电力工程变配电施工方案.doc

目 录
一、工程概况
二、系统概要
三、施工准备与施工工序
四、施工工艺和技术方法
五、管理架构和劳动力组织
六、施工机具计划
七、施工质量管理
八、施工安全注意事项
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变配电工程施工方案
一、工程概况
#####＃#一期A1~A4变配电工程项目位于＊***＊＊*.该变配电项目为########＃＃##＃一期和二期发展的专用系统。
根据投标书和图纸，该工程施工范围为：
1. 高压配电部分
1。1 室外电缆沟的开挖、回填、制作、电缆敷设等。
1。2 高压开关房及高压配电房所有高压柜供应安装。
1.3 变压器供应安装。
1.4 施工图上已设计及完成本工程所需的其它内容.
2。 低压配电部分
2.1 变压器低压侧、低压配电房所有低压配电柜及柜间连接母线。
2.2 低压配电房的保护接地。
2.3 按要求铺设花纹钢板和绝缘胶片。
2.4 低压配电柜至塔楼部分供电的低压电缆、插接母线、插接母线箱、电表箱。
2.5 所有各种电气调试验收。
2.6 施工图上已设计及完成本工程所需的其它内容。
二、系统概要
根据设计，该变配电系统设备设置和线路配置为:
1. 变配电设备：在首层（A2座）1-25～1—26轴设置高压开关房，装设5台高压柜。在地下一层1—1～1-8轴（A区）和2—31～2—33轴（B区）分别设2个变配电配电房，A区变配电房设有4台高压柜，4台变压器（2台1250KVA，2台1000KVA）,28台低压配电柜.B区变配电房设有2台变压器（1000KVA），12台低压配电柜.
2。 高压进线:高压（10KV)电源电缆(规格由供电局确定）由供电部门选定的变电站起，经一段市政道路进入本建筑红线范围再引至高压开关房.
3. 馈电回路及用途：高压开关柜输出8回路高压馈电线路, 分别为：
3.1 GD1回路(YJV－3×120）供至地一层A区变配电站高压柜,再由该高压柜再分别馈送2回路至1号、2号变压器，经低压配电后主供地下室动力设备和裙楼商业用电；
3.2 GD3、GD4回路（均为YJV－3×70）直接供至A区的3号、4号变压器，经低压配电后作A1和A2栋住宅楼照明用电；
3.3 GD5、GD6回路（同为YJV－3×70)也直接供至B区5号、6号变压器,经低压配电后为A3、A4栋住宅楼照明用电；
3.4 GD2、GD7GD8为第二期工程(A5～A6裙楼和住宅楼）预留用电回路，不在本期施工范围。
4. 线路敷设方式:
4.1 高压进线电缆为室外开挖电缆沟敷设。
4.2 高压馈电电缆为电缆桥架结合室内电缆沟敷设。
4.3 低压配电线路采用电缆和插接母线两种线路，电缆线路主要敷设在桥架内.低压线路的配电方式为放射式与树干式相结合。
5. 该系统低压配电线路为三相五线制，采用专用接地线.
三、施工准备与施工工序
1. 安装程序
1.1 施工前的准备
1.2 配合土建预埋电气管道;
1.3 接地极及连接线制安;
1.4 电气设备基础制安，电气支架制安、电缆桥架安装；
1.5 室外电缆沟开挖和砌筑；
1.6 电气设备安装；
1.7 接地母线敷设和设备接地；
1.8 电缆敷设（包括预防性试验和做头试验）;
1.9 校线和接地线;
1.10 受电和送电。
有关安装过程中需要调试配合的工作由专业调试队负责.
2. 施工准备
2.1 熟悉图纸资料，弄清设计图纸的内容,注意图纸提出的施工要求，做好设备和材料采购计划。
2.2 根据施工需要做出施工机械和工具计划。
2.3 考虑主体建筑工程和其它工程的配合问题，确定施工方法，施工方法注意不要破坏建筑物的强度和损害建筑物的美观.
2.4 工程技术人员要向施工班组认真做好技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。
2.5 必须熟悉有关电力工程的技术规范，包括供电部门的有关规定和要求。
2.6 电气设备房的屋顶、楼板施工完毕，不得有渗漏.
2.7 土建已结束室内地面工作，门窗安装完毕。高压开关柜房地面的水平度必须在1%允许的误差范围内。
2.8 预埋件和预留孔应符合要求，预埋件必须牢固。
2.9 设备安装后不能再进行有可能损坏已安装设备的装饰工作。
3. 电气安装施工工序
3.1 准备阶段
看图－ 图纸会审－ 编制设备、材料、加工件计划－ 设备材料验收保管－ 编制施工技术方案－ 施工机具和设备的准备。
3.2 施工阶段
开关报告－ 技术交底－ 材料发放－ 配合预埋－ 电气设备安装－ 母线安装－ 照明安装－ 电缆支吊架和桥架安装－ 电缆敷设－ 电缆头制作－ 芯线连接－ 高压开关柜检查调整－
3.3 调试阶段
电气设备和单元件调试－ 耐压试验－ 操作电源试验－ 高压开关柜等系统联动操作试验－ 变压器试验－低压柜试验调整－模拟试验。
3.4 交工阶段
检查各段相序－ 高压柜各段受送电－ 变压器运行－低压柜各段受送电－ 验收交工。
四、施工工艺和技术方法
1. 电缆管敷设
暗敷的钢管采用套管和丝构连接，套管用电焊连接，焊缝不得有裂缝。埋在混凝土中的钢管不允许用套管连接。管道连接之间不得有裂缝。管口应打扫毛刺，穿线时应放护线帽。钢管穿越建筑物伸缩缝时应加伸缩盒。所有的钢管必须作接地连接.
2. 防雷及接地
2.1 接地极
接地极利用建筑物防雷接地系统.
2. 2 接地母线敷设
室内接地线采用－40×4镀锌扁钢，用镀锌扁钢作支架，接地线焊在支架上，支架间距不大于1000mm.接地线连接处采用塔接焊，塔接长度不少于扁钢宽度的2倍。敷设高度为＋300mm.接地线每隔3m钻一个10mm孔置放一套镀锌螺栓。变配电房内所有不带电的金属支架,设备基础都应和地连接。
2。3 电缆通过零序电流互感器的敷设
电缆通过零序电流互感器时，电缆头的接地线应通过零序电流互感器后接地，由电缆头至穿零序电流互感器的一段电缆金属保护层和接地线应与地绝缘。
2。4 变压器接地
所用变压器的中性点应用－40×4镀锌扁钢连接变压器外壳一同接地。
3. 电气设备基础制作安装方法
3. 1 高压开关柜、继保屏、低压柜、控制台等均应安装基础,基础由10号槽钢制作。
3.2 槽钢基础应作成框状，用电焊焊在预埋件上，并接地可靠.槽钢基础水平度允许偏差1％，全长不直度5％。
3.1 高压开关柜的超过基础安装后，其顶部应低于抹平地面1~2mm之间，其它设备的超过基础安装后其顶部应高于抹面10mm。
3.2 所有超过基础刷防腐漆两遍，面漆为灰色。安装完后的槽钢基础底部与楼板之间的缝隙需用水泥沙填密。
4. 电气支架及电缆桥架安装
4.1 该工程电气支架和电缆桥架基本上是采用成品，现场只需作少量加工即可组装，支架包括立柱和托臂所组成。
4.2 立柱安装间距不大于2m，垂直度不大于3％，成排立柱允许偏差5％。
4.3 电缆桥架之间的联接螺栓螺母朝外,连接出要牢固可靠，并加装接地铜片，保证接地连通。
4.4 电缆桥架不得有断续现象，如必须断开,则在断开处用不少于10mm2电线将桥架两端连接起来。电缆桥架安装完毕后不得有明显的起伏和弯曲现象。
4.5 所有焊接处刷银粉漆两遍。
5. 电气设备安装
5.1 开箱检查,设备运到现场后，应组织开箱，进行外观检查，检查外形尺寸,有无变形，掉漆等现象，仪表、部件是否齐全，有无缺损，备品备件、说明书、合格证等有无缺损，并做好开箱记录。用吊车和平车将开箱检查好的设备运到安装预定位置,以备安装就位。
5.2 高压开关柜、低压配电柜等，采用M14、M12镀锌螺栓固定在基础槽钢上。所有屏柜与基础槽钢的连接应紧密、牢固、平直。
5.3 所有屏柜之间相互之间应用M12、M10的镀锌螺栓连接起来，柜与柜之间的缝隙不得大于1mm。
5.4 所有屏柜水平允许偏差1。5％,垂直度允许偏差1。5%以内，不平度允许偏差不大于1mm.
6. 电缆预防性试验
本工程采用的高压电力电缆为YJV－10K，在敷设之前,先作耐压试验,耐压等级为直流25kV，时间为15min,无击穿现象为合格，方可敷设,做完中间头和终端头 后用相同的电压和时间进行电缆耐压试验.
低压电力电缆可用1000V摇表测量，电缆绝缘电阻不少于1M欧姆。
控制电缆可用500V摇表测量,电缆绝缘电阻不少于0.5M欧姆。
7. 电缆敷设
7.1 电缆敷设时应编电缆敷设表，安排好电缆先后顺序,以免交叉.
7.2 电缆敷设要保持顺畅，不允许发生电缆来回交叉的情况。电缆的弯曲半径不得少于电缆外径的10倍，转弯处应用电缆扎带固定，两端用电缆卡码固定。
7.3 电力电缆与控制电缆敷设在同一层时，应加钢隔板保护。
7.4 电缆的两端和转弯处应挂电缆牌，内容要包括编号、电缆规格型号、起终端。
8. 接线
8.1 所有合股电线应压接线端子，低压的相导线应标明相色。
8.2 所有的控制线芯要接线校对，如有差错立即进行纠正，校好的线要套好端子牌号，
8.3 盘内二次接线，要将校好的导线整理排列好,用尼龙带绑扎成束,固定在端子板两侧,线束应美观，看不到交叉的导线，由线束引出导线至端子板接线
8.4 备用的控制线不要切断，绑到线束最高处接到端子板的导线应有余量.
8.5 控制电缆芯线一律用剥线钳剥线,不要用其它工具以免伤了芯线，导线一定要接牢，不得有松动现象。
五、管理架构和劳动力组织
1. 项目部管理架构
项目经理
土建专业施工员
电气调整技术员
电气安装施工员

电气施工
1
班

电气施工
2
班

缆沟土建
队

电气
调整班

2. 项目部管理人员名单:
项目经理
电气施工员
电气施工员
土建施工员
质安员
3、劳动力计划
工 种
人 数（人）
电工
18
焊工
2
电气调试工
4
泥水工
15
起重工
3
辅助工
30
总人数
72
六、施工机具计划
本工程的施工机具、工具、测量器具需求计划如下表
编号
名 称
规格
单位
件数
1
吊车
8t
辆
1
2
载重汽车
5t
〃
1
3
电缆放线架

台
4
4
砂轮切割机
D400
〃
2
5
交流焊机
21kW,380V
〃
1
6
交流焊机
8kW，220V
〃
1
7
喜利得冲击钻
15型
把
2
8
手提电钻
220V，12mm
〃
2
9
台钻
D20mm
台
1
10
风焊工具
配套
套
2
11
液压压线钳
16～120mm2
〃
2
12
液压压线钳
16~240mm2
〃
1
13
紧力扳手

〃
3
14
手动葫芦
1t
个
2
15
接地电阻测试仪

台
1
16
兆欧表
500V、0～500MΩ
〃
1
17
数字万能表
DT9201
套
2
18
临时电箱
铁制
〃
4
19
泡沫灭火筒

个
8
20
1211灭火器
便携式
个
6
七、施工质量管理
我司实施GB/T19002-1994（idt ISO9002:1994）《质量体系－生产、安装和服务的质量保证模式》质量体系.在本工程中，我们将严格执行本公司的《质量手册》、《程序文件》和《管理标准》，对施工全过程进行有效控制，保证施工质量满足招标文件、合同、规程、规范的要求。
严格执行我司ISO9002质量保证体系，使该工程的各项质量活动的全过程处于受控状态，确保各项质量指标达到优良。
认真执行我司的质量管理制度，按程序严格把握各个环节的质量控制，落实质量检查的三级检查验收制度，充分发挥我司行之有效的《质量安全总监制》的效能，对施工过程的质量隐患和不及格品实行质安总监“一票否决”.
现场质量管理要切实做好如下工作：
1。 班组质量管理，由一名技术水平高，素质好,有经验的技术工人担任,施工中认真做好安装过程中的质量检验工作；
2。 施工班组开工前做好准备工作,包括熟悉规程、规范、施工图纸、施工方案和技术要求；
3. 安装前电气设备、电缆等主要材料进行检查，有缺陷的进行处理或更换，清点点做好有关记录;
4. 施工时应严格执行操作规程，每进行一道工序均按规范进行自检，做到边施工、边检查、边记录做好各项原始记录;
5. 按规范施工，自检中发现有质量问题应及时报告，并与技术人员研究处理办法。
6. 检查施工过程班组填写的各种原始资料、表及卡情况，按规范检查施工过程各环节是否符合质量要求；协同做好班组做好电气调试的检查工作，对各种计量仪器必须经调校合格后才能使用。
1. 整理有关安装检验资料、表格及归档工作。
八、施工安全注意事项
施工时，为确保施工安全，采取必要的安全措施，主要安全措施如下几点：
1） 严格遵守电工安全技术操作规程和建筑安装工程安全技术规程的规定。
2） 施工时，正确使用各类电动工具，必须严格按使用说明书规定使用，不得乱用,以免以生事故或损伤施工机具。
3） 进行焊接时，应按焊接安全要求措施进行操作,确保焊接安全。
4） 每日施工离开施工现场时，应清理施工现场，整理好机具，做到工完场清。
5） 现场配备足够的灭火器材.
6） 每一项工程完工后，应作好班组施工记录或隐蔽记录，做好自检记录。
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