电动葫芦门式起重机安装专项施工方案.doc

四川天锐起重设备有限公司 电动葫芦门式起重机安装专项施工方案
目 录
一、工程概况 1
二、编制依据 1
三、工程内容 1
四、劳动力组织（人员分工) 1
五、施工机器设备和测试器具 1
六、工艺流程 2
七、工艺步骤 3
1、设备检查 3
2、轨道部分的检查（调校） 3
八、吊装方案 3
1、吊装 3
2、辅助设备安装 4
3、电气设备安装 4
九、技术交底及安全措施 4
十、试运转 5
十一、交工验收 5
葫芦门式起重机安装施工方案
一、工程概况
四川天锐起重设备有限公司,定于2017年 9月 30日起对如下型号规格的起重机械设备进行安装与调试。
待安装起重机械设备一览表
序号
起重机械名称
型号规格
高度（m）
数量
1
电动葫芦门式起重机
MH5t—21m
9
1台
二、编制依据
1、《起重机设计规范》 GB3811—2008
2、《电动葫芦门式起重机》 JB/T5663—2008
3、《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-98
4、《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》 GB50256—96
5、《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》 GB/T10183-2005
6.、《起重机械安全规程》 GB6067—85
三、工程内容
1、桥架装置安装 2、电器装置安装 3、辅助设备安装
4、起重机调试 5、安装验收
四、劳动力组织(人员分工）
序号
工种
姓名
操作证号
主要职责
1
起重机安装
易大局

机械安装技术负责
2
起重机安装
彭恢长

机械安装现场负责
3
起重机安装
周富松

电气安装工兼安全员
五、施工机器设备和测试器具
主要施工设备
主要检测仪器
序号
设备名称
数量
序号
仪器名称
数量
1
12t、8t汽车吊
各1台
1
水准仪
1台
2
16t千斤顶
2只
2
500V兆欧表
1台
3
交流电焊机
1台
3
万用表
1台
4
气割设备
1套
4
30m钢卷尺
1把
5
角向磨光机
1台
5
1m钢直尺
1把
6
呆扳手12-14
5把
6
100mm塞尺
1把
7
呆扳手14-19
5把
7
0—200游标卡尺
1把
8
梅花扳手27—30
4把
8
0-200N弹簧秤
1把
9
鎯头25P
2把
9
手虎钳
1把
10
电工工具
1套

附:安全文明施工工器具
序 号
名 称
型号规格
数量
备 注
1
安全帽、带

4套

2
焊工手套

2副

3
安全警示带牌

1套

4
布手套

10副

5
棕 绳

50米

六、工艺流程

七、工艺步骤
1、设备检查
由安装单位和设备使用单位共同成立验收小组，逐一清点货物，并填写验收记录。
1。1根据所订起重机规格型号、数量逐一清点货物。
1.2检查各部件是否完好。
1.3验收结束后，填写箱验收记录，并共同签字。
1.4将验收后的设备妥善保管。
2、轨道部分的检查（调校)
2。1轨距测量:使用弹簧秤对钢卷尺施以150N拉力测量轨距，且每根轨道至少测量三点。轨道跨度极限偏差值△S应符合:S≤10m，△S=±3mm；s>10m,△S=［3+0.25(S-10）］mm,且最大值不超过±15mm。
2。 2在轨道总长度内，侧向极限偏差为±10mm；轨道顶面相对于理论高度的极限偏差为±10mm；两根轨道的高度差最大±10mm。
八、吊装方案
1、吊装
根据现场及起吊设备条件，决定整体吊装的方案.根据起重机起升高度、主梁及小车总成自重,选用用足够吨位的汽车吊吊装。
主要吊装工器具
序 号
名 称
型号规格
数量
备注
1
钢丝绳
Φ15
4副
L=14M
2
卸扣

2件

3
棕绳
Φ30
50M

1.1 先将捆扎起吊地横梁，同时在吊装点处用半圆钢管或胶垫防护，避免损伤漆面,缓慢起升200-300mm后刹车。检查起吊用的钢丝绳是否牢靠。地横梁放置到位后起吊支腿，方法同起吊地横梁。然后将地横梁及支腿连接、依据轨距固定好.
1。2吊装主梁，方法同序号1.起吊到一定高度后在主梁中间组装葫芦，并用木塞将葫芦固定好,避免移动。
1。3同时安装好小车滑线牵引绳和电缆。
1.4起吊到一定高度后安装好吊钩。
1。5当主梁及葫芦缓缓吊起，在主梁两端用缆绳控制平稳，调整一定角度并保证不与附近建筑物等干涉。起吊到超过支腿高度后使用两端缆绳旋转调整到安装位置,吊机缓缓放落。
1.6拆除吊索及缆绳.
2、辅助设备安装
2。1安装导电侧防护竖架。
2.2安装缓冲碰头。
3、电气设备安装
3。1安装全部电气设备和元件。
3。2安装控制箱等较重的设备，应尽量使支架牢固地搭接在大拉筋上。
3.3放线将全部电气设备和元件连接.
3。4电缆挂装于滑车上,电缆下挂长度适宜、均匀，滑车运动灵活。
3.5在检查接线正确无误后,通电调试。
九、技术交底及安全措施
1、参加安装施工的工作人员,均应持有安全操作证,并对施工人员进行必要技术交底熟悉施工方案，并按照施工方案要求安装。
2、作好施工安全技术交底，加强安全意识教育；遵守业主公司的安全规程，预防为主确保安装工作万无一失。
3、设置安全警戒区域标志,施工时不准无关人员通过.
4、安装人员必须和起重吊车司乘人员搞好沟通：确认指挥人员定岗，手势、哨音明确。
5、吊装时电源滑线必须断电及断掉相关涉及安全的电源，并挂警示牌。
6、管理好临时电源及电焊机等，使用油料等易燃物地方应有防火措施.
7、所使用的起重机具、索具必须检查,确保性能可靠，且不得超载使用。
8、跳板、梯子搭设必须牢固。
9、作好安装自保工作和安全互保工作，特别重视高空作业安全带、安全帽的栓挂确认；防止高空坠落、高空坠物。
10、起重机械必须确认，吊装时还应设置缆风绳,控制被吊物的运动方向。
11、吊装时必须进行试吊,必须确认起重机各部分运转、制动可靠。
12、吊车作业场地必须平整、坚实、远离地坑等.
13、施工过程中,施工人员具体分工，明确职责，吊装时划分施工警戒区,并设有禁区标志,非施工人员严禁入内，所有施工人员熟悉指挥信号，在整个吊装过程中听从专人指挥，不得擅自离开工作岗位。
14、在整个施工过程中，随时作好现场清理工作，清理一切障碍物以利操作。凡参加高空作业人员，操作时应佩带安全带,并在安全可靠的地方挂好安全带。高空作业应背工具包，严禁从高空向地面乱扔工具和杂物,以免伤人或造成其它意外事故。
15、设备吊装前，要严格检查吊装用钢丝绳的选用及捆扎是否正确、牢靠。设备吊装过程中,起升下降要平稳，不准有冲击、振动现象,不允许任何人随同设备升降。在吊装过程中如因故中断，则必须采取有效措施进处理，不得使设备长时间停留在空中。现场负责人对整个吊装过程安全负责。
16、操作人员在承轨梁上行走时，不得在轨道上行走，应穿平底鞋，同时扎紧裤腿，以防挂钩及其它物件而出意外。
17、在工作时间不得打闹,严禁酒后操作.
十、试运转
1、试运转前准备工作：检查各润滑点是否有足够的润滑油，检查各紧固件(螺栓、绳头等)是否牢靠，钢丝绳缠绕是否有卡阻现象。
2、试运转。
十一、交工验收
1、在整机试运行正常后,对整个安装项目进行自检.
2、在确认自检合格后进行交工验收。
3、安装完毕竣工后向当地技监局申请、验收取得使用合格证。
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