1、电机维修技术协议
1、 协议单位
甲方：
乙方：
2、检修要求
从工艺上保持一致性，全部更换定子绕组,定子线圈的制造、检验完全按新制电机的标准及工艺要求进行考核。
3、 电机检修项目
3。1 电机进厂后，清洗电机各部位各部件，对各部位各部件进行电气检查和机械检查，并填写好《维修前电气机械检测记录表》；
3.2 拆除原定子绕组
3.2.1拆除前记录旧绕组数据，包括：极数、绕组形式、接头方式、线规（绝缘前、绝缘后)及并绕根数、匝数、节距、绝缘规范、线圈尺寸、主绝缘单边厚度及垫条尺寸等.
3。2.2拆除线圈所有并头连线、过桥线、引线电缆，
3。2。3拆除全部旧线圈，用烘炉加热拆
2、线,不得用明火烧铁芯；
3.2.4 清理铁心并检查槽底、槽壁、槽口及通风槽口，对于毛刺、错位等需进行处理；
3.3 新线圈制造
3。3.1 需加强匝间绝缘,选用单玻璃丝包单亚胺薄膜带绕包铜扁线（SBEMB—30/155)，导线以10a弯曲180度后的击穿电压大于1。5Un；
3。3。2 导线选用国内知名电磁线厂的产品；
3.3.3 匝数及节距不变，尽量加大导线截面,以降低电流密度与热负荷；
3.3.4 绝缘工艺： 主绝缘用JF—5462-1S H级云母带；
3.3。5 匝间试验，按国家标准执行;
3。4 定子嵌线
3.4.1 槽楔选用磁性材料，垫条选用环氧树脂合成垫条，更换
3、后应整齐、牢固；
3.4。2 端箍和支架绝缘：端箍和支架外半叠包0。14＊25 JF—5462-1S H环氧粉云母带，外半叠包 0.1*25 玻璃丝带一层；
3.4。3 端部固定采用涤玻绳绑扎，端箍绝缘用0.14*25 JF-5462-1S H级云母带半迭包
3.4。4 线圈的并头线、引线和接头全部采用银铜焊，不使用酸性助焊剂，焊接表面打磨平整,严格清理焊渣，填充云母硅胶，表面清洁干净；
3。4。5 接头绝缘和连接线绝缘:用0。14*25 JF-5462—1S H级云母带半迭包后再用0。10＊25玻璃丝带半迭包，极间连线绑扎时互相用涤纶毡垫，再用涤玻绳绑紧；
3。4.6 定子绕组大、
4、小过桥线要求用涤玻绳加固绑扎，引线电缆采用 F 级 JEHF-6KV 级乙丙橡胶绝缘引出线；
3。4。7 定子绕组在嵌线时按原测温原件数量及参数安装 Pt100 测温元件；
3.4.8 定子端部线圈间采用涤玻绳分别绑扎两道，加强定子线圈端部的抗电机启动冲击扭矩能力;
3.4。9 新线圈其外形必须与原线圈技术数据相同;线圈端部应排布均匀整齐;
3.4。10 对线圈进行防晕处理.
3.5 定子预防性耐压试验
3。5.1 按《DL/T596-1996》电力设备预防性试验规程进行实施，并提前一天通知甲方技术人员到场验证
3.5。2 新定子线圈绝缘结构、材料与H级绝缘相符,每个线圈均需做交
5、流耐压试验；
3.5.3 嵌线并头扎绝缘后，分相对地做直流耐压试验，试验电压： 3Un，泄漏电流相间差别不大于最小值的100%;
3.5.4嵌线并头扎绝缘后，分相对地做交流耐压试验，试验电压：2Un+1000V，时间1分钟；
3.5.5 对定子绕组进行匝间绝缘耐压测试，电压0。5Un，时间持续3秒；
3.6 真空压力浸漆、烘焙；
3。6。1 浸渍漆：JF-9950—1 绝缘等级H级，符合国家标准；
3。6.2将定子绕组预烘干处理，待冷却到40℃后送入真空压力浸漆设备（VPI）中进行浸漆，真空度50pa 时间60分钟；
3.6.3 烘干后进行铁芯表面余漆清理.
3。7 出厂验收
6、
3。7。1 三相绕组的直流电阻测定；
3.7。2 绕组对地绝电阻的测定；
3。7.3 交流耐压试验；
3.7。4 出具试验报告
4．质量保障
a) 为确保检修质量,乙方应到现场进行充分的质料收集；
b) 乙方必须严格按照原厂家说明书，GB755—2008《旋转电机基本技术要求》,GB1032-2005《三相异步电动机试验方法》执行；
c) 乙方提供的设备和配套件要符合以下标准但不局限于以下标准:
GB /T 21205—2007 旋转电机整修规范。
GB755-2000 旋转电机定额和性能
GB 1032-85 三相异步电动机试验方法
7、
GB 10068-88 旋转电机振动测定方值法及限
GB 10069—88 旋转电机噪声测定方值法及限
GB/T 13957—92 大型三相异步电动机基本系列技术条件
DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程电机部份
上述法则和标准提出了最基本要求，如果根据乙方的意见并经用户接受，使用优于设计材料,并能使设备良好地、连续地在本规范所规定的条件下运行时，则这些标准也可以超越，但须提交书面报告并经甲方确认。
d) 当标准、规范之间出现矛盾时，乙方应将矛盾情况提交用户，以便在开始检修前制定解决方案,并经甲方确认后方能实施.
e) 乙方应提供检修方案，并经甲方认可后方能实施检修。
f) 保修期从设备投运之日算起一年,在保修期之内若发生质量问题，乙方应免费修理，保修期则从维修和更换部件、设备验收合格之日起重新算起。
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