瓷砖墙面施工工艺.doc

瓷砖墙面
一、 施工准备
1. 材料要求
1) 水泥:425号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥.应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。
2) 白水泥：425号白水泥。
3) 砂子：粗砂或中砂，用前过筛。
4） 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。
5） 107胶和矿物颜料等.
2. 主要机具
1） 孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等.
3。 作业条件
1) 墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。
2) 按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。
3） 大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工.
二、 操作工艺
1. 工艺流程
基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝
2。 基层为混凝土墙面时的操作方法
1) 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙
面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时,亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶,喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀,终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。
2） 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼.
3) 抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1:3水泥砂浆），每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8—12mm,随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。
4） 弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制出墙尺寸及垂直、平整。
5） 排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
6) 浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
7） 镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。
在面砖背面宜采用1：2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6—10mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线,再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。

8) 面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时,用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2—3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理.面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。
三、 质量标准
1。 保证项目
1) 饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定.
2) 饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。
2。 基本项目
1) 表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓.
2） 接缝填嵌密实、平直,宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜.
3） 套割：用整砖套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
4） 流水坡向正确，滴水线顺直。
四、 成品保护
1。 要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。
2. 认真贯彻合理的施工顺序，少数工种(水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。
3. 油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。
4. 注意不要碰撞墙面。
五、 应注意的质量问题
1。 空鼓、脱落
1) 因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落.因此在进行贴面砖操作时应保持正温。
2) 基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，面层就容易产生空鼓、脱落。
3) 砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大,在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩,亦会空鼓.应在贴面砖砂浆中加适量107胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做.
2。 墙面不平：主要是结构施工期间,几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。
3. 分格缝不匀、不直:主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细,操作不当等造成。
4。 墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致,可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。