1、盐酸池内衬PVC板施工方案 施 工 方 案建设单位:施工单位:联 系 人:联系电话:编制日期:一、 工程概况:盐酸池内应长久存放硫酸,造成基体腐蚀为,经几年来的使用,现在多处出现了渗漏问题,且渗漏较为严重,如果不及时进行维修,将会给整个硫酸罐的正常运行带来极大的危害,为此,经现场勘察,结合我公司多年来同类工程的经验,拟对其采内衬PVC板加固施工工艺。二、编制依据:2.、防腐蚀材料设计与施工手册 2。、甲方现场交底及勘测记录;2.3工业建筑防腐蚀设计规范2.、防腐蚀工程施工及验收规范2.、防腐蚀工程质量检验评定标准三施工前的准备:3.1、对所有参加本工程施工的人员,进行必要技术安全学习培训,学习
2、领会甲方纪律及安全等方面的规章制度。3.2、仓库中原材料品种分类存放,不得混放;做到下防潮上防雨。3。3、施工现场应保证足够的施工用电,能满足连续施工的需要。3。4、各类设施和机械、供电等应符合安全标准,并分别设有明显安全标志。3。5、准备适合本工程特点的交通设施。如:运输材料的机动汽车工人上下班的运输客车。3。6、施工前,项目部技术负责人,要认真学习领会甲方的施工工艺流程或施工方案和有关化工施工技术规范要求,编制作业指导书,编制特殊设备特殊部位的砌筑技术要求,分发给每个施工人员,确保施工工艺的准确及施工进度的顺利进行。3。7、对特殊部位施工中的重要施工节点,应作专门的交底,并对特殊工序进行培
3、训指导,重点做好施工中易出现质量通病,对习惯性操作错误进行预防.3.8、工程施工应具有齐全的施工图纸和设计文件,施工单位应对施工图纸进行自审、专业审和综合会审,并及时对所提出的问题给予解答,结合工程情况提出施工方案和技术交底,并应具有书面资料。3.9、在工程施工前,应将所有图纸及设计材料运至施工现场 ,并分类入库存放.挂上标识牌,以便于查找。3.10、工程施工的组织工作要严密,这是提高工作效率、施工质量和施工安全的必要措施。组织专业施工人员组成施工小组,应少而精。施工设备、机具、材料在开工前应全部摆放到位,并检查机具是否运转良好,还应将机具的易损部件备齐,以防机具部件损坏而影响施工进度。3.1
4、1、在工程开工前应做好有关资料的准备工作,如:填报开工报告、动火作业票,编制施工计划,材料抽检,隐蔽记录、施工记录、安全记录等各项工作。3.12、劳动保护用品的购置及准备:备齐安全带、安全帽、风镜、口罩、工作服、劳保鞋等劳动保护用品。3。13、消防器具的组织准备:开工前应组织准备好消防器具,如:干粉式灭火器、砂子、铁锹等。并达到人人会使用消防器具.3.15、施工现场应三通一平.3。16、施工前,应按施工图纸的设计要求,备足所需的各种原材料,并分别放于指定地点(仓库),对于易燃易爆原料,如丙酮、酒精、二甲苯等,应分别存放于防火、防爆仓库内,严禁露天存放和日光照射。四、施工工序 施工人员安排原材料
5、检验技术交底表面处理涂环氧树脂底漆一道刮耐酸、碱腻子涂氯丁橡胶两道PVC板涂氯丁橡胶三道精细完工质量验收移交五、施工准备 1、材料准备 (1)氯丁胶胶粘剂其主要性能耐酸、耐碱、耐磨、耐油、耐燃、机械强度高,抗氧化比天然橡胶好,使用温度1100,自然硫化,不适合用于有氨存放的环境。 (2)PVC板的化学性质极为稳定、耐受酸、碱、盐类等介质的能力很强,耐热、耐氧化性高。 2、搭设脚手架 脚手架的搭设顺序:扣件式钢管脚手架的搭设顺序为:搭设准备放立杆位置线放立杆放底座竖立杆安放大横杆安放小横杆铺脚手板绑扎斜撑和剪刀撑绑扎封顶杆绑扎护身栏和挡脚板立挂安全网3、脚手架的搭设要求脚手架的搭设间距应符合行业
6、标准的有关规定;脚手架的基点和依附构件(罐体)必须牢固可靠,从地面搭设时,地基应平整、坚实或增设扫地杆,弥补地基的不足;脚手架不得从下而上逐渐扩大,形成倒塔式结构;脚手架整体应稳定牢固,不得摇摆晃动;从地面或操作基础面至脚手架作业面,必须有上下梯子和通道;脚手架的作业面脚手板应满铺,绑扎应牢固,探头板的长度不得大于300毫米;作业面面积应满足作业要求,作业面四周应设高度不小于1米的围栏,当作业面周围无合适挂靠设置时,还应设安全带挂设杆;脚手架的走道和平台外侧,应设置180毫米的挡脚板.4.1.3脚手架的拆除要求脚手架使用完备应及时拆除;临时性脚手架,实行一次性搭设,使用和拆除管理,不许搁置待用
7、;脚手架须拆除时,拆除人员应填写脚手架拆除单;拆除脚手架,周围应设警戒标志,设专人监护禁止他人入内;拆除时,应按顺序由上而下,不准上下同时作业,严禁整排拉倒脚手架;拆下的架杆、连接件、脚手板等材料,应采取分类堆放,严禁向下投掷;拆除脚手架时,作业人员、架杆及作业面等与电线的安全距离不足时,应切断电源或采取可靠安全措施;卸(解)开的脚手杆、板,应一次全部拆完。5.1.1基体表面的检查:施工前应将表面的浮灰、锈砖渣及疏松部位清理干净,基层表面处理宜采用砂轮或钢丝刷等打磨表面,然后用干净的软毛刷、扫把等清理干净。若其表面的含水率大于6,则应在4060下烘干三昼夜或采用喷灯烘干,直到含水率小于6%为止
8、。对于混凝土表面大于0。5mm裂缝,直径超过2mm的蜂窝应进行修补。对于混凝土小面积的空鼓处做好标记。5。1.2配制漆料:由专职调料员进行配制,应做到“严格配方,精确称量,兜底搅拌均匀”,并负责讲解使用中的规范要求。开罐:涂料开罐前要确认其牌号品种、颜色、批号等,并作好记录。如果标识模糊,应仔细核对.油性及油改性类涂料开罐后可能会有结皮现象,应仔细剔除结皮。如果发现涂料过期,应该鉴别确认其质量可靠才能施工。万一涂料发生变质,应废去不用. 搅拌:涂料中有些颜料密度大易沉淀,面漆类颜色容易浮色,这些现象均需使用机械搅拌使涂料均匀如一.双组份涂料在固化剂加入前,应首先搅拌均匀,加入固化剂后再次搅拌均
9、匀。过滤:为了除去涂料中较大颗粒结皮或其它异物,必须过滤,较为规范的做法是经过过滤网倒入另一个空桶中。如施工时气温低,漆料过于粘稠,可以适量加入稀释剂,但以能正常涂刷又不影响漆膜厚度为宜.漆料配制时要根据现场实际需要,现配现用,以免造成浪费。6、质量检查:用手锤轻轻敲击基体表面看是否有脱壳现象。六。施工作业的劳动保护:6.1、作业场所保持良好通风、排风,尤其在密闭容器的衬里工程中,应减少作业时逸出的有害物质的浓度.6.2、在配方中应选择低毒、无毒固化剂及稀释剂.6.3、尽量减少人体与树脂胶料的直接接触,触及后可用少量溶剂擦去后立即用肥皂水冲洗干净.应特别注意树脂的引发剂,固化剂,如溅到眼睛中,
10、应立即用水大量冲洗,然后用2碳酸氢钠水溶液清洗,并立即就医。眼睛受伤忌用油或油膏治疗,否则会加重有机过氧化物的损害作用.6.4、操作人员在配料、刷胶料时应戴上防护眼镜、乳胶手套、劳防衣服、帽、鞋与防毒口罩。领口、袖口、裤口均应扎紧,施工场所严禁短袖、短裤、拖鞋者进入。工或使用电动工具时,不可带手套,但应穿戴劳防衣服、鞋、6.5、操作人员在打磨过程中应带好防尘口罩与防护眼镜。6.6、进入作业场所,现场不准饮食、吸烟与休息。6.7、操作人员作业完毕后,应立即全身淋浴并换去所有劳动防护衣物、用品.6.8、衬里作业后留下废旧材料不应该随地乱扔,应报存好,等待统一处理,以保持环境的清洁.七。确保工程质量
11、的组织措施7.1、质量目标:工程质量确保优良7。2、编写质量、安全、施工计划,并于开工前审批完毕,作为本工程质量保证方面的基本指导文件。质量、安全、施工计划明确项目上各项施工中的特殊方面,编制作业指导书,对整个项目编订过程检验计划及最终检验计划,明确工序的划分,检验项目、检验依据、合格标准、检验人员及见证资料等,即通过质量、安全、施工计划及其运作,保证施工过程中每个环节的质量,从而确保总体施工质量。7。3、设置专职质检员,由区域项目部任命,可相对独立于项目经理部,行驶质量否决权,按过程检验计划对施工的每一个工序进行检查,不合格工序立即返工,不得转入下道工序,杜绝把施工过程中的问题拖延到最后,并
12、同业主、监理、施工单位质检工程师作好隐蔽工程检查和作好隐蔽工程记录。7。4、材料供应,应按材料采购程序进行采购验收,严把材料质量关,不合格的材料应立即与生产厂家退货或更换,经业主和监理工程师验收合格后方可使用。7.5、对施工过程中的重点和难点,我公司将组织技术攻关小组,集中力量确保关键过程的质量。7。6、按程序文件的要求和质量、安全、施工计划的指导,在图纸和招标文件要求的基础上,编制切实可行的施工组织设计及专题施工方案,并按时报审完毕.7.7、开工前,每个参与施工的人员都必须经过技术交底,在施工过程中,严格按设计图纸,国家相关标准、规范、各专题方案进行施工。7.8、严格质量检查制度,编制施工质
13、检计划,由项目质检部门,区域项目部质检部门组织实施,并作好记录,发现问题及时整改。7.9、现场所有施工用的各种机械设备、计量器具,必须是符合ISO9002标准,经检测合格的计量器具必须统一,以确保施工中工作顺利进行,确保检测数据的真实性,准确性。八.保证工期技术措施:8.1、优质、高效、快速施工是施工企业和业主的共同追求,我公司在接到中标通知书后,在规定的时间内签订施工合同。在施工合同签订期间即准备工程施工人员、材料、机械提早进入现场,进行安排布置,材料堆放、机械调试各方面的准备工作.8。2、在施工中,我公司将统一调配、精心部署,各个施工班组会紧密配合,并根据进度计划,现场施工工作条件组织好材料、人员进入作业面,充分利用面面、空间和时间组织交叉作业,我公司还将配备后备补充人员,根据现场施工进度需要随时调度,补充现场施工力量.8。3、让每位施工人员都参与工作量目标管理,保证计划的落实。8。4、保证供应充足的熟练工人,合理进行施工调度,减少人为的窝工现象。8.5、保证施工用料的正常供应,坚持杜绝不合格的材料进入施工现场,以免影响工程进度。8.6、施工机械应每班前例行安全及运行状况检查。
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