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三义和住宅小区幼儿园施工组织设计.doc

1、 第一卷 编制依据 (一)施工图 图 纸 名 称 图 纸 说 明 出 图 日 期 建筑施工图 已齐全 2011年4月10日 结构施工图 已齐全 2011年4月10日 水暖专业施工图 已齐全 2011年4月10日 电气专业施工图 已齐全 2011年4月10日 (二)主要图集、标准、法规、规程、规范 1、规范标准 建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068—2001 建筑结构荷载规范 GB50009-2001(2006年版) 建筑抗震设计规范 GB50011-2001(2008年版) 建筑地基基础设计

2、规范 GB50007—2002 混凝土结构设计规范 GB50010—2002 砌体结构设计规范 GB50003—2001 2、图集 L06J125 L01J202 03G323 03J926 03SG409 L06J002 L03J004 (三)建设单位提供施工用地、水、电等条件 建设单位提供施工用地1600m2,该工程建筑面积为4578.33m2,建筑高度14.11m,位于东营市河口区六合街道三义和村东部,本工程为三层框架结构,基础形式为条形基础。 施工现场水、电齐全,由幼儿园建筑物东北角

3、处接入施工现场。 第二卷 水、电按建设单位指定地点引入。工程概况 (一)工程简介 序号 项 目 内 容 1 工程名称 六合街道三义和住宅小区幼儿园工程 2 施工单位 山东天海建业有限责任公司 3 设计单位 山东富源勘察测绘设计有限公司 4 建筑面积 4578。33m2 5 工程地点 东营市河口区六合街道三义和村东部 6 结构形式 框架结构 7 基础形式 条形基础 (二)建筑设计特点 序号 项目 内 容 1 建筑 规模 面积(m2) 占地 1526 建筑面积 4

4、578.33 层数 四层(局部五层) 建筑高度(m) 17。700 2 屋面 水泥砂浆屋面见L06J002屋14;细石砼刚性防水平屋面见L06J002屋16。 3 外墙面 涂料墙面见L06J002外墙19;面砖外墙见L06J002外墙25. 4 内墙面 瓷砖墙面见L06J002内墙29;水泥砂浆墙面见L06J002内墙2。 5 楼地面 地面砖楼面见L06J002楼15;地面砖防水楼面见L06J002楼17。 6 顶棚 水泥砂浆涂料顶棚见L06J002棚3。 (三)结构设计特点 基础类型 条形基础 结构形式 框架 抗震设防烈度 七度 耐火等级

5、 二级 混凝土 强度等级 基础垫层:C20 基础、梁、板、梯、柱采用C30 构造柱、过梁除注明外采用C30 钢筋类别 Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级 钢筋接头类别 闪光堆焊、电渣压力焊 第三卷 施工部署 (一)工程目标 1、质量目标:单位工程创东营市优良工程 2、安全目标:确保无重伤、无死亡事故。 3、工期目标:科学组织施工,合理安排工序穿插,确保合同工期实现。 4、现场管理目标:东营市市安全文明工地。 5、管理体系:管理机制采用项目法施工管理. (二)管理组织机构 1、组织机构:本工程按项目法组织施工,所派项目经理具有丰富的施工管理经验;项目总工选派有较高技术管理水平

6、并有创优管理经验的工程技术人员任本项目总工程师,根据工程特点,组建项目经理部.对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织,统一布置,统一计划,统一协调,统一管理,并认真执行ISO9002质量标准,充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用,认真履行管理职责,确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验,确保实现合同规定的工期、单位工程创东营市优质工程、现场达东营市文明安全工地的预定目标。 项目部班子主要成员及各主要组室的职责: (1)领导班子:由项目经理、项目总工程师组成,负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜,对工程进度、成本、质量、

7、安全和创优及现场文明施工等负全部责任。 (2)技术组:负责编制工程施工组织设计,并在施工过程中进行动态管理,完善施工方案,对施工工序进行技术交底,组织技术培训,办理工程变更,及时收集整理工程技术档案,组织材料检验、试验、施工试验和施工测量,检查监督工序质量,调整工序设计,并及时解决施工中出现的一切技术问题。 (3)施工组:负责组织施工组织设计实施,制定生产计划,组织实施现场各阶段的平面布置,安全文明施工及劳动组织安排,工程质量等施工过程中各种施工因素管理。 (4)安质组:负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。 (5)创优组:在总工程师直接领导下,开展创优各项工作。

8、 (6)物资组:负责工程材料及施工材料和机械、工具的购置、运输,监督控制现场各种材料和工具的使用情况等. (7)机械组:负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作。 (8)核算组:负责工程款的回收,工程成本核算,工程资金管理,编制工程预算、决算,验收及统计等工作。 (9)综合办公室:负责文件管理,劳资管理,后勤供应及与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作。 以上各部在经理部领导班子的领导下,统一协调,各尽其责,及时解决施工过程中出现的各种问题,确保优质、高效的完成施工任务。 2、施工技术工人配备: 木工:15人;钢筋工:12人;水暖工:4人;电工:4人; 瓦工:24

9、人;架子工:6人;混凝土工:8人;其他:10人; 总计:83人 (三)施工部署 1、项目经理部下设作业队及分工: (1)结构施工队:负责结构工程的施工. (2)瓦工作业队:负责砌筑工程、内外墙抹灰、面砖镶贴、楼地面工程的施工. (3)木工作业队:负责模板制作、安装及门窗工程的施工。 (4)防水作业队:负责地下室防水、屋面防水、厕浴间防水工程的施工。 (5)电气、水暖工程作业队:负责管道预埋、管线敷设、电气设备安装调试工作及负责水暖管道预埋、管线敷设、水暖的安装调试工作. 2、垂直运输:在建筑物南侧设一台Q250型塔吊,负责主体结构模板、钢筋及混凝土的垂直运输。平面位置详见平面

10、布置图(附后)。 3、土方开挖:基础部分采用机械大开挖,挖至距基底300 mm后,由人工配合清槽;其余部分采用机械挖掉表面腐质土,人工开挖基槽. 4、混凝土采用商品混凝土站拌制,泵送至浇筑部位.砌筑、装修砂浆由现场搅拌站拌制,塔吊吊送或上料架运至浇筑部位. 5、本工程模板部分采用竹胶板,砌筑部分采用小钢模。以确保结构工程施工质量. 6、脚手架工程:主体结构施工和外装修采用双排脚手架,内墙砌筑及室内装修采用工具式脚手架。 7、砌体结构分段进行验收,第一次验收基础、一层,第二次验收二层、三层。室内装修在结构验收后分阶段、分层进行,装修工程及水电管道安装与主体结构采取立体交叉作业;外装修在

11、屋面工程完成后从上往下进行。 8、外装作业避开冬季施工,保证装修施工质量。 9、现场设一临时混凝土、砂浆搅拌点,负责混凝土、砌筑及装修砂浆的拌制; 10、现场设一木工棚,负责模板及配件的加工和制作。 11、钢筋在钢筋棚集中加工成半成品后运至现场绑扎成型。 (四)施工准备 1、技术准备工作: (1)项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸,领会设计意图,做好图纸会审。 (2)针对本工程特点进行质量策划,编制工程质量计划,制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。 (3)编制实施性施工组织设计报上级总工审批后组织实施,依据施工组织设计,编制分部、分项工程施工技术措施,做好技

12、术交底,指导工程施工。 (4)做模板设计图,进行模板加工。 (5)依据施工测量方案,将甲方指定坐标点,作半永久性控制桩. (6)做施工总平面布置(土建、水、电)报有关部门审批. (7)编制施工预算,提出主要材料用量计划。 2、材料及半成品准备工作: 根据预算提出材料供应计划,编制施工使用计划,落实主要材料,并根据施工进度控制计划安排,制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。 3、现场三类及管理准备工作: (1)按现场平面布置总规划要求,做好施工场地围护墙和施工三类用房的施工,根据平面布置图做好水、电、消防器材的布置和安装。 (2)组织施工机械进场、安装、调试,做好开工前准备工

13、作. (3)抓紧与地方政府各有关部门接洽,疏通关系,办理开工前各项手续,保证施工顺利进行。 (4)考察施工队伍,做好施工队伍的编制及其分工,做好进场三级教育和操作培训。 (5)落实各组室人员,制定相应的管理制度。 4、施工现场用水、用电布置: (1)给水 1)从建设单位指定位置接入水源,管径DN32,并做蓄水池、饮用水台。 (2)排水 1)施工现场施工道路地面炉渣灰,并形成一定坡度。雨废水有组织排至施工现场外围. 2)砌筑砂浆搅拌点设沉淀池。搅拌点废水经沉淀处理后排出。 3)沉淀池定期清掏。 (3)施工临时用电: 根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电

14、箱的位置及照明灯具的位置。电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。现场布置,均按三级配电,二级保护。施工临时用电布置详见现场平面布置图。 本工程临时用电均从甲方提供的施工现场东侧变压器引入,并进入本施工现场的总配电箱内,从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。施工现场内配电方式采用TN—S系统,并在总配电箱处做重复接地一组,接地电阻小于4 W。消防水泵的电源由总配电箱的上口接,不得经任何开关控制。 其他内容严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88. 第四卷 主要分部分项施工技术方案 (一)施工测量 1、施工测量的准备工作: (1)了解工程的总体布局、定位

15、及标高情况。 (2)对图纸进行校核。 (3)确定放线精度。 (4)测量设备、仪器确保在有效期内. 2、建筑定位放线: (1)建筑物平面控制网的测设:建筑物平面控制网的定位依据为设计给定的施工图纸中的规划红线。 1)平面控制网的精度要求:根据建筑的结构和使用特点,布网精度为二级,测角中误差为 ±12”,边长相对误差为 1/15000. 2)距离丈量方法:距离丈量采用I级钢尺,丈量时必须使用弹簧秤,并进行往返测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数.具体公式为: (考虑采用标准拉力,则拉力改正数不计) 式中:L-—-丈量时钢尺读数 t0—-—鉴定时标准温

16、度 L0-——实际距离 a—-—钢尺线膨胀系数 L实———钢尺实际长度 t——-测量时实际温度 L明-—钢尺名义长度 h———两端高差 3)角度测设方法:如图1-1所示: 根据已知的起始方向,测设角度α:用正倒镜法测出∠AOB1后,用经纬仪精确测设出∠AOB1=α1,α1与α的差为β,过B1点作OB1,并量取距离. (2)建筑物高程控制网测设:高程引入采用原场区内已知水准点进行测设,本工程布设4个临时水准点,组成建筑物的高程控制网,控制网的测量采用附和测法。闭合差的要求:

17、 L:为附和线路长度。 (3)测设轴线控制桩:根据已布好的建筑物平面控制网,测设轴线控制桩,测设时以两端控制桩为准,测定该边的控制桩,并校核各桩间距,精度同平面控制网。 3、基础开挖放线: 由于建筑平面控制桩及轴线控制桩距基础外边线较近。在基础开挖时,易被破坏,故在开挖基础时需引桩。基础开挖撒线宽度不应超过15 cm。 (1)根据建筑物平面控制网、设计边坡及地面高程,分别测设出基槽下口(坡角)及基槽上口(坡顶位置桩,并沿上口桩撒出开挖边线,上口桩位允许误差+50 mm、-20 mm。基槽下口桩允许误差为+10 mm;开挖至接近槽底时,应及时测设坡角与3 m×3

18、 m的方格网点标高,允许误差为:±10 mm. (2)垫层上基础放线:用经纬仪正倒镜法以轴线控制桩为准将各轴线直接投测在垫层上. 4、施工层放线:放线前应在平面上校核轴线,闭合后测设细部轴线,后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线,各部位放线的允许误差为: 项 目 精 度 主轴线 ±10 mm 细部放线 ±2 mm 墙、柱边线 +3 mm 门窗洞口线 + 3 mm 5、高程的竖向传递: (1)标高传递的允许误差: 项 目 精 度 层 间 ±3 mm 总 高 ±5 mm (2)各传递点的起始标高线为+1.00 m,应由附近的

19、二个临时水准点确定。标高传递时采用钢尺沿铅直方向(经纬仪配合)向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。在传递过程中应根据每层的误差进行上一层的调整,以防止层间误差的积累而引起总误差超限。 (3)施工层抄平前,应校核下层传递上的三个标高点,校差小于3 mm时,取平均点引测水平线;抄平时将水准仪放在测点范围的中心位置,进行一次精确抄平,水平线的标高允许误差为±3 mm. 6、装修工程施工测量: (1)地面工程的施工测量: 1)标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。 2)测设50 cm水平控制线:50 cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求.室内的50 cm水平线是控制地

20、面标高、门窗安装等项目的重要依据,在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于 1 mm。防止误差扩大。 测表1: 项 目 精 度 要 求 水平线 (室内、室外) 1 每3 m两端高差小于±1 mm. 2 同一条水平线的标高允许误差为±3 mm. 铅垂线 室内 经纬仪两次投测校差小于2 mm 室外 高于1/3000 3)用水准仪检测地面面层的平整度和标高时,水准仪的间距应符合以下要求:大厅应小于5 m、房间应小于2 m。 (2)门窗安装施工测量: 1)从建筑最顶层找出外窗口的边线,用线坠将边线向下引测,并采用经纬仪进行校核以保证精度.其精度应符合测表

21、1的要求。 2)门窗口的水平位置由室内50 cm水平控制线确定,向上反到窗下皮标高,并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线,保证所有的门在同一水平线上.其精度应符合测表1的要求。 7、塔吊、脚手架沉降观测: 1)在雨季来临前观测一次。 2)雨季后观测一次。 3)雨季中及雨后观测一次。 (4)沉降观测的精度要求: 项目 变形点的高程中误差(mm) 变形点的高程中误差(mm) 往返较差、附和或闭合差(mm) 检测已测高差较差(mm) 三等 ±2。0 ±0。70 1。4 2.0 注:n 为测站数 2)塔吊、脚手架观测按三等精度考虑。 (5)沉降

22、观测结果应按照北京市标准 DBJ 01—21-95《建筑工程施工测量规程》整理. (二)土方开挖 1、工程概况: 本工程基础采用独立基础、条形基础,基底标高-1。60m,由于现场基础土方开挖作业面较大,需进行现场土方二次倒运作业.现场交通状况良好。 2、施工准备: (1)审查设计图纸,核对平面尺寸和坑底标高,与甲方确认。 (2)施工方案及施工队伍准备就绪,并将土方施工方案下发给专业施工队伍. (3) 在现场外就近找临时堆放土方的场地。 3、基坑开挖平面图的绘制,原则是:下口外边线距轴线0。9m,按1:0。75放坡。 4、开挖方案及机械选择: 采用大型机械及人工配合,开挖至距

23、基底300mm时,人工配合清槽。 5、基坑开挖程序: 测量放线 → 机械大开挖留足预留土层(300mm)→ 人工清槽 →基础放线 →人工清槽。 6、土方开挖: (1)土方开挖由西向东进行,开挖至基底设计标高以上300mm处,最后由人工挖条形基础土层.挖土时注意坑底宽度及时修理。 (2)开挖过程中,配备专职测量员,机械大开挖接近—1.500m时,由测量员随时抄平,以控制开挖标高;在人工挖条形槽基时应由测量员测量,挖至接近基底标高时,用盒尺随时准校核槽底标高,并由两端轴线(中心线)引桩拉通线检查距槽边尺寸,确定槽宽标准(槽宽为条基垫层宽度),根据此来修整槽帮,最后清除槽底土方。 (3)

24、排水措施: 基坑开挖前,应在地面的基坑四周上口外侧1m以外设置集水坑,防止雨雪水从地面流入基坑内。 7、注意事项: (1)挖土过程中应有测量工及时将标高引测至槽帮上,并随时校核基底标高,避免超挖。 (2)基坑挖完后,严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行,并设专人看护边坡,发现问题及时上报和处理。 (3)坑内施工中,应派专人负责远望,一旦出现危险预兆应及时通知撤离。 (4)基槽上口1000mm处设1。2m高钢管护栏,并用红白漆做出突出标记,外挂密目安全网。 (三)钢筋工程 1、原材料: (1)材料的采购和进场检验应严格按《采购程序》、《顾客提供产品的控制程序》、《产品标识和可追溯

25、性程序》、《进货检验和试验程序》等有关程序的要求执行。 (2)钢筋进场应备有出厂质量证明,物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库. (3)使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样,合格后方可使用. (4)钢筋的堆放:钢筋在现场的堆放应符合现场平面图的要求,并保证通风良好。钢筋下侧应用木方架起,高出地面。雨雪来临前应用苫布盖严。 2、钢筋保护层: 基础底板:35mm; 梁柱纵筋:25mm; 板:15mm; 基础板面25mm; 3、钢筋加工配料: (1)钢筋在钢筋棚加工配料,运至施工现场后绑扎成型. (2)钢筋加工前,应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除

26、干净. (3)Ⅰ级钢筋末端需做180°弯钩。 (4)箍筋弯钩角度为135°,弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍. (5)根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料。 4、钢筋连接: 钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头.钢筋直径大于等于ф18的水平筋连接采用闪光对焊;其他部位的钢筋连接均采用绑扎搭接连接;焊条E43型用于Ⅰ级钢筋及钢材,E50用于Ⅱ级钢. 5、钢筋定位措施: 墙体钢筋定位: 1)竖直钢筋:竖直钢筋位置和保护层用水平钢筋梯子和夹在模板中的木条进行内挤外顶控制.钢筋梯子上小横筋间距与竖直钢筋间距相同,木条宽度为墙体水平筋直径加上水平筋保护层厚度,木条在合模前用绑丝与钢筋

27、绑紧。 2)水平钢筋:水平钢筋间距及保护层厚度采用竖向钢筋梯子进行控制。梯子间距为800~1000mm,竖向钢筋梯子小横筋间距与水平筋间距相同, 每个梯子在墙体高度范围内有三根小横筋比墙体宽小2mm,端头刷防锈漆,竖向钢筋梯子用比墙体竖向钢筋高一级的钢筋制作,以代替竖向钢筋。 (2)柱钢筋: 框架柱合模以后,对上部伸出的钢筋进行修整,柱立筋用内侧定位箍和外侧定位箍内外夹紧。并在上部绑一道临时定位箍筋,浇灌框架柱混凝土时安排专人看管钢筋,发现钢筋位移和变形及时调整。 6、墙体钢筋绑扎: (1)工艺流程:钢筋安装→修整预留搭接筋 → 绑扎、搭接2-4根竖筋和梯子筋 → 画横筋分档标志

28、 → 绑二根横筋 → 画竖筋分档标志 → 绑横、竖筋及拉结筋. (2)各层构造柱钢筋绑扎前应在楼板上按施工图放出所有构造柱的边线和控制线。 (3)根据所弹柱的边线校正连接筋。在墙两边立钢梯,在下部1 m处绑扎2根定位横筋,并在横筋上画好分档标志,然后焊其余竖筋、绑扎墙筋.绑扎时双排钢筋墙体水平筋应在外侧,竖向筋在内侧,并按要求设置拉结固定筋,呈梅花形布设,施工时一次成型,采用垫块和附加钢筋梯形支撑的方法保证钢筋位置准确和保护层厚度。 (5)修整合模以后,对伸出的钢筋进行修整,并绑一道临时定位筋,墙体浇灌混凝土时安排专人看管钢筋,发现钢筋位移和变形及时调整。 7、楼板钢筋绑扎: (1)

29、工艺流程:核验模板标高 → 弹钢筋位置线 → 绑扎底层钢筋 → 安放垫块 → 敷设专业管线 → 安放马蹄铁 → 标识上层钢筋网间距 → 绑扎上层钢筋 → 申报隐检 → 隐检验收签证 → 转入下道工序。 (2)双层钢筋网片之间设钢筋马镫,以确保上部钢筋的位置。 (3)板筋绑扎好后,严禁踩在上面行走。为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋,铺脚手板作行走平台,供人行走,浇灌混凝土中派钢筋工专门负责钢筋修理。 (4)楼板上的孔洞应预留,当洞口尺寸不大于300 mm时不另加钢筋,板内钢筋不得截断,由洞边绕过;当洞口尺寸大于300 mm时应按设计要求设置洞边附加筋或小梁;在负弯筋处加设矮马凳。在钢筋绑扎成

30、型后应及时铺脚手板防止踩踏钢筋. 8、每段墙、板钢筋绑扎完毕后,水暖、电工即可配管、预埋,闸门盒、电闸箱等设施与钢筋网绑扎固定.当电闸箱等设施位置与钢筋网发生矛盾时,将可能影响闸箱安装的钢筋去掉,待安装好闸箱后,按切断钢筋的数量绑扎附加筋. 9、浇筑砼过程中,安排专职钢筋工值班,发现钢筋位移和变形后及时修复,保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。 10、二次浇筑时,钢筋应先用钢筋扳手校正钢筋位置,调直、除污、除锈,然后再绑扎分布筋。 (四)模板工程 主体工程要达到清水混凝土的目标,主要依靠模板设计合理,安装精度高,拆模时混凝土强度达到要求,方法正确。该工程全部采用新模板

31、 1、模板体系 (1)基础底板四周采用钢侧模,高为0.12米,每隔1。24米砌一240×240mm砖垛,上部用木方与基坑壁顶紧;吊模下部采用在钢筋马凳上焊接“T"型钢筋进行支撑,“T"型钢筋的标高必须核实. 所有模板均刷水性脱模剂,拼缝间填充海棉条,避免浇筑混凝土时漏浆。 (2)楼板模板: 面板采用15 mm厚的竹胶板,次龙骨用50×60 mm白松木方,间距400 mm,主龙骨用60×80 mm白松木方,间距950 mm。为满足板面平整度的要求,全部木方用压刨将接触板面的正、反面刨平.阴角单独配制阴角模,阴角模与墙面相接处夹5 mm厚海绵条.模板缝隙用胶带封严。 竖向支撑采用碗扣

32、式脚手架,立杆间距900 mm,上面设可调顶托,设三道水平杆。 (3)门、窗洞口模板: 门、窗洞口使用工具式模板,见图。 (4)楼梯模板: 楼梯模板采用12厚竹胶板配60×100 mm木方构成,在弹好位置线后支设,下部支撑同顶板,支设时按不同装修作法留出装修层。 (5)框架柱模板: 1)模板体系:柱模板采用竹胶板配木方,配模时优先选用通用、大规格模板,梁柱接头处在柱模上按梁底标高留好槽口。柱箍为双排钢管,双向各设两道拉杆与钢管拉接,每600 mm设置一道.柱模外侧用钢管加顶托与四周脚手架支撑,柱模根部内侧预插短钢筋头,然后垂直柱模焊接与柱同宽的钢筋,从内部将模板固定。 柱模四角

33、用木方刨平后包角,并在拼装前粘贴好海绵密封条,以防漏浆,如图所示。 2、支、拆模工艺流程: 设计模板图 → 模板拼装 → 刷脱模剂 → 弹模板位置控制线(距模板500 mm)→ 模内杂物清理 → 墙体复线 → 找平或铺胶条 → 钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕 → 支外侧模板 → 安装穿墙螺栓 → 支内侧模板 → 支钢管斜支撑 → 调整加固模板 → 预检模板并签字 → 砼浇筑 → 养护 → 检验砼强度 → 拆模申请 → 审批申请 → 拆模 → 修整模板 → 刷脱模剂 → 码放模板 → 进入下一循环. 3、支模质量要求: (1)模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。 (2)模板的接

34、缝不大于2。5 mm. 模板的实测允许偏差如表所示,其合格率严格控制在90%以上。 项 目 名 称 允许偏差值(mm) 轴线位移 5 标高 +5,—5 截面尺寸 +4,-5 垂直度 3 表面平整度 5 4、技术措施: (1)模板数量按施工部署要求进行配备,满足流水作业。 (2)模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度,特别注意外围模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性. 5、模板拆除: (1)非承重模板拆除时,结构混凝土强度应不低于1.2Mpa(冬施不低于4.0Mpa)。 (2)承重模板拆除时混凝土强度100%. (3)拆模顺序为后支先拆,先支后拆,先

35、拆非承重模板,后拆承重模板。 (4)拆模时不要用力过猛过急,拆下来的木料要及时运走、整理。 (五)混凝土工程 该工程混凝土均采用商品混凝土,由泵车泵送至浇筑部位. 1、混凝土搅拌 (1)拌制混凝土采用商混。 (2)混凝土浇筑前必须做试配。 (3)严格按配比进行,砂、石、水泥、外加剂等必须过秤。 (4)必须首先对混凝土的碱含量做出评估,优选低碱水泥(碱含当量在0。6%以下)掺加矿粉掺合料及低碱(每1m3混凝土中外加剂带入碱不得超过1Kg)或无碱外加剂,此时混凝土中含碱量不得超过5Kg/m3。所有混凝土外加剂必须持有相应材质检测报告,凡用于本工程混凝土的建筑材料,必须具有由东营市技

36、术监督局核定的法定检测单位出具的碱含量和集料活性检测报告,无检测报告的材料严禁在本工程中使用,正式的报告应包括所用砂、石产地及碱活性等级和混凝土碱含量的评估结果。 (5)主要部位混凝土设计强度: 基础垫层 C20 基础、框架柱、 梁、板、梯 C30 构造柱 C30 2、混凝土施工: (1)浇筑混凝土前,应在新浇混凝土与下层混凝土接槎处均匀浇筑约30 mm厚与混凝土配比相同的无石子水泥砂浆。 (2)混凝土分层浇筑振捣,每层浇筑厚度控制在45 cm左右,浇筑混凝土应连续进行,间隔时间不得超过混凝土终凝时间。 (3)浇筑门窗洞口处混凝土时,应两侧对称下料,两侧同时振捣,振捣棒

37、应距洞边15~20 cm。 (4)混凝土振捣时,振捣棒插入下层混凝土内深度不得小于50 mm,振捣棒的移动间距不得大于370 mm。振捣以表面呈现浮浆和不再沉落为度。既要保证振捣密实,又要避免过振造成漏浆跑浆。扦入深度控制方法:在振捣棒上贴胶条做标记. (5)混凝土浇筑完毕后,将上口、施工缝处的钢筋加以清理并及时将落地灰清扫干净。 3、楼板混凝土施工: (1)楼板混凝土按流水段划分分段浇筑。 (2)楼板混凝土施工采用平板振捣器振捣.移动时要保证振捣器的平板能覆盖已振实部分的边缘不小于100mm. 4、施工缝的留置及处理: (1)施工缝的留置 每层顶板按流水段划分留置在跨中1/3

38、的范围内;每层剪力墙留在顶板下表面以上5mm处. (2)施工缝的处理 施工缝处继续浇筑混凝土前,施工缝处的混凝土强度不能低于1.2Mpa,且应剔除表面的浮浆和松动的石子,用气泵将杂物吹净.浇筑前先浇一层50-100mm厚与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆,注意砂浆厚度均匀且控制在初凝前浇筑砼。 (六)砌筑工程 1、±0。000以下及女儿墙采用强度为MU15的黄河淤泥砖砌筑、±0。000以上采用强度为M5混合砂浆砌筑加气混凝土砌块,各种砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂证明和试验报告单、合格证书。 2、砂浆严格按照配合比过磅配制,计量要准确,采用机械拌制,搅拌时间不

39、得少于1.5分钟,±0.000以下采用M10水泥砂浆砌筑,±0。000以上采用M5混合砂浆砌筑。 3、砌体砂浆必须饱满密实,砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。 4、砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3小时和4小时内使用完。 5、组砌方法应正确,采用满丁满条排砖。 6、砌砖时留踏步槎,上下层错缝,构造柱两侧留大马牙槎,沿构造柱每隔500 mm设2 Æ 6拉结钢筋,每边伸入墙内1000 mm,构造柱生根于基础混凝土,柱顶到屋面圈梁。 7、常温施工时,砖必须在砌筑前一天浇水湿润。 8、砖基础砌筑前将混凝土垫层表面清扫干净,洒水湿润,若第一层砖的水平灰缝大于20 mm时

40、应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中用砂浆找平. 9、基础大放脚两边收退要均匀,砌至墙身时,要拉通线检查轴线及边线保证墙身轴线位置正确,同时要对照皮数杆的砖层的标高,如有高低偏差时,应在水平灰缝中逐渐调正,使墙的砖层与皮数杆砖层相一致。 10、洞口采用钢筋混凝土过梁,当过梁与构造柱、圈梁相碰时一起现浇。 11、砖墙上的各种预留洞口及埋件以及接槎的拉结钢筋应按设计标高位置或交底要求留置,避免后凿墙开洞,影响墙体质量. 12、构造柱留置位置要正确、大马牙槎先退后进,上下顺直残留砂浆要清理干净。 (七)脚手架工程 外脚手架搭设参数: 搭设高度:H=檐高+1。5 m=20。2 m;

41、步距:h=1.5 m 立杆间距:L=1。5 m; 小横杆间距为1。05 m; 排距:1.5 m 作业层数n=2; 连墙点竖距Hn为随楼层标高; 连墙点横距Ln为6m. 搭设工艺:纵向水平杆 → 立杆 → 横向水平杆 → 第一步纵向水平杆 → 第一步横向水平杆 → 连墙件 → 第二步纵向水平杆 → 第二步水平杆. 搭设要求: 脚手架立杆接头必须采用对接扣件对接连接,相邻两立杆接头应错位,不小于500 mm,且应不在同一步内. 脚手架立面设连续剪刀支撑,支撑宽度宜为5~7根立杆间距,斜杆与地面的倾角为60度. 在脚手架外立杆内侧满挂安全网围护,底层支设一层水平兜网。 脚手架

42、应设避雷措施,设在脚手架四角立杆顶部,高度应高于脚手架不小于1 m,接地线连接应保证接触可靠。 脚手架拆除应从上而下进行,严禁同时作业。 (八)楼地面装修 基层清理:为杜绝地面空鼓、裂缝等质量通病的出现,楼(地)面工程施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净,表面如沾有油污,应用5%~10%浓度的火碱水溶液清刷干净,以确保楼(地)面工程不空鼓,粘接牢固. 1、混凝土楼(地)面: (1)工艺流程:弹+50线 → 基层清理 → 洒水湿润 → 刷素水泥浆 → 贴灰饼、冲筋 → 铺混凝土 → 抹面。 (2)混凝土浇筑后用长杠刮平,铁滚筒滚压至出浆.撒1∶1水泥砂子压实赶光.要求三

43、遍抹压完成,地面交活24小时后洒水养护7天,做到表面密实光洁,无裂缝、脱水、麻面和起砂等现象。 2、地砖: (1)刷素水泥浆:在清理好的基层上,浇水湿润,撒素水泥面,用扫帚扫匀。扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定,应随扫浆随铺灰. (2)冲筋:从+ 500 mm平线下返至底灰上皮的标高(从地面标高减去砖厚及粘结砂浆的厚度),抹灰饼,从房间一侧开始,每隔1 m左右冲筋一道,有地漏的房间应四周向地漏方向放射性冲筋,并找好坡度,冲筋应使用干硬性砂浆。 (3)装挡:根据冲筋的标高进行砂浆的装挡,用大杠横竖检查其平整度,并检查其标高和泛水是否正确,用木抹子搓平,24小时后浇水养护。 (4)找

44、规矩弹线:沿房间纵横两个方向排好尺寸,当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于边角处,根据已确定后的砖数和缝宽,在地面上弹纵横控制线并严格控制好方正. (5)铺砖:从门口开始,纵向先铺几行砖,找好位置及标高,以此为筋,拉线,铺砖,应从里向外退着铺,每块砖应跟线。铺好地砖后,常温48小时内放锯末浇水养护.铺地砖时要求相临房间的接槎放在门口的裁口处. (6)踢脚板的施工:踢脚板时应在房间阴角两头各铺贴一块砖,出墙厚度及高度符合设计要求,并以此砖上楞为标准,挂线,并及时将挤出砖面的砂浆刮去,将砖面清擦干净. (九)电气工程 1、施工依据 (1)根据设计提供的施工图纸。 (2)根据国家和东营市有

45、关电气规程规范做为电气工程技术施工依据和标准。 (3)根据建筑专业提供的土建条件. 2、施工范围: 线管暗敷设,开关盒、插座盒暗固定安装,管内穿线,配电箱安装,开关、插座安装,电缆敷设,电缆桥架安装,供配电系统,照明系统,灯具安装,网络系统,防雷接地系统等。 3、供配电系统: 电源进线按一级负荷考虑。电源进线选用2×YJV22—4×240+1×120电缆由总配电室引来.电源干线采用250×150mm电缆桥架距地3。3M,距墙0.2M敷设。照明配电箱配线采用2×VV—1KV-4×50+1×25的导线穿SC32的线管或2×VV—1KV—4×35+1×25的导线暗敷设.另外,照明配线采用B

46、V-500V—2×1。5导线穿SC15的钢管,插座配线采用BV-500V—3×2。5/4×2.5导线穿SC20的钢管均沿吊顶或墙体内暗敷设。其他配线详见施工图纸. 4、钢管暗敷设: (1)材料要求: 钢管的壁厚均匀,焊缝均匀、无裂缝、砂眼、棱刺和凹扁现象.除镀锌钢管外,其它管材需预先除锈,管内刷防腐漆.镀锌管和刷过防锈漆的钢管外表完整无落、剥落现象,所有钢管应有产品合格证,并有供应商加盖的红章。护口有用于薄、厚管之区别,护口要完整无损. (2)管路敷设与连接:   所有管路敷设应沿墙或沿顶板内暗敷设,管子的连接均采用套管连接,套管长度为连接管径的1。5∽3倍,连接管口的对口处应在套管

47、的中心,焊口应焊接牢固严密,管路过长的应加装接线盒,在管进盒、箱应排列整齐,并与管径相吻合。管入盒要求一管一孔,开孔时不得开长孔,铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔.如果用定型盒、箱,其敲落孔大而管径小时,用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐,不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上,严禁管口与敲落孔焊接,管口露出盒、箱应小于5 mm,露出锁紧螺母的丝扣为2∽4扣,两根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐。 钢管暗敷设于钢筋网中,在钢筋绑扎完应及时敷于钢筋网中间,并使用绑扎线绑扎牢固。如遇有过梁的钢管时,应先予埋套管,避免切割钢模板,盒子要用锯沫或纸塞满.现浇混凝土板墙固

48、定盒加支铁固定,踞外墙需小于30 mm。 钢管超过下列长度,应加接线盒,其便于穿线,无弯时30 m,有弯时20 m,有二个弯时15 m,有三个弯时8 m。 在施工过程中特别注意板上接线盒应设在维修方便位置上,屋面回路的管路需要加接线盒,也要设在顶板下维修方便位置上。 (3)暗配管敷设工艺流程: 暗管敷设 →预制加工 → 测定盒箱位置 →稳住盒箱 →管路连接、管箍丝扣连接、焊接套管连接、管进盒箱 → 暗管敷设方式:随墙配管、大模板现浇混凝土墙配管、现浇混凝土楼板配管 → 地线连接、跨接地线、防腐处理. (4)安装要求: 敷设与多尘和潮湿场所的电线管,管口连接处均应做密封处理,暗配管管

49、路宜沿最近的路线敷设,应减少弯曲。埋入墙或混凝土的管子离表面的净距不应小于15 mm,管口应高出设备基础面不小于50 mm并加防水弯头,在穿过建筑物基础时应加保护管.水平或垂直敷设明配管允许偏差值:管路在2 m以内时偏差为3 mm,全长不应超过管子内径的1/2;明敷设管子应顺直,金属钢管埋入土层内,应刷沥清包缠玻璃丝布后,再刷沥清油或采用水泥砂浆全面保护。 (5)质量标准: 连接紧密,管口光滑,护口齐全,排列整齐,管子弯曲处无明先折皱,油漆防腐完整,暗配管保护层大于15 mm。 管子入盒、箱内露出的长度应小于5 mm,用锁紧螺母固定的管口露出螺纹为2∽4扣。 (6)成品保护: 敷设管

50、时不要踩坏钢筋,土建浇筑混凝土时,电工人员应留人看守,以免振捣时损坏配管及盒位移,如有损坏应及时修复。其它专业在施工中,注意不得碰坏电气配管,严禁私自改动电线管路及电气设备. 暗配管路堵塞配管后应及时扫管检查,发现堵管及时修复处理,,配管后应及时加管堵把管口堵严实。 5、管内穿线: (1)材料要求: 本工程采用的导线,支线除图纸上注明的外,灯具配线采用BV—500V-2×1。5的导线,插座配线采用BV-500V—3×2.5/4×2。5导线。绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。 (2)工艺流程: 选择导线 → 穿带线 → 扫管 → 放线及断线 → 导线与带线的绑扎 →

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