1、水泥磨巡检岗位职责
职责权限：
1. 本岗位从配料站下料计量称开始到水泥入库。
2. 负责本岗位所属设备的巡检与维护.
3. 负责本岗位所辖区域的设备环境卫生的清洁工作。
4. 按规定填写岗位记录,对非正常状态进行判断和处理,不能处理的及时汇报中控操作员联系相关人员处理。
5. 积极参加班组有关的工作会议和技术培训，根据设备运行情况，提出本岗位设备检修和改进的意见。
6. 严格遵守安全操作规程，发现危及设备和人生安全的征兆，及时汇报。情况紧急时可采取,紧急停运设备措施，事后汇报操作员和班长
7. 完成班长及生产部布置的其它任务.
需熟悉掌握内容:
1. 掌握计量皮带称的启动
2、前的检查运行中的检查及停运后的维护.
2. 掌握皮带秤的结构工作原理,启动前的检查运行中的检查及停运后的注意事项。
3. 掌握系统提升机的结构工作原理，启动前的检查运行中的检查及停运后的注意事项.
4. 掌握斜槽风机的启动前的检查运行中的检查及停运后的注意事项。
5. 掌握斜槽，启动前的检查运行中的检查及停运后的注意事项.
6. 掌握辊压机的结构及工作原理，启动前的检查运行中的检查及停运后的注意事项.
7. 掌握系统液压油站的启动前的检查运行中的检查。
8. 掌握V型选粉机的结构及运行中的检查。
9. 掌握O-SEPA选粉机的结构工作原理启运停的检查操作.
10. 掌握水泥磨
3、的结构工作原理启运停的检查操作。
11. 掌握各大辅机的启运停的检查操作.
12. 掌握系统流程物料的走向和风的走向.
13. 熟悉系统各设备的在现场的具体位置及现场的控制柜，能够做到启停操作。
14. 熟悉掌握现场各阀门的具体位置。
15. 掌握水泥转库的检查内容和注意事项。
16. 掌握常规事故处理操作。
17. 掌握设备在情况紧急时要采起果断的处理操作。
操作规程：
开车前的准备
1. 开车前确认配料,仓有足够的物料。
2. 根据化验室要求确认水泥的进库号。
3. 与中控室联系,确认所有设备以打入中控位置。
4. 检查循环水、压缩空气是否正常，各润滑部位的润滑油
4、状况是否良好,如果不足及时补加。
5. 设备内部、人孔门、检查门的检查和密封。在设备启动前，要对设备内部进行全面检查，清除安装或检修时掉在设备内的杂物,以防止设备运转时卡死或损坏设备，造成不必要的损失。在设备内部检查完毕后,将系统内所有人孔门、检查门和检修孔等严格密封,防止生产时漏水、漏风、漏料、漏油等现象。
6. 检查各皮带机滚筒、传动装臵部位是否有障碍物;皮带是否有断裂、脱胶等到现象；皮带张紧度是否合适.
7. 检查各物料下料口是否堵塞，如遇堵塞，需及时处理.
8. 检查袋收尘器所需压缩空气是否达到要求.
9. 检查稀油站油位，过滤器前后压差，运行正常。
10. 检查磨门密封是
5、否完好。
运行中检查
磨机
1；磨机减速机运转声音是否异常;
2;循环水，液压系统的压力，温度，油位是否在正常范围之内； 3；磨机的振动情况,各紧固螺栓是否松动；
4;磨机人孔门密封是否良好,检查磨机的排渣情况，是否有异物存在，润滑油是否有泄漏;
5; 检查储气瓶的气密性是否良好，压力值是否正确。
6；风机
1；检查风机的紧固螺栓和连接螺栓是否松动;
2；检查风机的进气箱/机壳密封处主轴表面；
3；检查各润滑点的油位;
4；检查风机是否存在超振现象.
7;气箱脉冲袋收尘器:
1;减速机、输灰装臵等机械运动部件应按规定注油和换油，发现异常现象应及时排除；
2;储气罐、
6、气源三联体中的气水分离器应每班排污一次，
3;油雾器应经常检查存油情况，及时加油；
4；定期检查气路系统、排灰系统工作情况，发现异常应及时排除； 5;有无冒灰、漏风、漏气、堵料积灰情况.
8；袋收尘器
1;检查压缩空气的压力是否正常
2；检查回转卸料器运转是否正常,密封是否良好。
3；检查风机振动情况.
8； 皮带机
1;检查皮带机是否打滑，跑偏。
2；电机减速机是否有异响。
3;检查下料溜槽的磨损情况.
9；计量秤
1;检查油位,油质是否正常。
2；检查壳体温度及电机温度是否正常。
3;检查有无异音和振动。
4；检查荷重传感器上有无积灰。
停车后检查
1；
7、运转中不易检查到的设备部位的温升情况.
2； 润滑油的油质有无变化,油内是否有金属铁末和污物,滤油器内滤油网上有无污物。
3; 所有紧固件、地脚螺栓、紧固螺栓及键销等固定件有无松动及损坏.应经常检查底座中的六角螺母，拧紧并锁住。磨机运行24小时后，应检查齿轮箱凸缘上的六角螺母松动情况，需要时拧紧,锁住.必须拧紧密封空气管路上的法兰螺栓。
4；l冰冻季节,必须排净设备及管道内的所有水。
5;检查齿轮传动的齿合情况及运转部件的接触情况.
6；检查各开关、各电气仪表指针是否复位.
7;经常检查磨机机身轴承盖上螺栓松动情况,罩盖上的螺栓松动情况。检查所有的盖和检查孔盖的法兰连接.门框架上密封材料应经常更换.
8；磨内应定期地进行彻底检查.检查旋流环积聚的物料是否妨碍其运行，查看喷嘴环的磨损情况。检查喂料溜槽和选粉机的磨损情况。检查紧固件的磨损。确保所有紧固件无松动。还要检查所有的衬垫,以确保它们处于正常状态，保证密封可靠。
9;磨内温度在80～100℃之间,停磨时不要立即全部打开，以防大量冷空气进入，导致热应力裂缝。
10;袋收尘灰斗积灰、密封情况，回转卸料器的润滑，螺旋输送机的叶片、轴承检查；气包、气源三联体、电磁阀的检查。
4。3。11单机袋收尘清灰滤袋磨损情况,连接处的密封
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