1、皮带司机操作规程培训考试一、填空题(27分,每空1分)1、我国的煤炭行业普遍使用的输送机有带式输送机,刮板式输送机以及斗式提升机三种.2、带式输送机可用于水平运输或倾斜运输。3、滚筒分为:驱动滚筒和改向滚筒两种4、皮带机拉紧装置的结构形式分为:螺旋式、车式和垂直式三种.5、驱动装置是带式输送机的动力传递机构。一般由电动机、联轴器、减速器及驱动滚筒组成。6、带式输送机的驱动方式,可分为:单电机驱动、多电机驱动;单滚筒驱动、双滚筒驱动和多滚筒驱动几种。7、带式输送机用于倾斜输送物料时,平均倾角大于4时,就应增设逆止或制动装置。8、倾斜带式输送机必须设置防偏、止逆、过载和防滑停机等保护装置。9、带式
2、输送机长度超过50 m时,各重要工作地点,必须设置中间“紧急停机按钮或拉线开关。二、判断题(15分,每题3分)1、带式输送机跑偏往往是“跑松不跑紧”,跑低不跑高。 ()2、托辊是带式输送机的输送带及货载的支承装置。 ()3、无论皮带运转与否,都禁止在皮带上站、行、坐、卧,并严禁用皮带运送物品。()4、带式输送机跑偏时可以通过向滚筒撒煤进行调偏。 ()5、带式输送机在运转过程中,可以站在机架上铲煤、扫水和触摸输送带。 ()三、名词解释(9分,每题3分)1、皮带机:以胶带做牵引机构和承载机构的一种摩擦传动连续动作式运输备。2、飘链:由于槽底不平或者链条松散造成细粒物料进入链3、犁式清扫器:安装在皮
3、带机机尾部滚筒的前方,用以清扫非工作面的杂物,以免其进入滚筒的一种装置. 注:意思对可酌情给分 四、简答题(49分)1、皮带机由哪几部分组成?(7分)答:输送带、驱动装置、托滚、机架、清扫器、拉紧装置、制动装置2、皮带在机尾滚筒处跑偏,应该怎样处理?(10分)答: 1)配重太轻,重新计算所需重量并调整配重或旋转张紧装置; 2)托辊或滚筒与输送机的中心线斜歪,需调整托辊或滚筒,重新定中心线; 3)托辊不转,使托辊转动,加润滑油,改进维护; 4)加料不当或撒料,根据输送带运行的方向及带速,在输送带的中心给料;加装调煤板; 5)物料积垢,清理堆积杂物,安装清扫器、刮板、倒“V”字刮板。3、皮带机开车
4、前应做哪些准备工作?(10分)答: 1、检查入料、排料溜槽是否畅通,无损坏变形。(1分)2、各处挡煤皮(挡板)、卸料器、清扫器应牢固完好,无过度磨损。(1分)各托辊、挡辊,调偏托辊等应齐全、良好,(1分)各滚筒周围不应堆煤和其它物品防碍胶带运行。(1分)3、检查胶带上不应有负荷,保证空载启动(1分),轴承、减速箱等润滑部件应润滑良好(1分)。4、检查拉绳开关位置是否复位。(1分)5、确认胶带输送机是否有人工作(1分),安全确认无异常情况后(1分),汇报当班集控操作员(1分)。4、简述输煤车间新中煤系统的操作程序?(10分)答:启车:1、新中煤系统在集中状态下由中煤小缓冲仓的仓位计自动控制启、停
5、车;(1分)2、当中煤小缓冲仓仓位达到7米时(1分),仓位计发出启车信号(1分),预警20秒,(1分)按照130513031302的顺序一次自动启车。(1分)停车:当小缓冲仓仓位低于2米时(1分),小缓冲仓仓位计发出停车信号(1分),按照13021303-1305的顺序一次自动停车.(1分)此开、停车程序在生产过程中只要满足条件反复进行。(2分)5、请写出胶带输送机岗位的安全规程?(12分)答:1、严格遵守劳动纪律,认真执行安全规程。2、上岗时必须按规定穿戴劳动保护用品(包括工作服、帽、鞋、手套等),女工发辨要盘入帽内,禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业,持证上岗.3、清扫工作现场时,
6、严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件.4、无论胶带输送机运转与否,都禁止在胶带上站、行、坐、卧,并严禁用胶带输送机搬运工具及其它物件。5、胶带输送机运转中严禁更换或清理托辊、机头、机尾滚筒,不准站在机架上铲煤、扫水,需要清理托辊、机头、机尾滚筒时,必须停车处理,并由司机在操作箱上挂“停车牌”。 6、操作人员应加强巡视检查,避免胶带打滑、跑偏、断带和机头溜槽的堵塞、断煤等事故的发生。7、胶带输送机机头、机尾设有安全防护网(罩)或栏杆.8、皮带检修平台、固定架安全牢固,无开焊变形、断裂现象。9、工作现场应经常保持整齐、清洁。10、积极参加技术革新活动,提出合理化建议,及时反映
7、处理危险情况,积极抢救事故。11、消防器材完好无缺,会使用消防设施。12、有权制止任何人违章作业,有权拒绝任何人违章指挥。输煤车间皮带司机操作规程培训考试B卷标准答案一、填空题(27分,每空1分)1、我国的煤炭行业普遍使用的输送机有带式输送机,刮板式输送机以及斗式提升机三种.2、滚筒分为:驱动滚筒和改向滚筒两种3、皮带机按照牵引方式的不同,可分为钢丝绳牵引式皮带机和滚筒驱动式皮带机两种型式。4、带式输送机所用的输送带有橡胶带和塑料带两种.5、驱动装置是带式输送机的动力传递机构。一般由电动机、联轴器、减速器及驱动滚筒组成。6、带式输送机用于倾斜输送物料时,平均倾角大于4时,就应增设逆止或制动装置
8、.7、皮带机拉紧装置的结构形式分为:螺旋式、车式和垂直式三种。8、倾斜带式输送机必须设置防偏、止逆、过载和防滑停机等保护装置。9、带式输送机长度超过50 m时,各重要工作地点,必须设置中间“紧急停机”按钮或拉线开关。10、带式输送机的机头、机尾必须设置安全防护罩或栏杆。在机下过人的地方,必须设置安全保护板。二、判断题(15分,每题3分)1、刮板输送机适于输送各种粉末状、小颗粒或块状的流动性较好的散粒物料。()2、带式输送机在运转过程中,禁止站在机架上铲煤、扫水和触摸输送带. ()3、标准设计中有带式逆止器、滚柱逆止器和液压电磁闸瓦制动器 3 种. ()4、带式输送机跑偏时可以通过向滚筒撒煤进行
9、调偏。 ()5、带式输送机跑偏往往是“跑松不跑紧,跑低不跑高”。 ()三、名词解释(9分,每题3分)1、刮板输送机:是一种连续运输设备,这种输送机是将物料放在输送槽中,利用链条牵引刮板推动物料移动,达到运送物料的的. 2、飘链:由于槽底不平或者链条松散造成细粒物料进入链3、板式清扫器:安装在机头部下方的机架头上,对卸载后残留在皮带上残留物进行清扫的一种装置。注:意思对可酌情给分四、简答题(49分)1、皮带机由哪几部分组成?(7分)答:输送带、驱动装置、托滚、机架、清扫器、拉紧装置、制动装置2、皮带在机尾滚筒处跑偏,应该怎样处理?(10分)答: 1)配重太轻,重新计算所需重量并调整配重或旋转张紧
10、装置; 2)托辊或滚筒与输送机的中心线斜歪,需调整托辊或滚筒,重新定中心线; 3)托辊不转,使托辊转动,加润滑油,改进维护; 4)加料不当或撒料,根据输送带运行的方向及带速,在输送带的中心给料;加装调煤板; 5)物料积垢,清理堆积杂物,安装清扫器、刮板、倒“V字刮板.3、皮带机运行中的操作注意事项有哪些?(10分)答:1、就地开车时,接到开车信号,待下一工序设备开启后,按下对应胶带输送机启动按钮开车;集控开车时,由集控进行集中控制开车。2、在胶带输送机空载运行几周、无异常现象后,方可汇报集控给料。3、检查上下托辊运转是否灵活,发现后应记录下来便于处理。 4、检查各处挡煤皮、清扫器上胶皮的松紧度
11、,有无漏煤、刮煤不净或过紧而刮坏胶带的现象,发现后及时处理. 5、注意皮带有无跑偏或磨边、撕边现象,发现要后认真分析原因并及时处理。6、检查电机、减速机等传动机构的声响、温度、润滑应正常,发现异常应及时汇报处理.7、注意观察胶带上物料分布情况,并进行调整,严禁胶带超负荷运行. 8、注意检查前、后溜槽的下料情况,严防堵溜槽或产生大块和其它尖锐硬物挤住、划坏胶带事故。9、开车过程中,发现紧急安全事故(如撕皮带、着火、人身伤害等)时,可拉紧拉绳开关,使皮带紧急停车,拉绳开关使用后注意恢复原位。10、运行中发现的异常情况,及时汇报集控并记录清楚。4、简述输煤车间新中煤系统的作业过程?(10分)答:1、
12、作业时间按东区洗煤生产时间同步12:00-次日8:30(以东区洗煤生产具体开停车时间为准);(1分)2、自安全确认后岗位司机必须对整个作业现场进行安全监护(1分),严禁非作业人员进入现场,(1分)各个出入口关闭(1分),直至生产结束;(1分)3、自安全确认后(1分),所有清洁设备等作业全部停止(1分),严禁处理机头、机尾、吊挂导向滚筒(1分),如遇紧急情况必须处理,需办理停电手续,严格执行停送电制度;(1分)4、经常观测新中煤仓仓位(1分),合理组织生产,保障东区洗煤生产的正常进行(1分)。5、请写出的胶带输送机岗位安全规程?(12分)答:1、严格遵守劳动纪律,认真执行安全规程。2、上岗时必须
13、按规定穿戴劳动保护用品(包括工作服、帽、鞋、手套等),女工发辨要盘入帽内,禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业,持证上岗。3、清扫工作现场时,严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件。4、无论胶带输送机运转与否,都禁止在胶带上站、行、坐、卧,并严禁用胶带输送机搬运工具及其它物件。5、胶带输送机运转中严禁更换或清理托辊、机头、机尾滚筒,不准站在机架上铲煤、扫水,需要清理托辊、机头、机尾滚筒时,必须停车处理,并由司机在操作箱上挂“停车牌”。 6、操作人员应加强巡视检查,避免胶带打滑、跑偏、断带和机头溜槽的堵塞、断煤等事故的发生。7、胶带输送机机头、机尾设有安全防护网(罩)或栏杆。8、皮带检修平台、固定架安全牢固,无开焊变形、断裂现象。9、工作现场应经常保持整齐、清洁.10、积极参加技术革新活动,提出合理化建议,及时反映处理危险情况,积极抢救事故.11、消防器材完好无缺,会使用消防设施。12、有权制止任何人违章作业,有权拒绝任何人违章指挥。
©2010-2024 宁波自信网络信息技术有限公司 版权所有
客服电话:4008-655-100 投诉/维权电话:4009-655-100