1、自来水管加固施工方案
一、 基座制作
对自来水管下方桩（ø1200mm)周围进行开挖按照1：1的比例进行放坡，以桩为中心浇筑4200mm＊4200mm 厚600mm混凝土板钢筋双层双向配置（具体见设计方案），在基座位置预埋ø48注浆花管。混凝土浇筑板采用C30砼,保护层厚度15cm.
二、后压密注浆
2。1施工工艺流程
压密注浆,即通过压力注浆机把水泥浆或其混合浆液由钻孔（袖阀管、锌管）注入地层内部（空隙、间隙、裂隙或空洞等），其施工工艺流程如下：
孔位放样—-设备就位-—钻孔-—下袖阀管（套壳料、袖阀管、封口)——下锌管（预埋管）——浆液拌制（水泥、水、缓凝剂）——开注浆机——吸
2、浆(混合）-—结束、清洗.
2.2注浆主要参数
扩散方式:渗透;
平面布置：详见下图：
图2。2—1 压密注浆平面布置图（自来水管承台处）
以桩为中心，5排间距400mm*400mm进行压密注浆
孔深：4m,详见设计图纸;
其他施工参数设计未提出具体参数，应该根据工程经验按照下列参数试注确定：
注浆压力0.3~0。5MPa。
注浆速度：10~20L/min；凝结时间：60～120s；
浆液配比：水灰比0.5～0。8，水泥采用P.O42.5级普硅水泥；
水泥用量：50kg—200kg/m，具体按照现场试验确定；
注浆施工顺序：采用隔孔跳注的方式施工.
2.3施工技术要求
3、
2.3。1钻孔
成孔采用振动式打入法成孔，钻杆分段长度为1米，随着钻孔的沉入，分段接入钻杆,直至达到预定标高。
成孔标准设计未作特别要求，我公司施工中按照成孔孔位偏差不大于50mm，孔深偏差不得大于100mm，成孔垂直度偏差不大于1/100进行控制。
2。3.2下袖阀管
下袖阀管包括下套壳料、下袖阀管并连接、钻孔封口等工作.套壳料一定要按比例配制，并保证把孔内泥浆置换完方能下袖阀管；袖阀管的连接一定要保证质量，连接紧密、不得有断开现象；封口按设计进行封口料的制作，并保证封口的长度在1。5m以上.
2。3。3下锌管
先检查注浆头的状况,如单向阀的状态是否良好；检查管路不能有堵塞现
4、象，并保证各节管路的连接质量；如果袖阀管出现堵塞，应先进行洗管，尽量使锌管下放至孔底.
2.3.4浆液制作
按设计和现场值班工程师提供的配合比拌制好浆液，浆液的比重符合要求，添加剂的按试验人员确定的参量进行添加,经保证水泥浆液的配制质量.
2。3。5开注浆机
在一切工作都做好后方可开注浆机进行注浆，注浆过程中主要通过听声音、看压力、看注浆量来判断注浆的实施效果;听声音是否有异常，看压力是否过高，看注浆量是否达到设计的注入量；这个过程主要靠注浆司机来控制,另外注浆司机还要做好注浆记录，并保证记录的真实性。
2。3。6清洗及文明施工
在注浆完毕后要及时清洗注浆机、搅拌机和各种管路，这是
5、一项非常重要的工作，不能马虎.另外就是要做好现场的文明施工工作，做到工完料净场地清。
2。4施工注意事项
施工人员必需按技术交底和作业指导书组织施工.
在注浆施工中应通过现场试验对布孔方式、注浆参数及浆液配比作进一步试验调整,并在以后注浆施工过程中根据现场实际情况进行适当调整,以确保注浆效果。
如出现堵管，堵管的处理要快速及时，不能慌乱，要按顺序一步步尽快处理。
注浆过程中要采取相应的措施来防止堵管，如多做试验选定合理的凝结时间,注意压力的变化.
水泥浆液若发生沉淀、离析现象，应进行二次搅拌。
施工过程中做好注浆施工的各种记录，及时了解注浆压力和流量变化情况并进行综合分析，判断注浆效果是否满足设计要求,注浆作业时，每500mm记录一次注浆参数.
在钻孔和注浆施工过程中，要做好各种机械设备和电路的检查工作，消除各种不安全因素。
在拆除管路及注浆操作时应戴防护眼镜，以免浆液溅入人眼,并做好劳动防护，作业人员必须佩带胶手套。
搞好现场的文明施工，及时做好泥浆清理工作,不得直排入周边水体，施工完毕及时清理现场。
注浆前通过对注浆部位周边最近的管井预降水配合以提高浆液渗透性.
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490 
