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DB43_T 2494-2022珍眉绿茶加工技术规程.pdf

1、 ICS 67.140.10 CCS B35 43 湖南省地方标准 DB 43/T 24942022 珍眉绿茶加工技术规程 Code of practice for processing of Chunmee green tea of Hunan 2022-12-09 发布 2023-03-09 实施 湖南省市场监督管理局 发 布 目次 前言.III 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 加工条件.1 5 工艺流程.1 6 初加工技术.2 7 精加工技术.3 8 质量管理.4 9 标志标签、包装、运输和贮存.4 附录 A(规范性)毛茶入库信息登记表.6 附录 B(规范性

2、)半成品茶精加工信息记录表.7 附录 C(规范性)成品茶出厂信息记录表.8 前言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由湖南省农业农村厅提出。本文件由湖南省农业农村标准化技术委员会归口。本文件起草单位:湖南农业大学、湖南省茶业集团股份有限公司、沅陵县茶叶技术推广站、湖南省茶叶学会。本文件主要起草人:肖文军、袁勇、唐睿、萧力争、周重旺、李敏、覃丽、谭月萍、陈大海、王敏名、龚志华、文海涛、李银花、唐志华、胡君。珍眉绿茶加工技术规程 1 范围 本文件规定了珍眉

3、绿茶加工的加工条件、工艺流程、初加工技术、精加工技术、质量管理、标志标签、包装、运输和贮存。本文件适用于珍眉绿茶的加工生产。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 191 包装储运图示标志 GB 5009.3 食品安全国家标准 食品中水分的测定 GB 7718 食品安全国家标准 预包装食品标签通则 GB/T 8302 茶 取样 GB/T 8311 茶 粉末和碎茶含量测定 GB 14881 食品安全国家标准 食品生产通用卫生

4、规范 GB/Z 21722 出口茶叶质量安全控制规范 GB/T 23776 茶叶感官审评方法 GB/T 30375 茶叶贮存 GB/T 31748 茶鲜叶处理要求 GB/T 32742 眉茶生产加工技术规范 GH/T 1070 茶叶包装通则 GH/T 1077 茶叶加工技术规程 GH/T 1124 茶叶加工术语 3 术语和定义 GH/T 1124和GB/T 32742界定的术语和定义适用于本文件。4 加工条件 厂区布局、车间、加工用水、设备、加工人员要求等应符合GB 14881、GB/Z 21722与GH/T 1077的要求。5 工艺流程 初加工:鲜叶摊青杀青摊凉回潮初揉烘二青摊凉回潮复揉炒三

5、青足干。精加工:毛茶验收与归堆拼和付制筛分切轧风选拣剔干燥拼配匀堆和装箱。6 初加工技术 鲜叶 新鲜、匀净,无污染和无其他非茶类夹杂物。鲜叶运输应符合GB/T 31748的规定。摊青 6.2.1 将验收合格后的鲜叶及时摊放,摊放时茶鲜叶不能直接与地面接触,摊叶厚度视鲜叶嫩度与鲜叶量而定,不超过 20 cm 为宜。6.2.2 摊放过程中应适当轻翻、翻匀散热。6.2.3 摊青时间一般 4 h8 h,不宜超过 12 h。6.2.4 摊至叶质微软、清香透出,含水量 6568时为适度。杀青 6.3.1 采用 60 型、70 型或 80 型滚筒杀青机杀青。6.3.2 投叶要求适量、均匀。6.3.3 杀青过

6、程应保持温度稳定,一般控制在 240280,时间 2 min4 min。6.3.4 当芽叶失去光泽,叶色暗绿,叶质柔软、萎卷,嫩梗折而不断,手握成团,略带刺手感,含水量 5558为适度。6.3.5 及时摊凉。摊凉回潮 将杀青叶及时均匀摊放,充分散热后拢堆回潮,时间2 h3 h。中途翻堆1次2次。初揉 6.5.1 选用 45 型、55 型或 65 型揉捻机揉捻,投叶量以自然装满揉筒为宜。6.5.2 采取轻、重、轻加压方式,时间 15 min25 min。6.5.3 至揉捻叶基本紧卷成条(成条率 70以上),有少量茶汁溢出沾附叶表面,手握有粘手感为适度。6.5.4 下机后解散团块。烘二青 宜采用烘

7、干机进行。温度一般控制在110 120,摊叶厚度2 cm3 cm,至手捏茶叶有弹性、略有刺手感、含水量3540下机。摊凉回潮 将充分摊凉好的茶坯收拢回潮,时间45 min60 min,至茶条回软。复揉 装叶量以装至揉筒的4/5为宜。揉捻方式同初揉,加压较初揉略重。至茶条紧卷、紧实(结)为适度,时间20 min30 min。下机后解散团块。炒三青 6.9.1 宜采用筒式炒干机进行。6.9.2 筒壁温度 80 90,炒至手握茶坯有刺手感、含水量 2225为适度,时间 10 min15 min。两机并一机,筒温 70 80,炒至条索基本收紧、干硬刺手、茶条含水量 1012,时间 25 min35 m

8、in。6.9.3 下机,及时摊凉。足干 宜选用炒干机。温度90 105,至手捻茶条成粉末、折梗即断、含水量6以下为适度。7 精加工技术 毛茶验收与归堆 7.1.1 应对毛茶进行数量验收和质量验收,质量验收项目包括扦样、审定评级、水分及碎末含量检验。7.1.2 扦样按 GB/T 8302 规定进行,审定评级按 GB/T 23776 及 GB/T 32742 规定进行,水分检验按 GB 5009.3 规定进行,碎末和粉末检验按 GB/T 8311 规定进行。7.1.3 毛茶含水量应低于 9%,高于 9%应及时复火。7.1.4 经审定评级后拟作升、降级处理的毛茶,需重复扦样。7.1.5 将毛茶按等级

9、分别归堆入库贮存,贮存仓库应干燥、通风、阴凉且无异味。应有毛茶的产地、级别、重量、质量特征以及进厂时间等详细记录,记录表见附录 A。拼和付制 7.2.1 根据生产任务需要,选择相应等级的毛茶进行拼和。7.2.2 采用单级拼和、阶梯式付制方式进行。筛分 7.3.1 分圆筛和抖筛。外形较紧秀的毛茶宜采用先圆后抖、外形较粗壮采用先抖后圆方式。7.3.2 圆筛宜采用平面圆筛机进行,根据不同等级茶叶物理性状合理配置筛网和控制流量。7.3.3 抖筛宜采用抖筛机进行。长抖筛每层安排两面筛网,短抖筛每层安排一面筛网,抖筛机筛床的层数一般为 1 层2 层,合理配置筛网和控制茶叶流量。切轧 7.4.1 宜采用滚切

10、机或齿切机进行。7.4.2 上切前一般先经去杂处理并复火,茶叶含水量以 45.5%为宜。7.4.3 应合理控制上切茶的流量,先松后紧、逐次筛切,尽量减少碎末茶的产生。风选 采用风选机进行。根据付扇茶叶不同质量,控制风力大小和茶叶流量。拣剔 7.6.1 选用阶梯式拣梗机拣剔(机拣)、静电拣梗机拣梗(电拣)和色选机进行。7.6.2 拣剔筋梗、黄片、茶籽及其他非茶类夹杂物。高档茶要求净度高,需拣除所有次杂。干燥 7.7.1 分毛茶复火、滚条车色和筛号茶补火、车色。7.7.2 宜选用烘干机、炒锅机和自动电热炒车机进行。7.7.3 毛茶含水量9时,应先进行复火滚条后再筛分。7.7.4 滚条车色与补火车色

11、分别选用车色滚筒趁热滚车。拼配 7.8.1 根据出厂茶样的品质要求拼配小样,比对标准样将不同筛号茶按一定比例拼和。7.8.2 拼配应遵守取长补短、调剂品质、保证和稳定质量等原则,控制好基准茶、调剂茶、拼带茶的品质关系、拼配比例及各种品质缺陷的纠正技术。匀堆与装箱 7.9.1 将经过加工的同花色、同级别半成品按拼配方案均匀地混合在一起,组合成成品茶。7.9.2 匀堆后的成品茶要求均匀一致。量大时宜采用机械匀堆设备进行。7.9.3 装箱前应及时扦取大样审评核对。装箱后应立即封口、钉盖。8 质量管理 应建立质量安全可追溯管理体系。毛茶入库信息记录表见附录 A,半成品加工信息记录表见附录B,成品茶出厂

12、信息记录表见附录 C。加工过程的卫生管理、质量安全应符合 GB 14881 的要求;出口茶应符合出口食品生产企业备案的要求。鲜叶、毛茶、在制品应按批次经检验符合要求后方可进入下一生产工序,并做好检验记录。企业应对出厂的产品逐批进行检验,出厂检验项目包括感官品质、净含量、水分、碎茶和粉末。出口茶产品污染物限量和农药最大残留限量应符合相应进口国标准的要求。9 标志标签、包装、运输和贮存 标志标签 初制茶(毛茶)应有标签,应包含产地、加工日期、等级、数量等内容,精制茶(成品茶)的标志应符合GB/T 191的要求,标签应符合GB 7718的相关规定。包装 应分别符合GH/T 1070和相应进口国标准的

13、要求。运输 运输工具应清洁、干净、无异味、无污染。运输时应防雨、防潮、防曝晒。不得与其它物品混装、混运。贮存 毛茶、半成品、成品茶应分别存放,贮存应分别符合GB/T 30375和相应进口国标准的要求。A A 附录A (规范性)毛茶入库信息登记表 毛茶入库信息记录见表A.1。表A.1 毛茶入库信息登记表 序号 产地 入库时间 生产季节 等级 数量 总量 水分 灰分 经手人 1 2 3 注:数量单位为袋,总量单位为kg,水分和灰分单位为%。B B 附录B (规范性)半成品茶精加工信息记录表 半成品茶精加工信息记录见表B.1。表B.1 半成品茶精加工信息记录表 毛茶编号 复火 筛分 切轧 风选 拣剔 干燥 记录人 1 2 3 注:填写表格时,请写明实际加工过程中是否进行该工序、所用的机械以及相应的参数,如筛分栏可填写“4孔平圆筛,若没有该道工序,用“/”表示。C C 附录C (规范性)成品茶出厂信息记录表 成品茶出厂信息记录见表C.1。表C.1 成品茶出厂信息记录表 序号 产地 生产时间 出厂时间 等级 数量 总量 水分 经手人 1 2 3 注:数量单位为袋,总量单位为kg,水分和碎茶及粉末单位为%。

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