施工洞留置技术交底20180116.doc

 技 术 交 底 记 录
表C2-1
资料编号

工 程 名 称
XXXXXXXXX
施工单位
北京XXXXXXXXX公司
审核人

分包单位

□ 施组总设计交底
□ 单位工程施组交底
□ 施工方案交底
□ 专项施工方案交底
□ 施工作业交底
交底部位
地下室顶板预留吊装洞口
接收交底范围
钢筋班组、木工班组
交底摘要：
地下室顶板预留吊装洞口施工方法。
交底内容：
一、 洞口位置
1、 原则：预留吊装洞口设置在地下车库双向为8100mm跨的柱跨，预留洞口尺寸为4000mm×4000mm，双向以跨内居中设置。
2、 施工洞位置均留在地下车库,分别为地下一层顶板（-3。45m标高）、地下二层顶板(—7。12m标高),平面定位为:8—9/E—F轴，10—11/U—W轴，25-26/W-X轴,4-5/T—V轴，33—34/E—F轴,35—36/U—W轴。
二、 施工洞构造要求：
1、 留洞楼板包括：
1)250mm厚普通顶板;
2）300mm厚人防顶板；
3)500mm厚地下车库顶板.
2、留洞位置及加筋：
1）当留洞板厚为250mm、300mm时，在洞口四周设置洞口加筋,每边增加3根C18钢筋，钢筋设在板底，钢筋两边均过两侧轴线外400mm处，详见附图。
2）当留洞板厚为500mm时在洞口四周设置洞口加筋,每边增加3根C25钢筋,钢筋设在板底，钢筋两边均过两侧轴线外400mm处，详见附图。
3、施工洞口楼板钢筋甩茬
1）当楼板钢筋直径≤C14，楼板钢筋自洞口边甩出长度（即外露长度）大于1。6Lae+50mm，外露长度即为搭接长度，如图所示。
2）当楼板钢筋直径≥C16，楼板钢筋自洞口边甩出长度(即外露长度)大于250mm,对于留槎钢筋,一端使用滚压直螺纹Ⅰ级连接，另一端与预留钢筋焊接连接,焊接采用双面焊，焊缝长度不小于10d。使用直螺纹连接与焊接连接应交错设置。HRB400型钢筋钢筋焊接选用E50型焊条,焊缝高度不小于6mm。如图所示。
3)止水钢板：
地下二层人防部位顶板以及地下一层顶板施工洞留置时，需在洞口边缘施工缝处设置止水钢板,止水钢板300mm宽,板厚3mm，以楼板厚度居中设置,开口向上,如下图：
三、 施工洞口处理:
施工洞混凝土浇筑前，应对洞口进行清理.
（1） 将楼板甩筋调直、调正,恢复至正确位置。
（2） 粘在钢筋、止水钢板上的灰浆、浮锈等清洗干净，砼缝要凿毛,露出石子。
（3） 根据钢筋连接形式,连接好钢筋吗,并绑扎到位。
（4） 设置钢筋马凳间距不大于1200mm，钢筋垫块采用水泥垫块，垫块双向间距不大于600mm.
（5） 采用人工剔凿,将施工洞口四周混凝土面凿毛，如有破损的松散混凝土面应剔除,剔至密实的混凝土面。
四、 施工洞处模板安装
（1） 模板支撑体系应按照顶板模板技术交底中确定的支撑方法进行支撑，250mm厚、300mm厚顶板立杆间距为900×900mm,500mm厚顶板立杆间距采用600×900mm,步距均为1200mm.
（2） 洞口四周已浇筑混凝土的楼板,保持2跨为独立支撑，并保持不拆除。
（3） 支撑洞口模板，模板与模板拼缝应严密,主龙骨、次龙骨端部悬挑长度不大于300mm。
250mm、300mm厚板模板支撑体系
500mm厚板模板支撑体系
五、施工洞混凝土浇筑方法：
（1） 施工洞混凝土浇筑应自下而上进行，即先浇筑地下二层顶板施工洞，后浇筑地下一层顶板施工洞。
（2） 混凝土泵管必须接至浇筑作业面，不得从上一层楼板向下一层浇筑混凝土。
（3） 顶板施工洞混凝土浇筑:混凝土浇筑前应做好模板及钢筋报监理验收程序。浇筑前先将混凝土接茬处充分浇水湿润,模板内不得有积水.
（4） 采用高一等级微膨胀混凝土浇灌，以达到补偿的全部或大部分收缩，达到防止开裂的目的。砼配比一定要准确，严禁用人工随意拌和。
（5） 施工洞口边缘处应充分进行振捣，使新旧混凝土结合严密。
六、安全要求
（1） 施工洞口四周搭设防护栏杆，高度不低于1200mm，防护栏杆固定牢固，距洞口边缘距离不小于500mm。
（2） 防护栏杆在没有吊装作业期间，挂设水平安全网。进行吊装作业期间,在洞口四周拉警戒线,并设专人看管，避免非作业人员靠近。并严禁向洞内抛掷物品。
（3） 钢筋、半成品按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台照明灯具必须加网罩。
（4） 多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致,人工上、下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。
（5） 起吊钢筋、骨架,下方禁止站人，必须待骨架降到离地1m以内方准靠近就位，摘钩信号工须有上岗证，基槽吊运钢筋时，与槽底指挥者应协调一致。
（6） 施工人员必须戴好安全帽。
（7） 施工中不得打闹、斗殴、喝酒、吸烟。
（8） 钢筋工应做好与其它工种的协调配合工作。
（9） 施工中在钢筋上铺好脚手板，防止钢筋扎人,保证施工安全。
（10） 搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别要避免碰挂周围和上下方向的电线。
（11） 现场施工的照明电线及混凝土振动器线路不准直接挂在钢筋上，如确实需要，应在钢筋上架设横担木，把电线挂在横担木上，如采用行灯时，电压不得超过36V。
（12） 起吊或安装钢筋时，要和附近高压线路或电源保持一定的安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。
（13） 起吊钢筋骨架,下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1m以下始准靠近，就位支撑好方可摘钩。
（14） 吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢筋应加横担，捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头，双条绑扎，禁止用单条千斤头或绳索绑吊。
（15） 夜间施工灯光要充足,不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上，导线应架空。
（16） 在高空安装钢筋必须扳弯粗钢筋时,应选好位置站稳,系好安全带，防止摔下。
（17） 电气设备接线必须有专业电工操作。不得私自接线、私拉乱接.
五、 环保要求
（1） 钢筋表面的油渍、漆污、浮皮、铁锈等应及时清扫，并堆放在指定位置。
（2） 钢筋加工时轻拿轻放,严禁随意乱扔乱放,废弃钢筋头应及时清理到指定地点。
（3） 钢筋绑扎所用的铁丝、工具不得乱扔乱放,必须存放在指定地点。
（4） 成型钢筋在场内运输应轻搬轻放。
（5） 钢筋绑扎如需调整，应轻轻敲打，严禁乱打乱砸.
（6） 控制砼保护层所用的垫块,应堆放在指定位置，严禁乱扔乱放。
交底人

接受交底人数

交底时间

接受交底人员

注：1 本表由施工单位填写。
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