1、一、概述：由于输煤系统输煤皮带磨损较严重，导致现皮带出力达不到规定要求，为防止输煤皮带进一步损坏造成严重后果,确保输煤系统能安全稳定运行，保证机组上煤和卸煤工作能顺利进行，决定对输煤皮带进行更换。二、准备工作:2011年月 日开始准备工作：清点材料、备件、工具，做好准备工作。三、工作班成员：四、安全措施及危险点预控:安全措施：1、断开2号翻车机电源给煤机皮带控制电源开关；2、断开2号翻车机给煤机皮带控制电源开关；3停止2号翻车机运行。危险点分析：1、施工现场动火注意防火,防止烧伤；2、注意高空落物伤人；3、工作时防止机械伤害.4、工作场地应保持整洁,及时清理地面积油、积水及杂物。五、施工时间:
2、六、施工步骤：1、准备:1)办理工作票.2）现场清理干净,工作区域铺设胶皮.3)准备好自制专用工具，工器具等并摆放整齐。4）准备电焊机、电动工具、气割、照明等。5）做架子将驱动支座固定，禁止支座在轴的圆周方向转动。2、皮带更换：1） 按照胶带撤离路线布置好牵引和辅助牵引设备（牵引设备用于胶带的牵出，辅助牵引设备用于牵制胶带尾端前进速度,防止自溜2） 利用导链和钢丝扣将张紧配重吊起或将张紧小车向前拉至最大位置，使胶带完全松驰3) 拆除逆止器,清扫器等阻碍滚筒转动和胶带、卡子通过的装置4） 将新皮带放在转架上（位置在胶带张紧配重间下方,皮带的工作面靠近地面)5） 将卷扬机固定在距新皮带20米左右远
3、的地方,在旧皮带上打好卡子将旧皮带固6） 从胶带张紧配重下方15米处将皮带割断，将旧皮带的断头从胶带张紧配重间的窗口顺出（如窗口尺寸小，提前将窗口扩大）7）将新皮带用铁卡子与旧皮带断头连接牢固，用用卷扬机钢丝绳将另一个旧皮带断头卡住，慢慢收卷扬机的钢丝绳直到绷紧,松开旧皮带上的卡子，继续收卷扬机钢丝绳，旧皮带被拽下来,与此同时新皮带也被带向皮带机8） 一段段地用卷扬机将旧皮带全部拽出来,继续用卷扬机拽新皮带直到新皮带的断头到达合适做接头的位置,按确定新胶带的长度(即：胶带全长加两个接头的长度）切断新皮带9） 将卷扬机的钢丝绳从皮带机头部穿到机架上方，利用固定的改向滑轮使卷扬机钢丝绳从皮带头部返
4、到新皮带的另一个断头与断头卡牢10） 开起卷扬机将第二个新皮带断头慢慢拽到皮带机上方的接头位置，在两个断头两端用卡子将皮带固定，做好硫化接头的准备11） 拆除作业现场托辊及支架，搭设检修平台，在两个新皮带断头上划线（皮带拉紧后，皮带用木板垫平铺直，用2米钢板尺和角度模板划好剥头线）,剥头(剥工作面接头第一个台阶时,应先将厚胶层剥下,然后前移40mm，剥第一层带芯；非工作面则可以直接将薄胶和第一层带芯剥下。从第二个台阶开始，每一层为一个台阶.最后一个台阶为一层带芯和覆盖胶,但背胶面最后一个台阶应相应增加40mm，以确保接头胶接尺寸.） ,打毛（剥头工作完毕后，为去掉面上的残胶，必须进行打毛，以便
5、使胶浆更好地渗入到带芯纤维中,打毛时，钢丝砂轮或其它打毛工具对带芯的压力不可过大，将布层打到起毛为止，深度不得超过布层的1/4，在进行打毛工艺时,必须保持清洁，不得有油污粘入，打毛后,可用干净的毛刷将残留在胶带上的绒毛和残胶扫掉，并用甲苯擦拭干净,环境潮湿时,可用碘钨灯进行烘烤） ，涂胶(待甲苯充分挥发后，两接头先试对，看是否合乎要求，在两端头涂一层胶，胶干后在其中一湍铺1层1mm2mm胶片)，待所涂胶浆的溶剂挥发干净后,将胶带两端对齐对正，并加贴封口胶，然后用橡皮锤砸实,如发现有鼓包，应用锥子刺穿,将气体放出,再用皮锤磺实12） 用硫化机粘接皮带接头，装上临时拆下的上托辊，放下胶带张紧配重13） 检查结尾工作情况，做到工尽料尽场地清，检修人员撤离检修现场14） 送电试运转。3、结束工作1） 试运正常后，收拾工具.2） 完工后清理现场.3） 终结工作票。
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