施工组织设计(含钢结构).doc

一、编制依据
1。招标文件和设计图纸；
2.国家省有关施工验收规范、标准；
3。国家、省、市有关文件、规定。
《建筑结构荷载规范》 （GB50009—2012）
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 （GB50018—2002）
《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》 (CECS102:2012)
《建筑钢结构焊接技术规程》 （JGJ81—2002）
《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JCJ82—2011）
《钢结构工程施工质量验收规范》 （GB50205-2001)
《建筑地基处理技术规程》 (JGJ79—2012)
《建筑工程抗震设防分类标准》 (GB50223—2008）
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 (GBT 8923。2—2008)
《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、》（GB/T1231—2006）
《紧固件机械性能、 螺栓 、 螺钉和螺柱》 （GB3098 1-2010）
《低合金高强度结构钢》 （GB/T1591—2008）
《碳素结构钢》 （GB/T700—2006)
《地基与基础工程施工质量验收规范》 （GB50202-2002)
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204－2002）
二、工程概况
1、 工程名称:邛人部落创意游戏农庄综合配套区(1＃、2#、3＃楼)建设施工项目
2、工程地点：成都市邛崃市茶园乡邛人部落创意游戏农庄
3、工程日期:计划开工日期:2016年9月10日
计划竣工日期：2016年11月10日
4、结构类型：钢结构框架
5、结构设计：抗震设防烈度为7度,基础采用自然基础
三、工程目标及实施
㈠、工程质量目标及实施
该工程已列入我公司的重点工程，并严格按照ISO9001质量保证体系要求组织施工,使该工程在质量管理和质量水平上都上一个新台阶,确保工程质量达到合格标准,并争创优良工程。
㈡、工期目标及实施
我们将把本项目作为重点工程,合理安排工期，组织工种穿插作业，在保证质量的前提下高效快捷的施工。拟订开竣工日期为2016年9月10日至2016年11月10日，计划工期为:90天。 （具体安排详见施工进度计划表 )
㈢、安全生产目标及实施
1．安全生产目标：杜绝重大人员伤亡事故和重大机械安全事故，轻伤频率控制在1。0‰以下。
2．贯彻“安全第一，预防为主，综合管理"的安全生产方针，建立合理、有效的施工现场安全生产文明施工管理组织保证体系，认真执行国家有关安全规范、规程和市有关安全生产条例规定,确保安全生产的顺利进行。
3．建立以项目经理为首的安全生产责任制，设置符合工程实际需要的专职安全员,定期对职工进行安全技术规程的培训,严禁“三违”施工。
4．加强对新入场工人和交换工种工人的三级安全教育，抓好安全生产的定期和不定期检查，严抓重点部位、危险岗位的安全检查和事故隐患的整改，建立完善的工伤事故档案制度和安全交底、安全检查、安全记录制度，确保安全生产目标的顺利实施.
㈣、文明施工目标
我公司将严格按照环境认证体系ISO14000的标准要求，优化施工现场及周边环境，充分采取减尘降噪措施，减少污染.
四、施工部署
1、总体部署
根据建设单位要求,现场条件和施工技术要求,我们将本着“质量第一"的原则，按照施工图纸及建设单位的要求顺利完成本工程的施工。该工程建筑面积较大，我们计划分段组织施工，安排一个施工队组织各班组穿插流水作业.配备劳动力人数高峰期约50人左右。在工期安排上加大穿插力度，形成立体交叉施工。确保按工期要求的时间完成。
2、劳动力的配置与组织
劳动力的配备实行专业化组织，按不同工种、不同施工部位来划分作业班组。使各分包单位、各专业队伍从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程质量、施工进度和安全文明施工.
由于本工程工期紧,我公司特任命组织协调能力强的项目经理部来组织施工，根据工程的实际情况,按计划配备足够的劳动力；根据工程实际进度，及时调配劳动力和各专业班组的进出场，对劳动力实行动态管理。
3、物资设备供应管理
物资采购依据合同所规定的总承包采购范围及本企业的《物资合格供应商手册》，由项目经理部负责统一集中采购，并对进场材料和设备进行检验和管理,以保证物资供应的质量和及时性。
⑴、自供材料设备：由项目经理部根据设计图纸提供详细材料、设备需用计划，由材料员按计划要求提供三家以上，且经评审合格的供应商交建设单位、监理单位审核,确定材料供应商。由供货商负责组织供应，提供批量的出厂合格证和物资证明。项目经理部按计划组织验收,检验合格后方准许使用。对确有疑问的材料进行退货,通知供应商限时更换.
⑵、建设单位考察和确认由承包方供应的材料和设备：由建设单位进行材料供应厂商的考察，确定材料、设备的质量、价格、规格、型号等，本企业将认真按合同规定和建设单位的要求组织材料、设备的供应合同签订,项目经理部负责进场材料检验及验收、保管、使用及安装。
⑶、建设单位直接供应的材料、设备：在工程总控计划的指导下，建设单位按照工程的月度计划、季度计划及设备供应计划提前向项目经理部提供材料、设备的供应计划，并根据计划按时组织材料、设备进场.项目经理部根据计划要求,准备存放场地，并负责检验进场材料、设备及验收后的保管和使用、安装工作.
4。施工组织部署
(1）。项目经理部组织以土建工程为主，给排水、强弱电等工程配合施工，协调建设单位指定的分包单位配合施工.
（2）.整个工程分为基础施工期、水电风安装和装修施工期,与主体钢结构工期、设备调试期等,各施工期相互配合、调整共同完成本项目工程.
(3）。本施工组织设计的主要内容有：土建基础、钢结构安装、水电安装
(4)。各专业班组，必须无条件服从施工总控计划。
本工程工期紧、任务重, 我们采取以时间段编制工程施工横道图，安排劳动力和设备,并且使用计算机予以控制和调整计划。为了能保证施工正常进行，并满足总控计划要求，在主体钢结构施工期间，组织各个班组穿插流水作业，形成多工种、多专业的立体交叉施工，可以缩短工期、减少投入.要求加强施工现场协调力度和总控计划的控制，与建设单位和监理单位密切配合,为分包提供便利的施工条件,以保证总控计划的实现。
五、施工准备工作计划
１、技术准备：
序号
内 容
负责部门
或人员
配合部门
或人员
完成时间
1
图纸自审、会审
项目经理部
项目技术负责人
开工前
2
编制施工组织设计
项目经理部
项目技术负责人
接到图纸15天内
3
施工技术交底
技术员
项目工程师
随进度提前完成
4
原材料试验、检验
试验员
技术员
随进度提前完成
5
砼砂配合比试验及试块制作送检
试验员
技术员
随进度提前完成
6
收集工程所用规范、
标准、图集等
项目工程师
技术负责人
开工前
7
仪器设备送检、采购
试验员
技术负责人
开工前
8
工程测量控制网
建立及工程验线
技术员
项目工程师
开工前
9
编制安全施工方案
专职安全员
HSE经理
开工前
10
安全技术交底
专职安全员
项目经理
随进度提前完成
11
四新技术的采用
项目工程师
项目技术负责人
随进度提前完成
12
雨季施工技术措施
项目工程师
项目技术负责人
随季节提前完成
2、施工现场准备计划
序号
内 容
负责部门
或人员
配合部门
或人员
完成时间
１
三通一平,
设置消防栓
业主
项目部
有关人员
开工前
２
现场临时设施布置
项目副经理
各班组
开工前
３
开工报告
项目经理

开工前
４
组织施工设备进场按平面图
规定就位试运转，保养
项目经理部
项目部
随进度
提前进场
５
组织材料进场，按平面图
规定就位验收、标识
项目经理部
项目部
随进度
提前进场
６
雨季施工
现场设施准备
项目经理
HSE经理
随季节
提前完成
７
构配件现场生产
项目副经理
项目部
随进度
提前完成
3、人员准备计划
序号
内 容
负责部门或人员
配合部门
或人员
完成时间
１
任命项目经理
总承包工程事业部

中标后1天内
２
组建项目经理部、
质量、安全保证体系
项目
经理
总承包工程
事业部
中标后3天内
３
与项目签定项目承包责任书
总承包工程事业部
项目经理
合同签订后7天
内
４
与专业管理人员签订、岗位职责上岗培训
项目经理
项目部成员
开工前
５
选择各专业施工班组
签订劳务合同
项目经理
施工班组
随进度提前完成
６
劳务人员体检三级教育
HSE经理
项目经理
安全员
上岗前
4、工程材料的进场使用计划
序 号
内 容
负责部门或人员
配合部门
或人员
完成时间
１
编制施工图预算
预算员
总承包工程
事业部
随进度
提前完成
２
原材料、构配件采购订货
材料员
项目经理部
随进度
提前完成
３
机械设备采购、租赁
材料员
项目经理部
随进度
提前完成
注：本工程所使用的全部材料，应严格按照材料检测规定进行复测,保证材料质量合格，同时及时提供材料的产品合格证、检验报告、工程备案资料等。经监理见证取样试验合格后，方可进场使用。同时各供应方，应严格执行承包方材料采购计划安排,保证工程材料及时到场，避免停工待料现象发生。
六、主要机具进场使用计划及试验和检测设备表
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定
功率
（KW）
生产
能力
用于施工部位
备注
1。
搅拌机
JZC350
2
天津
10。10
7.0
良好
待定

2。
汽车吊
QY16T
1
徐州
12。6
16（T）
良好
待定

3.
电锯电刨
MIBZ—90
1
中国
13。07
5.0
良好
待定

4。
钢筋调直机
JT4—12
1
天津
12。10
10。0
良好
待定

5.
钢筋切断机
GQ40
1
沧州
02。2
10。0
良好
待定

6。
钢筋弯曲机
GW40
1
天津
02。6
10。0
良好
待定

7。
交流电焊机
NC500
8
沧州
02。2
30。0
良好
待定

9。
插入式
振捣棒
ZN1。5
3
安阳
99.12
2。2
良好
待定

10。
平板振捣器
ZN1。5
2
安阳
00。6
3
良好
待定

11.
蛙式打夯机
HW—20
6
河北
13。8
5。0
良好
待定

拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别
产地
制造
年份
已使用台时
用途
备注
1。
经纬仪
DT-5
1
四川
2015.1
2年
测量

2。
水准仪
DS3
1
甘肃
2014。9
3年
测量

3。
钢尺
50m
2
武汉
2011。2
新买
测量

4。
塔尺
5m
2
湖北
2016。5
新买
测量

5。
卷尺
5m
10
重庆
2016.7
新买
测量

6。
钢筋定位仪
KON—RBL
1
重庆
2016。1
1年半
检测

7。
钢筋锈蚀仪

CANIN
1
广州
2014.5
2年
检测

9。
砼厚度测试仪
CTG—1T
1
重庆
2015。12
半年
检测

10。
砼渗透性测试仪
NETL—PDR
1
海南
2015。8
1年
检测

11。
漆膜测厚仪
TT220及345
1
台湾
2014。5
3年
测试防锈漆厚度

12.
超声波探伤仪
CCT—22B及DUT97
2
广东
2015。3
1年
测试焊接点

13。
电子秤
SRS-5
3
重庆
2015。3
1年
测试钢材

14。
数字温度仪器
PKCDP—500
2
上海
2015。3

温度测试

15。
数字钳形电流表
MCL1100D

深圳
201。2

电流测试

16。
温湿仪
WHM5

广州
2015.9

温湿度测试

17.
焊缝检验尺
SK

上海
2015.11

焊缝检验

18。
磁粉探伤仪
DA-400S

台湾
2015.8

焊接件探伤等

19.
化学分析设备

台湾
2013。4

数据分析

20。
理化性能试验设备
JB/T10696

广州
2014。5

钢材理化性能试验

七劳动力安排使用计划
㈠、劳动力安排使用说明：
根据我公司组织形式，本工程将组织专业施工队进行施工,突出队伍专业化。在开工前5天,所有施工管理人员将全部就位,施工人员将根据现场需要分批进场，并在内部配备各类专业的施工操作人员。由于本工程工期很紧，进入主体施工后，作业面较小,因此在施工中,各专业班组应根据工程量及所给工期调整技工和壮工的人数，以保证工程均衡、快速的施工。
㈡、本工程各阶段劳动力配备表
工种
级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
施工
准备
基础
施工
主体
施工
抹灰
施工
门窗
安装
地面
施工
水暖电
安装
油漆
粉刷
收尾
找零
木工
5
15
10
5
10
5

3
铁工
5
10
5
5
5
2

2
砼工
10
10
10
8
5
10

5
电工
3
3
6
6
5
5
8
3
3
管工
3
3
5
5
5
2
8
3
3
瓦工
5
5
20
15
5
8

3
油工

20
5
起重工

10
5
2
2
2
2

电焊工
5
3
2
5
3
2

2
壮工
20
10
5
10
5
10

5
5
5
架子工
5
3
5
2

2
2
1
八、临时用水、用电计划
㈠、临时用水布置及排水情况说明
施工现场临时用水根据各个用水点用水量和防火消防要求布置，施工场地临时排水管路根据本工程施工场地的特点,为防止施工现场积水。排水采用排水沟（纵坡不小于2％)加集水井沉淀，后将沉淀水引入城市排水管网，局部沉淀池无法排出时采取水泵抽排.
㈡、现场施工生活用水量计划
１、施工用水量：
①. 砼养护（按７天养护期计）7×50=350 m3：N1=200L/ m3，Q1=350 m3
②。 搅拌机清洗：600L/天
③。 砌砖50m3：N2=200L/ m3 ，Q2=50 m3
④.浇砖50m3,N3=100 L/ m3 Q3=50 m3
⑤。K1=1。1（未预计的施工用水增加系数）
⑥。 K2=1。5（用水不均衡系数)
Q1=K1K2（Q1N1+Q2N2+Q3N3 +600）/（10×3600）=3。895L/S
２、施工机械用水量Q2：因工程所用机械没有特殊用水量大的施工机械，因此可不考虑机械用水量，按Q2=0计。
３、施工现场生活用水量Q3：按施工高峰期昼夜人数150人计
P1=150人
N3=60L/人．班（施工现场生活用水定额）
K4=1。50（施工现场用水不均衡系数)
Q3=P1N3K4/（10×3600）=0.375L/S
４、施工现场消防用水量Q5:因本工程施工现场面积在25公顷之内：因此Q5=10L/S.
５、总用水量:Q
Q=Q1+Q2+Q3=4。271L/S〈Q5=10L/S
因此本工程施工总用水量应按现场消防用水量考虑供应
Q=10L/S
６、供水管径：
本工程供水管应按消防生产共享水管考虑，流速按3L/S计算
管径ｄ＝[（4×Q)/(3.14×3×1000）］/2＝80MM
现场接通DN80塑料管供水。
㈢、施工临时用电布置说明
1.现场临时用电设施：现场临时供电按《工业与民用供电系统设计规范》和《施工现场临时用电安全技术规范》设计并组织施工,供配电采用TN—S接零保护系统,按三级配电两级保护设计施工，PE线与N线严格分开使用.接地电阻不大于4Ω,施工现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于30Ω。开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间不大于0。1s。
2。供电方案:施工电源由建设单位提供，直接引入施工总配电箱。在配电线路的中间处和末端处做重要接地，接地电阻≤１０Ω。配电箱分2个回路(P1～P2）控制施工现场各用电设备.
①、P1回路供木工加工棚、钢筋加工场地、搅拌棚等用电.导线采用铝芯橡皮线BLX—3×50+2×25mm2.
②、P2回路供现场施工工作面用电。导线采用铝芯橡皮线BLX—3×50+2×25mm2，按用电设施需要各设分配电箱。
二级分配电箱
一级分配电箱
总电源
总配电箱

用电机具
开关箱

供电方案示意图
供电系统严格执行TN-S接零保护系统，系统图如下所示：
漏电保护器线路图
供电线路选用五芯电缆，供电系统做到“三级配电，两级保护”，施工机具严格执行“一机、一箱、一闸、一漏”标准要求.三级配电示意图如下：
三级配电两级保护示意图
以上二路线路分别由分路开关箱、动力配电箱、照明分路箱、照明配电箱、动力单机箱、照明终端箱等组成,均采用有“3C"认证的电气产品。电焊机设单机开关箱。各配电箱均设重复接地，接地电阻不大于10欧姆。所有线路均按实体容量计算安全载流量,过路和通道用钢管保护电力电缆，其余直埋，入土深度不小于500毫米.
㈣、现场施工用电量计划
应根据主体施工阶段所使用的机械设备负荷以及生活施工照明用电计算：
（一）、线路一:
一、用电量计算：
工地临时供电包括施工及照明用电两个方面,计算公式如下:
其中 P ──计算用电量（kW)，即供电设备总需要容量；
Pc ──全部施工动力用电设备额定用量之和；
Pa ──室内照明设备额定用电量之和;
Pb ──室外照明设备额定用电量之和；
K1 ──全部施工用电设备同时使用系数；
总数10台以内取0。75；10—30台取0。7；30台以上取0。6；
K2 ──室内照明设备同时使用系数，取0。8；
K3 ──室外照明设备同时使用系数，取1.0；
综合考虑施工用电约占总用电量90％，室内外照明电约占总用电量10%，则有：
本例计算中K1=0。75；
全部施工动力用电设备额定用量:经计算得 P = 45。57kW.
二、配电导线截面计算：
按导线的允许电流选择：
三相四线制低压线路上的电流可以按照下式计算：
其中 Il ──线路工作电流值(A）；
Ul ──线路工作电压值（V)，三相四线制低压时取380V。
经过计算得到 Il = 2×45。57 = 91。14A。
根据I线＝91.14A导线选择铝芯橡皮线BLX-3×50+2×25mm2，三相五线制,电缆由电源处接工地总配电箱。
（二）、线路二：
一、用电量计算：
工地临时供电包括施工及照明用电两个方面，计算公式如下：
其中 P ──计算用电量（kW）,即供电设备总需要容量；
Pc ──全部施工动力用电设备额定用量之和;
Pa ──室内照明设备额定用电量之和；
Pb ──室外照明设备额定用电量之和；
K1 ──全部施工用电设备同时使用系数；
总数10台以内取0。75；10—30台取0.7;30台以上取0.6；
K2 ──室内照明设备同时使用系数，取0.8；
K3 ──室外照明设备同时使用系数，取1。0；
综合考虑施工用电约占总用电量90%，室内外照明电约占总用电量10％,则有：
本例计算中K1=0。75;
全部施工动力用电设备额定用量：经计算得 P = 252.6kW。
二、配电导线截面计算:
按导线的允许电流选择：
三相四线制低压线路上的电流可以按照下式计算：
其中 Il ──线路工作电流值（A)；
Ul ──线路工作电压值(V)，三相四线制低压时取380V.
经过计算得到 Il = 2×252.6 = 505.2A。
根据I线＝505.2A导线选择铝芯橡皮线BLX-3×50+2×25mm2，三相五线制，电缆由电源处接工地总配电箱。
九、施工技术措施
（一）、施工测量控制
1。场区平面控制网的测设原则:该工程建筑面积较大,需在场区内布设场区平面控制网。根据建设单位提供的原始基准点,放样图纸上外墙边线坐标点.然后据已知坐标点利用如下公式：⊿ x = X +cosα；⊿ y = Y +sinα反算出控制线坐标，然后用经纬仪精确放样出控制线位置，并加以保护。待建筑物出地面后，将控制线引测到建筑物内,并做好相应的控制点,加以保护，作为整个建筑的永久性控制点.控制点上方开予留洞,传递控制线和高程。把其中两条相互垂直的控制线延长至马路或已有建筑物的墙体上，做好标记，作为复核点。标志桩做法如下：
2.误差依据:依据中华人民共和国国家标准《工程测量规范》GB50026—93。《建筑安装工程质量检验评定标准》。
(二）、基础工程施工技术措施
1、基础土方开挖：
土方施工依据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)的规定施工。因基坑开挖至槽底标高上200mm左右 ，采用人工开挖，可有效的保护基槽底土质免受扰动.开挖前标定基槽开挖宽度及深度，根距开挖土质及挖深确定放坡坡度，拟定放坡坡度为1：0.75，因场地较狭窄,现场可堆土方量很小，因此开挖土方除少量堆于现场外，其余均外运,基础验收后回填。人工挖土过程中采用水准仪跟踪找平，如在开挖时遇雨天，坑底应留10CM土方待下一工序前天晴时清除.为防止雨水浸泡地基土，基坑四周设土堤防止地面雨水倒灌。基槽内结合施工作业面加出的宽度，以明沟集水排水,保证地基土干燥。
土方开挖注意事项
⑴。基底超挖：开挖基槽土方不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。
⑵。基底未保护：基槽开挖后应尽量减少对基土的扰动。
⑶。施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工,应注意宜先从低处开挖，分段依次进行,形成一定坡度，以利排水。
允许偏差项目
土方工程挖方允许偏差值
序号
项目
允许偏差 （mm）
检验方法
1
2
3
表面标高
长度、宽度
边坡偏陡
+0 —50
—0
不允许
用水准仪检查
用经纬仪、拉线和尺量检查
观察或用坡度尺检查
3、承台及承台梁施工
(1）．材料要求
（1)、混凝土:强度等级C30商用混凝土。
（2）、水泥:普通硅酸盐水泥。具有出厂合格证或进场复试报告.
(3)、砂:中粗河砂,并冲洗干净。
（4)、石子：岩石抗压强度须大于等于2倍混凝土强度，粒径10～15mm.
（5）、钢筋:品种和规格符合设计要求，并有出厂合格证及试验报告.
(6)、砂浆垫块:用1：3水泥砂浆埋22号火烧丝，提前预制，使用时要达到强度。
(7）、外加剂、掺合料。应根据施工方案的规定，通过试验确定。
（2）．主要机具
(1）、支模板应备有：胶合板、松木板、铁钉、螺杆。脱模剂:采用水性脱模剂.木工锯、斧、锤子、钢尺等。
(2）、绑扎钢筋：应备有钢筋钩子、扳子、小撬棍、断丝钳、铡刀（切断火烧丝用），弯钩机及钢尺等。
（3)、浇灌混凝土:应备有磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖铁锹、胶皮管子、手推车、木抹子、铁盘等.
（3）．作业条件
应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净。
(4)．操作工艺
依据本工程施工战线长的特点，为了方便周转材料的充分利用,劳动力的有效调配，及为后续钢结构施工提供充分的衔接时间，故采用分段施工的方式，初步定三个施工段，分别为：(1）轴-（4)轴施工段；（4）轴-（15）轴施工段；（15）轴—(26)轴施工段.各施工段工艺流程如下：
钢筋绑扎工艺：核对钢筋半成品→钢筋绑扎→预埋管线及预埋件→绑好砂浆垫块　
模板安装工艺:确定组装钢模板方案→安装钢模板→模板预检
混凝土灌筑工艺：出厂→浇筑→振捣→养护
（1）、钢筋绑扎:
1）、核对成型钢筋：钢筋绑扎前，应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋。对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好.
2)、钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。
3)、预埋管线及预埋件:预留孔洞位置应正确,不得遗漏和移位；预埋件位置数量、规格正确无误.
4）、受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头应相互错开，上铁在跨中，下铁应尽量在支座处；每个搭接接头的长度范围内,搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣.
5）、绑砂浆垫块:底部钢筋下垫水泥砂浆垫块，一般保护层的厚度不小于50mm，每隔1m放一块，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。
（2）、安装模板
1）、确定模板方案：应先制定出承台梁木模板的组装方案，并经计算确定对拉螺栓的直径、长度、位置和纵横龙骨、边杆点的间距及尺寸位置。遇有模板拼缝件有缝隙，用海绵胶条掩实缝隙。
2）、安装钢模板:钢管支架支撑牢固，模板配置齐全,不松动不遗漏.
3)、模板预检:模板安装完成后，应对其断面尺寸与标高、连杆支撑等进行预检。均应符合设计图纸和质量标准的要求。
(3）、混凝土浇筑
1）、根据现场承台位置制定浇筑混凝土泵车行车路线，确定安置泵车的位置，待泵车安置完毕，混凝土罐车就位，浇筑前检测混凝土坍落度，符合要求后再进行浇筑,如不符合要求退场处理。
2）、浇筑：槽底及侧模应浇水润湿。
浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模板中；如甩槎超过初凝时间,应按施工缝要求处理。根据现场施工工艺,每个基础承台采用分步浇筑，第一步先浇筑承台基础的第一阶;第二步浇筑从承台基础的第二阶至基础柱的基础梁下皮标高位置；第三步浇筑为余下基础柱部分和基础梁一同浇筑.
3）、振捣：应沿承台梁浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角的30度左右。棒头朝前进方向，棒间距以50cm为宜，防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为宜。混凝土表面应随振捣随按标高线，用木抹子槎平。
4）、留槎：纵横接连处及桩顶一般不宜留槎.留槎应在相邻中间的1/3范围内,甩槎处应预先用模板挡好，留成直槎.继续施工时，接槎处混凝土应用水润湿并浇浆,使新旧混凝土接合良好,然后用原强度等级混凝土进行浇灌。
5）、养护：混凝土浇灌后，在常温条件下12h内应覆盖浇水养护,浇水次数以保持混凝土湿润状态为宜，养护时间不少于七昼夜。
（5）．质量验收
（1）、钢筋分项工程
1)、保证项目：
A．钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定.进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。
B．钢筋表面必须清洁.如有颗粒状或片状老锈、经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。
C．钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。
D．焊接连接或机械连接接头机械性能试验结果必须符合钢筋验收的专项质量验收规定.
2）、基本项目
A．绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%,且不应集中。
B．弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度均不小于规定值。
C．用I级或Ⅲ级钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩的角度和平直长度应符合施工规范的规定.
D．对焊接头无横向裂纹和烧伤,焊接均匀。接头处弯折不大于4度，接头处钢筋轴线位移不得大于0。1d，且不大于2mm。
E．电弧焊接头焊缝表面平整,无凹陷,焊瘤、接头处无裂纹、气孔、焊渣及咬边.接头处绑条沿接头中心线的纵向位移不得大于0。5d，且未大于3mm；接头处钢筋的轴线位移不大于0。1d,且不大于3mm；焊缝厚度不小于0。05d;焊缝宽度不小于0。1d；焊缝长度不小于0。5d;接头处弯折不大于4度.
3）、允许偏差项目:
项次
项目
检查方法
1
骨架的宽度、高度

±5
尺量检查
2
骨架的长度

±10
尺量检查
3
箍筋构造筋间距
焊接
±10
尺量连续三档取其最大值
绑扎
±20
4
受力钢筋
间距
±10
尺量两端、中间各一点取最大值
排距
±5
5
钢筋弯起点位移

20
尺量检查
6
焊接预埋件
中心线位移
5
尺量检查
水平高差
＋3　－0
7
受力钢筋保护层
基础
±10

尺量检查
(2）、模板分项工程
1）、模板施工准备
A、物质准备：模板、杉木顶撑进场后,先码堆整齐，胶合板应做防潮、防雨淋等保护措施，确保其周转率.
B、机具准备：设有保护装置的电锯二台、电钻二台。
2）、模板的选用方法
1）、模板的选用
A、模板支撑：梁板采用木支撑、琵琶撑，加固用穿墙镙杆。
B、模板面料:构件采用1830×915×18 mm胶合板，外配50×100 mm松木枋,Φ48钢管，壁厚3.5mm.对尺寸相同的构件,则采用专门制作的定型木模板，以便在现场直接拼装成型，确保工程进度和质量。
2） 、保证项目
A．模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和其稳定性；其支架的支承部分有足够的支承面积。
B．安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。
3）、模板安装做法
4）、基本项目
A．模板接缝处接缝的最大不应大于1。5mm.
B．模板与混凝土的接触面应清除干净，并采取防止粘结措施。粘浆和漏涂离剂累计面积不大于1000cm2.
3）允许偏差项目：如下表
承台梁模板安装和预埋件允许偏差
项次
项目
允许偏差（MM)
检查方法
1
轴线位移
5
尺量检查
2
标高
±5
水准仪或拉线检查
3
截面尺寸
±10
尺量检查
4
相邻两板表面高低差
2
直尺和尺量检查
5
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
6
预埋钢管中心线位移
3
拉线和尺量检查
7
预埋管预留中心线位移
3
8
预埋螺栓
中心线位移
2
外露长度
＋10　－0
9
预留洞
中心线位移
10
截面内部尺寸
＋10　－0
（3）、混凝土分项工程
1）、保证项目
A．混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关规定.
水泥:普通硅酸盐水泥；粗骨料：岩石抗压强度大于等于2被混凝土强度，直径10—25mm；细骨料:采用中粗河砂,并冲洗干净。
B．混凝土的强度等级、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定.
强度等级基础垫层：C15， 基础承台：C30， 基础梁：C30
其余未注明，见图纸详图。
C．评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。
D．对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求.
2)基本项目
A．混凝土应振捣密实。蜂窝面积一处不大于200cm2，累计不大于400cm2；无孔洞。
B．任何一根主筋均不得有露筋。
C．无缝隙夹渣层。
3）允许偏差项目:
承台梁混凝土工程允许偏差　
项次
项目
允许偏差(MM）
检查方法
1
轴线位移
10
尺量检查
2
标高
±10
用水准仪或尺量检查
3
截面尺寸
＋15 －10
尺量检查
4
表面平整度
8
用2m靠尺和塞尺检查
5
预埋钢板中心线位移
10
尺量检查
6
预留管、预留孔中心线位移
5
尺量检查
7
预埋螺栓中心线位移
5
尺量检查
8
预埋洞中心线位移
15
尺量检查
(6）．成品保护
（1）、安装模板和浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，不得攀踩钢筋。
(2）、钢筋的混凝土保护层厚度：基础承台为40mm，基础梁35mm，其钢筋垫块不得遗漏。
（3)、拆模时应避免重撬、硬砸，以免损伤混凝土和损坏钢模板。
（7）．注意事项
(1）、蜂窝、露筋：由于模板拼装不严,混凝土漏浆造成蜂窝；振捣不按工艺操作造成振捣不密实而露筋。
（2）、缺棱、掉角:配合比不准,搅拌不均匀或拆模过早，养护不够都会致使混凝土棱角损伤.
(3)、偏差过大：支模的支撑、卡子、拉杆间距过大或不牢固；混凝土局部浇筑过高或振捣时间过长,都会造成混凝土鼓肚、错台等缺陷。
（4）、插铁钢筋位移：插铁固定不牢固.
（5）、对于地震设防区，当承台梁采用支模板灌筑时，承台梁侧面应按设计要求回填夯实。
5、基础预埋螺栓施工控制措施
本工程基础预埋螺栓数量较多，预埋螺栓个数、分布方式各异,为保证予埋螺栓位置准确，控制埋设精度，控制措施主要有以下几个方面:

（1）、根据本工程特点制定详细的施工程序，主要施工程序如下：
螺栓骨架制作→测量定点、标识→底板下部钢筋绑扎→模板支设→螺栓就位、临时固定→基础柱钢筋绑扎→螺栓埋设位置调整、校正→螺栓终校、就位、加固→隐蔽工程验收→浇注混凝土.
（2）、在现场用内径比螺栓粗1—2 mm的钢管，按各种螺栓类型做成几组钢管模架，大小按设计尺寸严格放样确定，并用直径20 mm钢筋加固骨架,保证其位置准确无误,这样能准确的控制螺栓的相对位置,使螺栓上部、下部位置准确，避免了浇注混凝土下部螺栓位置倾斜、位移.如下图所示:
钢筋骨架

钢管
钢管 钢筋骨架平面 剖面
（3）、将一组螺栓逐根倒插入到钢管模架中，用直径为14—18mm的附加固定钢筋将螺栓与柱钢筋焊接牢固,上下两道，同时将附加固定钢筋同模板焊接顶紧,这样便牢牢的控制了螺栓的相对位置。如下图所示：
附加固定筋

预埋螺栓

附加固定筋
(4)、钢筋混凝土基础浇注前，用经纬仪、水准仪、水平尺，钢尺将螺栓的位置准确定位、加固.进行隐蔽工程验收.
（5)、混凝土浇注的控制
为保证螺栓位置的准确，在浇筑混凝土时,应用溜槽从埋件四周均匀下料，对称振捣，严禁从一侧浇注。浇注螺栓周围的混凝土，应较其他部位略高一些，使混凝