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消防喷淋工程.doc

1、第一节 消防喷淋工程 1 常用材料选用 (1) 消防喷淋管材应根据设计要求选用,一般采用镀锌碳素钢管及管件,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺,管件无偏扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。 (2) 喷头的规格、类型、动作温度应符合设计要求,外形规矩,丝扣完整,感温包无破碎和松动,易熔合金片无脱落和松动,有产品出厂合格证. 2 常用机具 套丝机、砂轮切割机、台钻、冲击电钻、手提式砂轮机、手电钻、电焊机、试压泵、铰板、管钳、台虎钳、龙门夹头、链条钳、手锤、钢锯、扳手、倒链、电气焊等工具. 3 作业条件 (1) 建筑主体结构已验收,现场已清理干净。 (2) 管道安装所需要的基准线应测

2、定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 (3) 安装管道所需要的脚手架应由专业人员搭设完毕。 (4) 检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确 (5) 喷头安装按建筑装修图确定位置,吊顶龙骨安装完,按吊顶材料厚度确定喷头的标高.封吊顶时按喷头预留位置在顶板上开孔。 4 操作工艺 (1) 工艺流程 室内消防管道及设备安装的操作工艺流程: 安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→ 喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵接合器 安装→ 管道试压→管道冲洗→喷头支管安装→系统综合试压及冲洗→节流装置安装→ 喷头安装→系统通水试调节器

3、 (2) 安装准备 1) 认真熟悉图纸,根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选项用材料,测量尺寸,绘制草图,预制加工。 2) 核对有关专业图纸,查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。 3) 检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。 4) 根据施工现场情况,安排合理的施工顺序,避免各工程交叉作业,互相干扰,影响施工。 (3) 干管安装 1) 喷洒管道一般要求使用镀锌钢管及管件,干管直径100mm 以上,可采用碳素钢管或无缝钢管法兰连接,试压后做好标记拆下来再进行镀锌加工。需要拆装镀锌的管道应先安排施工,在镀锌前

4、不允许刷油和污染管道。 2) 喷洒消防系统干管采用法兰连接时,每根配管长度不宜超过6m,直管段可把几根连接在一起,使用倒链安装,但不宜过长.也可调直后,编号依次顺序吊装,吊装时,应先吊起管道一端,待稳定后再吊起另一端。 3) 管道连接紧固法兰时,应检查法兰端面是否干净,采用3mm~5mm 的橡胶垫片.法兰螺栓的规定应该符合规定,紧固螺栓应紧最不利处,然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。 4) 碳素钢管或无缝钢管在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂.当壁厚≤4mm,直径≤50mm 时应采用气焊;壁厚>4mm,直径>50mm 时应采用电焊。不同管径的管道焊接、连接时如两管相差不

5、超过管径的15%,可将大管端部缩口与小管对焊.如果两管相差超过15%,应用异径短管焊接。管道对口焊缝上不得开口焊接支管,焊口不得安装在支吊架的位置上。碳素钢管开口焊接时要错开焊缝,并使焊缝朝向易观察和维修的方向上.管道焊接时先点焊三点以上,然后检查预留口位置、方向、变径等无误后,找直、找正,再焊接,紧固卡件,拆掉临时固定件。管道穿墙处不得有接口,管道穿过伸缩缝处应有防护措施。 (4)消火栓和喷洒系统的立管安装 1) 立管明装时每层楼板要预留孔洞,立管可随结构穿人,以减少立管接口,三通口位置和尺寸要准确。 2) 立管暗装在竖井内时,在管井内预埋铁件上安装卡件固定管道,立管底部的支吊架要牢

6、固,防止立管下坠. (5) 喷洒消防系统分层干支管安装 1) 的分支预留口在吊装前应先预制好,丝接的用三通定位预留口,焊接可在干管上开口焊上钢制管箍,调直后吊装。所有预留口均应加好临时堵. 2) 需要镀锌加工的和道在其它管道未安装前试压、拆除、镀锌后进行二次安装。 3) 走廓吊顶内的管道安装与通风、空调管道的位置要协调好。 4) 喷洒管道变径时不宜采用补心,应采用大小头,弯头上不得用补心,应采用异径弯头,三通上最多用一个补心,四通上最多用两个补心. 5) 向上喷的喷头有条件的可与分支干管按顺序安装好。其它管道安装后不易操作的位置,也应先安装好向上喷的喷头。 (6) 管道试压 消

7、防管道试压可分层分段进行,灌水时系统最高点要设有排气装置,高低点各装一个压力表。系统灌满水后检查管路有无渗漏,如有法兰、阀门等部位渗漏,应在加压前紧固,升压后再有部位出现渗漏时做好标记,待泄压后再进行处理,必要时放净水后再处理。冬季试压环境温度不得低于+5℃,试压完后要及时将水排净。夏季试压最好不直接用室外给水管网的水,以防止管外结露。试压合格后,应及时办理验收手续。 (7) 管道冲洗 消防管道的试压完结后可连续做冲洗工作。冲洗前应先将系统中的减压孔板、过滤装置拆除,冲洗完毕后重新装好。冲洗出的水要有排放去向,不得损坏其它成品。 (8) 喷头支管安装 喷头支管是指吊顶型喷头的末端一段支

8、管,这段管道不能与分支干管同时顺序完成,要与吊顶装修同步进行。吊顶龙骨装完,根据吊顶材料厚度定出喷头的预留口标高,按吊顶装修图确定喷头的坐标,使支管预留口做到位置准确.支管管径一律为DN25,末端用DN25×15 的异径管箍,管箍口与吊顶装修层平,拉线安装.支管末端的弯头处100mm以内应加卡件固定,防止喷头与吊顶接角不牢,上下错动。支管装完,预留口用丝堵拧紧,准备系统试压。 (9) 喷洒消防系统管道试压、冲洗 封吊顶前进行系统试压,为了不影响吊顶装修进度可分层分段试压,试压完后冲洗管道,合格后可封闭吊顶。吊顶材料在管箍口处开一个30mm 直径的孔,把预留口露出,吊顶装修完后把丝堵卸下安装

9、喷头。 (10) 节流装置 在高层建筑消防系统中,低层的喷头和消火栓流量过大,可采用减压孔板或节流管等装置均衡。减压孔板应设置在直径不小于50mm 的水平管段上,孔口直径不应小于安装管段直径的50%,孔板应安装在水流转弯处下游一侧的直管段上,与弯管的距离不应小于设置管段直径的两倍。采用节流管时,其长度不宜小于1m,节流管直径选用见表5-32. (11) 喷头安装 1) 喷头安装应在管道系统完成试压、冲洗后,并且待建筑物内装修完成后进行安装。 2) 喷头的规格、类型、动作温度要符合设计要求。 3) 喷头安装的保护面积、喷头间距及距墙、柱的距离应符合规范要求. 4) 喷头的两翼方向应

10、成排统一安装。护口盘要紧贴吊顶,走廓单排的喷头两翼应横向安装. 5) 安装喷头应使用特制专用扳手,填料宜采用聚四氟乙烯生料带,防止损坏和污染吊顶。 6) 水幕喷头安装应注意朝向被保护对象,在同一配水支管上应安装相同口径的水幕喷头。 (12) 自动喷洒和水幕消防系统管道支架安装。 1) 管道的固定支架安装应符合设计要求. 2) 支吊架的位置以下妨碍喷头水效果为原则。一般吊架距喷头应大于300mm,距末端头的距离不大于750mm,对圆钢吊架可小到70mm。吊架应设在相邻喷头间的管段上,相邻喷头间距不大于3.6m,可装设一个;小于1.8m,允许隔段设置。 3) 为防止喷头喷水时管道产生大

11、幅度晃动,干管、立管均应加设防晃固定架。干管或分层干管可设在直管段中间,距立管及末端不宜超过12m,单杆吊架长度小于150mm时,可不架防晃固定支架. 4) 防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水总重量和50%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形.立管要设两个方向的防晃固定支架。 5 成品保护 (1) 消防系统施工完毕后,各部位的设备组件要有保护措施,防止碰动跑水,损坏装修成品。 (2) 报警阀配件,消火栓箱内附件,各部位的仪表等均应加强管理,防止丢失和损坏. (3) 消防管道安装与土建筑与其它管道发生矛盾时,不得私自拆改,要经过设计,输变更洽商妥善解决. (4) 喷头安装时

12、不得污染和损坏吊顶装饰面。 6 应注意的质量问题 (1) 喷洒管道拆改严重,是由于各专业序安装协调不好,施工中应注意各专业工程的协调。 (2) 喷头处有渗漏现象,是由于系统尚未试压就封吊顶,造成通水后渗漏.所以封吊顶前必须经试压,输隐蔽工程验收手续。 (3) 喷头与吊顶接触不严,护口盘偏斜,是由于支管末端弯头处未加卡件固定,支管尺寸不准,使护口盘不正。 (4) 喷头不成排、成行,是因为安装时未拉线造成的。 (5) 水流指示器不工作不灵敏,是由于安装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良。 (6) 水泵接合器不能加压,是由于阀门未开启,止回阀装反或有盲板未拆除造成的。 (7) 消火栓箱门关闭不严,是因为安装时未找正或箱门强度不够变形造成的。 (8) 消火栓关闭不严,是由于管道未冲洗干净,阀座内有杂物造成的。 (9) 水幕消防系统试时喷头堵塞,是由于管道内有杂物或水中有杂质,应在安装头前做冲洗和吹扫工作. 7 安全注意事顶 (1) 在倒链吊起部件下进行泵体组装时,应将拉将拉链打结保险,并必须用道木或支架等将泵体垫稳。 (2) 在安装消防干管时,不得将管道浮放在支架上,要临时固定,以防滑下伤人。 (3) 使用电、气焊时,要遵守有关操作规程,要有防爆、防火、防烧伤、防止触电等安全措施。

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