公司新产品开发设计控制管理标准样本.doc

目 录1. 范围2. 引用标准3. 定义4. 管理职责5. 管理内容和要求5.1 前期策划阶段5.2 市场调研阶段5.3 初步设计阶段5.4 工作图设计阶段5.5 样机试制及设计验证5.6 设计/开发确实定判定5.7 设计/开发工作完成、产品定型、移交5.8 设计/开发更改5.9 非标产品设计/开发过程6. 检验和考评附表合肥通用制冷设备企业标准新产品开发/设计控制管理标准（B版）QG/DS140014 为了对产品开发/设计过程进行控制，确保开发/设计产品满足要求要求，特制订本标准。1. 范围 适合于本企业新产品开发/设计全过程及设计更改控制。 本标准适适用于合肥通用制冷设备。2. 引用标准QG/DS132005 技术文件管理标准QD/DS191012 销售协议评审管理标准QG/DS132020 工艺准备管理标准QG/DS131022 生产计划及生产调度管理标准QG/DS016029 质量检验和试验管理标准QG/DS192072 市场调研管理标准 3. 定义 3.1 标准产品：指企业样本中系列产品。 3.2 非标产品：指企业样本中系列产品以外产品。包含系列产品变工况产品（派生产品）和改型产品。 3.3 新产品：新开发/设计或在性能、结构、材质、原理等某首先，含有重大改善及技术上有突破产品。 3.4 设计/开发计划任务书： 是表现产品合理方案推荐性意见文件，经主管部门同意后，作为产品技术设计依据。 3.5 设计评审：是指为了确保产品设计和/或开发阶段结果适宜性、充足性和有效性，以达成要求目标所进行活动。 3.6 设计验证：为确保设计/开发过程输出满足输入要求，组织对经过观察、测量、试验或其它手段取得证实输出已满足输入要求真实性数据或资料进行认定并提供。 3.7 试制总结：样机试制后，对设计和工艺在试制过程中出现和存在问题，处理方法及检验情况等分析总结所编制文件。 4. 管理职责 4.1 新产品设计/开发管理工作由研究院院长直接领导。4.2 业务副院长、总工程师、副总工程师和院长办公室帮助院长管理新产品设计/开发工作。4.3 新产品设计/开发采取项目负责制，项目经理由总工程师、副总工程师提名，业务副院长审核，院长同意。4.4 项目责任人负责项目标协调和实施。4.5 项目小组人员由项目责任人提名，研究院院长同意。14.6 各项目组关键负责设计/开发全套图纸和设计文件输出工作。4.7技术设备课关键负责设计/开发产品工艺文件、技术准备工作。4.8 生产部关键负责样机试制工作。4.9 品保部关键负责样机检验、试验工作。5. 管理内容和要求新产品开发分为：前期策划阶段、市场调研分析阶段、新产品输入/输出阶段（初步设计阶段、工作图设计阶段）、试制验证阶段、确定判定阶段、定型移交阶段共七个阶段（图一所表示） 前期策划阶段 NO 停止 Y 市场调研分析阶段 NO 停止 Y N0 初步设计阶段 Y 工作图设计阶段 Y NO 试制及验证阶段 Y确定判定阶段 NO Y定型移交阶段 (图一)5.1 前期策划阶段：企业营销部负责搜集用户反馈市场信息和行业技术信息，经过DG140014表1 “市场信息反馈表”或“未来市场估计分析汇报”等形式立即反馈给研究院院长办公室，2研究院院长办公室对搜集市场信息及行业技术信息进行分类整理，并组织研究技术人员讨论、分析后，编写“产品立项提议汇报”报研究院院长审核后，在企业产品研发会上讨论（必需时提交企业领导班子讨论）,经总经理同意后实施。产品立项建汇报应包含以下内容:1. 项目概述；2. 立项依据（信息起源）；3. 市场情况分析及估计效益；4. 开发风险估计及处理措施；5. 企业开发能力评定（包含其它资源）；6结论；5.2 市场调研阶段：“产品立项提议汇报”经企业领导同意后，由院长下达开发指令，指定项目责任人，并初步组建项目小组，项目小组可由销售、售后、技术人员组成，由项目小组和营销部共同对该项目进行具体市场调研及分析。5.2.1 由营销部负责向研究院提供DG140014表2市场调研汇报, 市场调研汇报中需提出市场价、目标价、并要采取成本倒追法，从设计上控制成本具体内容还包含：a.项目概况b.中国外该项目（产品）市场情况：容量、地域、消费群体、该消费群体消费特点、期望值及购置渠道c.中国外关键竞争者产品情况：价格、关键规格型号（谱）、性能指标、系列、关键功效、特点、优点、缺点d.中国外该项目（产品）关键竞争者市场情况：关键市场占有者、拥有率、渠道形式、销售方法、营销策略和政策e. 中国外关键竞争者产品上市情况情况：这些竞争者产品研究销售处于什么阶段（设想阶段、调研阶段、研发阶段、上市阶段、销售阶段）f.我企业该产品目标市场（关键用户群）、销售区域、消费特点g. 我企业需开发产品关键规格型号、性能指标、系列、关键功效、特点、卖点、目标价格、期望上市时间作出具体描述h. 对具体结构要求、使用场所、安装位置及安装方法提出提议i.分析估计销售量5.3 初步设计阶段:项目小组在市场调研汇报基础上,负责整理、编写新产品开发可行性分析汇报，内容包含:a. 项目概况。b. 技术调查(含和本项目相关中国外技术动态、新结构、新材料等)。c. 对本项目产品结构和功效具体描述。d. 装配简图、电气控制方案、电气原理图。本内容许可以附件形式提供。e. 开发产品关键特征：参数、规格型号、性能指标、系列、关键功效、特3点、卖点确实定。本内容单独编制产品样本（初稿），以附件形式提供。f. 技术经济分析：具体成本估计分析（含零部件名称、规格型号、价格等），市场上同类产品成本对比分析（包含关键供给商、价格性能对照），投资预算、售价和毛利分析等内容。本内容单独编制技术经济分析汇报，以附件形式提供。g. 技术风险分析，包含关键功效实施方法、关键功效风险分析、工艺风险分析等内容。h. 新产品试验纲领（含关键功效检测及关键、关键零部件试验要求，本纲领须经品保部审核、确定）。以附件形式提供。i. 开发进度。j. 其它。k. 市场调研汇报,以附件形式提供。l. 关键、关键零部件设计计算书。以附件形式提供。新产品开发可行性分析汇报完成后报研究院院长办公室，院长办公室组织相关人员进行讨论，编写初步设计评审汇报。“新产品开发可行性分析汇报”经按初步设计评审汇报修改后，报研究院院长审核，经企业营销部确定，总经理同意。5.4工作图设计阶段：5.4.1同意后“新产品开发可行性分析汇报”是新产品开发/设计输入。是工作图设计阶段设计依据。5.4.2伴随设计开发进展、市场情况改变，由院长办公室进行检验和评定，必需时调整设计要求。在开发过程中营销部应立即反馈市场情况。当需要调整设计要求时，应按新产品开发可行性分析汇报审批程序，重新审批。 5.4.3.工作图设计阶段输出关键是各相关研究室完成全套图纸和设计文件。标准产品工作图设计阶段输出包含a. 绘制产品总装配图（能够是总装草图，不过装配关系必需明确；在产品试制总结整改后立即补上）b. 绘制零部件图c. 编制/绘制电气控制方案、电气原理图、电气接线图、元器件部署图等。 d. 设计产品包装图样及随机文件、装箱单、合格证。e. 编制产品说明书.f. 编制DG140014表6 “图样目录”.g. 编制DG140014表7 “文件目录”h. 编制DG140014表8 “外购（协）件、标准件明细表”i. 编制DG140014表9 “原（辅）材料明细表”j. 编制DG140014表10 “自制零部件明细表”k. 编制DG140014表11 “产品试验纲领”等全套设计文件。l. 编制产品样本（定稿）。5.4.4工作图设计阶段输出评审通常以各级会签替换。各级人员按企业要求签署权限、职责进行会签，有不一样意见时填写QG/DS132005表1 “产品技术文件评审反馈表”。具体见QG/DS132005技术文件管理标准中5.3条款。院长办公室4负责追踪验证，并在“产品技术文件评审反馈表”确实定栏中签字。5.5样机试制及设计验证5.5.1样机试制（设计验证） 5.5.1.1 在新产品开发设计、设计评审完成后，由院长办公室组织相关人员将样机试制所需必需产品图样和设计文件封装后送至技术设备课并由资料员依QG/DS132005技术文件管理标准要求复印后发放到相关部门，并对技术设备课进行技术交底。 5.5.1.2 样机试制需由样机关键设计者填制DG140014表12 “新产品试样申请单”，经研究院部门主管、生产管理课会审，生产技术副总同意后交生产管理课。 5.5.1.3 生产管理课接到“新产品试样申请单”要求时，应依QG/DS131022生产计划及生产调度管理标准要求编制和下达样机试制计划。 5.5.1.4 由技术设备课工艺员负责编制样机试制工艺方案，设计工艺规程，提出工装和生产设备计划提议，具体参见QG/DS132020工艺准备管理标准。 5.5.1.5资材课依据研究室或相关车间提出样机试制材料采购清单，采购原材料、外协件、外购件，并按时组织到位。 5.5.1.6技术设备课负责生产过中技术支持工作，必需时请研究院设计人员进行现场指导。5.5.1.7各生产车间依据生产管理课下达样机试制计划，在以上相关部门配合下，准备工装和生产设备进行样机零配件加工和装配生产。5.5.1.8 品保部质检员严格按图纸或工艺作好新产品样机试制过程检验工作，发觉问题立即反馈。5.5.1.8 相关生产车间在样机试制完成后，应搜集样机试制相关资料，汇总后由技术设备课编制DG140014表13“试制总结”，对非标产品可不编制试制总结。 5.5.2 样机检验、试验 本企业样机检验、试验种类以下： a. 每台产品由品保部负责做出厂检验。 b. 样机试制完成前，由品保部负责按相关研究室提供“产品试验纲领” 准备相关试验工作；品保部依据QG/DS016029质量检验和试验管理标准组织测试中心对样机性能按产品试验纲领进行相关试验，出具DG140014表14“型式试验汇报”。5.5.2.1标准产品样机检验、试验a、b两项全部做。 5.5.2.2 对企业无试验能力产品试验项目，由品保部负责联络有资格外部机构进行试验和验证。 5.6设计/开发确实定判定5.6.1设计/开发新产品确实定以最终用户验收为关键形式。（内容可见DG194010表7“调试汇报”）。5.6.2 样机试制（设计验证）完成后，依据技术设备课提供“试制总结”，品保部提供“型式试验汇报”等相关资料，院长组织项目组、生产部、营销部、研究院等相关部门对样机进行评审判定，由院长主持评审会，评审新产品是否可定型，是否5可批量生产，评审会得出结论由院长办公室统计在DG140014表15“判定汇报”中；由相关项目组按评审会结论实施整改。由院长办公室追踪整改情况并统计在“判定汇报”中。5.7 设计/开发工作完成、产品定型、移交5.7.1如评审会结论是可批量生产，则该产品试制整改后图纸即为正式归档图纸，产品即为定型产品，同时需同售后服务课和工程技术课进行技术交底，并提供必需资料；如评审会结论是不可批量生产，则评审会提出整改方法即作为该产品重新设计/开发输入。5.7.2 设计/开发完成、产品移交。产品定型后，依据营销部定单，进行小批量制造，经品保部检验合格，出厂最终用户验收合格后，认为设计/开发工作已完成，产品全部资料刻录光盘后移交企业档案室。 5.8设计/开发更改 设计/开发更改控制具体见QG/DS132005技术文件管理标准中相关条款。5.9 非标产品设计/开发过程5.9.1 非标产品设计/开发输入5.9.1.1 非标产品可直接编制“设计/开发计划任务书”作为输入；经过评审销售协议也能够作为新产品开/设计输入。5.9.1.2 非标产品设计/开发输出及对应评审非标产品设计/开发阶段仅为工作图设计，输出图纸和技术文件应起码能满足指导车间独立生产需要。输出包含： a. 绘制产品总装配图（能够是简图） b. 绘制零部件图 c. 绘制电气原理图、电气接线图 d. 设计产品包装图样（视需要）及随机文件、装箱单、合格证。e. 编制产品使用说明书（能够借用）f. 编制DG140014表8 “外购（协）件、标准件明细表”g. 编制DG140014表9 “原（辅）材料明细表”h. 编制DG140014表10 “自制零部件明细表”i. 编制产品验收细则或产品试验纲领等设计文件。(视需要时)非标产品评审按5.3.4条款实施。5.9.1.3 非标产品检验和试验 非标产品样机检验和试验标准上由品保负责做出厂检验，协议有要求按协议要求做。5.9.1.4 非标产品确实定判定非标产品确实定判定以最终用户验收为关键形式，内容可见“调试汇报”。6. 检验和考评 6.1 本标准由研究院、生产部、品保部等相关部门落实实施。 6.2 本标准实施由研究院长检验和考评。6 DG140014表1 市场信息反馈表 DG140014表2 新产品开发可行性分析汇报DG140014表5 初步设计评审汇报 DG140014表6 图样目录. DG140014表7 文件目录 DG140014表8 外购（协）件、标准件明细表 DG140014表9 原（辅）材料明细表 DG140014表10 自制零部件明细表 DG140014表11 产品试验纲领 DG140014表12 新产品试样申请单 DG140014表13 试制总结 DG140014表14 型式试验汇报 DG140014表15 判定汇报本标准由研究院长提出并解释； 本标准审定人：唐拂晓 本标准同意人：方建良 7市场信息反馈表 DG140014表1市 场 信 息 反 馈 表编 号反馈人员反馈时间共 页第 页信息起源反 馈 信 息 内 容备注或提议新产品开发可行性分析汇报DG140014表2 新 产 品 开 发 可 行 性 分 析 报 告 编 号共 页第 页调研责任人调研时间项目名称提出部门一. 项目概况二. 技术调查三. 对本项目产品结构和功效具体描述四. 待开发产品使用场所、安装方法（结构）五. 装配简图、电气控制方案、电气原理图新 产 品 开 发 可 行 性 分 析 报 告共 页第 2 页六该产品现有哪些竞争者，这些竞争者对该产品研究或销售处于什么阶段（设想阶段、调研阶段、研发阶段、上市阶段或销售阶段）七竞争者产品有什么功效、特点、优点、缺点八竞争者产品有哪些规格、型号九开发产品关键特征十技术经济分析十一技术风险分析十二新产品试验纲领十一开发进度新 产 品 开 发 可 行 性 分 析 报 告共 页第 3 页十四企业现有条件及新增资源研制能力配置项 目现 有新 增人员（人才）计量及检测能力设 备工 装研(按制 阶费 段用 分)合 计年生产能力(估计)目标成本销售价 万元新增资源总 投 资 (万元)十五年度经济效益和社会效益估计十六项目开发其它提议： 同意： 审核： 编制：初步设计评审汇报DG140014表5产品型号规格评审主持人评审日期评审结论： 统计人：评审结论实施情况确实定： 确定签字：外购（协）件、标准件明细表 共 页 第 页 DG140014表8产品名称型号、规格序号名称及规格图号或代号数量关键度备 注 同意： 审核： 编制： 日期：原（辅）材料明细表 共 页 第 页 DG140014表9 产品名称型号、规格序号材料名称型号、规格 数量单位关键度备 注 同意： 审核： 编制： 日期： 自制零部件明细表共 页 第 页 DG140014表10 产品名称型号、规格序号零、部件名称图号或代号数量备 注 同意： 审核： 编制： 日期：产品试验纲领 DG140014表11（X X产品）产 品 试 验 大 纲文件编号共 页 第 页产品型号、规格提出部门一 试验项目：二 试验目标和要求：三 试验条件（环境条件、试验装置、测试仪器及工具）：四 试验方法、试验步骤：五 试验费用估量：六 试验应注意事项： 同意： 审核： 编制：新产品试样申请单 ： DG140014表12产品名称型号规格试样数量完成日期技术要求技术资料完成情况生产技术副总生产管理课研究院：申请部门:申请人:试 制 总 结 DG140014表13（X X产品）试 制 总 结文件编号共 页第 页产品型号、规格试制时间、数量一、试制产品性质：二、叙述产品试制过程中出现关键问题及处理过程。（加工、装配质量评述、材料代用情况）三、产品图样、设计文件验证评述：四、样品试制结论（产品设计改善提议、是否适合批量生产）： 署名： 日期：型式试验汇报 DG140014表14型 式 试 验 报 告文件编号共 页第 页产品型号、规格 试验数量试验人员、日期一、试验依据：二、简述试验过程、试验结果并分析（附具体试验统计）三、试验结论： 试验人员： 日期： 审核： 日期：鉴 定 报 告 DG140024表15（X X产品）鉴 定 报 告 文件编号共 页第 1 页产品型号、规格关键完成单位判定主持人判定日期一. 产品情况概述：二. 判定对象、内容：三. 判定意见和提议：四. 判定结论：（X X产品）鉴 定 报 告 文件编号共 页第 2 页五. 参与判定会人员：（对判定结论认可签署）序号参与部门参与人员签 署七 判定会结论实施情况确实定： 签字： 日期：