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1、 神华巴蜀江油电厂2×330MW机组引风机改造工程施工组织设计 第一章 工程概况 第一节 工程概况 厂址概况 江油电厂位于四川省江油市东北约5km的三合镇白至村涪江左岸，南距成都157km.宝成铁路在厂区东南侧通过，宝成复线阳平关至成都段已经建成。电厂铁路专用线已经建成,在宝成线中坝车站成都端接轨车站设交接场，实行货物交接，专用
2、线借道长钢专用线一段后，向西接入电厂厂内线，长钢机车送至电厂重车线，电厂不自备机车。川陕公路在厂区东面通过,电厂道路与此连接，交通运输方便。 水文气象条件 江油电厂始建于1958年，由于历史的原因及特殊的地理条件，江油电厂坐落在100年一遇洪水以下的涪江左岸与六合堰之间的平坝上。电厂水源为涪江天然径流。 江油气象站多年气象特征值： 多年平均气压：953。5 多年平均气温:16.0 多年最高气温:37.5（2002年7月2日） 多年最低气温:－6。8（1975年12月15日） 多年平均最高气温:34。9 多年平均最高气温(7月):30.0 多年平均相对湿度：81 多年最大相
3、对湿度：100 多年最小相对湿度:6（1971年4月28日) 湿度最高月份的平均相对湿度：85 多年平均水汽压:15.9 多年日照强度（kwh/m2）:1043。6 全年主导风向及频率：NE（7％） 夏季主导风向及频率:NE.SW(7％） 冬季主导风向及频率：NE(6％） 30年一遇最大风速,离地10m高10分钟平均风速20m/s，50年一遇最大风速，离地10m高10分钟最大风速24m/s。 1、系统配置 锅炉原烟风系统为平衡通风燃烧系统，每炉设2台双吸、单出、离心式二次风机，2 台单吸、单出、离心式一次风机,2 台双吸、单出、离心式引风机。 原引风机为BERRY DAV
4、ISON S.A 制造的2760 DI BAB145 型，运行工况下的引风机压升为3660Pa，配套电机输出功率为1480kW。主要参数见下表 表1-1 原引风机主要设备参数表 项目 单位 额定设计工况 备注 形式 -—- 双吸、单出、离心式、双支撑 风机本体 型号 --— 2760 DI BAB145 流量 Nm3／h 658320 制造厂 BERRY DAVISON 压升 mbar 36.6 入口烟温 ℃ 130 风机转速 rpm 750/600 风机临界转速 1035 风机叶轮直径 mm
5、 2760 风机设计效率 % 81.2 型号 YKK630—6 电机 功率 kW 1480/750 电压 kV 6。6 电流 A 159/90.6 转速 rpm 743/595 效率 % 95。8／95.3 根据可研报告，加装SCR脱硝装置与空预器改造后，按远期3层蜂窝式催化剂考虑,系统阻力增加约1.0kPa（板式催化剂约0.9kPa)；考虑空预器防硫酸氢氨堵塞，约增加0.1～0。2kPa阻力，即SCR改造后,烟道系统将增加阻力约1.2kPa（板式催化剂约1.1kPa）。 目前，机组满负荷运行工况下，引风机入口静压约
6、－3.3kPa，引风机出口静压约－0.10kPa，引风机电流约131A，引风机挡板开度靠近100％。引风机设计压升为3660Pa，引风机压头裕量约460Pa。此外，由于GGH灰堵等原因，增压风机出力裕量已有限。为克服脱硝系统阻力，需要进行风机扩压改造。 新安装引风机： 本次引风机增容改造采用成都电力机械厂制造的静叶可调轴流式风机2台/炉，风机参数见下表： 表1-2新装引风机主要设备参数表 项目 单位 额定设计工况 备注 形式 ——— 静叶可调轴流式 风机本体 型号 --- YA15036-8Z 流量 （ECR/TB） m3/s 297.2/260.7
7、 制造厂 成都电力机械厂 压升 （ECR/TB) Pa 4300/5160 入口烟温 (ECR/TB） ℃ 140/155 风机转速 rpm 995 转子重 Kg 2200 风机设计效率 ％ 81 型号 YKK710-6-w 电机 功率 kW 2000 电压 kV 6。6 电流 A 217 转速 rpm 995 效率 ％ 95 原风机入口中心线与除尘器出口中心线偏离2800mm,由于气流影响，电除尘器的两个通道收尘量偏差很大，且原有引风机为双吸离心式风机，所以本次改造
8、风机基础需重新进行设计，并将引风机入口中心线与除尘器出口中心线对齐,以改善除尘器出口烟气流场。 本次改建需将除尘器后原有的混凝土烟道支架全部拆除，新设烟道支架采用钢结构支撑，并采用独立基础设计，以缩短施工周期。脱硫烟道支架中的部分立柱以及与其相连的横梁需拆除，剩余钢支架结构与新设计的除尘器后烟道支架通过横梁及斜撑，连接成为一个整体。在拆除烟道支架之前,需先将烟道支架上支撑的烟道拆除,待支架整体施工完毕后，再吊装烟道. 引风机电机检修起吊装置考虑为双轨吊，引风机叶轮检修起吊为单轨吊,均生根于12.0米层梁底，检修区为两台引风机之间区域。 2、除尘器后烟道 本次改造将风机中心线与除尘器出口
9、中心线对齐，相应的修改除尘器出口至引风机入口烟道。引风机入口的立管烟道以及引风机出口的水平烟道上设置电动风门，以满足风机启动以及检修隔离的需求，并在烟道支架上设置风门检修维护平台。 除尘器尾部布置 除尘器后烟道及引风机为对称布置，两台除尘器后烟道间不设联络烟道。引风机出口烟道汇流后分别引至旁路烟道和脱硫增压风机。 因引风机外形变化，引风机后烟道相应进行修改。按引风机后烟道接入脱硫原烟道和旁路烟道位置的不同，考虑以下两个布置方案： 2.1方案一 两台引风机出口烟道在烟气连箱汇流后，从联箱顶部靠烟囱一侧分别引出烟道至脱硫原烟气挡板门及至脱硫旁路烟道挡板门.这样布置的优点是原有烟道改动较小
10、脱硫挡板门和旁路挡板门后的烟道均可维持原位置。但是该方案由于烟气联箱直接位于一台引风机出口处，另一支路烟道汇入时与该支路烟气交叉，汇合处气流分布不均,可能导致引风机运行不稳定或两台除尘器烟量偏差较大,影响除尘效率。 2.2方案二 两台引风机出口烟道在烟气联箱汇流后,从联箱中心线附近的顶部分别引出烟道至脱硫原烟气挡板门及至脱硫旁路烟道挡板门。这样布置，两台引风机的阻力以及风量较为均衡,同时阻力略小于方案一，有利于引风机的运行和除尘器收尘。但该方案烟道改造量较方案一大，需要改动脱硫原烟道的直段，将脱硫挡板门中心线移至与锅炉中心线大致对齐,烟道材料量和施工量有所增加增加。此外，位于原烟道上的测
11、点位置需相应调整。 2。3方案比较 由于方案一的非对称性造成风机阻力高于方案二约200Pa，使得风机的运行费用高于方案二。两个方案的技术经济性比较见下表： 表1—3技术经济比较表(按两台机组） 名 称 单 位 方案一 方案二 烟道材料耗量（含支架) T 基准 +170 烟道材料耗费 万元 基准 +170 风机电耗 kW 基准 —256 风机年运行费用 万元 基准 —53.3 风机总运行费用（按8年折成现值） 万元 基准 —324 费用合计（现值） 万元 基准 -154 注：1、运行费用按年运行4500h计； 2、电价按不含税上
12、网电价463。00元/MW·h计算。 3、8年折现系数按6。08. 从上表可以看出,方案二两台机组引风机节省年运行费用53.3万元,8年总收益 较比方案一多154万元。 鉴于方案二布置方案更有利于引风机的运行和除尘器收尘,且经济性更优，本阶段推荐采用方案二. 3、空预器高压水冲洗系统 因增加脱硝装置，每台炉需增设高压水冲洗系统一套。冲洗水取自电厂工业水系统，经高压水泵升压至15MPa后，分两路接入锅炉两台空预器的双介质吹灰器高压水接口。升压泵入口设滤网,以滤除工业水中的杂质。升压泵出口管路上设安全阀、溢流阀和卸荷用电动截止阀至放水漏斗，以防止泵后管道超压.升压泵后主
13、管道采用不锈钢材质,以避免管道中产生铁锈造成对空预器材料的冲刷. 4、保温保护材料 本工程选用在安全使用温度下，理化性能稳定,价格适中的保温材料作为设备及管道的主保温层，保温材料和厚度的计算按《火力发电厂保温油漆设计规程》（DL/T5072－2007)执行。 4.1保温材料 烟道采用高温玻璃棉。 4.2保护层材料： 矩形烟风道采用δ=0。75mm的压型铝板. 5总平面布置 （1）引风机改造工程应统一规划,不应影响现有其它设备系统。 （2）引风机布置在锅炉电除尘器和脱硫公用进出烟道之间。本次改建需将除尘器后原有的混凝土烟道支架全部拆除，新设烟道支架采用钢结构支撑，并采用独立基础
14、设计，以缩短施工周期。脱硫烟道支架中的部分立柱以及与其相连的横梁需拆除，剩余钢支架结构与新设计的除尘器后烟道支架通过横梁及斜撑，连接成为一个整体。在拆除烟道支架之前，需先将烟道支架上支撑的烟道拆除，待支架整体施工完毕后，再吊装烟道。 第二节 主要工程量 主要工程量包括本工程的建筑、安装、调试等所有改造、新建工作、场地硬化、场地 绿化等。引风机改造的工艺系统、电气系统、仪表控制系统等设备的更换、安装、设备的单机试运,参加配合分部试运、整套启动和系统性能验收试验及和质量保证期内的建筑安装工程范围的保修等所有工作内容.施工范围主要包括: 1、 本期工程两台机组锅炉的除尘器出口至脱硫原烟道内的
15、烟道安装、引风机安装及检修起吊设施、平台扶梯等。 2、 空预器高压水冲洗系统。 3 烟道、冲洗水管道保温油漆、加工订货. 主要包括：材料的验收、倒运、制作、组合、装加固肋、对口、焊接、安装。施工作业高度0m—45.82m. 1、 建筑工程部分(含材料、制作及安装施工）： 31＃机组、32#机组两台机组共4台离心式引风机原基础及烟道基础破除，新安装的31＃机组、32＃机组两台机组共4台轴流式引风机基础、钢烟道支架独立基础及钢支架（约1000吨)安装. 2、 安装工程部分（两台炉数量，按综合单价或施工图预算承包) 表1—4 安装工程设备清单 序 号 名 称 型
16、 号 及 规 范 单 位 数量 备 注 31# 32＃ 合计 热机部分 一 引风机及辅机设备 1 引风机 静叶可调轴流式，A150WX,Q=297.2 m3/s,H=5160Pa 台 2 2 4 引风机电动机 YKK710—6—W，2000kW，6600V 户外型,风冷 台 2 2 4 风机厂配套 2 电动葫芦 起重量20t，起吊高度9m 台 1 1 2 引风机电动机检修 3 电动葫芦 起重量5t,起吊高度9m 台 1 1
17、2 引风机叶轮检修 二 烟道材料量 1 烟道＋支吊架 Q235—A t 330 320 650 其中60t/炉利用原有烟道材料 2 设备平台扶梯栏杆支架 Q235-B t 8 8 16 三 空预器冲洗水系统 1 升压泵 最大流量:15m3/h,扬程：1600m 台 1 1 2 升压泵电动机 75kW，380V 台 1 1 2 水泵厂配套 四 管道材料量 1 冲洗水管道 管道及支吊架12Cr18Ni9（不
18、含滤网） t 4 4 8 2 冲洗水管道 管道及支吊架钢20 （不含滤网) t 1 1 2 3 升压泵入口滤网 最大流量:15m3/h，工业水 台 1 1 2 4 露天防护 t 2 2 4 五 保温材料 1 工程保温 高温玻璃棉制品 用于烟道保温、引风机隔音层 m3 380 380 760 设备管道外罩金属保护层 压型铝板（0.75) m2 3000 3000 6000 2 设备管道外刷油漆
19、 t 1 1 2 电气部分 一 低压抽屉式开关柜（PC) 内装塑壳式断路器(MCCB） 台 2 2 4 额定电流：80~630A 额定开断电流： 40kA 带短路瞬时，短路短延时，过载长延时脱扣器 二 铁壳开关 HH型 个 2 2 4 三 电缆 3。1 8.7/10kV动力电缆 交联聚乙烯绝缘,阻燃型 km 0.5 0.5 1 3.2 低压动力电缆 交联聚乙烯绝缘，阻燃型 km
20、 2.5 2。5 5 3。3 电缆头 配ZR-YJV22—8.7/10电缆， 冷缩 个 4 4 8 四 行车滑线 4。1 安全式滑触线 AHG-200 m 150 150 300 热控部分 一 原机组DCS改造(包括卡件及画面修改等） I/O点，220点/机组 套 1 1 2 二 就地仪表（包括压力表、测温元件、变送器等） 套 1 1 2 随主设备配供 三 热控主要安装材料 3.1 仪表阀门 只 10 10
21、 20 3。2 进口双卡套仪表管接头 只 10 10 20 3.3 不锈钢管、碳素无缝钢管等 km 0。5 0。5 1 3.4 角钢、槽钢、扁钢、钢板等型材 吨 0。5 0.5 1 3。5 防火封堵材料（含柔性耐火堵料, 阻火包带， 耐燃隔板, 阻燃涂料等) 吨 0。2 0。2 0.4 3.6 阻燃型控制电缆 km 1.5 1。5 3 3.7 阻燃型计算机电缆 km 5 5 10 第三节 编制依据 1、 有关工程文件 1。1.本工程的初步设计和施工图纸
22、及资料. 1。2.工程相关的招、投标文件、施工合同、技术协议、会议纪要等文件。 1.3。工程概算和主要工程量。 1.4。设备清册和主要材料清册. 1.5.主体设备技术文件和新产品的工艺性试验资料。 1。6.施工队伍情况和装备条件。 1.7.现场内外环境条件调查资料。 2、国家与行业标准 2。1.电气专业标准 序号 名称 标准号 备注 1 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 DL/T5161.1～ 5161。17-2002版 2 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 GBJ148—2010 3 电气装置安装工程电气设备
23、交接试验标准 GB50150—2006 4 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168—2006 5 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-2006 6 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 GB50170—2006 7 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范 GB50171-2012 8 电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范 GB50172-2012 9 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB50254—1996 10 电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范 GB50
24、255—1996 11 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范 GB50256—1996 12 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气施工及验收规范 GB50257-1996 13 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303—2002 2.2焊接、探伤、金属专业 序号 名称 标准号 备注 1 火力发电厂焊接技术规程 DL/T869-2012 2 钢制压力容器 GB150—2011 4 钢制压力容器焊接规程 NB／T 47015-2011 5 钢制压力容器产品焊接试板的力学性能试验 NB／T 47016-20
25、11 6 超声探伤用探头性能测试方法 JB/T10062—1999 7 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB 11345—2007 8 钢管环缝熔化焊焊接接头射线透明工艺和质量分级 GB/T12605—2008 9 火力发电厂异种钢焊接技术规程 DL/T752—2010 10 电站钢结构焊接通用技术条件 DL/T678—1999 11 紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条件 GB/T16938—2008 12 火力发电厂铸造三通、弯头超声波探伤方法 DL/T718-2000 13 高温紧固螺栓超声波检验技术
26、导则 DL/T694—2012 14 压力钢管安全检验技术规程 DL/T7O9-1999 2。3机械设备安装施工 序号 名称 标准号 备注 1 电力建设施工及验收技术规范（管道篇） DL5190.5-2012管道及系统 2 电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇) DL5190.7-2012焊接工程 3 钢结构工程施工及验收规范 GB50205-2001 4 火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件及检验方法 DL/T776—2001 5 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 JGJ82—2011 2.4
27、检测（土建部分) 序号 名称 标准号 备注 1 通用硅酸盐水泥 GB175—2007/XG1—2009 2 钢筋焊接接头试验方法 JGJ/T27 —2001 3 烧结普通砖 GB5101-2003 4 耐酸砖 GB8488—2008 5 普通混凝土用砂和石质量标准及检验方法 JGJ52—2006 6 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T 50080—2002 7 混凝土强度检验评定标准 GBT 50107-2010 8 回弹法检测砼抗压强度技术规程 JGJT23-2011 9 钢筋机械连接通用技
28、术规程 JGJ107—2010 10 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB 50202—2002 11 砌体工程施工质量验收规范 GB 50203-2011 12 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB 50210-2001 13 建筑地面工程施工质量验收规范 GB 50209—2010 14 建筑电气工程施工质量验收规范 GB 50303-2002 15 普通砼力学性能试验方法 GB/T50081—2002 16 土工试验方法标准 GB/T50123-1999 第二章 施工组织机构及资源配置 第一节 项目组织机构图
29、 项目经理 项目副经理兼总工 项目副总工程师 综合办公室 财务部 物资管理部 经营管理部 工程管理部 安全环保部 防腐保温 队 试验室 电控队 机务队 土建队 机具站 第二节 用于本工程的主要施工机械装备一览表 序号 机械或设备名称 型 号 规 格 数量 国别 产地 制造 年份 额定功率(KW) 生产 能力 进出 场时间 备注 1
30、 建筑塔吊 JC7050A 1台 2 履带吊 CC1000 1台 200T 3 汽车吊 QY200 1台 四川 200t 4 履带吊 QY50 1台 四川 5 汽车吊 QY65 1台 四川 6 挖掘机 沃尔沃，1立方米 2台 徐工 带破碎头 7 风镐 4台 8 空压机 6m3 2台 四川 9 低驾平板车 25t 1台 四川 1
31、0 逆变式电焊机 ZX系列 10台 11 交流焊机 国产BX系列 15台 12 CO2焊机 KR-350 1台 13 CO2焊机 KR—500 2台 14 电焊条高温烘箱 YDH100kg 1个 15 半自动气割机 4台 16 铝皮加工机械 2台 17 砂轮切割机 2台 18 砂轮切割机 2台 1
32、9 角向磨光机 φ125 3台 20 角向磨光机 φ100 10台 21 内磨机 φ100 10台 22 经纬仪 Jc2 1台 北京 23 水准仪 NA20 1台 瑞士 24 全站仪 SET2000 1台 日本 25 搅拌机 0。45m3/h 1套 四川 26 钢筋机械 1套 27 木工机械 1套 第三节 人员配置
33、 神华巴蜀江油电厂2×330MW机组脱硝改造工程施工项目部施工组织机构人员配置表 科室及专业工地 人数 人 员 构 成 一、决策层 3 高级管理人员 3 项目经理1人，项目副经理兼总工1人，项目副总工1人, 二、管理层 11 1、综合办公室 2 主任1人,办公室1人 2、工程部 3 部长1 人，施工工程师2人 3、安监部 2 部长1 人，安全工程师1人 4、经营部 4 财务1人，计经2人，物资1人 三、执行层 148 建筑队 60 管理及技术人员3人,木工5人，钢筋工7，混凝土工7人，钢结构5人,水电综合班1人，
34、普工12人 机务队 50 管理及技术人员5人，钳工10人,焊工20人，辅助工15人，起重工 6 人,保温10 人，油漆工 4 人 爆破队 10 管理及技术人员3人，爆破员4人 电气、热工队 25 管理及技术人员 3人，电缆12 人，厂用8 人，临时电源 2人，调试2人，照明2人 试验室 3 管理及技术人员1人，无损探伤人员2 人 合计 162人 第三章 施工总平面布置 第一节 施工总平面布置概况 1 本着“因地制宜，见缝插针，统筹兼顾，合理安排”的方针，尽可能使各施工区域围绕主体结构布置; 2 平面布置力求紧凑合理，各施工区域划分尽量符合施工工艺流程，减
35、少二次搬运; 3 根据施工工艺对场地的要求，因地制宜地布置各施工区； 4 主吊机具布置位置合理，留出进出场通道，满足施工要求； 5 合理布置场内外交通运输，使各阶段交通方便，运输畅通; 6 合理交叉使用场地，原则上前期以土建结构使用为主,后期以安装工程及建筑装修施工使用为主，提高场地利用率。 7 尽最大努力安排好施工顺序,衔接好设备、材料交货与现场制作安装的时间，提高仓库、堆场的周转利用率。 生产临建及场地一览表 序号 场 地 名 称 单位 数 量 备 注 1 钢筋制作场、材料 ㎡ 500 业主指定地方 2 现场库房 ㎡ 200
36、 业主指定地方 3 钢结构堆放场 1000 业主指定地方 3 办公室 ㎡ 100 机电楼办公区 4 钢筋房及钢筋堆场 ㎡ 300 业主指定地方 5 木工房 ㎡ 100 氨区指定地方 6 周转性材料堆场 ㎡ 300 业主指定地方 7 砂浆搅拌站 ㎡ 100 氨区指定地方 第二节 施工总平面布置概况 1。本工程办公室在业主指定的工程办公区办公(机电楼五楼）； 2。 生活设施考虑租用。 3.主要施工生产用地如组装用地、金属结构制造、设备库房等布置在业主指定位置,钢筋、木工加工房，材料、钢结构和改造设备周转堆放场在业主指定区空地内布
37、置（详见：施工组织设计施工机具、施工组合场布置图); 4。安装工器具采用可移动的集装箱存放; 5．引风机钢结构和引风机、烟道吊装：根据31#炉右的施工条件，用一台7050A建筑塔吊、 200吨汽车吊和50吨履带吊进行31＃炉设备装卸、拆除和安装;用一台CC1000（200T）履带吊和50吨履带吊进行32＃炉引风机设备装卸、拆除和安装;其他设备吊装采用： 1台65T吨汽车吊作为引风机改造辅吊机具. 第四章 施工进度计划 第一节 总体进度计划及编制原则 根据神华巴蜀电力有限责任公司江油发电厂一期2×330MW机组引风机改造工程＃31炉引风机改造施工计划（#32炉引风机施工时间比
38、31炉晚半个月）及我项目部进场时间，#31机组计划于2013年7月1日、#32机组计划于2013年8月1日先后停机大修(具体停机时间以招标方通知为准），要求本项目停机施工工期90天，两台机组于2013年10月30日前具备168h试运行通烟条件。 根据《火力发电厂施工组织设计导则》，《电力工程项目施工定额》，结合我公司的资源情况，通过我项目部认真分析，在确保本工程安全、质量、工期和业主提供的里程碑节点工期的基础上,特制定神华巴蜀电力有限责任公司江油发电厂一期2×330MW机组引风机改造网络计划（详见二级网络计划）。 第二节 图纸交付进度计划 序号 名 称 交 付 时
39、间 备 注 备 注 一 引风机设计 2013—6—10 1 土建设计 2013—5—20 2 烟道及支吊架系统设计 2013—5-25 3 钢支架设计 2013—5—25 4 管道及保温设计 2013-6—10 5 提交引风机设备技术规范书 2013—5-10 6 引风机及辅机设备 2013-6-10 7 检修起吊设施 2013—6-10 2 4 8 设备平台扶梯栏杆支架 2013-6-10 2 4 风机厂配套 二 空预器冲洗水系统 2013—6-10 8
40、 16 1 升压泵及电机 2013-6—10 2 空预器冲洗水管道安装及保温设计 2013-6—1 3 提交升压泵机电机设备技术规范书 2013—5-10 水泵厂配套 三 电气部分 2013—5-20 1 低压抽屉式开关柜（PC） 2013-5-20 2 铁壳开关 2013-5-20 3 电缆清册 2013—5-20 4 8。7/10kV动力电缆 2013-5—20 5 行车滑线 2013—5—20
41、 6 安全式滑触线 2013-5-20 四 热控部分 2013-5—25 1 原机组DCS改造（包括卡件及画面修改等） 2013—5-25 2 就地仪表（包括压力表、测温元件、变送器等) 2013—5-25 随主设备配供 3 热工仪表管路机阀门清册 2013—5—25 4 防火封堵（含柔性耐火堵料， 阻火包带， 耐燃隔板, 阻燃涂料等） 2013-5-25 5 阻燃型控制电缆及计算机电缆 2013—5—25 第三节 主要设备
42、交付进度计划 序号 名 称 交 付 时 间 备 注 1 钢结构支架 2013—7—20 2 引风机 2013—7—10 3 烟道及膨胀波 2013-7-25 4 电气系统盘柜、开关等设备 2013-7—25 5 电气系统电缆 2013-8-1 6 检修葫芦 2013-7-25 7 热工仪表、管路及阀门 2013—8—1 8 热控电缆 2013—8—10 9 升压泵及电机 2013—8-1 10 空预器冲洗水管道、阀门 2013-8—5 11 保温材料和油漆 20
43、13—9-1 第四节 施工综合进度计划 四川电力建设二公司神华巴蜀电力有限责任公司江油发电厂一期2×330MW机组脱硝改造EPC工程二级网络计划。 序号 名 称 施工起止时间 备 注 1 31#炉引风机及进口烟道拆除 2013。07。01～2013。07.07 2 31＃炉引风机出口烟道拆除 2013.07.8～2013。07。12 3 31#机组引风机原有基础破除 2013。07。13~2013.07。23 4 31#机组引风机原有支架基础破除 2013。07。23~2013。07.25 5 31#机组引风机新基
44、础施工 2013.07。26～2013.08.05 6 31＃机组引风机支架独立基础施工 2013。08.04～2013.08。09 7 31#炉引风机安装 2013.08.08~2013.09.09 8 31#炉引风机钢烟道支架安装 2013。08。16～2013.09.26 9 31＃炉引风机进口烟道安装 2013.08。27～2013。09。05 10 31＃炉引风机出口烟道、平台栏杆安装 2013.09。06～2013。10.10 11 31＃炉引风机、烟道保温油漆施工 2013.09。06~2013。10.24 12
45、 31#炉热控系统设备、电缆安装 2013。09.01～2013.10.24 13 31＃炉电气安装 2013.09.15~2013.10。20 14 31#炉冲洗水泵及管路系统安装 2013。09。21～2013.10。15 15 31＃炉引风机、升压泵单体调试（含油循环） 2013.10.16～2013。10.23 16 31＃炉引风机168小时试运 2013.10.25～2013。11。06 17 32＃炉引风机及进口烟道拆除 2013.08。01～2013。08。07 18 32＃炉引风机出口烟道拆除 2013.08。08
46、～2013。08.12 19 32#机组引风机原有基础破除 2013。08。13～2013.08。20 20 32＃机组引风机原有支架基础破除 2013.08。18～2013.08。25 21 32＃机组引风机新基础施工 2013。08.25～2013。09。05 22 32#机组引风机支架独立基础施工 2013.09.06~2013。09.12 23 32#炉引风机安装 2013.09.08～2013.10.02 24 32＃炉引风机钢烟道支架安装 2013.09。12～2013。10。04 25 32#炉引风机进口烟道安装
47、 2013.09。20～2013.10.01 26 32＃炉引风机出口烟道、平台栏杆安装 2013.10.05～2013.10.25 27 32＃炉引风机、烟道保温油漆施工 2013.10。02～2013。10.28 28 32#炉热控系统设备、电缆安装 2013.10.02～2013.10。24 29 32＃炉电气安装 2013。09。28～2013。10.24 30 32＃炉冲洗水泵及管路系统安装 2013.09.25～2013.10.15 31 32#炉引风机、升压泵单体调试（含油循环) 2013。10.24～2013.10。
48、30 32 32＃炉引风机168小时试运 2013.10。31～2013.11.06 第五节 施工准备工作 准备期间的工作内容有： 1生产用临时建筑的修建，一边修建现场临时设施，能满足开工的要求。 2生产用临时电源设备安装，电缆的敷设,照明和通讯设备的安装,各地区施工用电配电设备的安装等，要求在2013年06月29日前达到使用条件. 3生产用水管道，包括临时消防水管道的安装,要求在2013年6月30日前达到使用条件。 4大型施工机械通行条件要求在2013年6月29日完成。 上述各项工作，均应交叉重叠进行，根据现场条件和工程情况作调整。 第五章 施工力能供应 第一
49、节 施工用水 本标段神华巴蜀江油电厂2×330MW机组脱硝改造工程安装标，施工用水高峰主要集中在建筑施工和管道及容器试验用水高峰期间，工作延续天数约100。混凝土采用商混,用水量较小，主要用于混凝土基础养护用.我公司将在业主指定的主干管上引Dg50的支接施工生产用水和消防用水管通向主要施工区。 第二节 施工用电 一、用电设施 本期工程现场施工用电电源从业主指定配电房引接. 二、施工用电容量估算 施工动力用电 本期工程施工分布在＃31炉区域、#32炉区域两个区域：按照本标段机具配置的要求，现场主要动力用电负荷见下表： 序号 名 称 单位 数量 总功率（KW） 备
50、 注 1 焊接机械 台 28 280 电焊机、烘箱 2 建筑塔吊 台 1 140 塔吊JC7050A 3 起重机械 台 2 20 单轨吊、双轨吊各一台 4 空压机 台 2 60 空压机 5 加工制作 台 4 26 钢筋弯曲机、钢筋对焊机、钢筋切断机、木工机械 6 输送泵 台 2 75 7 其他电动机械 台 20 10 水泵、电动工具、风镐等 按[施工组织设计导则]规定的各类负荷的综合用电系数K和功率因素cosф，施工动力用电的总容量为： S1＝1。05×[∑KP/cosф］ ＝1.05×［0.
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