1、断路器检测精品文档主断路器检验规程1.范围本标准规定了主断路器的进场检验项目、要求、方法及指责。本标准适用于主断路器的检验。2.设备和工具游标卡尺，米尺，机械特性测试仪。3.参照依据GB/T14048.120004.检验项目及要求检验前应填写好“主断路器检验记录”中的合同号、产品名称、产品型号、出厂编号，必要时需该项目车间负责人在旁。4.1开箱4.1.1检验包装箱应完好无损。4.1.2包装箱内应附有产品合格证、装箱单和安装使用说明书。4.1.3包装箱内物品的名称、数量、规格型号应与装箱单内容符合。4.1.4断路器的型号、规格（包括它的特殊要求）必须符合订货合同的内容。4.2外观断路器的外表不允
2、许有破损、划伤、变形及锈蚀等缺陷。4.3外形及安装尺寸检查断路器的外形及安装尺寸，其结果应符合订货合同要求型号规格的断路器的标注值4.4防误闭锁断路器应装有订货合同要求的防误闭锁装置。4.5二次插头断路器应装有订货合同要求的接点数的二次接头。4.6机械操作试验4.6.1和4.6.2的试验应在主回路不通电情况下进行，但脱扣器动作要求的除外，试验时，不可调整，动作应可靠。4.6.1手动操作断路器应进行下列试验：两次闭合、断开操作；两次自由脱扣。注：自由脱扣机械式开关设备的定义见GB/T14048.12000中2.4.23。4.6.2动力操作断路器在最大额定控制电源电压和或额定动力压力的110和在最
3、小额定控制电源电压和或额定动力压力的85时进行下列试验：两次闭合、断开操作；两次自由脱扣动作；对自动重合闸断路器，两次自动重合闸操作。4.7过电流脱扣器调整验证4.7.1反时限脱扣器反时限脱扣器调整验证应在电流整定值的2倍时进行，验证脱扣时间是否符合制造厂提供的曲线（在误差范围内）。验证可在任何合适的温度下进行，按参考温度进行修正过电流脱扣器的动作值除热式外，系指在540的范围内与周围空气温度无关；对于热式脱扣器，规定的动作值则指基准温度为30士2。制造厂应规定周围空气温度变化的影响。4.7.2瞬时和定时限脱扣器瞬时和定时限脱扣器调整的验证在于检查脱扣器在所给的电流值时动作和不动作，不测量所需
4、的分断时间。试验可在两极串联通试验电流时进行，使有脱扣器的极采用各种可能的组合，或使每一有脱扣器的极单独通以试验电流进行试验。确定脱扣水平的方法是应用慢升试验电流，从低于下限的电流值开始一直到断路器脱扣，脱扣应在试验电流的下限与上限之间发生。4.8欠电压和分励脱扣器动作的验证4.8.1和4.8.2试验应在脱扣器装于断路器上或装于类似断路器机械动作的合适的试验装置上进行。4.8.1欠电压脱扣器试验应验证脱扣器是否能按GB/T14048.12000中7.2.1.3条及下列要求动作：a）吸合电压脱扣器应在相应于最小额定控制电源电压的85时闭合；b）释放电压试验脱扣器应在电压降至相应于额定控制电源电压
5、的70%35%极限范围内的值时释放，电源电压调整时要考虑到在8.3.3.3.23）中a）规定的条件下动作所需的电压，当脱扣器的额定控制电源电压有一定范围时，上限应相应于额定控制电源电压范围中的最小值，下限应相应于额定控制电源电压范围中的最大值。4.8.2分励脱扣器（作断开用）按GB/T14048.12000中7.2.l.4验证脱扣器动作，试验可在任何方便的温度下进行，只要试验电压降低时考虑了脱扣器在8.3.3.3.24）规定的条件下动作所需的电压。在脱扣器的额定电压有一定范围时，试验电压应为相应于最小额定控制电源电压的70。4.9CBR附加试验CBR或剩余电流装置应进行下列附加试验：a）试验装
6、置的动作CBR应承受两次“闭合脱扣”动作或两次“复位脱扣”动作，对剩余电流装置而言，给CBR施加最低额定工作电压，用试验装置手操脱扣。b）CBR的剩余电流脱扣装置的调整验证采用交流正弦剩余电流；必须验证：如可调，在In最小整定值时，各极分别通以0.5In剩余电流，CBR不应脱扣；如可调，在In最小整定值时，各极分别通以In剩余电流，CBR应脱扣。4.10介电试验除不需用金属箔外，试验条件应符合8.3.3.2.1，试验持续时间应不少于1s，试验电压应符合8.3.3.2.3，并施加于如下部位：断路器在断开位置，每一对端子之间，此端子在断路器闭合时是电气联接在一起的；对不带接至主极的电子电路的断路器
7、，置断路器于闭合位置，在每极与相邻极之间和每一极和框架（如有的话）之间；对带接至主极的电子电路的断路器，置断路器于断开位置，在每极与相邻极之间和每一极和框架（如有的话）之间，或在进线端进行或在出线端进行，取决于电子元件的位置。注：换言之，介电试验时，电子电路容许拆除。当用500V，d.c绝缘电阻试验代替工频试验时，可跨接于断路器同样位置上进行，其任何点的绝缘电阻值应不小于0.5M。4.11电气间隙小于GB/T14048.12000中表13中情况A相应值时的验证试验GB/T14048.12000中8.3.3.4.3适用。但从本标准目的来看，本试验应是出厂试验，电气间隙大于或等于GB/T14048.12000中表13中情况A数值则不需做本试验。5.安全及注意事项试验过程中，应参照Q/HZJ6802做好人身和设备安全的措施。6.相关记录及文件6.1质检后处理按照以上标准检测之后，及时记录下试验数据，同时用贴纸将不合格项目记录下来，粘贴在被测件上，已方便工人修改，工人不得擅自撕下贴纸，必须经质检部再起检查后，确认无误方可撕去。6.2质量记录明细表：序号记录标识记录名称保管部门保存期限是否归档 质检部收集于网络，如有侵权请联系管理员删除
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