1、全自动浮动床水处理设备使用维护保养技术规程 一、 水处理设备各部位名称及对应控制器二、工作过程：总步数的确定由水处理设备所需要的工艺确定，如含正洗、反洗的过滤，总步数为两步，软化为反洗、吸盐/置换、正洗三步。对应多阀门控制器M程序工作步骤。工作流程与对应阀门开启图表如下。三、全自动控制设备工艺过程说明1、再生启动模式分为定时启动、间隔时间启动、流量启动、远程启动四种,再生方式可根据具体工艺灵活选择。特殊情况下，还可以采用就地人工强制启动再生。2、四种再生启动模式中，远动模式为优先的启动方式，即无论已设定时间或流量的模式，要有远传信号进入控制器,控制器将立即启动再生程序。其他三种模式只能三者选其
2、一。3、总步数的确定由水处理设备所需要的工艺确定,如含正洗、反洗的过滤,总步数为两步，软化为反洗、吸盐/置换、正洗三步。M程序设定完后可通过（ESC）键返回主菜单。4、控制器显示情况（1）、采用时间控制的控制器由显示屏可知当前日期、时间和星期,下次再生的时间；（2）、采用流量控制的控制器显示屏可知周期产水量、当前流量,且周期制水量P为递减显示。(本系统采用此控制方式,设计再生流量400吨。）（3）、远程控制由显示屏可知当前日期、时间和星期，远动的再生控制方式。四、设备维护及保养及使用注意事项1、溶盐箱的使用和维护：为保持清洁,每采暖期清洁内部罐体污垢，在底部排污口排污。2、软化器的使用和维护（
3、1）它由搪瓷做内外衬组成罐体,内并装有一定数量的阳离子交换树脂（阳离子7320017型号），树脂容量不低于罐体体积的80。它们的主要作用是当自来水流过树脂层时,水中主要的阳离子，与树脂中的阳交换基团发生置换反应，用以降低水中的含盐量。（2）在离子交换器工作一段时间后，树脂的交换能力被水中的盐类阳阴离子所饱和时，离子交换树脂不再发生置换反应,离子交换器出口水质发生明显的变化，此时离子交换器就应停止运行，从而对离子交换树脂进行再生处理，以恢复树脂的交换能力。阳树脂用NaCL溶液再生。树脂使用寿命在35年,根据使用情况确定更换年限。(不更换耗盐量将增加).每采暖期设备使用前应对罐体内树脂进行正反冲洗
4、.3、树脂的保养1）、防冻：树脂的保存环境需在周围环境40情况下，如果温度低于5，为防止树脂结冰,可以把树脂放在食盐水溶液中。2）、防干：由于树脂在使用或储运中水份消失，导致树脂体积忽胀忽缩，从而造成树脂的破碎或机械强度降低，丧失或降低了离子交换能力。在发生此种情况时，切不可把树脂直接投落水中，而是先将其浸泡于饱和食盐水中，使其缓慢膨胀不致破碎。3)、防霉:离子交换树脂长期放置在交换器内不用,会造成青苔滋长和繁殖细菌,导致树脂发莓污染，必须定期进行换水和反冲洗.也可用1。5的甲醛浸泡.4、树脂罐水质要求进入交换器的水压、水温、水质应符合如下要求：水压:0。2-0.5Mpa、水温：5-45、悬浮
5、物：顺流再生5mg/L;逆流再生2mg/L.总硬度：一级钠6.5mmol/L;二级钠10mmol/L.游离氯：0.3mg/L。含铁量：0.3mg/L.耗氧量：2mg/L(O2）。工作环境温度与湿度，环境温度5-50。相对湿度:95%(25）时。5、正常工作状态要求储盐罐内盐量不少于罐体的30。用盐为大粒盐(不含碘、非工业用盐(亚硫酸钠）)。6、设备管路管材为PVCU，管道在施工及使用过程中由于某种原因会造成管壁漏水,管材破裂和接头渗漏等,应根据管道及管件损坏程度、部位和破坏情况，确定具体的修补方法。在维修过程中一般采取以下几种方法。1、AB胶粘接法此方法用于管材或管件出现小面积的轻微漏水或渗水
6、.其具体步骤为：（1）将管道内的水排净，并用抹布将损坏管件及其周围擦拭干净;（2）待损坏部位干燥后，用粗砂纸将其打毛，擦净;（3）将A胶B胶迅速搅拌。均匀涂抹在损坏部位，并用干净的布将其包好。此种维修方法也可用于铸铁管道的维修.2、打补丁法此方法用于小口径管材管件小面积微渗漏.其具体步骤为:（1)先排净管道内的积水,保持工作面干燥、洁净；（2）另取与破坏管材规格相同的合格管材一段(此管材最好压力等级较低）,将其沿轴向剖开后取其中一半,长和宽均略大于破坏处的长度;(3）将工作面用砂纸打毛，并在工作面上涂抹PVC粘接剂;（4）将准备好的管段迅速粘接在破坏处,最后用卡子或铁丝紧固。3管箍粘接法此方法用于DN200以下管道漏水的维修.7、罐体所以阀门为隔膜阀，阀门漏水时候，可拆卸阀体调整膜片，若膜片损坏，则需更换膜片。供气空压机应按照设备要求定期维护。
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