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桥梁施工安全手册.doc

1、事故易发生点管理 序号 作业活动 可导致事故 易发点检查 一 施工现场基本要求 各类生产安全事故和职业病危害 1. 设置质量、环境和职业健康安全”三标一体化"方针、目标标牌。 2. 施工管理计划中安全措施针对性要强,职责明确。 3. 现场有关安全技术操作规程制订详细,挂牌明示. 4. 特殊作业人员(如电工、电焊工、起重工、锅炉工、爆破工等)必须通过安全技术培训,考试合格后持证上岗。其他人员应进行安全教育培训和考核。 5. 作业人员定期检查身体,有禁忌病者不得从事高空作业。 6. 现场严禁穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。所以进入施工现场人员必须佩带安全帽,高空作业还需系安全

2、带。 7. 现场人员严禁酒后上岗. 8. 现场围挡符合安全要求. 9. 施工场地硬化,排水畅通。 10. 工地上危险区域、井坑和作业重地必须设置栏杆,安全标志醒目。 11. 现场机具、材料堆码整齐稳固,场所适宜,标识清晰。 12. 现场住宿要有消毒、消防和防煤气中毒、防噪声措施。 13. 施工项目必须制订应急预案,定期演练,配备急救器材. 二 炸药库设置及危爆物品管理 炸药爆炸、火灾事故 1. 危爆物品库未经当地公安机关验收合格并颁发许可证不准启用. 2. 炸药库设置要离人群和交通要道保持安全距离,不能设置高压电线下. 3. 看守人员住房必须离库房30米以外。 4.

3、 采购、搬运、领用危险品必须严格遵守有关易燃、易爆、有害物品管理规定。 5. 炸药雷管必须分库存放。 6. 库区严禁烟火。 7. 库区要设置避雷装置. 8. 库房内不准安装普通照明灯,所有照明设备必须采用防爆型。 9. 照明线、报警装置插头不能安装在库房内、电线要有硬管防护。 10. 库房门一律朝外,不能朝内。 11. 雷管不能存放在铁质容器内,应存放在木质装置内。 12. 库区消防器材齐全有效,标示清晰。 13. 进入炸药库任何人不能使用手机。 三 施工用电 触电伤亡、电气设备烧毁 1. 高压线防护安全距离符合要求. 2. 严格执行“一机一闸一箱一保护”规定.

4、3. 配电线路老化、破损应及时更换。 4. 严禁非电工进行电工作业。 5. 施工临时用电必须采用“三相五线制"系统。 6. 临电设计应符合“三级配电两级保护"要求。 7. 配电箱、开关箱应加锁. 8. 严禁私自烧电炉和乱接电线. 9. 变压器、配电箱应做绝缘防护,接地良好,并有危险警示标志. 四 机械设备 机械伤害事故 1. 特种设备未取得准用证不得使用。 2. 施工机具(如钢筋机械、手持电动工具、混凝土泵、试验设备等)要有可靠接地,漏电保护器安装符合要求. 3. 设备维修保养有记录。 4. 操作人员经过培训,持证上岗. 5. 严禁带故障运行。 6. 三包(包使用

5、包保管、包保养)、两定(定设备、定人员)制度落实到位。 7. 防护装置齐全有效。 8. 大型机械应实行“一机一人"防护。 五 脚手架 架体倒塌、高处坠落、落物伤人 1. 编制搭设(拆除)专项施工方案,并附具安全验算结果,并按规定惊喜论证和审批,交底。 2. 基础平整夯实,承载力满足要求,有排水措施. 3. 立杆底部垫木结实、杆件间距、立杆垂直度、拉结点、剪力撑搭设、密目网铺设应符合要求。 4. 架体纵向横向连接稳固。 5. 脚手板必须满铺,严禁探头板. 6. 承重结构用满堂脚手架(如桥梁支架模板预压试验)必须经过准确计算,按照审批方案实施,不得擅自改变设计方案。 7.

6、 脚手架搭设完毕应办理验收手续。 六 模板工程 模板坍塌、高空坠落 1. 编制模板工程专项施工方案,并附具安全验算结果,并按规定进行论证和审批,交底。 2. 定性模板及配件应有出厂合格证。 3. 同一模板工程的支撑体系,不得将钢、木、竹等材料混合使用、混凝土输送管道支架不得与模板支架连为一体。 4. 纵横向支撑必须牢固稳定。 5. 不得利用支撑、拉杆攀登上下。 6. 安装或拆除模板,高度大于2m时,执行高空作业规定。 7. 混凝土强度未达到规定强度和未经审批不得拆除模板,上下垂直作业要有隔离防护措施。 8. 拆除模板及连接件应逐层吊下,不得向下直接抛掷。 9. 模板存放

7、堆码稳固整齐,不能过高。 七 高处作业 高空坠落、物体打击 1. 配备合格的防护用品并正确使用。 2. 严禁人员随同起重物上下。 3. 高处作业所有料具应放置稳妥、禁止抛掷. 4. 高处作业应与输电线路保持安全距离. 5. 采取必要的避雷措施. 6. 上下交叉作业必须采取隔离措施. 7. 遇有六级以上强风、暴风雪、浓雾等恶劣气候,应停止高处作业。 八 塔吊 架体倾倒、高空坠落 1. 编制塔吊安拆专项方案,由有资质的单位安装或拆卸. 2. 使用产品必须是国家定点厂家生产、并有当地主管部门颁发准用证. 3. 操作人员持证上岗。 4. 限位、限重等保险装置应齐全有效

8、 5. 基础要有排水措施. 6. 基础和架体安装应有验收记录. 7. 应有统一信号、旗语、手势或哨声。 8. 电气系统有漏电保护. 9. 采取必要的避雷措施. 10. 卷扬机钢绳磨损断丝不得超标。 11. 多台塔机作业应制订防碰撞措施。 九 桥面系作业 坠落伤害、物体打击 1. 做好桥面临边防护,桥下坐好防护与警戒. 2. 现场有专职安全员监控。 3. 桥面人行道、避车台等支架安装人员必须挂号安全带. 4. 人行道板安装时,正反应置放正确,装好一块固定一块,以免坠落伤人。 5. 预留孔、检查梯孔口等应坐好防护。 6. 走行道板未固定前,夜间不得行人,并在桥台两

9、端悬挂警示标志。 安全指南 一、 明挖基础施工 1. 基坑开挖前坐好四周截水排水降水,并对既有的管线采取防护措施。 2. 根据地质地貌条件进行放坡或所设置的各种围堰和基坑支撑,其结构必须坚固牢靠。 3. 机械作业及弃土距坑边距离均不小于1m。 4. 开挖工作应与装运作业面相互错开,严禁上下双重作业。 5. 基坑采用护壁时随时观测变形情况. 6. 基础施工中,挖土、吊运、浇注混凝土等作业严禁碰撞支撑,并不得在支撑上放置重物。 7. 基坑支撑拆除时,必须采取安全措施,拆除支撑应与基坑回填相互配合进行。 二、 桩基础施工 1. 钻孔桩 (1) 。钻机安设必须平稳、牢固 (2

10、) 就位后进行全面检查,钻架应加设缆风绳。 (3) 卷扬机卷绕钢丝绳时,严禁人员在上跨越。 (4) 同时卷筒上钢丝绳不得放完,至少保留三圈。 (5) 对于埋设的护筒应进行防护。 (6) 导管安装及混凝土浇注前,井口必须设有导管卡,搭设工作平台(留出导管位置),并且要求能保证人员的安全。 (7) 钢筋笼安装过程必须注意:焊接或者机械连接完毕,必须检查脚是否缩回,防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中. 2. 挖孔桩 (1) .在桩孔挖掘前,要认真分析地质情况,对可能出现流沙、管涌、涌水以及有害气体等情况,应制定有针对性的安全防护措施,采取可靠支护孔壁施工方法。 (2) 挖孔顺序

11、应满足安全要求,孔口设置防护支撑,并高出地面30cm. (3) 孔口不得堆积土渣及沉重机具。 (4) 作业人员出入常备梯子,孔内有人时,孔上必须有人监护,不得擅自离岗. (5) 夜间悬挂警示红灯. (6) 取土吊斗升降时,挖土人员应在护盖下作业。 (7) 人工挖孔前,先用鼓风机通风. (8) 有害气体超过规定浓度和人工挖孔深度超过10m,应采取机械通风。 (9) 爆破作业时应采取相应的安全措施。 (10) 护壁要随挖随浇注,支护一节挖一节,挖孔停止时,孔口应设置罩盖及标志. (11) 严禁上下孔口立体交叉同时出渣作业。 (12) 加强对孔壁土层涌水情况的观察,发现异常情况及

12、时采取处理措施。 (13) 灌注桩身混凝土时,相邻10m范围内的挖孔作业应停止,并不得在孔底留人.暂停施工的孔桩,应如盖板封闭孔口,并加0。8-1m高的围栏围避. 3. 打桩 (1) .水上打桩平台有专项设计,并经论证、审批,必须搭设牢固,底座连接牢靠. (2) 船体定位后,用锚揽封固。 (3) 机架行走轨轨距误差控制在5mm之内,高差5mm之内。 (4) 振动打桩机开动后,作业人员应暂离桩基。 (5) 发现桩回跳、打桩机有异响应立即停振. (6) 打桩机停止工作后应立即切断动力电源。 (7) 在风力六级以上时,不应进行打桩作业. 4. 筑岛围堰 (1) 。围堰堆码时将土

13、夯实,围堰有积水应及时排除,防止围堰坍塌。 (2) 吸泥船吹砂筑岛时,作业区内严禁船舶出入,承载吸泥管道的浮筒上不得行人。 (3) 基坑较深时,四周悬挂上下扶梯。 (4) 基坑内作业遇有洪水和流水时,立即撤出作业面。 (5) 拆除基坑支撑应与基坑回填相互配合进行,并设专人指挥。 5. 沉井基础施工 (1) .立模之前应将地面找平或在刃脚加撑垫,以防倾倒。 (2) 减速漏斗要栓牢,并设保险绳,防止坠落伤人. 三、 脚手架工程 1. 脚手架的搭设必须按照≤扣件式钢管脚手架安全技术规范≥(JGJ130—2001)的规定,进行设计计算,定出构造和编制搭设、拆除施工方案.方案要具体、可

14、行,能够指导施工并履行审批手续。 2. 立杆是脚手架的主要受力构件,要计算其稳定性,选取受力最大的底层立杆段进行计算,当杆件距离发生变化时,可选最薄弱处验算;其地基承载力也要计算,搭设时地面须整平、夯实。脚手架基础下有设备基础、管沟时,必须采取加固措施。 每根立杆底部应设置底座和垫板,脚手架必须设置纵、横向扫地杆。 3. 立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点称为主节点,大横杆(纵向水平杆)要绑于立杆内侧,主节点必须设一根横向水平杆,两扣件中心距不得大于150mm.各构件间距根据设计计算得出. 4. 脚手板要满铺,材质符合要求,不得有探头板。脚手架外侧要设置全封闭密目网。网间

15、要连接严密,作业层设置1。2m高的防护杆和不低于180mm高的挡脚板. 5. 脚手架搭设前要向操作人员交底,搭设完毕要由施工、技术、安全等管理人员办理验收手续。 6. 通道(斜道)搭设在脚手架外侧,一般采取“之”字型盘旋而上,坡度不得大于1:3,宽度不小于1m。两端转弯处要设置宽度不小于1.5m平台,长度为斜道宽度的2倍.其侧面和平台有三面临空处均应加设护身栏杆及挡脚板。每隔300mm设一道防滑条。 7. 脚手架拆除应按施工方案进行由专人负责指挥,拆除时设围栏,指定专人警戒。拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业,分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。 8

16、 脚手架内侧要用密目网式安全网全封闭,安全网片连接用尼龙绳作承绳,作业层外侧要有1。2m高防护栏杆和180mm的挡脚板。作业层跳板下要有一道安全平网,下面10m处还要设一道安全平网。外挑型钢和钢管要符合≤碳素结构钢≥(GB/T700)中的Q235-A级钢的规范规定。 四、 模板工程 1. 模板施工前腰进行模板支撑设计、编制施工方案,包括模板制作、安装及拆除施工程序,根据混凝土输送方法制定针对性的安全措施.经申报批准后方可实施.现浇混凝土的梁、板的模板支撑系统不仅要有计算书,还要有西部构造大样图,对材料规格尺寸、接头方法、间距及剪刀撑设置等均应详细注明。在浇筑混凝土前,必须按照构件的形状和

17、规格安装坚固的模板,以确保混凝土浇注作业的顺利进行。 2. 安装模板应该按照规定的程序进行,本道工序模板未固定之前,不能进行下一道工序的施工.模板的支柱必须支撑在牢靠处,底部必须用木板垫牢,不准使用脆性材料铺垫.沿立柱的纵向及横向加设水平支撑和剪刀撑。 3. 为了保证木板的稳定性,除按照规定加设立柱外,还应在沿立柱的纵向和横向加设水平支撑和剪刀撑. 4. 支模时,上下层立柱应在同一垂直线上,使其受力合理.当模板高度在2m以上时,施工人员应在操作平台上作业;不足2m的,可在高凳上作业.不准站在模板上、钢筋上操作或在梁底模板上行走,更不准从模板的支撑杆上上下和攀登。 5. 绑扎钢筋或安装钢

18、筋骨架时,必须在操作平台上作业,施工人员上下必须在斜道上行走。不得在钢筋骨架上工作或上下攀登。浇注离地2m以上的墩和柱混凝土时,应在操作平台上作业,不得直接站在模板和支撑杆上作业. 6. 大模板堆放应有固定的堆放架,必须成对、面对面存放,防止碰撞或大风刮倒。模板堆放要整齐,高度不超过1。6m.临时堆放处离楼层边沿不应小于1m.,堆放高度不得超过1米,通道口和脚手架边缘等处严禁堆放任何拆除物体。大模板的拆除工作,应注意模板的稳定性,防止碰撞。 7. 模板拆除前,必须确认混凝土强度已经达到要求,经工地负责人批准,方可拆除。拆除模板时应按照规定的顺序进行,并有专人指挥。高处拆除的模板和支撑,不准

19、乱扔. 8. 拆除现场要有专人负责监护,禁止无关人员进入拆模现场. 9. 禁止拆模人员在上下同一垂直面上作业,防止发生人员坠落和物体打击事故. 五、 高处作业 1. 凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业,均称高处作业。高处作业必须严格执行≤建筑施工高处作业安全技术规范≥(JGJ80-9). 2. 高处作业要身穿紧口工作服,脚穿防滑鞋,头戴安全帽,腰系安全带。遇有大雾、大雨和六级以上大风时,禁止高处作业。 3. 高处作业平台四周要有高1~1。2m的防护栏杆,栏杆外挂密目网封闭.底部四周铺18cm高挡脚手架。平台设梯子,供作业人员上、下。梯子要与平台骨架固定牢

20、固,踏板间距为30cm。 六、 墩台施工 1. 施工前搭好脚手架及作业平台,并在平台外侧设栏杆. 2. 墩高10m以上应设安全网。 3. 吊斗落斗前,下面的作业人员必须躲开,严禁吊斗碰撞模板和脚手架。 七、 滑模施工 1. 施工前作好安全交底。 2. 遵守“高空作业”的安全规定。 3. 墩上养生人员必须系好完全带。 4. 混凝土浇筑时,不得用大罐漏斗直接灌入,以免冲击模板. 5. 振捣时不得振动支撑梁、钢筋和模板。 6. 提升模板时不得进行振捣. 7. 经常检查操作平台的倾斜情况。 8. 发现支撑杆弯曲变形应及时加固. 9. 平台上按规定限定人数和堆放材料,不得多人

21、聚集一处。 10. 拆除滑模设备时,警戒线到建筑物的安全距离不小于10m。 八、 桥梁梁板运输 1. 严禁酒后作业。 2. 进行试吊试运及刹车实验。 3. 轨道平车:纵坡2%,轨道半径大于25m。 4. 平板拖车:限速5km/h,以防倾覆。 5. 使用方木等材料防止制动失灵. 九、 架设梁 1. 架梁前坐好安全交底。 2. 严禁酒后作业。 3. 吊车架梁时,旋转范围内严禁站人。 4. 龙门吊架梁时,龙门吊安装须经主管部门验收。 5. 龙门吊架梁时,必须遵守操作规程. 6. 梁底及下部不得站人. 7. 钢梁悬臂拼装时须加设安全网. 十、 预应力张拉法施工 1. 张拉前要检查千斤顶的技术状况. 2. 张拉作业区、无关人员不得进入.张拉端方向严禁站人。不得超过设计值张拉。锁定锚具时应防止锁片夹手。 3. 注浆作业时,操作人员须带目镜,保护眼睛。

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