挖补修理方案.doc

蒸汽锅炉维修
施
工
方
案
重庆荣清锅炉设备有限公司
目录
1、锅炉型号及修理施工范围
2、锅炉修理施工期
3、安全生产组织措施
4、防火安全措施
5、工程质量保证措施
6、质量验评依据
7、材料使用
8、锅筒挖补工序
9、旧受压部件的拆出、坡口加工及新部件的制备
10、锅炉修理后做水压试验
11、烘炉和煮炉及试运行
12、质量保证措施
锅炉修理方案
工程名称:重庆市南川区林堡木材加工厂锅炉维修
一、 锅炉型号及修理施工范围：
锅炉型号：DZG2-1.25—AШ
修理施工范围：锅炉挖补800＊600厚度为δ=14
二、 锅炉修理施工期：根据锅炉修理合同，施工工期10天，至交付甲方点火使用锅炉为止.
三、安全生产组织措施:
1、对悬空和无法搭设防护设施的高空作业,要加强安全防护措施,正确系好安全带，严格按建筑施工高处作业安全技术规范进行操作。
2、施工的作业场所地段要设置醒目的安全警示牌及安全标志。
3、施工现场建立各项消防管理制度.针对高温、雨季和冬季等不同季节的特点,要采取防暑降温和雨雪天的防冻、防滑的安全措施
4、特种工种人员必须经过培训考试合格,持证上岗，操作证必须按期审核，不得超期使用。
5、要进行全面有针对性的安全技术交底，要交底者例行签字手续。
6、进入施工现场人员一律佩戴安全帽,凡有高空作业区设立危险标志,并留设安全通道。
7、施工现场采用碘钨照明,全部搭架并固定，对于锅筒内照明采用36V以下安全电压。并需经常对现场电气设备进行用电安全检查。
8、配电箱应有门、有锁，配电箱内开关电器必须完整无损，连接正确,各种接触装置灵敏可靠,绝缘良好。无积灰、杂物箱体不得歪斜，配电箱安装高度和绝缘材料等均符合规定,配电箱内应设置漏电保护器,选用合理的额定漏电动作电流进行分级配合。配电箱应设总熔丝、分开关,接零接地齐全。动力和照明分别设置.
四、防火安全措施
1、防火安全，工地建立防火责任制，配置相应的防火器材.
2、在施工过程中,氧气瓶乙炔瓶应远离火种，分开放置、保管，并有一定保护措施，在使用现场氧气瓶和乙缺瓶两者之间应相距5米以上.
五、工程质量保证措施：
1、加强质量监督检验体系，严格按工程质保体系运转。
2、严格按三级验收项目划分表，做好一级自检，二、三级验收严格把关签证。
3、在施工中,要严格按规范和标准、工艺、图纸施工，检验员有权在施工问题未获得解决前，制止继续施工。
4、严格把好每道工序(停止点)检验关，合格签证后，方可进行下道工序安装.设备验收不合格项应做好记录并及时整改.
六、质量验评依据：
1、锅炉设计图纸及随机技术文件
2、锅炉安全技术监察规程
3、锅炉修理监督检验规则
七、材料使用:
锅炉选用钢板，材料必须符合《蒸规》或《锅规》,材质必须有质量证明书.
八、锅筒挖补工序
1、做好要挖补部分的清洁工作，需要挖补处划好线,按划线割掉挖补部分；
2、修整四周割口，并开单面坡口α=30°，用磨光机打磨光滑平整；
3、钢板选用Q345R，δ=14mm，材质必须有材质证明书。用同等材质及厚度的钢板按所隔尺寸下料，下料钢板弧度与锅筒弧度相同；并开单面坡口α=30°，组队合格后点焊。焊条采用E4303,规格Φ2.5mm、Φ3。2mm大西洋焊条，采用手工电弧焊，焊条必须有材质证明书，焊条烘烤1小时，烘烤温度150℃,随后存入保温箱随取随用.
4、挖补焊接图：(焊接图附后）
5、焊接工艺卡施焊（焊接工艺卡附后），先在锅筒内用Φ2。5mm焊条打底,Φ3。2mm焊条焊第二层和第三层,反面先用碳弧气刨清根、打磨、清除焊缝余渣，Φ3.2mm焊条焊第一层。仰焊焊接时,必须持有仰焊项目的焊工焊接,焊缝不得有裂纹、夹渣、气泡、凹坑，焊缝表面必须打扫干净,等待探伤。
6、焊接外观检验必须符合《锅规要求》,应对锅筒对接焊缝进行100％的射线检测,Ⅱ级合格.
九、旧受压部件的拆出、坡口加工及新部件的制作
1、按《工艺卡》实施,并对焊接质量进行外观质量检查.
A、对焊缝作100％的外观检查,合符标准，焊缝外形尺寸应符合焊接工艺文件规定的设计要求，焊缝与母材平滑过渡.
B、焊接的热影响不得有焊裂纹、 凹坑及飞贱。
C、焊接表面不得有焊瘤、夹渣、气孔、 凹槽及未焊透。
D、焊接咬边深度不大于0.5mm,两边咬边累计长度不超焊缝总长度的15％。
E、所焊焊缝与母材平滑过渡，焊缝高度不低于母材壁厚。
2、施焊工艺卡：
工程名称
重庆市南川区林堡木材加工厂
部件名称
板对接锅筒挖补位置
焊接前准备及技术要求：
1、装配前应将坡口两侧油污及铁锈清除干净；
2、第一层采用￠2.5mm焊条直线形施焊,焊条角度的夹角成45°。
3、第二层采用￠3.2mm焊条斜园圈形或反锯齿形施焊，板过渡要快，压短电弧，防止咬边。
4、焊缝要饱满，板材焊后焊缝高度不低于母材壁厚；
5、按照《手工电弧焊工艺》执行。
工艺卡号
P—2—7—1
PQR
P—2—7-1
母材
材质
Q345R/20g
母材材质标准
GB3087/GB713
规格（mm）
800×600
焊接接头形式
管板与管板对接
焊接材料型号
E4303
焊接材料规格
￠2。5
￠3。2
烘烤温度(℃）
150
烘烤时间（h）
1
焊 接
层 次
焊 接
方 法
焊接材料
电源
焊接
电流
焊接
电压
焊接
速度
型号
规格
种类
极性
1
SMAW
E4303
￠2。5
直流
反接
65-75
22—24
10—12
cm/min
2
SMAW
E4303
￠3。2
直流
反接
110—120
23—25
10—12
cm/min

十、锅炉修理后做水压试验：
1、试验压力：P试=1.25MPa+0.4MPa=1。65MPa
2、按“锅规”207，208，209条进行水压试验,工作压力为1。25MPa,试验压力为1.65MPa。锅炉进行水压试验时,水压应缓慢上升。当水压达到工作压力时,应暂停升压，检查有无泄漏或异常现象，然后升到试验压力1.65MPa时,必须保压20分钟,然后降至工作压力进行检验，不得有泄漏或异常现象为合格.试压时重庆市特检院检验人员和用户共同验收签字生效.
十一、烘炉和煮炉及试运行:
1、烘炉：锅炉水压试验合格后,必须对锅炉进行烘炉，烘炉温度150℃，时间为1-3天。
2、煮炉:烘炉合格后,再对锅炉进行煮炉，煮炉时间48小时,按锅炉使用说明书加药煮炉。
⑴其目的在于清除锅炉本体内的杂质，油污和铁锈.
⑵煮炉每吨水投药量见下表：
单位：kg/t
药品名称
铁锈油垢较薄
铁锈油垢较薄厚
备 注
氢氧化钠
2-3
3—4
当无磷酸三钠可用时,
可用碳酸钠代替。
磷酸三钠
2—3
3-4
碳酸钠
3-5
3—6
⑶启动锅炉加水至最高水位，在无压力下，从锅筒上部入孔（如安全阀）中注入药剂，
关闭一切出口阀。
⑷当锅炉开始升压时，打开安全阀,排出炉内空气,当有蒸汽冒出时关闭安全阀，使压力升至工作压力，使锅炉处于正常工作状态，保持12小时,然后停炉,让压力逐渐降至0MPa,水温70℃以下，开启排污阀，将炉水全部放出。用清水反复冲洗，直至炉内无铁锈、油垢为合格。
煮炉合格后,清洗锅炉后才能正常使用。
3、试运行
⑴试运行应带负荷进行，时间4～24小时(设定最高、最低工作压力)。
⑵观察安全阀及各安全附件、保护装置等运作是否灵敏、可靠。
⑶试运行合格后，应由监检单位进行验收。
十二、烘炉和煮炉及试运行：
1、质量目标：合格率达到100%.
2、对施工班组进行详细技术交底，让操作人员熟悉工艺流程，了解设计意图，掌握材料的使用。
3、设置专职质量员。对进场人员进行入场教育，提高质量意识。
4、对施工质量实行三检制。即自检、互检、专检。
5、对原材料质量进行严格要求，检验标识是否清晰，并报甲方、监理检验，经检验合格方可入场。
6、各类计量器具需经检验合格，并在有效期内使用。
7、焊工必须持相应项目的有效合格证方可上岗操作.
8、严格实行工序交接制,上一道工序不合格,不得进入下一道工序施工。
9、对班组实行奖惩制，施工质量好的给予奖励，施工质量不合格的给予惩罚，提高高班组的积极性.
重庆荣清锅炉设备有限公司
二0一三年十一月十二日