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电炉操作仪表工安全操作规程.doc

1、电炉操作仪表工安全操作规程1、 上岗前穿戴好劳保防护用品。2、 交班时必须认真检查操作台上各种仪表、控制开关、指示灯是否指示正确完好。3、 下放电极时精力要集中,并且听从当班班长的命令,除主任、炉长外任何人命令无效.炉长指挥时班长命令无效,主任指挥时炉长命令无效。4、 下放电极时,停电必须把负荷降到额定电流60%以下,方可停电.送电后,表针落到额定电流的40%为宜。并且观察电极呈微红色,15分钟后方可送满负荷.若不按操作规程操作,造成跳闸等事故,一次罚操作员30元。5、 计划检修,长时间停炉及因故跳闸送电时,必须听值班电工当面口头命令,其他任何人命令无效。如因过负荷跳闸,可由主任或班长命令送电

2、。6、 如发生电极打弧、冒黑烟及软断、漏电、电器设备起火、触电,变压器温度突然升高等,即将发生重大人身、设备事故的险情时,应立即停电,然后报告主任或炉长,通知有关部门。7、 运行中,变压器突然断电,应和值班电工联系,摸清情况后,得到值班电工同意方可送电.8、 操作工控制电流时,只允许超额电流35%,最大冲击电流50,但超负荷许性不得超过8秒钟。铁合金炉安全防范措施30条一、 严格控制原料的各项指标把好原料关对预防铁合金喷炉事故至关重要,从源头上控制好原料的各项指标,做到认真检查和化验,对不符合以下指标的原料坚决不入炉。1、 杂质含量为确保硅铁冶炼顺利进行,硅石中A12O3必须小于0.5、MgO

3、和CaO含量之和小于1%.2、 硅石粒度硅石入炉前要用一定的粒度。硅石粒度过小,会含有较多杂质,也会严重影响料面的透气性,硅石粒度过大,会造成炉料分层,延缓炉料的熔化和还原反应,其粒度一般要求80120mm。3、 焦炭粒度为了保护炉内较好的透气性,焦炭的粒度一般要求515mm.4、 灰分为避免炉内料面渣化烧结,影响料面透气性,一般要求焦炭中灰分小于8.5、水份焦炭中水份含量要稳定,且小于8%。6、 电极糊在换季阶段,应及时调整电极糊的软化点、挥发份等指标,否则将会影响电极焙烧质量,造成电极软断或硬断.二、 加强设备安全管理在生产过程中,设备设施的功能失效、设计安装的不合理、操作不当都是导致发生

4、事故的直接原因。7、 电极筒加工制作要规范,使用2mm以上厚度冷轧板,企业要根据不同炉型选择筋片数量、宽度以及导电面积,且电极筒联结处,应采用搭焊结构,电极筒要保持平整、光滑、无凹凸现象。8、 电极压放系统,淘汰弹簧式抱紧系统,必须采用液压式或气囊式上、下抱紧装置,并加装限位装置。9、 加装电极糊时必须保证电极糊干净,表面无污物(粉尘、灰尘),并要在电极筒上部加带有透气孔的防尘盖,否则将会影响电极焙烧质量。10、 上炉盖、圈梁冷却水进出水路宜单独设置,必须确保随时可以关闭.圈梁制作要做应力消除处理,防止因受热导致焊缝拉开.11、 循环水系统进水槽阀门应安装在作业人员便于操作的安全区域,且高度不

5、宜超过1。5m。12、 矿热炉循环水系统中加装失压报警装置,对水循环系统压力进行实时监测。13、 淘汰使用卷扬机拉运铁水包,尽可能使用自动行走牵引车拉运铁水包,铁水包车要装有防倾倒设施,以防止牵引车因受力不均匀或轨道遇有障碍物,导致铁水包倾倒,导致现场作业人员被烫伤甚至发生爆炸事故.三、 严格执行操作技术要求严格执行技术操作规程对预防事故具有重要作用.14、 新筑炉要严格执行砌炉规范,制定砌炉方案,底层碳砖至少3层,并要增设排气孔,待水份排完之后及时对透气孔进行封堵。15、 炉体底部通风道建议采用工字钢.16、 炉壁砌筑要留有透气孔,开炉前,严禁直接送电烘炉,应用木柴、焦炭烘炉24小时后,方可

6、送电进行烘炉,以防止水汽无法排出,造成炉体变形,铁水烧穿炉底事故发生。17、 炉底耐火砖须采用干式砌法,以避免烘炉所产生的水汽造成碳砖砖缝被撑开。18、 当需要利用拆炉用耐火砖时,应清除砖上的泥浆炉渣,并对旧砖进行晾晒或烘干处理,经检验合格后,方可砌在矿热炉炉衬的次要部位。19、 电极筒压力环出现电极打火现象,必须要停电检修,并做技术处理,以防止发生刺火现象而损坏电极筒,导致留糊事故发生。20、 电极压放间隔时间不得少于2小时,电极下放长度,每次不能超过100mm,以防止因电极焙烧不合格,造成电极硬断。21、 在出炉时严禁采用“放水炮”方式进行打通炉眼,建议企业使用开堵眼机。22、 出炉时应对

7、定模、铁水包以及新砌炉的出炉口进行烘干加温,严禁直接将铁水倒入冷模,以防止发生爆炸事故。23、 出炉口出完铁水后,堵炉眼使用的炮泥,必须干湿适中,不能使用含水量过高的泥球,冬天要做好防冻处理严禁使用冻泥球,以防止发生爆炸事故。四、 其它技术防范措施24、 要根据所生产的产品不同,选择投入原料的颗粒度,硅铁、硅锰、镍铁等铁合金生产企业严禁将大量原料粉末投入炉中,以防止料面结壳,产生膨料或塌料现象.25、 车间各操作平台必须保持干净、绝缘,无积水,一楼工作面要高出室外路面10cm以上,厂房房顶完好无孔洞,防止大量雨水流到定模或铁水包上。26、 雨天禁止加装电极糊,平台应增设防雨设施。27、 对变压器的漏油要及时进行处理,并做好隔热防火措施,油压的压力表应设置在仪表操作室。28、 天车工必须持证上岗,起重机械应有超载限制器、行程限制器、缓冲器以及响铃联锁保护装置。吊运高温液体时,指挥、挂钩人员应距吊物5m以外,现场其他作业人员应远离危险区域.29、 企业配备的个人防护用品,必须防火隔热,炉前工和出炉工要佩带有防护面罩的安全帽.30、 企业须设置专职安全生产管理机构,并配备相应的专职安全生产管理人员,且管理人员应不少于企业员工总数的2%(不足50人的企业至少配备1人)。

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