一：聚苯板外墙保温施工方案(聚苯乙烯泡沫板)-secret要点.doc

东墅一品商住小区8#住宅楼 外墙体保温施工方案
外墙体保温专项施工方案
一、编制依据
1、建筑施工图；
2、外墙保温构造及做法标准图集03J103;
3、外墙保温构造及做法标准图集05J/T105；
4、 现行的外墙保温施工手册，公司体系运行文件;
5、《外墙外保温施工技术规程》 JGJ144—2004
二、工程概况
1、东墅一品商住小区8#楼建筑面积为18716.68㎡，地下两层，地上1—25轴11+1层，26-39轴18+1层.结构类型为框架剪力墙结构，房屋建筑高度55。4米。
本工程外墙真金板保温范围为±0。00~55.4其外墙做法为：①基础找平处理②点状专用粘接砂浆面。③贴30厚真金板④抗裂砂浆压入涂塑耐碱玻纤网格布。⑤刷外墙防水弹性乳胶漆。
2 、材料组成
A 、真金板保温体系
规格为1220mm×610mm×30mm平头式，阻燃型，表观密度≥40kg/m3.
B 、专用聚合物粘结、面层砂浆厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，可操作时间不大于2h。
C 、耐碱玻纤网格布
用于增强保护层抗裂及整体性；标准网格布孔径4mm×4mm，加强网格布孔径0。9㎜×0.9㎜，宽度1000mm，每卷长度100000mm。
配胶粘剂
材料准备

基面清理

测量、放线、墙面洒水

粘贴翻包玻纤网格布

粘贴保温板

（做装饰线条）
打磨、修理、隐检

抹底层抹面砂浆

粘贴网格布及门窗洞口细部处理

抹面层抹面砂浆

（伸缩缝）

修理、外保温验收

刷外墙防水弹性乳胶漆

四、施工准备
1、经公司技术负责人、监理工程师审核施工方案，同意此方案后方可进场施工。
2、外墙结构基面处理。
A、结构外墙经过工程验收达到标准的，方可进行外墙外保温施工。
B、进行外墙外保温施工的墙体基面的尺寸偏差还应符合下表之规定：
主体结构墙体基面的允许偏差
结构做法
项目
允许偏差，≤
砌体
工程
墙面垂直度
每层
5（2m托线板检查）
全高
≤10m
10
经纬仪或吊线检查

＞10m
20
表面平整度
5
2 m直尺和楔形塞尺检查
混凝土
工程
垂直度
层高
≤10m
5
＞10m
10
全高
H/1000且≤30
表面平整
2 m长度
5
3、施工机具准备：
A．搅拌灰盘、灰斗，垂直运输机具，水平运输手推车，冲击钻等。
B．常用操作工具及检测工具,放线工具、线锤、水桶、剪子、铁锨、扫帚、托线板、方尺、钢板尺等。
C．电线、接线板等辅助施工材料。
4、施工作业条件：
A、外保温施工温度不小于零上5°C；
B、外保温施工时风力不大于5级；
C、外保温施工时采用吊蓝，以避免洞口的修补工作量；
D、在外保温施工前,必须要装好门窗或辅框,预埋件等,并将墙上的施工孔洞都塞密实.
E、结构工程验收完毕，质量达到验收标准，外门、窗口安装完毕，外墙面的雨水管卡、预埋铁件、空调眼、设备穿墙管道提前安装完毕，并留出保温层厚度,方可进行外保温施工.
五、施工方法
1、清理基层墙面：
(1）基层墙体必须清理干净，要求墙面无油渍、灰尘、污垢、脱膜剂、风化物、泥土等污物，基层墙体的表面平整度、立面垂直度不得超过5mm.超差部分必须剔凿或用1:3水泥砂浆修补平整。基层墙面若太干燥，吸水性能太强时，应先洒水喷淋湿润。
2）现浇混凝土墙面应事先拉毛，用毛刷甩界面处理剂水泥砂浆在墙面成均匀毛钉状。要求拉毛长度为3—5 mm，做拉毛处理,不得遗漏干燥后方可进行下一道工序.
2、弹控制线：
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线等。
3、挂基准线：
在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线，以控制真金板的垂直度和平整度。
4、配制聚合物砂浆胶粘剂：
根据生产厂家使用说明书提供的配合比配制，专人负责，严格计量，手持式电动搅拌机搅拌，确保搅拌均匀。拌好的胶粘剂在静停10分钟后还需经二次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。一次配制量应在可操作时间内用完。
5、粘贴翻包网格布:
凡在粘贴的真金板侧边外露处(如伸缩缝缝线两侧、门窗口处）,都应做网格布翻包处理。
6、粘贴真金板：
外保温用真金板标准尺寸为610mm×1220mm一种,非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口板面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸大于300mm的真金板。
采用粘结方式固定真金板，其粘结方式有点框法和条粘法，本工程选用点框法进行粘贴真金板。
排版时按水平顺序排列，上下错缝粘结,阴阳角处应做错茬处理。粘板应用专用工具轻柔、均匀挤压真金板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。粘板时注意清除板边溢出的胶剂,使板与板之间无“碰头灰”.板缝拼严,缝宽超出2mm时用相应厚度的挤塑片填塞。拼缝高差不大于1。5 mm，否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整。真金板粘结饼布及
真金板粘结饼布置及排列布置示意图
7、配制抹面砂浆：
按照生产厂家提供的配合比配抹面砂浆,做到计量准确，机械二次搅拌，搅拌均匀.配好的料注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完,超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。
8、抹底层抹面砂浆：
真金板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。抹灰分底层和面层两次.
在真金板面抹底层抹面砂浆，厚度2 mm。同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中.
9、贴压网格布：
（1)底层保温层施工完，经过验收合格后，方可进行抗裂砂浆面层施工.
（2）面层抗裂砂浆厚度控制在4—5㎜（指两层罩面砂浆）,抹完抗裂砂浆后,用铁抹子压入一层玻纤维网格布，达到网格布似露非露为宜,网格布之间如有搭接时，必须满足横向100㎜，纵向80㎜的搭接长度,先压入一侧,再抹一些抗裂砂浆，压入另一侧,严禁干搭。阴阳角处网格布要压槎搭接，宽度不小于200㎜,附图所示.网格布铺贴要平整,无褶皱,砂浆饱满度达到100﹪，同时要抹平、抹直，保持阴阳角处的方正和垂直度，注意在粘贴网格布时，应先从阴阳角处粘贴，然后大面积粘贴。

10、抹面层抹面砂浆：

在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度1。2 mm，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。
砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接,如伸缩、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬,留荐间距不小于150 mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差.
相应处理。
11、装饰线条做法：
（1)装饰缝应根据建筑设计立面效果处理凹型或凸型。凸型称为装饰线以真金板来体现为宜,此处网格布与抹面砂浆为断开.粘贴真金板时,先弹线标明装饰线条位置，将加
工好的真金板线条粘于相应位置。线条突出墙面超过100 mm时,需加设机械固定件。线条表面按普通外保温抹面做法处理.凹型称为装饰缝，用专用工具在真金板上刨出凹槽再抹防护层砂浆。
（2）滴水线槽:滴水线槽应镶嵌牢固，窗口滴水槽处据外墙30㎜两侧,滴水槽处据墙面30㎜,面层抹一层抗裂砂浆，外窗外边下口必须作泛水(内外高差为10㎜）保温板损坏部分补胶粉颗粒。
(3）涂料面层:涂料施工前,首先检查抹面聚合物胶泥上是不是有抹子刻痕，网格布是否全部埋入，然后修补面层的缺陷,或凹凸不平处，并用细砂纸打磨光滑。
涂料面层按施工正常操作规范施工。
12、成品保护：
外保温施工完成后，后续工序与其它正在进行的工序应注意对成品进行保护。
13、破损部位修补:
因工序穿插，操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损的，按如下程序进行修补。
1） 用锋利的刀具剜除破损处，剜除面积略大于破损面积，形状大致整齐。注意防止损坏周围的抹面砂浆、网格布和真金板。清除干净残余的胶粘剂和真金板碎粒。
2） 切割好一块规格、形状完全相同的真金板，在背面涂抹厚度适当的胶粘剂,塞入破损部位基层墙体粘牢，表面与周围真金板齐平。
3） 仔细把破损部位四周约100mm宽度范围内的涂料和面层抹灰砂浆磨掉。注意不得伤及网格布，不得损坏底层抹面砂浆.如果不小心切断了网格布，打磨面积应继续向外扩展.如造成底层抹面砂浆破碎，应抠出碎块。
4） 在修补部位四周贴胶纸带，以防造成污染。
5） 用抹面砂浆补齐破损部位的底层抹面砂浆，用湿毛刷清理不整齐的边缘。对没有新抹砂浆的修补部位做界面处理。
6） 剪一块面积略小于修补部位的网格布（玻纤方向横平竖直），绷紧后紧密粘贴到修补部位上，确保与原网格布的搭接宽度不小于80mm。
7） 从修补部位中心向四周抹面层抹面砂浆，做到与周围面层顺平。防止网格布移位、皱褶.用湿毛刷修整周边不规则处。
8） 待抹面砂浆干燥后，在修补部位补做外饰面，其纹路、色泽尽量与周围饰面一致。
9） 待外饰面干燥后，撕去胶纸带
六、施工进度计划
1、工期根据工地要求及天气情况完工，如有特殊情况工期顺延。
2、按照甲方开工日期提前两天进入施工准备。按国家验收标准要求进行施工、验收、确保工程质量和工期要求。
3、施工现场拟设立项目部一个，配施工安装队，施工人数根据工期要求和总包方的具体安排进行调整。
4、分包方委派现场技术员一名,负责填写施工日记、质量验收,并负责工程质量的全面指导与监督。
5、分包方遵守现场制定的一切安全管理措施和规定，服从总承包方对分包方的管理要求,和总包方密切合作，把外保温工程质量达到设计和规范规定的标准。
6、施工程序：根据工程进度及现场情况，采取单组双向交叉“流水”作业的方式，即安装真金板由下往上施工,抹灰由上往下施工；常温施工时流入间隔48小时以上.
七、确保工程质量的技术组织措施
1、施工中严格执行项目经理全面负责制，建立质量安全管理体系，质量、安全工作均设有专职负责人员，直接落实施工质量和施工安全和文明施工工作.设立项目组人员，组成如下：
项目经理
技术员
质检员
材料员
安全员

2、质量控制:施工前由专职技术负责人进行书面的技术交底明确工艺做法、节点要求、质量标准。施工时严格按照施工方案和相应的工艺标准进行。加强工序检验和控制工作，每一道工序完成后,均由专职技术负责人员组织进行验收，绝不将质量隐患带到下一施工工序。
3、施工过程中的质量控制要点：
A、严格按照施工程序进行施工；
B 、根据对影响工程质量的关键特性,关键部位及重要影响因素设控制点的原则,对施工工序中的每一道工序进行验收，基层的平整,真金板的粘结面积,网格布的嵌入及翻包，窗口及变形缝部位的处理等，每一道工序验收合格后方可进行下一道工序的施工。
C 、现场技术人员对进场的每一批材料严格进行验收.
4、施工质量检验标准:
（1）原材料要求：
A、进入工地的原材料必须有出厂合格证和试验报告.
B 、聚苯乙烯板采用30㎜厚,表观密度≥40kg/m3板材。摆放平整，防止雨淋及阳光曝晒.
C 、水泥为普通硅酸盐32。5水泥，水泥必须有出厂日期，凡有结块现象或出厂日期超过3个月的必须根据化验结果确定如何使用。
D、采用细度模数2。0-2。8，筛大于2.5 mm颗粒的砂子，其含泥量小于1％。
（2）外墙外保温材料性能应进行复试。
(3）保温板安装质量检查方法和标准见下表：
项次
项 目
允许偏差(mm）
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺、楔形塞尺检查
2
立面垂直
3
用2m托线板检查
3
阴、阳角垂直
4
用2m托线板检查
4
阳角方正
4
用200mm方尺检查
5
接缝高差
2
用直尺检查
抹灰砂浆表面必须平整，玻纤网或钢丝网不得外露。抹灰层表面平整度允许偏差为3mm,立面垂直度允许偏差为3mm。
（4）施工后表面要求平整、洁净,颜色均匀,无抹纹,线角和灰线垂直平整,方正清晰美观，无明显接茬。
（5）护角表面光滑、平顺,门窗框与墙体缝隙必须填塞密实，表面平整，所有阴阳角，门窗及阳台处必须方正、垂直。
（6)真金板安装必须上下错缝，真金板应挤紧拼严，不得有“碰头灰”,超出2mm的缝隙应用相应宽度的真金板薄片填塞，不得用砂浆填塞。
（7)网格布应横向铺设,压贴密实,不得有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象。搭接宽度左右不得小于100 mm，上下不得小于80 mm。
（8)保温抹面砂浆总厚度在3.2 mm。
（9）、完工后的质量控制要点：
A 、在工程交付使用的一年内，由工程项目负责人带领有关人员回访，听取使用单位对工程质量的意见.
B 、如有因材料及施工原因造成的质量问题，负责无偿保修.对于其它原因造成的质量问题协助建设单位或其它承包单位进行处理，并进行必要的技术服务。
外墙体保温安全施工方案
1．遵守安全操作规程，安全生产十大纪律和文明施工的规定。
2．塔吊上料时，应有专人指挥,遇六级大风及以上时应停止作业(含起吊和抹灰作业）.
3．施工用电有专人操作,电气设备绝缘良好，接地和触电保护器符合《施工用电安全技术措施》要求。安装维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成.
4、使用吊篮必须经有资质的检测单位到现场对吊篮进行实测检验，检验合格后才准许使用。
5、吊篮操作者必须严格按照操作方法进行操作。
6、吊篮必须使用专用钢丝绳。
4、吊篮内不允许超载.
5、吊篮必须安全装置有效.
6、吊篮安全锁必须是生产厂家专门配套产品.
7、非专业人员不得随意拆装安全锁、葫芦。
8、每次使用前应检查吊篮各连接部位是否可靠。
9、作业中，吊篮内不得超过2人（含2人）.作业人员应配戴安全带，安全带不应系挂在提升钢丝绳上，而是用一根专用绳系安全带.专用绳应系在予埋环上.严禁将几组吊篮连成一个整体
10、进入施工现场应戴好安全帽、高空作业要系安全带。
11、遇有大雨、大雾或五级阵风及其以上，必须立即停止作业。
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