技术交底表C2.doc

表C2-1 DB64/266—2003
技 术 交 底 记 录

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工程名称

分部（项)或
构件名称
内墙抹灰工程
内容：
1、 施工班组抹灰前先于技术员沟通，经同意后先做好样板间,待项目部验收合格方可大面积施工.
2、 抹灰质量要求：表面光滑，洁净，接槎平整，分格线清晰，粘结牢固，无裂缝、空鼓和脱落。
3、 抹灰前先检查门窗框安装位置是否正确，需要埋设的电线盒、电箱及管线等是否牢固，如有问题及时反馈项目部处理。箱体背面加钉加强网格布，网格布与墙体搭接不小于100mm.
4、 工艺流程：基层清理→浇水湿润→吊垂直、找规矩、抹灰饼→抹水泥→做护角、抹窗台→抹底灰→修补预留孔→抹罩面灰。
5、 抹灰允许偏差:立面垂直度≤3，表面平整度≤3,阴阳角方正≤3
6、 抹灰前必须将门、窗口与墙体之间缝隙嵌塞密实，并对门窗框加以保护，抹灰完应对墙面及门窗口加以清理保护,如有损坏及时修补确保完整。
7、 在室内使用手推车不能猛转弯，作业中遇脚手架与建筑物拉接未经安全员同意严谨拆除，阴暗作业应用36V以下的安全电压照明.

接受部门及人员

交底部门及人员

年 月 日
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工程名称

分部(项)或
构件名称
木门安装
内容：
1、 门框进场后首先组织人员将门框靠墙一侧涂刷防腐涂料，码放时下垫高度不少于200mm，检查门框和扇有无翘扭、弯曲、劈裂,如有提前修理。
2、 门框安装前与技术员沟通,弹好建筑50cm控制线,并复查洞口标高、尺寸及木砖位置,严格按设计标高施工，如有问题及时反馈处理。
3、 门框安装时用木楔临时固定在门洞口内相应的预埋木砖位置,用线坠校正框的正侧面垂直度,用水平尺校正框的水平度，用砸扁帽钉子钉牢在木砖上，要去顶面冲入木框1～2mm，每块木砖钉两处.
4、 扇安装时先量出樘口净尺寸，考虑留缝宽度，确定扇的高宽尺寸.
5、 门扇安装时所有小五金必须用木螺丝拧入固定,严禁用钉子代替。使用木螺丝时，先用手锤钉入全长的三分之一，接着用螺丝刀拧入，门锁安装一般距地0。9～1。5m，安装时应错开冒头和边挺榫头,门拉手应位于扇中线以下。插销位于拉手下边。
6、 木门安装的留缝限值和允许偏差：
7、 （1）门槽口对角线长度差3mm，
（2）门框正侧面垂直度2mm
(3）门扇对口缝1～25mm
(4)门扇与上框间留缝1~2mm
(5)门扇与侧框间留缝1～2。5mm
接受部门及人员

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年 月 日
技 术 交 底 记 录
工程名称

分部(项）或
构件名称
塑钢窗
l 内容：
l 施工准备
l 进场前与技术员检查预留洞口的质量是否符合设计要求,如有问题及时反馈处理。
l 窗框、扇安装前先检查型号，尺寸是否符合设计要求。
l 根据500mm线确定安装标高。
l 安装外窗应自上而下,上下不对口的及时处理。
l 检查窗上口的保护膜是否完好，如有破损应补粘后再安装.
l 施工工艺
l 弹线找规矩→窗洞口处理→拆包检查窗质量→按编号运至安装地点→临时固定窗框→找正吊垂直→固定好窗→窗口嵌缝→检查质量→成品保护。
l 按照图纸设计尺寸弹好窗框安装位置及立口的标高.
l 安装窗框并按找好的垂直度及标高用木楔子临时固定，检查正侧面垂直度及对角线,合格后用膨胀螺栓与预制块进行连接.
l 嵌缝：窗与墙体的缝隙用闭孔弹性材料，如用岩棉填实，表面用厚度5～8的密封胶封闭.
l 窗附件的安装:安装时应先用电钻钻孔,再用自攻钉螺丝拧入，严禁铁锤敲打,防止损坏框料.
l 应注意的质量问题
l 1。上下层窗不顺直，左右安装不符线,洞口预留偏位，安装前没有按规定的要求先弹线，找
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工程名称

分部(项）或
构件名称
塑钢窗
内容：
规矩,没有吊好垂直立线，没找好窗上下水平线，解决此问题要求操作人员必须按施工工艺标准进行。
2。运输存放损坏：运输时轻拿轻放，下垫木方，并竖起摆放,远离热源。
3.污染：打胶应仔细操作，完工后检查有无遗漏污染。
4.表面划痕：严防用硬物清理塑钢窗表面.
四、成品保护
1。应先检查窗保护膜，完整无损方可安装。
2.严禁从窗口运送任何材料防止碰坏窗户。
3。在室内湿作业未完之前，任何工种不得随意撕毁保护膜。
4.窗保护膜应在打胶前撕去,要轻撕,严禁用铲刀铲，以免造成划痕。
五、质量验收标准
1.塑钢窗的品种、类别、规格、尺寸及内衬增强型钢的壁厚必须符合规范和设计要求。
检查方法:观察、尺量检查，检查产品合格证书、性能检测报告，进场验收报告和复检报告。
2。塑钢窗的窗框和扇安装必须牢固，膨胀螺栓的数量与位置必须正确,连接符合要求,固定点应距窗角，中横框，中竖框150~200mm，固定间距不大于600mm
检查方法：观察、手扳检查，检查隐蔽记录和工程验收记录

接受部门及人员

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工程名称

分部（项）或
构件名称
塑钢窗
内容：
3。塑钢穿拼樘料内补增强型钢的规格、壁厚必须符合要求,型钢与型材内腔吻合紧密，两端与洞口固定牢固.
检查方法:观察，手扳检查,尺量检查，检查进场验收记录
1. 推拉窗扇应推拉灵活，关闭严密，无倒翘。
检查方法:观察，开启关闭检查。
2. 允许偏差：
窗槽口高度和宽度：≤1500mm，允许偏差2mm,＞1500mm，允许偏差3mm
窗槽口对角线长度差:≤2000mm，允许偏差3mm,＞2000mm，允许偏差5mm
窗框的正侧面垂直度：3mm； 窗框的水平度：3mm
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工程名称

分部(项）或
构件名称
屋面瓦
内容：
1. 首先混凝土基层屋面的找平层，防水层及防水保护层已做完,做完各层隐蔽检查记录，并完成交接检查手续。
2. 施工工艺流程：清理基层→抄平、找方、弹线→安装顺水条、挂瓦条→挂屋面瓦→屋面瓦验收
3. 清理基层：屋面瓦施工前先将屋面防水保护层上的杂物清理干净。
4. 抄平、找方、弹线:根据屋面特点及屋面尺寸弹出每行瓦每列瓦的位置线，便于铺设。
5. 安装顺水条、挂瓦条：（1）安装顺水条和挂条应做好防腐处理，防腐涂料采用沥青,涂刷时要均匀.顺水条应铺钉牢实、顺直、表面平整。顺水条尺寸为20×40,间距600mm，两根顺水条搭接70mm，在混凝土基层找平、防水层及防水保护层上预留圆6钢筋，钢筋水平间距1000mm，安装好顺水条后将钢筋弯钩90度将顺水条固定。（2）檐口第一根挂瓦条位置，应保证瓦头出檐50～70mm，屋脊处两个坡面上最上两根挂瓦条要保证挂瓦后两个瓦尾的间距在搭接屋脊时搭接宽度每边不少于40mm，挂瓦条尺寸20×40mm,间距333mm,上下搭接120mm，左右搭接75mm。(3）挂瓦条为20×40木方,长度不小于三根椽条间距,挂瓦条必须平直，接头在椽条上与顺水条钉置牢固，不得漏钉，接头错开,同一根椽条上不得连续超过三个接头.
6。挂屋面瓦:挂瓦次序由檐口自下而上，自左至右，瓦后爪均应打在挂瓦条上，与左边、下面两块瓦落槽密合。随时注意瓦面、瓦楞平直,对于不符合质量要求的一律不能铺挂。为保
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工程名称

分部(项）或
构件名称
屋面瓦
内容：
证铺瓦的平整顺直，应从屋脊拉斜线到檐口,即斜线对准屋脊下第一块瓦的右下角，顺次与第二排的第二块瓦，第三排的第三块瓦，直到檐口瓦的右下角都在同一直线上，由下到上依次逐块铺挂.
7.屋面验收:安装瓦件应牢固，整齐美观，待灰浆达到强度以后报监理工程师验收.
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工程名称

分部（项）或
构件名称

贴面砖
内容：
1. 施工前先做好样板，确定施工工艺及操作要点，经甲方验收后方可大面积施工。
2. 施工工艺：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝
3. 基层处理：先将墙面清扫干净。
4. 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：用大线坠从顶层崩铁丝吊垂直,然后根据面砖的规格分层设点做灰饼，横线以楼层为水平线交圈控制,竖向线则以四周大角为基线控制，全部应为整砖，每层打底时则以灰饼为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直.
5. 抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1：0.5：4水泥白灰膏混合砂浆，也可用1:3水泥砂浆)。第一遍厚度宜为5mm，抹后用扫帚扫毛，待第一遍六七成干时即可抹第二遍，厚度约8mm～12mm，随即用木杠刮平并用木抹子搓毛，终凝后浇水养护。
6. 弹分格线：待基层灰六七成干时即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及墙面垂直度、平整度。
7. 排砖:根据墙面尺寸进行横竖排砖,确保面砖缝隙均匀,同一墙面的横竖排列均不得有一行以上的非整砖，非整砖应排在次要部位，如窗间墙、阴角处，注意对称。若有突出卡件，应用整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑镶贴。
8. 浸砖：釉面砖以及外墙面砖镶贴前首先要将面砖清扫干净放入水中浸泡2小时以上,取
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工程名称

分部（项)或
构件名称
贴面砖
内容：
出待表面晾干或擦干方可使用。
9. 镶贴面砖：在每一块分段或分块内的面砖均为自下而上镶贴，从最下一层砖下皮的位置先稳好靠尺,以此托住第一皮砖，在面砖外皮上口拉水平线作为镶贴的标准。用1：1水泥砂浆加水重20％的107胶，在砖背面抹3～4mm厚黏贴即可。
10. 面砖勾缝与擦缝:宽缝一般在8mm以上,用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝。勾好后要求凹进面砖外表2～3mm,若横竖为干挤缝或小于3mm者，应用白水泥配料进行擦面,砖缝勾完后用布或棉丝醮稀盐酸擦洗干净。
11. 质量验收要求:（1）表面平整、洁净、色泽协调一致.
(2)接缝嵌填密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的砖压向正确,非整砖使用部位正确。
(3）流水坡向正确，滴水线顺直。
12。允许偏差:立面垂直3mm，表面平整2mm，阴阳角方正2mm,接缝平直2mm,接缝高低1mm

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工程名称

分部(项）或
构件名称
室内地板
内容:
一、 作业条件
1. 室内抹灰已完,弹好墙身500mm线.
2. 地砖应在前一天浇水浸泡，并把颜色和花纹分类，有裂缝、掉角和表面上有缺陷的的板块应予以剔除，标号品种不同的板块不得混杂使用。
二、 操作工艺
基层处理→抄标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装
1． 基层处理：将砼楼面上的砂浆清理干净，如基层有油污，应用10%的碱水刷洗干净，用清水冲洗碱液，并认真将其板面的凹坑内的污物剔刷干净.
2． 水泥砂浆打底:（1)刷素水泥砂浆一道,在清理好的基层上浇水湿润，并撒素水泥面.然后用扫帚扫匀，扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度的快慢决定，应随扫随铺.(2）房间四周从500mm水平线下反至底灰上皮标高并抹灰饼,房间每隔1m冲筋一道，有地漏的房间应由四周向地漏方向做放射性冲筋,并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆，厚度不小于2cm。(3）装档：用1：3水泥砂浆根据冲筋标高用小平锹或木抹子将砂浆摊平拍实、刮平，使其所铺砂浆和冲筋找平，再用刮杠检查平整度，24小时后浇水养护。
三．找规矩、弹线：在房间纵横两个方向排好尺寸,缝宽：当是缸砖时为10mm，卫生间、厨房通体砖3mm，房间、走廊砖2mm。当尺寸不是整砖的倍数时可裁割半块砖用于边角处，尺
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工程名称

分部(项）或
构件名称
室内地板
内容:
寸相差较小时可适当调整缝隙。
四．铺砖:从门口开始,纵向先铺几块砖，找好规矩,从里向外退着铺砖，每块砖要跟线，铺砖操作程序为：
1.浇水泥浆于底灰上.
2。砖背面朝上，抹铺黏贴砂浆，其配合比不小于1:25，厚度不小于10mm，因砂浆强度高，硬结快,应随用随拌。
3。将抹好的砖码砌到浇好水泥浆的底灰上，砖上楞跟线.
4.用木板垫好,木锤或者橡皮锤砸实找平。
五．拔缝、修缝：将已铺好的砖块拉线修整拔缝，将缝找直,并将缝内多余砂浆扫出去,将砖砸实，如有坏砖及时更换。
六．勾缝:用1：1水泥砂浆勾缝,要求勾缝密实，缝内平整光滑.
七．养护：铺完面砖后，常温下48小时放锯末养护.
八：踢脚板的施工：踢脚板一般使用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，所以块材的立缝与地面缝对齐，铺设时应在房间的阴角两头各铺一块砖，出墙厚度及高度符合设计要求，并因此上楞为标砖拉线。开始铺贴时将砖背面朝上，铺抹粘结砂浆,其砂浆配合比为1：2水泥砂浆，使砂浆粘满整块砖为度,及时粘至墙面并拍实,上口跟线，随之将挤出砖面上的余浆刮去，将砖面清理干净。
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分部（项)或
构件名称
室内地板
内容:
九．质量标准:
1。面层与基层必须粘结牢固,无空鼓.
2。各种板块面层的表面洁净,图案清晰，色泽一致，接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。
3。踢脚板表面洁净,接缝平整，高度一致,结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。
4.楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm,防滑条顺直。
接受部门及人员

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