设备管理目标.doc

一:设备管理
1、 设备管理的概念
    设备管理是指对设备从选择评价、使用、维护修理、更新改造直至报废处理全过程的管理工作的总称,企业的设备在其使用寿命周期内有两种运动的形态;一是物质运动形态，包括设备的选购、进厂验收、安装、调试、使用、维修、改造更新等，对设备的物质运动形态的管理称为设备的技术管理,一是价值运动的形态，包括设备的最初投资、维修费用支出、折旧、更新改造资金的支出等。对价值运动形态的管理称为设备的经济管理。工业企业的设备管理,应包括两种形态的全面管理.
设备管理的发展过程设备管理是随着工业生产的发展，设备现代化水平的不断提高、以及管理科学和技术的发展逐步发展起来的。在设备管理的发展过程中，大致可以分为三个大的历史时期：
    第一个时期是专职的设备检修人员产生，即事后修理时期.在初期，由于设备结构简单,维修不需要专门技术，维修由操作人员来完成，并且实行的是坏了再修的事后修理。
    第二个时期是实行预防性的定期维修时期。随着工业生产的发展，设备现代化水平的不断提高,在设备的维修与管理中，逐步推行与完善了预防性的定期维修制度。
    第三个时期是设备的综合经营管理时期。设备的综合经营管理，是对设备实行全面管理的一种重要方式.它是在设备维修的基础上，为了提高设备管理的技术，经济和社会效益,针对使用现代化设备所带来的一系列新问题,继承了设备工程以及设备综合工程学的成果，吸取了现代管理理论（包括系统论、控制论、信息论)，尤其是经营理论、决策理论，综合了现代科学技术的新成就（主要是故障物理学、可靠性工程、维修性工程等）,而逐步发展起来的一种新型的设备管理体系。
2、 设备管理的内容
    设备管理的主要内容包括以下几方面:
    1．设备的选择和评价.根据技术上先进、经济上合理的原则和生产上需要，正确的选择设备。同时要进行技术经济论证和评价,以选择最佳方案.
    2．设备的使用。针对设备的特点，正确、合理地使用设备、安排生产任务,可以减轻设备的亏损、延长使用寿命，防止设备和入身事故；减少和避免设备闲置，提高设备利用率等.
    3．设备的检查、维护保养和修理.它是设备管理方面的中心环节，是工作量最大的部分.要合理地制订设备的检查、维护保养和修理计划及采用先进的检修技术并组织实施；组织维修所用备品
和配件的供应储存等。
    4．设备的改造与更新。根据企业生产经营的规模、产品品种、质量和发展新产品、改造老产品的需要,有计划、有重点的对现有设备进行改造和更新。
    5．设备的日常管理。主要包括设备的分类、登记、编号、封存、报废、事故处理和技术资料管理等
6.设备管理评价的技术经济指标
    设备运动过程既然存在物质和价值两种运动形态，就要求从技术和经济两个方面加强对设备的管理。以求得设备的技术状态最佳，设备的维修费用最经济。评价企业设备管理的技术经济指标有：
    1、设备完好率  它是反映工业企业机器设备技术状态的主要指标，表示设备技术状态的完好程度。它是检查企业设备管理和维修工作水平的重要指标。其计算公式为:
    〖JZ〗设备完好率=[SX(]完好的设备台数[］设备总台数［SX)］×100％
    式中：设备总台数是指本企业已安装的全部生产设备，包括在用、停用、封存、停机特修和正在检查的所有设备，不包括尚未安装和由基本建设部门管理、物资部门代管的设备.完好设备台数是指设备总台数中完全符合设备完好标准的台数.
    2、设备故障率  它是指因设备发生故障而停机的时间占设备运转时间的百分比,计算公式为:
    〖JZ〗故障率=[SX（]设备故障停机时间[]设备运转时间[SX）]×100％
    3、维修费用效率  它是指单位维修费用所能生产的产品产量，计算公式为:
    〖JZ〗维修费用效率=[SX（]产品产量（件或吨）[］维修费用［SX)］
    4、单位产品（或万元产值)维修费用  计算公式为：
    〖JZ〗单位产品(或万元产值）的维修费用=[SX（］维修费用[］产品产量（或总产值)［SX）］
5、平均单台设备年维修费用  计算公式为:
    〖JZ〗平均单台设备年维修费用=[SX（]年维修总费用［］年投入使用设备总台数[SX)]。
二：设备管理目标
1。1保证设备完好率，使生产正常运行。
1.2改进设备性能以满足不断提高产品质量和生产效率的要求。
2.适用范围
适用于全公司的设备管理，包括所有生产设备、办公设备、实验室设备等。
3.职责
3。1设备部负责：
3.1.1跟踪和了解本行业装备发展的信息,选择先进适用的技术设备，定期向生产副总递交引入新技术、新设备、新材料动态情况报告.
3.1.2对现有设备实行全面管理
a.整理设备资料(说明书、合格证、保修单、随机备件及工具清单等)归档；
b.建立设备使用和维修档案；
c。编制设备操作规程、岗位维护养护规程，并对生产部门的骨干进行培训，属于专业机械的还要对操作者进行培训；
d。编制《设备年度检修计划》、《设备检修程序》
e。编制易损件的合理库存量；
f。接受生产副总的指示，搜集汇总设备使用意见，记录设备缺陷,编制设备技术改造计划,经批准后组织实施.
3。2设备使用部门负责：
3.2。1正确操作使用设备;
3。2。2设备的日常维护与保养；
3.2.3设备的现场保管；
3.2。4设备缺陷的及时如实汇报。
4.1设备的保养与维修
4。1.1设备安全部部门
a。编制生产设备的操作规程和维修保养规程；
b.对使用部门骨干或重点设备的直接操作者进行培训；
c.每台机器设立对应的资料存档，并录入电脑
d.每台机器设立“设备保养及维修记录卡”，注明保养项目及频次记录保养及维修的经历，“记录卡”一年一换；
e。每年的12月20日前编制次年的“设备检修计划”报总经理批准；
f.根据设备检修计划或设备运行记录对设备进行维修和保养，并在“设备保养及维修记录卡”上作好记录；
g。计算设备维修费用，统计备品备件消耗情况；
h.必须委外维修的设备，办理批准及出厂手续，返回时核对维修项目,验收并做记录.
4。1.2使用部门
a.组织对员工的全面培训，落实规程要求；
b。督促班长长、操作工、维修工按“设备保养及维修记录卡”的内容执行保养工作;
c。了解设备状况，及时向设备安全部报告设备故障和设备事故.
4。2设备管理记录
4.2。1记录的分类
普通设备管理记录
重点设备管理记录
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