围超出洞口周边100㎜. 
六、安全文明施工措施： 
1）施工现场应严格执行安全生产规定和各有关安全生产文件,健全和贯彻落实工程安全生产责任制,切实做好“安全第一"和“预防为主”的方针,做到安全生产和文明施工。 
2）所有参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工.进入施工现场必须自觉遵守现场安全生产六大纪律.各工种、各工序施工前均应由施工人进行书面交底后方可进行施工作业. 
3)施工前必须对操作人员进行安全交底，并作好记录。 
4）施工中对地下不明情况不得盲目处理,当施工进度与安全发生矛盾时,应让位于安全第一，职工应提高安全意识. 
5）发生事故及事故苗子,必须做到“三不放过"即事故（苗子)原因分析不清不放过、事故（苗子）责任者和群众没有受到教育培训不放过，没有防范措施不放过,杜绝事故隐患。 
6）专职安全员根据本工程施工特点,结合安全生产制度和有关规定，经常进行现场检查，如发现严重的不安全情况时，有权指令停止施工,并立即报告项目经理，经处理后方可继续施工。 
7）六级风以上或雷电、暴雨天气严禁施工，台风季节配置夜间值班人员,确保工程项目安全。 
8）施工使用的工具应定期检查性能状况,特别是受力工具应完整，以防因滑脱、打滑等意外造成伤人、伤己。 
9）在使用电焊过程中应当注意防火。                    

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