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人防工程施工注意事项
人防工程施工主要依据：
《人民防空地下室设计规范》（GB50038—2005）
《人民防空工程施工及验收规范》(GB50134-2004)
《人民防空工程质量检验评定标准》（RFJ01-2002）
《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）
《防空地下室设计荷载及结构构造》(07FG01）
《钢筋混凝土防倒塌棚架》（07FG02）
《人防门框墙》（07FG04）
《防空地下室建筑构造》（07FJ02)
《防空地下室防护设备选用》（07FJ03）
《防空地下室移动柴油电站》（07FJ05)
《防空地下室电气设备安装》（07FD02)
《防空地下室给排水设施安装》（07FS02）
《防空地下室通风设计(2007年合订本) 》（ 07FK01～02）
等有关设计文件和其他施工规范。
施工图须人防主管部门或其委托审查机构审查合格，方可施工。结合施工现场情况，具体在实际施工中的有关事项说明如下:
一、土建部分
(一）说明
1、 为保证施工质量，工程施工中应对隐蔽工程作好记录，并应进行中间或分项检验，合格后方可进行下一工序的施工。
2、 人防工程在土建施工阶段涉及到各专业的预埋较多，土建施工前应进行图纸会审，各专业分工明确。设备安装工程应与土建工程紧密配合,土建主体工程结束并检验合格后,方可进行设备安装.
(二)钢筋砼施工
1、 人防工程施工所采用的模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确；模板的接缝不应漏浆;模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾倒的临时固定设施。
2、 钢筋砼结构构件纵向受力钢筋的锚固长度1aF=1.051 ad.人防区侧墙、顶板、底板必须设“S"型拉结筋，且直径≧6，＠≦500mm，梅花形布置，拉在纵筋与横筋的节点处，两侧弯钩为135°。
3、 钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢；绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊；各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。
4、 大体积混凝土的浇筑应合理分段进行，使混凝土沿高度均匀上升；浇筑应在室外气温较低时进行，混凝土浇筑温度不宜超过28摄氏度.
5、 工程口部、防护密闭段、采光井、水库、水封井、防毒井、防爆井等有防护密闭要求的部位,应一次整体浇筑混凝土.
(三）底板施工
1、 根据底板荷载主要系由下向上承受水压力、人防等效静载等荷载,底板上层钢筋必须从底板梁上层主筋下穿越.底板、侧墙、顶板上、下层钢筋绑扎时须设梅花型布置的拉结筋.（见设计规范第4.11。11条要求)
2、 平时使用的出入口及防护单元之间洞口如若采用构件封堵，应在钢筋绑扎阶段注意封堵框的预埋，在底板后浇面层应按设计选用的图集设置封堵凹槽。（作法详见《07FJ02》）
3、 防护门及活门门洞四角必须设加强钢筋：长度1000mm，斜45°绑扎，墙厚≦400mm，每角216；墙厚＞400mm,每角316。（作法详见《07FG04》）
4、 筏板钢筋的绑扎丝应朝向网片钢筋内，不得伸向保护层内，网片钢筋采用S型拉钩。
5、 战时给排水管材应为镀锌钢管;战时排水防爆地漏为丝接口;为避免地漏安装后高出地面,应注意排水管底标高应控制在300mm以上,若无法把握防爆地漏尺寸,最好将防爆地漏与钢管接好，预埋到设计标高后再浇筑底板砼.（作法详见《07FS02》）
6、 排水沟相邻单元之间、非人防区域与人防区域之间不应相通。穿越防护密闭区域的排水沟应采用预埋热镀锌钢管并进行密闭防护处理.
（四)人防门框安装
人防门框安装应注意：
1、 人防门门框角铁预埋位置和方位，门扇开启方向；
2、 门框的锚固钢筋要焊到位，且锚固到门框墙内，并用电焊把锚固钢筋与门框墙内钢筋焊牢。
3、 人防门各种型号的门槛高度不一样，活门槛角钢的安装标高与建筑标高平.
4、 相邻防护单元防护等级不同时防护密闭门位置不能颠倒;
5、 门框在安装加固时，要严格检查其垂直度和平整度，保证门扇的正常开启。防护门框浇筑完混凝土后垂直度允许偏差为5mm，平整度允许偏差为2mm，所以 在安装时垂直度、平整度偏差越小越好；门框安装合格后把门上所有锚固钢筋应锚入门框墙体钢筋内；门框应八字形支撑且支撑要稳定、牢固;在浇筑门框墙混凝土时，必须跟踪监测钢门框的位置和垂直度,发现问题及时调整，浇筑混凝土要均匀投料，小心振捣，不要猛烈震荡模板，以防门框移位。
(五)侧墙施工
1、 外墙止水钢板施工缝遇暗柱箍筋及内墙与外墙交接水平筋应穿过外墙止水钢板并焊接成一体或搭接焊在止水钢板上.被穿墙管割断的墙筋应点焊在穿墙管上.
2、 临空墙内外侧钢筋颠倒。
3、 粱与边柱交接处，外墙与顶、底板交接处钢筋构造要求为:
① 柱外侧纵向钢筋伸入地、顶粱内的锚固长度应≧1。51ad.
② 当顶板厚度＜外墙厚度时，顶板上排筋伸入外墙内锚固长度应≧1.51ad.
③ 当顶板厚度≧外墙厚度时,外墙外侧纵向钢筋伸入顶板内锚固长度应≧ 1。51ad.
④ 外墙外侧纵向钢筋伸入底板内锚固长度应≧1。51ad.
4、 人防门部位的插筋及洞口四角部位加强钢筋不能漏掉，洞四周必须形成暗柱、暗粱,暗柱、暗粱箍筋最小为12.防护密闭门门框墙受力主筋规格不应小于12，＠≦250mm。防护密闭门的门槛墙箍筋应闭口，且放在竖向或水平钢筋的外侧.门槛部位的水平筋应安装在竖向筋内侧。
5、 当矩形洞口边长大于300mm，圆形洞口直径大于300mm时，均要在洞口四周留设加 强钢筋（严格按图纸要求设置），战时使用的钢筋混凝土水箱应随防空地下室主体施工同步制作.
6、 防护密闭门门框墙为悬臂板设计时，应注意水平受力筋的直径、间距、锚固方向及锚固长度；水平受力筋应配置在外侧；且门框墙受力筋宜封闭。上门框设水平梁时，其方向应朝向人防区内，且应锚入两边墙内。（作法详见《07FG04》）
7、 外墙通风采光窗洞，两侧应形成暗柱,暗柱箍筋最小规格为6，@≦200mm,四角设置加强筋,每角212，长度800mm,斜45°绑扎。
8、 战时封堵预埋件锚钩规格要求:
① 单排，Φ16＠300mm,焊接高度4mm(适用于97图集出入口封堵）;
② 双排，Φ16＠300mm，焊接高度4mm，且钢槽带锚钩（适用于97图集连通口封堵）；
③ 双排，Φ10＠300mm，L=200mm，焊接高度6mm（适用用于04图集出入口封堵）；
④ 双排，上下为Φ16@300mm，两侧为Φ10＠200mm(适用于04图集连通口封堵）；
⑤ 双排，Φ8@200mm，L=200mm，焊接高度6mm（适用于通风采光窗封堵)
9、 外墙、临空墙、密闭防护墙、门框墙、单元隔墙等固定模板的穿墙对拉螺栓严禁采用套管、混凝土预制件等，外墙应采用中间设止水片的穿墙止水对拉螺栓（三防段处为密闭肋）,栓杆两头用限位片加以固定。止水钢板（密闭肋）两面要满焊，其焊缝应饱满、均匀、严密,方形止水钢板尺寸以80×80mm为宜。
不能使用pvc管                  不能使用混凝土预制件
10、 人防门的安装对门框墙的垂直度要求很高,应与人防门生产厂家密切配合,在支模时注意不得使用大模板， 门框模板支好后应作复核，若有偏差则需及时对门框墙垂直、水平作调正，控制在允许偏差以内后再浇筑砼。
11、 为保证人防工程施工质量,防护密闭门、密闭门和活门门框墙、临空墙必须整体浇筑，不留水平施工缝,后浇带及施工缝位置应避开三防段、人防通道及人防门部位。三防段墙体和顶板须整体浇筑混凝土，施工缝宜留成企口缝，如果留平缝则须设止水钢板.顶板上留置的伸缩缝不得影响防空地下室的防护密闭功能，染毒积水坑混凝土应一次浇筑到位,混凝土水箱不能在顶板上留施工缝，施工洞口宜设在人孔下的墙上，施工洞留置应按后浇带的做法,在墙上埋设止水钢板，做蓄水试验。
后浇带不应过人防门或封堵门部位
12、 战时给排水，供配电以及平时使用的消防、采暖及电气有关预埋套管不能漏埋，各专业应及时作复核；管线穿越人防围护结构时应在穿墙处预埋防护密闭套管.（作法详见《07FS02》及《07FD02》)
消防预埋管                                 应提前预埋与墙内
穿过人防围护结构的管道应预埋套管
13、 战时通风穿墙管道必须预埋到位，预埋管应加止水翼环，该环与预埋管应双面满焊,翼环宽度≥50mm、板材厚≥3mm，翼环应位于墙体厚度的中间,并应与周围结构钢筋焊牢.平时通风管穿人防墙体(临空墙、密闭墙)时不能预留孔洞，必须在人防墙体有平战转换措施.(作法详见《07FK02》）
预埋管翼环宽度≥50mm、板材厚≥3mm      通风预埋管预埋应设洞口加强筋
通风管穿人防墙体不应后开洞
14、 战时进、排风竖井应该设计、施工一次到位。施工应注意在竖井内设爬梯；出地面部分作防倒塌棚架结构；地面通风口设多面进风百叶窗,其中靠爬梯侧为活置式,口径≥500×800mm.(作法详见《07FJ02》及《07FG02》）
15、 排风口部防密门开启侧防爆呼唤铵钮须在浇筑侧墙前预埋到位,防爆电缆井请注意不要漏掉施工.(作法详见《07FD02》及《07FJ02》）
（六)顶板
1、 顶板下层筋必须从顶板反粱下层主筋上部穿过。
2、 各人防门、临战封堵在顶板内的预埋吊钩不能漏埋，其规格和留置位置应准确。（作法详见《07FJ03》)
3、 水平封堵部位的牛腿应随结构一起施工。
4、 在进风口部顶板内超压测压装置DN15镀锌钢管须预埋。(作法详见《07FK02》）
二、安装部分
(一）说明
1、 为保证人防工程施工质量,人防工程专用防护防化设备的安装应选择具有人防安装资质的施工单位。
2、 施工单位在设备安装时如遇到图纸设计错误或表示不请，须按照设计及施工规范,参照各专业图集进行安装。给排水专业参照图集《07FS02》;通风专业参照图集《07FK02》;电气专业参照图集《07FD02》。
3、 在安装过程中，不得在防护密闭墙及密闭墙上后开洞。
(二)消防、给排水的安装
1、 与防空地下室无关的管道不宜穿过人防围护结构，上部建筑的生活污水管、雨水管、燃气管不得进入防空地下室。
2、 穿过防空地下室顶板、临空墙和门框墙的管道，其公称直径不宜大于150mm，且在穿墙处应设置刚性防水套管。若管径大于150mm，在其穿墙（穿板)处应设置外侧加防护挡板的刚性防水套管。
刚性防水套管（DN＜150）    外侧加防护挡板的刚性防水套管(DN＞150)
3、 管道穿越人防密闭墙、临空墙、顶板、外墙套管等做密闭处理，中间设置抗力片，抗力片主要用于阻挡冲击波，防止填料被打掉，填料应用沥青麻丝,管道与抗力片之间不用焊接。
4、 穿过防空地下室顶板、临空墙和门框墙的管道，均应在人防内侧设置防护阀门；若管道穿过防护单元之间的防护密闭隔墙,应在防护密闭隔墙两侧设置防护阀门（指普通闸板阀或截止阀，工作压力大于1.0Mpa的钢芯阀）,安装位置距穿人防墙、板部位不宜大于200mm。
防护阀门(普通闸板阀或截止阀）
5、 穿过人防围护结构的管道均应采用钢塑复合管或热镀锌钢管，不得使用铝塑复合管、PVC塑材管等。
6、 污水出水管上不但要设置防护阀门，其防护阀门符合本案第3条要求,还应在管道上设置止回阀。
7、 密闭门以外需要冲洗的地段及房间设置洗消排水口，排水口应采用防爆地漏.洗消排水口应在底板钢筋绑扎阶段一次预埋到位，排水管道应设固定支架并控制好坡度。防爆地漏施工完成后其篦子的上表面标高应比室内地面标高底5～10mm，室内地面应坡向地漏。
8、 洗消排水管采用镀锌钢管,镀锌钢管不应焊接，固定钢管的钢筋或支架更不能与钢管焊接，以免破坏表面镀锌层。
（三）采暖通风设备的安装
1、 人防部位的进(排）风管穿过临空墙、密闭墙及防护单元隔墙，应在洞口四周预埋角铁框，以便临战封堵.（人防施工及验收的基本要求和关键重点部位)
2、 凡用于人防工程的人防专用防护、防化设备竣工验收前应安装到位,且必须采用国家人防定点厂家的产品，由具有人防安装资质的单位进行安装。专用防护防化设备仅限于本省内，若选购外省产品,须到市人防工程质量安全监督站进行厂家资质审核，审核通过 后方可采用。
3、 从清洁区开始第一道手动密闭阀至工程口部的管道及配件，应采用厚度2-3mm的钢板焊接制作.其焊缝应饱满、均匀、严实。
4、 染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与通风设备及密闭阀应采用带密封槽的法兰连接,其接触应平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈，橡胶厚度不应小于4mm.
5、 设备安装前应仔细检查安装方向是否正确,特别注意手动密闭阀的安装，阀门上箭头标志方向应与冲击波的方向一致，故在进风口阀门上箭头指向进风方向，而在排风口却逆向排风方向。
手动密闭阀方向应与冲击波方向一致
6、 对于一些细小检测设备也应注意不得漏装。如室内外压差测量装置（位于风机房或防化值班室)、气密测量管（位于工程口部）及放射性监测管、压差测量管、尾气取样管、增压管等（位于口部进风管上).如图纸上未设计,施工单位可根据图集《07FK02》确认其具体安装位置及作法。
放射性监测管、压差测量管、尾气取样管、增压管具体作法及安装位置
7、 若平时特殊需求要使用战时通风设备，应注意经常清洗和更换设备部件,保证战时通风质量不受影响。
（四）电气的安装
1、 人防地下室底板钢筋应形成接地网。防护密闭门门框应规范接地，门框角钢应用25×4扁钢与地板系统接地网连接,扁钢与门框侧边应三面满焊.各种配电接地极(保护接地和重复接地)应直接从系统接地网引出。
2、 供战时使用的电气预埋管,在预埋前两端要用丝堵封堵.
3、 各人员出入口和连通口的防护密闭门门框墙、密闭门门框墙上均应预埋4—6根备用管,管径为50-80mm，管壁厚度≥2。5mm的热镀锌钢管，并应符合防护密闭要求。(作法详见《07FD02》)
备用进线套管可兼作气密测量管使用，作法相同，埋于工事口部
4、 当防空地下室内的电缆或导线数量较多，且集中敷设时，可采用电缆桥架敷设的方式。电缆桥架不得直接穿过临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙。必须通过时应改为穿管敷设，套管中间设密闭列，应满足一根套管穿一根电缆，以便穿线后做好防护密闭措施。
平时使用的电线电缆穿过人防围护结构预埋套管
5、 电缆、电线穿墙套管应采用壁厚大于3mm的钢管。且穿墙套管带有密闭翼,密闭翼采用厚度大于3mm的钢板制作，翼高30mm~50mm，结合部位满焊。
6、 防空地下室内的各种动力配电箱、照明箱、控制箱及消防箱，不得在外墙、临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙上嵌墙暗装。若必须设置时,应采取挂墙式明装。
不得在人防墙体嵌墙暗装配电箱
7、 由室外地下进、出防空地下室的强电或弱电线路，应分别设置强电或弱电防爆波电缆井.防爆波电缆井应设置在紧靠外墙外侧。防爆波电缆井内战时电源进线套管应按图纸预埋到位。
8、 防空地下室内安装的变压器、断路器、电容器等高低压电器设备，应采用无油、防潮设备。
9、 战时三种通风方式显示箱、控制箱及音响呼唤系统均应按图施工安装到位。当人民防空工程作为人员掩蔽部时，应设呼唤按钮，呼唤按钮应直接预埋在砼内。
三、安全施工
1、 人防工程开工前，建设单位应与施工单位签订安全生产责任书，分工明确,责任到人。
2、 施工单位应制定详细的安全生产管理制度，此制度应包括安全生产纪律、安全技术措施、安全生产检查制度、安全教育制度、伤亡报告制度、安全技术交底制度、安全生产例会制度、施工现场电气安全管理规定、机械设备事故处理规定、防火制度、特种作业人员持证上岗制度、安全生产资金投入管理制度等。
3 在施工过程中，应严格按照各项制度执行，若出现问题应上报，不得隐瞒不报。
四、人防结构验收
（一）结构验收
1、 主要检查的部位：人防门处的吊钩是否安装，门槛是否浇筑，封堵框是否安装到位，通风口的封堵框是否到位，临空墙是否有螺栓洞，穿墙洞是否处理，人防门放置（角钢和平板)
2、 门框墙应连续浇筑，振捣密实，表面平整光滑,无蜂窝、孔洞.预埋铁件应除锈并防腐油漆，安装位置准确，固定牢靠。
(二)人防门的安装质量
1、 支撑面钢门框的平整度偏差不应大于1mm。每边不平整部分累计长度不应大于该边长度的20%，且应分布在两处以上。门框四边垂直度偏差不应超过边长的2‰。
2、 门扇钢框与门框应贴合均匀，间隙不得大于2mm.每边不贴合部分累计长度不应大于该边长度的20‰，且应分布在两处以上。
3、 防护门、防护密闭门必须朝工程口外方向开启，门扇应启闭灵活。门扇外表面应标识闭锁开关方向.
4、 密封条接头应采用45°坡口搭接，密封条应固定牢固，压缩均匀，不得涂抹油漆。
5、 人防门所有铁件应油漆,但门框上的橡皮板不能油漆.
（三)试验及资料
1、 试验
(1) 口部、防护密闭段应各制作一组试块;
(2) 每浇筑100m³砼应制作一组试块;
(3) 防水砼应制作抗渗试块。
2、 资料
(1) 资料应分为8各部分：结构、防水、孔口防护、建筑装修、给水排水、采暖通风与空调、建筑电气安装、防火设备安装；
(2) 分项工程项数应按防护单元、系统段划分;钢筋、砼分项还应按底板、侧墙、柱、顶板划分（按平时验收内容，但表格为人防表格）；
(3) 增加人防工程部分的人防门安装资料以及其他人防部分.
陕西奇胜建工科技发展有限公司
第二分公司
2013年6月24日