液压机机技术协议.doc

HJS32—315四柱油压机
技术协议
一、基本参数
1
产品名称：四柱液压机
2
产品型号：HJS32—315 315KN
3
主要技术参数：
1）
公称力

3150kN
2)
回程力

300kN
3)
顶出力

630kN
4）
滑块行程

800mm
5)
顶出行程

300mm
6）
开口高度

1250mm
7)
工作台有效尺寸
左右
1260mm
前后
1200mm
8)
滑块速度:
快速下行
220mm/s
工作(≤40%公称力） 15mm/s
工作(100％公称力） 6mm/s
回程
150mm/s
9）
主电机功率

22kW
二、特点和性能
1、机械部份：
1）机身采用三梁四柱式结构,上梁、工作台通过立柱和紧固螺母、调整螺母结合成一个固
定机架，机架精度靠调节螺母调整，具有良好的强度、刚度和精度保持性,上梁、工作台、滑块等大件为钢板焊接件，材料为 Q235—B，经计算机优化设计，采用二氧化碳气体保护焊，焊后消除应力,焊缝经打磨，无焊渣和流疤现象，机身外观平整，无明显凹凸现象。
2）滑块采用四柱导向方式，具有良好的导向性能和精度保持性,滑块下方布有 T 形槽，用于安装模具，立柱为 45＃钢，导向表面热处理硬度为 HRC45-50。
3）上梁为箱形结构件，经计算机优化设计，上梁内装有主工作油缸，上面装有充液油箱.
4）工作台为箱形结构件，经计算机优化设计，工作台面上方布有T 形槽.
5)主油缸为一只活塞缸，布置在上横梁孔内，油缸体的材料为45号锻钢。
2、液压系统：
1）液压动力机构安装在机身右方,由泵、电机、阀集成块，油箱等组成,动力机构中包括油液过滤，油温油位显示等多种装置，主油泵为恒功率轴向柱塞泵，输出流量可随压力的变化而变化.
2)液压系统采用二通插装阀,具有体积小、结构紧凑、流阻小、流量大、动作灵敏、工作可靠、密封性能好等特点。主缸下腔有二级支承系统，确保在某一元件突然失灵的情况下滑块不会下落.主缸和顶出缸压力可在 5MPa～25MPa 间调节，系统中设有安全阀，以限制液
压系统的最高压力。
3）油箱为钢板焊接结构,油箱侧面开有清洗窗口，设有油标。空气滤清器、阀集成块等在油箱盖板上方有序排列。
4）主要液压管路设有布局合理的抗震管夹，以防止高压管道的震动和泄漏，管道安装前进行酸洗和钝化处理，以保证油液的清洁度。
3、电气系统：
1）设有独立的电气控制柜，按钮集中控制。本机电源为 AC380V,50HZ；控制电源为 AC220V；先导阀电磁铁电源为 DC24V。
2）采用 PLC 可编程序控制器。在 PLC 输出点与电磁阀之间，通过中间继电器连接
3）提供湖机液压机运行控制软件 V1。0。
4、操作系统:
1)可实现调整、手动和半自动三种操作方式.
调整(点动):操作相应的功能按钮完成相应的动作，每按一次按钮完成相应动作的一次点动,主要用于设备调整及更换模具时。
手动：按压相应的操作按钮完成相应的工艺动作，当按静止按钮或到动作的行程限位时运动停止。
半自动：按压双手工作按钮，完成一次工艺循环.
半自动动作顺序如下：
滑块快下 → 滑块慢下压制 → 滑块加压延时及泄压 → 滑块回程.
滑块行程由行程控制装置调整.
2）主缸和顶缸压力由远程调压阀进行调压.
3)保压时间由时间继电器设定.
5、安全装置：
1）静止及急停按钮：发生异常时按“静止”按钮，动作停止。按“急停”按钮，包括电机停止运行。
2)双手操作按钮：双手按下时同步时限 0。5～1S。
主缸下腔二级支承回路，任何一级支承回路的单独失灵不会引起滑块下落。
3)液压系统回路设有安全阀.
6、配套件供货厂：
1）、高压油泵: 邵阳维克柱塞泵
2)、二通插装阀集成块 济宁泰丰
3）、油缸密封圈 广研所
4)、PLC可编程控制器 日本光洋（无锡）有限公司
7、执行标准
1）、GB9166-2009
《四柱液压机精度》
2)、JB3818-1999
《液压机技术条件》
3）、JB3915-1985
《液压机安全技术条件》
4)、GB5226.1—2008
《机械电气安全机械电气设备第 1部分：通用技术条件》
5）、JB/T8609—1997
《液压机械焊接技术条件》
8、备品备件及技术资料
1）、提供管接头处密封件壹套。
2）、提供地脚螺栓、螺母及压机专用工具壹套.
3）、提供壹套使用说明书。说明书满足使用、维护、保养、操作、安装、调整的需要、装订整齐规范。内容包括：用途和特点、主要技术参数，结构概述，液压系统概述，电气系统概述，安装试车，故障与排除方法,维护保养,安全操作规程等。
4）、说明书附图:总装配图、主要部件简图、滑块仰视图、工作台俯视图,液压原理图、电气原理图、电气互联图、电器接线图、主要油缸示意图等。
5）、出厂合格证明壹份.
6）、装箱单壹份。