塔吊安全通道搭设施工方案.doc

目录1。 编制依据12. 工程概况13。 施工部署13。1 安全防护领导小组13.2 设计总体思路13.3材料的选择23。4材料统计24. 安全施工措施35.文明施工要求36。计算书46。1截面特性46。2荷载统计46。3抗弯强度验算46.4抗剪强度验算46。5刚度验算5中国建筑一局（集团）有限公司 南京江东软件城ITO园区E06地块塔吊安全通道搭设施工方案1. 编制依据表11序号名 称编 号1南京江东软件城ITO园区E06地块工程施工图纸2南京江东软件城ITO园区E06地块工程施工组织设计2钢结构设计规范GB50017-20033建筑结构荷载规范GB5000920124建筑施工安全检查标准JGJ5920115PKPM建筑施工安全设施计算软件2. 工程概况本工程6-1#、楼的施工中，1#、2塔吊的塔身高度随着楼层高度上升，为了节约塔吊司机上下塔吊的时间,以及保障塔吊司机的人生安全，需要在塔吊塔身与主体结构之间搭设安全通道。3. 施工部署3.1 安全防护领导小组安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到“杜绝死亡、重伤及消防、机械事故安全生产目标的必然保障,为此工程处成立以孙中昕为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下:组 长:（项目经理）-负责协调工作；副组长：（现场经理)-技术总部署及现场施工总指挥；组 员:（技术负责人）-方案编制、技术交底；（安全负责人）-现场施工指挥、质量检查;（架子组长）负责现场具体施工。3。2 设计总体思路1塔吊塔身距离61塔楼板面12米，2塔吊距离6-1#塔楼板面9。5米,由于塔吊附臂不能承受多余荷载，只能在塔吊与主体结构之间搭设一道通道,通道的搭设要求如下：1、 通道底部采用双排14a槽钢与483。5标准钢管焊接搭设，通道宽度为800mm，钢管间距为1500mm,钢管上面满铺木模板.2、 护栏高度为1200mm,护栏立杆采用50mm50mm4mm方钢，立杆间距为1500mm，护栏顶部横杆采用8槽钢，与方钢立杆焊接,护栏立面用483.5标准钢管焊接。3、 通道伸进塔身长度为500mm，与结构板面的搭接长度为1000mm.4、 通道与塔吊以及结构板面两端绞支，其中通道底部14a槽钢与结构板面利用钢筋锚环连接，通道与塔吊塔节的连接详见附图节点1。5、 通道内侧要满挂全封闭式的密目安全网，密目网采用1.26。0m的规格，用网绳绑扎在横杆外立杆里侧。6、 由于通道跨度较大，用直径15mm的钢丝绳将通道底部14a槽钢与上层结构面拉结,槽钢的拉结点位置见附图。7、 所有节点处的焊接采用满焊。8、通道底部侧面设180mm高的挡脚板9、通道左右对称搭设（包括钢丝绳的拉结）. 3。3材料的选择1、钢管选用外径48mm，壁厚3。0mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。2、凡是腐朽、扭曲、破裂的木模板不得使用。3、搭设通道前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。4、安全网采用密目式安全网颜色应满足环境效果要求，选用中国建筑一局（集团)公司指定产品.要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证.5、槽钢以及钢板的强度和尺寸要满足要求.3。4材料统计钢管（m)14a槽钢（m）8槽钢（m）直径15mm钢丝绳(m）100030010钢板（m）50504方钢（m）1塔吊通道66292735110。82#塔吊通道5024。122.22618。44. 安全施工措施1 、所使用槽钢及配件要严格检查,禁止使用规格不符或质量不合格的配件。2、塔吊通道搭设人员必须由专业人员搭设,操作人员必须持证上岗。3、高空作业施工人员必须戴好安全带、安全帽。禁止穿拖鞋、凉鞋施工。4 、脚手板要铺平铺稳，端头要焊接固定。5、任何人员不得随意拆除塔吊通道上的各种管件。6、架上施工人员要注意自我保护和他人的安全，避免发生闪失和落物.7、严禁在架上嬉闹和坐在栏杆等不安全处休息。8、通道使用人员在工作前，要先检查有无影响安全作业的问题存在,在排除安全隐患后方可使用。5。文明施工要求根据高空施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到:1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。2、进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标识牌，不得随意拆除和移动标识牌.3、搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证.凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者，一律不得上脚手架操作.4、验收合格后任何人不得擅自拆改通道，如需作局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。5、不得在通道上堆载施工材料,严禁任意悬挂起重设备。6、现场焊接节点时，派专职人员做好防火工作,配备料斗，防止火星和切割物溅落。7、 施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料及其他,材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。8、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。9、 材料堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。10、 施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。11、 六级以上（含六级)大风、大雪、大雾、大雨天气停止高空作业.在冬期、雨期要经常检查脚手板上有无积雪、积水等物若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。6.计算书6。1截面特性14a槽钢：h=140mm，b=58mm，tw=6mm,t=9。5mmIx=564cm4，Wx=80.5cm3，S=100cm3总量=14。53kg/m6。2荷载统计单根14a槽钢 恒荷载q1=0.45kN/m 活荷载q2=0.05kN/m(由人行走的活荷载等效而来）G = 1.35Q = 1。46。3抗弯强度验算取1#塔吊通道计算：qd=1。35q1+1。4q2=0。6775kN/m梁上荷载标准值 qk = q1+q2 = 0。5 kN/m次梁单位长度上的荷载为 q =qd/ 2 = 0.34 kN/m跨中最大弯矩为 l = 12 mMmax = 0。125 q l2 = 6。12 kN/m梁自重为 G = 14。53 * 9。8 = 142.4 N/m梁弯矩为 Mg = 0。125 G G l2 = 3460。32 N m M = Mg + Mmax = 6120 + 3460。32 = 9580。32 N m 弯曲正应力 =钢材的强度设计值 Q235钢 抗拉,抗压和抗弯f = 215 所以= 113。34 f = 215 抗弯强度满足要求。6。4抗剪强度验算支座处最大剪力Vmax=0.5 q * l = 0。5 * 0.34 6 = 2。04 kN m梁自重的最大剪力 VG = G * G * 2 = 384。48 N mV = Vmax + VG = 2424。48 N m=2424。48 100 / 564 10 6 = 7。16 N/mm2钢材的强度设计值 Q235钢 抗剪fv = 125 所以= 7。16 N/mm2 fv = 125 抗剪强度满足要求.6。5刚度验算简支钢梁的挠度容许值梁上荷载标准值 qk = q1+q2 = 0。5 kN/m弯矩为 Mk = 0。125 qk l2 = 2。25 kN/m刚度满足要求。5