涂装涂料采购合同.doc

涂装涂料采购合同
技
术
协
议
书
**＊＊＊**＊＊*有限公司
二0一0年四月
一．总则
本技术协议适用于＊**＊*工业园储备库工程油漆涂料（含稀释剂）采购,与合同具有相同的法律效力，随合同一起生效。本技术协议书提出了甲方储油罐涂料供应及施工的技术要求。
1．定义
甲方：
乙方：
2．甲方的检查人员有权在合同执行期间，进入乙方生产和检测本技术协议中产品的任何场所.乙方应提供检查人员所有合理的便利条件，以确保本技术协议所涉及产品的加工步骤和控制手段是按本技术协议及相应规范生产和检测的。甲方的过程检查,并不豁免乙方对其按本技术附件所有条款要求的任何责任。
3．乙方必须在发货前2天将发货清单传真给甲方，以便甲方进行相应的安排。
4．乙方的责任范围包括提供满足甲方质量要求的涂料及稀释剂和甲方所要求的资料和数据等，同时包括现场涂漆作业指导和施工质量的监督、管理(每天须上交施工现场检查报告）.乙方对施工质量的监督、管理过程中需自备相应的工具或设备等。
5．乙方对本技术协议的严格遵守并不意味着可以解除其对涂料选材的正确性、制造、检验、试验,以及施工现场指导和满足使用年限所应承担的任何责任。
6．本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，凡在本技术协议中未涉及的条款和内容,均按相应的标准或规范执行。有冲突部分，以严者为准。乙方应按本技术协议的要求保证良好的产品质量和提供配套的技术服务措施。
7．乙方提供给甲方的涂料必须有国家检测机构产品检测报告和理化性能检测报告，必须有产品合格证.乙方的材料进场时,甲方将按相关规范（标准)要求核对产品名称、技术性能、颜色、制造批号、贮存日期和使用说明，不合格者将拒收.由此造成的损失由乙方负担.
8．乙方在施工质量监督、管理过程时,必须根据甲方现场情况,底漆情况成立现场质量监控项目组（主要监控施工质量，开具质量验收单,施工质量满足涂料施工技术要求，保证涂料使用年限）。乙方现场质量监控项目组应不少于四人，项目经理在现场出勤率不得低于95％,否则追究相关责任(罚款合同总价的5％)，经双方确认，主要技术人员不能胜任其相关工作时，乙方必须在3天内更换合格的技术人员.
9．乙方所供货物必须是乙方工厂生产的，不得将所供涂料的任何部分分包，否则视为违约.
10．乙方在投标书中承诺的本工程技术管理人员、检测仪器等必须全部到位，否则视为违反合同，甲方将按合同相关条款处罚；特殊工种作业人员必须持有上岗证等有效证件；乙方在现场质量验收过程中发生的人身伤亡、财产损失及其它一切事故，其责任全部由乙方负责。
二。标准和规范
GB50393—2008 钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范
SH3043-2003 石油化工企业设备与管道表面颜色及标志
SY/T0319-98 钢质石油储罐液体环氧涂料内防腐涂层技术标准
GB13348－92 液体石油产品静电安全规程
GB/T15957-1995 大气环境腐蚀性分类
GB8923 涂装钢材表面锈蚀等级和除锈等级(相对国际标准 ISO 8501—1：1988)
GB6060。5 表面粗糙度比较样板 抛（喷)丸、喷砂加工表面(相对国际标准ISO 8503-2:1995）
GB/T13312 钢铁件涂装前除油程度检验方法（验油试纸法）
HG/T 3656 钢结构桥梁漆
ISO2808/DIN55928 油漆干膜厚度检查标准

GB/T 1766 色漆和清漆涂层老化的评级方法
HG/T 3688 富锌底漆
JB/Z350 高压无气喷涂典型工艺
SSPC PA2-96 磁性测厚仪干膜厚度测量法
ISO 4624：1978 色漆和清漆－附着力拉开法测试
GB/T 1771 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定（相对国际标准ISO 7253:1984）
GB/T 1865 色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露（相对国际标准ISO 11341:1994)
GB/T1740 漆膜耐湿热测定法
GB7692 涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全
GB6514 涂装作业安全规程涂漆工艺安全
（漆膜的其它物理机械性能测定执行对应的GB标准）
·以上标准要求以现行最新版本标准为准。
·以上标准及相关标准中的要求有不一致之处，以严者为准.
三．技术要求
1、涂料技术要求
A、环氧富锌底漆(双组分）
检测项目
技术参数
备注
固体含量(重量）
≥75％
GB/T1725—79(89)甲法
比重(基料）
2。38g/ml
GB6750—86
附着力（拉开法)
≥5MPa
GB/T5210-85（≥5mm厚喷砂钢板)
柔软性，mm
1

冲击性，cm
50

耐盐水性（20d）
不生锈

硬度
≥0.5
GB/T1730-93 B法
不挥发成份中的锌含量
≥70%
HG/T36680-2000（第五条)
B、环氧云铁中间漆（双组分）
检测项目
技术参数
备注
漆膜颜色及外观
漆膜平整

固体含量（重量）
≥65%
GB6751—86
粘度（涂-4），秒
≥50
GB/T1723
附着力，级
≤1
GB/T9286
硬度
≥0。5
GB/T1730—93 B法
冲击
≥50cm
GB/T1732-93
柔软性，mm
≤2

比重（基料)
1。51—1.74g/ml
GB6750—86
颜料中云铁MIO含量(重量）
≥70%
BS5493:1997
C、脂肪族丙烯酸聚氨脂面漆(双组分)
检测项目
技术参数
备注
原漆外观
易搅拌均匀，无明显硬块

固体含量（重量)
48～52％
GB/T 1725-79(89）甲法
粘度（涂-4）25℃，秒
≥45
GB9269—88 B法
附着力（拉开法)
≥3（Mpa)
GB/T5210—85 (喷砂钢板）
比重(基料)
1.06-1.10g/ml
GB6750—86
柔软性，mm
≤2

附着力,级
≤1
GB/T9286
耐湿热1000h）
不起泡，不脱落，不开裂，不生锈

耐盐雾(1000h）
不起泡，不脱落，不开裂，不生锈

人工老化（1000h）
不起泡，不脱落,不开裂,不生锈

D、无机富锌底漆（双组分)
项 目
指 标
漆膜颜色及外观
红灰或深灰色，漆膜平整
干燥时间，h ≤
表干
实干
1
24
粘度(涂-4，23±1℃），s
15～30
铅笔硬度 ≥
H
附着力（划格），级 ≤
2
耐水性(48h）
允许轻微变色，无锈，无泡
耐盐雾性（1000h)

允许轻微变色，无锈，无泡
耐湿热性（720h)
允许轻微变色，无锈,无泡
耐汽油性（200＃油漆溶剂油,720h）
外观无变化
耐热性（400℃,24h）
无起泡,无开裂,允许轻微变色
环氧导静电面漆（分装）
项         目          
指           标
原  漆  状  态
漆基为可流动的浆状物,固化剂为液状。
漆膜颜色及外观
铁红、灰色、黑色。
干燥时间   表干h≤
      实干h≤
4
24
细度,um        ≤
底漆100，面漆（灰40～黑100）
附着力,级      ≤
2
柔韧性,mm     ≤
1
冲击强度，  kg.cm
50
导电性能：体积电阻    Ω.m   ≤
表面电阻    Ω     ≤
108
109
配套漆防腐蚀试验：浸于下列介质中一年，（底面漆各涂二道，总厚度为200微米以上)
原油、120汽油 、10％烧碱、10％硫酸      

漆膜无显变化
环氧导静电底漆（分装)
项         目          
指           标
原  漆  状  态
漆基为可流动的浆状物，固化剂为液状。
漆膜颜色及外观
铁红、灰色、黑色.
干燥时间   表干h≤
      实干h≤
4
24
细度，um        ≤
100
附着力，级      ≤
2
柔韧性,mm     ≤
1
冲击强度，  kg。cm
50
导电性能:体积电阻    Ω.m   ≤
表面电阻    Ω     ≤
108
109
配套漆防腐蚀试验:浸于下列介质中一年,（底面漆各涂二道,总厚度为200微米以上）
原油、120汽油 、10％烧碱、10%硫酸     

漆膜无显变化
富锌可焊防腐漆
项 目
指 标
漆膜颜色及外观
红灰或深灰色，漆膜平整
干燥时间，h ≤
表干
实干
1
24
粘度（涂-4,23±1℃），s
15～30
铅笔硬度 ≥
H
附着力（划格），级 ≤
2
耐水性(48h）
允许轻微变色,无锈，无泡
耐盐雾性（1000h）
允许轻微变色,无锈，无泡
耐湿热性(720h）
允许轻微变色，无锈，无泡
耐汽油性（200#油漆溶剂油，720h)
外观无变化
耐热性(400℃，24h）
无起泡，无开裂，允许轻微变色
可焊接性
优
2。技术服务
2.1在合同签订后3天内，乙方应针对本技术协议要求，按照国家相关标准和规范制定防腐验收标准和程序,并提交给甲方；甲方、乙方和施工方三方签字确认后，才能作为对防腐涂料质量、质保性能和施工质量考核的依据。
2.2乙方须指导防腐工程施工,出具工程验收报告。
2。3验收内容包括涂刷表面处理情况、施工进度、涂料调配、涂漆施工程序、漆膜厚度、掩蔽点施工情况等内容。
2.4乙方项目验收组须每天下午5：00前向甲方负责该工程的人员上交监督报告和验收报告.
2.5乙方项目验收组负责为甲方及时核算涂料用量.
四．涂料验收
1．乙方供应的涂料必须符合本技术协议中所涉及的标准和国家规范要求，必须具有合格证和质量证明书（检测报告)。
2。验收办法
交货时，乙方与甲方需办理交接手续,由甲方填制交接记录表，双方项目负责人签字，交接记录表一式三份，当场分送甲方二份，乙方一份
2.1 数量验收
乙方的交货责任人与甲方收货责任人在甲方仓库按国家的计量规范共同验收、签字,办理交接手续。以双方共同确认的数量为准。
2。2质量验收（或外委检验）
在交货前，乙方应对所供货物的质量、规格、性能、数量和重量等进行详细而全面的检验，并出具一份证明材料符合本合同条款规定的检验证书,检验证书是付款时所需要的文件的组成部分.乙方检验的结果和细节应附在检验证书后面。涂料运抵现场后，甲方负责对乙方提供的涂料进行检验验收或委托第三方对供应材料进行抽检，其化学成分及物理性质以最新版本的国家标准和有关行业标准为准；如出现质量问题，由乙方承担相关责任和赔偿甲方因此而造成的损失。
五、涂料供应范围
1、防腐工程量（单台罐配套状况）
序号
面积
/㎡
涂装部位
品种
涂料
名称
涂装
道数
建议干膜厚度um
1
1400
罐内壁和浮顶下表面等与油品接触面
底漆
无机富锌底漆
1
60
中涂
环氧耐油防静电防腐中层漆(无炭本征型）
2
100
面漆
环氧耐油防静电防腐面漆（无炭本征型）
2
100
2
260
罐底板下表面及罐底垫板表面及侧面
底漆
环氧煤沥青底漆
2
150
中涂
环氧煤沥青面漆
2
100
3
30
罐底板下表面焊缝两侧
焊边涂料
富锌防锈可焊涂料
2
40
4
1200
罐外壁
及灌顶外表面
底漆
环氧富锌底漆
1
60
中涂
环氧云铁中层漆
2
100
面漆
脂肪族隔热丙烯酸聚氨酯面漆
2
60
面漆
高耐候隔热氟碳面漆
2
60
5
120
罐外钢结构及梯子护栏
底漆
环氧富锌底漆
1
40
中涂
环氧云铁中层漆
2
60
面漆
脂肪族丙烯酸聚氨酯面漆
2
60
面漆
高耐候氟碳面漆
2
60
6
55
罐底边缘板及与基础结合部
封闭底漆
环氧封闭底漆
1
20
面漆
CTPU弹性涂料
2
50
2.合同签订后，甲方提前六天通知乙方需求涂料用量，乙方保证第七天送到甲方使用现场。
六． 包装和运输
1。包装采用铁桶包装,包装桶上应有产品合格证、生产日期、品名、含量、数量及装桶日期等内容。
2。乙方负责将涂料运输至甲方指定的仓库，甲方负责仓库卸货,双方现场点货验收。