安全生产管理制度岗位安全操作规程.doc

车间安全管理制度车间主任职责1、对本车间的安全生产工作负全面责任.2、领导本车间认真贯彻执行有关安全生产的规章制度、指示、决定和各项安全措施，并经常检查执行情况，发现问题及时解决。3、对新工人(包括复工、换岗、培训人员、临时工等)进入车间，应负责对其进行安全教育，方能分配岗位工作，并通知班长进行现场实际操作的安全教育。4、经常对职工进行安全生产知识和安全生产意识教育，使职工自觉遵守各种安全制度，掌握发生事故的规律。5、在布置生产工作的同时，必须负责布置安全工作，切实做到管生产管安全。6、经常组织职工进行安全卫生检查，发现问题及时设法改进。7、听取职工劳动安全建议，及时提出安全技术劳动保护措施项目,经厂(公司）领导批准后,负责实施，不断改善劳动条件。8、机械设备及危险部位的地方,凡应该装置防护设备的均应有防护装置,并须完备良好,对防护或防护不善负主要责任。9、发生事故或重大未遂事故，必须维持现场，立即报告，负责查明原因,提出防范措施，并付诸实施。10、督促检查职工正确穿戴好劳动防护用品。生产组长职责：对班组劳动安全负责,其具体责任是:1、在布置生产工作时，切实布置安全工作,对危险性较大工作要亲临现场指导或监护。2、经常对职工进行安全生产、安全技术知识教育,督促职工严格遵守安全操作规程和安全制度，穿戴好劳动防护用品，经常注意和制止工人冒险或违章作业。3、经常组织工人进行作业环境、机械防护、安全用电、登高作业等安全检查，发现问题及时解决或采取临时措施.4、经常教育和督促工人合理使用防护用品和防护设备,并对安全装置、防护设施加以管理，使其保持完善良好。5、做好新工人以及非同工种调动的工人、工伤病愈复岗工人、临时工等进入现场安全教育，并指定专人指导其工作。6、发现工伤事故应立即抢救伤员，保护好现场，及时向厂（公司）领导汇报，并参加事故的调查处理。生产工人职责1、必须严格遵守安全规章制度，严格执行岗位责任制，不违章作业。2、每日做好对生产岗位、作业环境的安全检查，保证设备安全装置及其附件在内处于良好状态，发现问题要及时处理，本人不能处理的应向组长或厂长(经理）汇报。3、正确使用个人防护用品和设备安全装置，对不使用防护用品及不妥善保管设备装置所引起的事故负责.4、树立安全生产责任感，互相联系,互相督促,发现他人冒险或违章作业应予制止或纠正。5、直接发生或看到事故发生，应及时报告，并对发生事故情况如实反映。二、安全生产教育制度1、新工人入厂(包括培训、调入人员、临时工等)必须经过厂（公司）、车间、班组三级安全教育和考核.（一）厂（公司）级教育：新进厂职工应进行入厂(公司）安全教育。教育内容：安全生产的重要意义。一般安全技术规程.过去典型事故案例,并经测验成绩合格者，由负责教育人填写三级安全教育登记表分配到车间。（二）车间教育:新工人到车间后，由车间负责人或指定人员负责进行教育。教育内容:车间安全制度,劳动纪律，危险区域，本车间重大事故教训，由教育人在教育登记表签字。新工人分配到班组。(三)班组现场教育:新工人到班组后，由班长或安全员进行现场教育。教育内容：所任工种的安全操作规程,生产工具正确使用方法（包括个人防护用品及防护保险装置）,班长教育后在教育登记表上签字，然后本人通过三级教育，写上自己的感受，签上自己的名字，送交安全管理部门存档。2、新工人未经厂（公司)级教育，车间有权拒绝接受，同样，车间未经教育班组有权拒绝分配新工人工作,否则发生事故由违反“本制度”者负责。3、凡是职工进行跨车间调动,必须重新进行新车间和班组两级教育，然后方可分配工作。4、凡车间内部非同工种工作调动的职工，在进入新的班组工作,新的班组长必须对其进行班组教育,经教育后方可参加实际操作。5、工伤复工由车间主任进行复工教育，要重新学习安全生产责任制、本工种安全操作规程及一般安全技术规程等有关规定。6、对分配从事车、刨、铣、锅炉、电焊、电工、吊车及厂内机动车辆驾驰等的操作工人，应指定师傅负责培养，直到能独立操作为止。除车、刨、铣外，特殊工种工人必须经过专业培训,考核合格并领有操作证方能独立操作。7全厂干部、工人均应接受经常性的安全教育，教育内容:（1）国家安全生产、劳动保护政策、法令及本厂（公司）的有关各项安全制度。(2）上级颁发的指示、通报及其它有关安全生产材料.（3）检查内部存在问题，采取措施解决问题。8、各级干部必须处处以身作则，用实际行动教育职工群众,必须认真贯彻和执行安全生产责任制,工人必须自觉遵守安全操作规程。岗位安全操作规程安全操作规程十条规定1、不违章作业,并制止他人冒险作业.2、工作前穿戴好规定的劳动防护用品，检查设备及作业场地，做到安全可靠、文明生产。3、不准擅自开动别人操作的机械、电气开关设备。登高作业应戴好安全带、安全帽,并有专人监护,防止坠落，严禁向下乱抛工具和设备零件。4、各种安全防护装置、信号标志、仪表及指示器等不准随便拆除，保持齐全有效灵敏可靠.5、机器设备停机检查或修理时，应切断电源,并悬挂警示牌，取牌人，应是挂牌人。开车时应先进行详细检查，然后发出信号,听到回音后，才能开车。6、多人操作及起重搬运要统一指挥，密切配合，不准超负荷使用机器设备。7、厂区除指定地点外不准吸烟，在易燃物品附近严禁烟火，非电气人员不准装拆、修理电气设备。8、工作时思想集中，不准打闹、赤膊、赤脚、穿拖鞋和高跟鞋。9、发生重大事故后,应立即抢救受伤职工，保护现场,并迅速报告。一般安全技术规程一、环境和工作场所1、各通道上不准堆放障碍物，应保持畅通无阻。2、厂内不准骑自行车，进厂后自行车必须在停车棚内依次停放。3、生产区各通行道、仓库、车间等，严禁吸烟。4、工作场所和通道应有足够照明，门窗等透光和高热处、机器传动部位、电动机与蒸汽管上不准烘烤衣服等杂物.5、工作场所内的沟、池、平台，必须加盖加栏，修理完毕,应立即装好。6、各种生产用料,应集中妥善放置,以不影响操作和通行为原则,凡影响人身安全或操作的废旧物料、另碎杂物应及时清除出车间。7、注意通道上面的危险标志和警告牌，不准冒险进入危险区域.8、机器上的一切防护设备应保持完好,牢固有效,除停机检修外，不得任意拆除。9、露天跳板积有霜雪、薄冰时必须采取防滑措施，否则不能使用，以防发生意外事故.二、工作前1、必须要有足够的休息，保持充沛的精力,凡是酗酒者不准上班。2、认真做好接班工作，充分了解工作内容与方法。3、工具、设备与操作环境应详细检查,在确保安全的情况下方可操作。4、从事危险作业或接触有强腐蚀性物品,必须使用完好的防护用具。5、必须熟记本岗位安全操作规程。三、工作时1、必须合理使用本岗位规定的劳动防护用品。2、凡停车卸下的安全防护装置,必须在开车前恢复原状.3、工作服应紧身，行动方便，不可飘荡，留有长发女工必须把长发戴在工作帽内,不准穿长服和长裙工作。4、非专职范围内的一切机械、电气设备不准乱动，本专职范围内的一切机械、电气设备也不应让别人随便乱动。5、必须集中思想进行工作，不准谈笑、打闹玩笑和随便离开工作岗位,不准赤膊、赤足、穿拖鞋和高跟鞋工作.6、共同作业应紧密联系，必要时应有人负责统一指挥，发现别人违章操作或不安全因素,必须及时加以制止.7、传递工具不准乱抛，必须送到对方手中或放在身边。8、钉板等容易伤人的物体，不可随意乱放。9、不要从高处或楼上向下扔任何物件，如工作需要往下扔时，必须有人在下面监护。10、不要依靠或坐在任何危险区域或机械旁边的防护栏杆、防护罩上，不准坐在高处窗户围栏上。11、拆堆卸物,必须从上而下，从外到里，不可中间抽拔。12、在潮湿、易滑的地面上作业,事前应采取防滑措施，注意滑跌。13、别人正在工作如有可能危害自己安全时，不可去靠近。14、撬棒撬物，接触点必须生得牢固,以防施力时打滑。15、各种桶（罐）、池（槽）、地井、地沟等口部盖板不准随便打开，如因工作需要打开时，必须设标记、照明，并用物件拦好,工作完毕及时盖好。16、进入地沟、地井或各种池、槽等容器内工作,必须先采取安全可靠措施，并有人监护，监护人不准离开现场。17、各种受压容器，在承压情况上不准敲打、碰撞、检修，非专职人员不准触动。18、不准在吊动物件下面站立和通行。19、电焊作业时，他人不得靠近，直接用眼睛注视电焊弧光，以防被电弧刺伤.20、凡与上下工序有联系工作，必须事先联系或发信号（打警铃或指示灯）得到回音后方可作业。21、不要使火花或工作中产生的火花与易燃品或乙炔瓶、氧气瓶接近,以防爆炸伤人和引起火灾。22、注意危险标志，严禁冒险作业。四、工作后1、工作环境应做好清洁工作，工具、零件、杂物收拾好,下班后不继续生产，必须切断电源，熄灭火种。2、做好交班工作，有关问题向接班人员详细交待清楚。五、机械部分1、在机械传动部位工作,服装必须做到“三紧”（即腰、袖口、裤脚),不准穿长大衣和围围巾工作。2、机械在运转中，不准用手摸转动部位，不得将身体伸入传动部位内探取物件，不准在无防护设施的传动装置上跨越或机械空隙处穿行.3、运转中难于加油的摩擦部位应停机加油,凡传动部位检查、修理或清洁工作等必须停机进行。4、停机检修或搞清洁工作时，在该机的主控开关挂上“正在修理,不准开动的警示牌,工作完结收回警示牌时，应由原挂牌人自己收回。5、机器开动前，必须先进行检查或联系，确知无人在危险区后方可开车,开车前应发出信号.6、因工作需要拆下的防护设备,在开车前必须恢复装上，否则不可开车。7、机器在运转时，发现辊筒、轴上面绕有损纸等物，不准用手去处理，必要时停机处理，各种车床、钻床等运转时，严禁戴手套操作.8、上、卸皮带必须停车进行，不准用电动机转动办法上、卸皮带.9、停车上皮带,手应贴住进口的后边用手掌进行，卸皮带的手不可距进口太近。10、长或阔的皮带，上皮带时，应用绳缚住后搬动皮带盘来进行。11、打皮带腊应在出口处打,加松香时不可离进口太近，应放在纸板上去加。12、凡是一切活动的地轴、辊筒、输送带上面不准站立或坐、睡。13、机器在切断电源后尚有惯力，不可用手或脚去制止。14、有精神病史或患精神错乱病者(如癫痫病）,不准在机器传动部位作业和电气作业。六、电气安全1、非电工不得拆装和修理一切电气设备。2、任何电气设备与工具的金属外壳，均要有良好的接地装置，否则不可使用。3、新增或临时安装的电气设备，必须由电工教会操作人员使用方法后才能自行开动。4、一切电气设备周围要保持清洁,用水冲洗地面时，不准使水洒落在电气设备上或用湿布揩擦电气设备，所有供电线上禁止挂任何东西。5、一切电气设备或工具如发现漏电或损坏现象，应立即停止使用,并通知电工检查。6、一切手持电动工具，在使用前必须采取保护性接地或接零的措施,使用时要戴橡皮手套,并在地上垫好绝缘垫子或用好触电保安器。7、生产中发生突然停电，应立即拉下闸刀，以免来电时发生危险。8、赤脚、湿手不可接触任何电气设备与使用电气工具。9、任何电气设备在未经查明是否有电之前一律作为有电处理.10、电线不可乱挂乱绕，破碎接头或绝缘失效的电线必须及时更换。11、临时照明行灯应用36伏以下的低压灯，在特殊潮湿的地方或金属容器内照明,其电压不得超过12伏。12、电气设备发生燃烧,应立即切断电源，在未切断电源之前，不可用水或酸碱灭火器去灭火，应用干粉、1211灭火器、黄砂去喷熄。13、使用电风扇排风扇时，必须装上防护罩壳，电线必须架空，不得随地乱放.14、变电室未经电气部门主管领导批准，其他严禁入内。七、杠抬安全1、扛抬重物时,上肩下肩要同时同落,起步后步调一致，并应相互照应，转弯时要慢些。2、抬前杠者发现路有高低不平与障碍时,必须慢行并应通知后杠注意。3、抬杠物料绳结要打牢,并不可太长或太短,多余的绳头不可拖在地上.4、有上下坡的地方，后杠与前杠均应拉住绳索，以防单面活动伤人。5、搬运长物件在放下去时，应相互联系后二人同时放手.6、可掼的物料掼下地要注意周围环境。八、起重一般安全1、起重工具必须经常保持完整良好,使用前应先检查.2、在起吊物件前，绳索必须牢固，以防滑出、松散与断裂.3、遇吊棱角(快口)的物件，绳索与物件间应衬垫保护物，以防割断。4、物件起吊要找准重心,一般应垂直不可斜吊，必须斜吊的物件后面必须用绳子拉住,操作人员应站在起重物件的侧面。5、物件离地时要稍停片刻，待平稳后再吊,并注意在起重物件上不可站人和浮放工具等杂物。6、物件起吊后,严禁在起重物件下面站立或通行.7、禁止利用起重机拉拔被泥土埋没的物件，起重物件不得在空中作较长时间的停留。8、装卸物件特别是在将落槽时,不可将手伸入物件下面去工作。9、起重物件时，必须做好紧密联系，必要时应有专人负责统一指挥,参加起重人员必须戴好安全帽,在物件离地时,应测试、检查钢丝绳、轧头等有否松动。九、起重设备（吊车、行车等）安全使用规则1、起吊前必须对电机设备进行认真检查和试运转。2、操作时思想高度集中，开车前要发出音响信号,并注意观察附近设备和人员活动情况。3、禁止超负荷起吊,对所吊重物重量估计不足时,应作试吊试验，以防超负荷起吊发生断钢丝绳事故。4、吊运物件要稳起稳落，严禁剧烈摆动,忽起忽落等冒险操作。5、物件应垂直起吊，不可斜吊或远距离拖吊,严禁吊运物件从作业人员的上方通过。6、在运行中发现吊机有异常现象,必须立即停机检查,排除故障，未找出故障原因前不可开机。7、钢丝绳要定期检查，发现断股，应及时调换.8、对各种连接罗栓、销轴、吊钩等受力部件要经常进行认真检查，发现损坏或裂纹要及时更换。9、没有专用工具，不准吊运气瓶之类的受压容器。10、吊运时,被吊物件上不允许放物件，更不允许站人，工作完毕,吊钩应停在二米以上高空。11、电梯载重量不得超过额定标准。12、轮胎吊在工作时,应检查胶轮及活撑脚是否平稳着地。十、受压容器1、受压容器应由专职或指定人员负责操作，其他人员不准擅自操作。2、各种受压容器不准超压使用.3、受压容器和管道受压时,严禁撞击和烧焊。4、受压容器的安全阀，须铅封印;未经主管部门同意不准随便拆除.5、根据受压容器的大小，装置合理的压力表，压力表与安全阀必须经常保持灵敏有效，如有失灵现象，应立即修理或调换。6、受压容器在使用时，专职工不可擅自离开工作岗位，如有特殊情况离开时必须请组长或专人看管。7、各种气瓶存放或使用必须距离明火十米，并避免在太阳下爆晒,搬运时防止撞击.8、氧气瓶防止油腻沾污,不准与可燃气瓶放在一起.十一、深入容器内进行检修、烧焊、清洗等工作的安全1、进入容器内做任何工作,都应事先打开所有孔眼，关闭不能开启的管道阀门（蒸汽水等）口，外设专人监护，防止发生意外事故。2、在容器内烧焊或做其他工作，应时停时续，随时外出休息，以免缺氧后造成窒息。3、进入通风不良狭小的容器内工作，特别是浆池、阴井、下水道，监护人监视内部人员的动态,根据情况准备好急救措施,防止硫化氢气体中毒。4、铁制容器内照明，应用12伏低压行灯、变压器不准放入容器内或潮湿处及金属导体上.十二、登高作业安全1、在二米以上（含二米）高空危险地区作业，登高者必须带上安全帽,安全带要缚在坚固的结构上，工具应放在工具袋内。2、登高作业时，不可穿硬底或塑料底鞋.3、登高作业时,要注意周围电线,防止触电，必要时切断电源作业。4、影响地面安全的危险工程,在高空作业的下方要用绳或栏杆围住后工作，必要时现场应有人监护。5、禁止上下抛扔工具和其他物件，必须用绳子传递,如需往下扔物件时要有人监护.6、登高作业下方不许作业，如生产需要必须工作，应戴上安全帽。7、在梯子上面工作时,梯子下面要有人扶牢或梯顶用绳子缚牢，必要时扶梯人要戴安全帽,直梯斜度以60-70度为宜，登梯上、下人要面对梯子.8、在顶棚屋架上作业，事先应检查顶面承受压力,对于不能保持操作安全的场所,要采取各种有效的防护措施.9、石棉瓦屋面,玻璃钢顶棚不准行走，确因工作需要行走时，必须踏在木行条上或设置专用设备等物垫在瓦上才能作业。10、悬空作业或较大坡度的斜面工作,必须系安全带。11、背料上堆，踏板下面要设安全网、安全垫或采取其他防范措施,跳板的坡度不准超过10度。12、跳板必须质地坚固，安全平稳，厚度不少于5厘米，超过3米长的跳板不准同时站立2人工作。13、对技术改造、设备搬迁、房屋修理等临时性登高作业，必须具有可靠安全措施才能作业.14、进行高空焊割作业，必须清除火星飞溅范围内的易燃易爆物，并划出安全防护区，不准行人进入.15、登高修理电器设备时，一定要切断电源，并挂上警告牌才能作业.16、在登高作业时，操作人员不可打闹、玩笑,不准坐在无围栏处休息。17、对患有心脏病、高血压、癫痫病、精神病、美尼尔氏症、贫血、严重关节炎等疾病者不准登高作业,大风、大雾、冰雪天气不宜登高作业.如发生紧急抢修等特殊情况,要采取可靠安全措施才能作业。工具使用安全规程一般安全操作规程1、工具应定期检查，电气起重等特殊工具每月至少检查一次。2、电气工具必须有良好接地（如三芯线），没有接地装置不可使用.3、禁止将电线线头直接插在插座或其他电源上使用。4、拔拉插头时手要捏在插头上，放下或提取电气工具时，不能直接拉电线.5、电源线通过交通要道时，电线应架空或采取保护措施以防车辆轧坏电线发生危险.6、电气工具应放在干燥处，不可受潮，遇到停电休息和离开工作岗位时，必须切断电源.行灯1、行灯电压不得超过36伏,在特别潮湿或周围均属良好导体的环境中工作,电压不得超过12伏.2、行灯进线长，不可超过2米.3、行灯变压器不可放在金属良好导体的容器内使用.油压千斤顶1、油压千斤顶，必须爱护使用，做好日常维护保养工作，及时加油.2、使用时，下面必须加平垫木，受力点要选择适当,顶头与设备的金属光滑面接触时,应垫以硬木，防止滑动，要稳起稳落，以免发生事故。手电钻冲击钻1、使用前仔细检查电线外壳，必须有接地线或接中性线保护.2、根据孔径选用适当规格的电钻.3、使用电钻时，操作人员应戴橡皮手套，应站在绝缘物上，用力不可过猛，防止超负荷。4、使用时发现电钻震动发热、漏电等现象应立即关掉电源检查。5、取、放电钻时不能提着电钻的电线。台钻1、使用台钻要戴好防护眼镜和规定的防护用品,禁止戴手套。2、钻孔时，工作必须用钳子、夹具或压铁夹紧压牢，禁止用手拿着钻孔。钻薄片工件时，下面要垫木板。3、在钻孔时只准用板刷清除铁屑，亦不允许用口吹或者用手擦试。4、在开始钻孔或孔将要钻穿时，用力要轻，以防工件转动或甩出伤人。5、工作中，要把工件放正,用力要均匀，以防钻头折断.手拉葫芦1、悬挂葫芦的构架必须牢固可靠，工作时葫芦挂钩、销子、链条刹车装置必须保持完好。2、不准超负荷使用。3、起吊物件时，除操作葫芦的人员外，其他人员不得靠近被起吊物件。4、起吊物件必须捆扎牢靠,吊具吊索应在允许负荷范围。5、用二个葫芦抬吊一物件时，两端绳应相距一定距离，使重量均匀分担，操作人员动作要协调一致并由专人统一指挥。6、放下物件时，必须缓缓轻放,不允许自由落下.梯子1、竹梯一律应用橡皮包脚防滑,破裂霉烂等不安全与不牢固的梯子不可使用。2、架搁梯子必须牢固平稳,其与地面所距夹角，应以60度至70度为宜。3、在水泥地与光滑地面上使用梯子,梯脚应有防滑物垫。4、没有防滑垫的梯子，必须有人扶牢。5、不准将两只梯子接长使用。如必须采用时连接处要用铁丝绑牢。6、人字梯子底脚开档的阔度,应不小于梯高的五分之二,开档间并用绳缚牢。7、在梯子上做用力工作时，梯子顶端应用绳子缚牢后方可工作。8、梯子不能用凳子、台子、箱子、桶等作为垫具使用。9、两手握有重物不可上下梯子，梯子顶高一级不可站立工作.砂轮机1、砂轮机的防护罩和透明玻璃防护板、吸尘器托刀架必须完备.2、公用砂轮机要有专人负责检查和维修，更换砂轮,凡有破损裂纹及孔径过大不准使用，装砂轮时应加衬垫，拧紧螺母要适中,并经510分钟空运转试验后才准使用,砂轮磨薄、磨小后应及时更换。3、砂轮机在开动前，要认真察看砂轮与防护罩之间有无杂物，确认无问题时，再开动砂轮机。砂轮机开动后要空转23分钟，待运转正常时，才能使用,托刀架与砂轮工作面的距离,不能大于3mm。4、操作者必须戴眼镜，磨工件或刀具不能用力过猛,不准撞击砂轮。5、在同一块砂轮上不准两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨，操作者应站在砂轮机侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故.磨工具用砂轮不准磨其它任何工件和材料。6、对于细小的、大的和不好拿的工件，不准在砂轮与托板之间，将砂轮挤碎.7、砂轮不准沾水,应保持干燥。以防湿水后推动平衡，发生事故。8、砂轮机用完后，应立即关闭电源，不要让砂轮机空转.电动手砂轮机1、电动手砂轮必须有牢固的防护罩和良好的接地线。否则不准使用。2、使用前，要检查各部螺丝有无松动，砂轮片有无裂纹，金属外壳和电源线有无漏电，如有上述弊病，必须修好后使用。3、使用前，要进行空转试验，无问题时方可使用。4、工作中，要戴上必要的防护用品,工作者不准正对砂轮，应站在侧面。砂轮机要拿稳，缓慢接触工作，不准撞击猛压，不准使用砂轮侧面。5、正在转动的砂轮机不准随意放在地上，待砂轮停稳后，放在指定地方。暂时不用时，必须关闭电源。6、发现电源线缠卷打结时，要耐心解开,不得手提电线或砂轮机强行拉动.7、换砂轮时，要检查砂轮片有无裂纹或缺损,配合要适当，用扳手拧紧螺帽,松紧要适当。8、砂轮机要存放在干燥处,并有专人负责定期检修.砂轮切割机1、开动前，应检查防护罩是否牢固,砂轮是否稳固，砂轮有否缺口,发现问题处理后方能开动。2、切割长料两端都要用托架托住，以免切割时跳动。3、操作时，砂轮与工件接触要慢，让砂轮与工件接触正常后再均匀用力切割工作件。4、操作者要偏离砂轮旋转方向，以防砂轮万一碎裂飞击伤人。5、换新砂轮时，要检查砂轮有无裂纹或缺损,砂轮夹板要适当，一般不能小于砂轮直径的三分之一.锒头1、锒头柄应用韧性硬木制成，不可有节疤、斜丝.2、锒头柄必须装牢固，顶端应嵌退拔销，卷边、缺口与松动的锒头不可使用.3、挥锒头应注意周围环境，特别是身后的环境.凿子1、凿子顶端如有卷边要磨去后使用。2、用凿金属至最后部分,不可用力过猛,并应防止铁屑飞击伤人.3、铁屑飞出要伤害眼镜的工作，必须戴上防护眼镜。扳手1、扳手与板手不可拼接使用，扳手与螺帽吻合太松时，应更换。2、在回旋余地较小的地方使用扳手，应用手掌推送扳手的尾部，以免碰伤手指。起子1、起子口子不可太薄，侧面不可太倾斜，以防用力时容易打滑.2、起子用力时，其用力的方向不要对着自己或别人，以防脱落。3、不能把起子当錾子、撬棒使用。制浆班组安全操作规程水力碎浆机安全操作规程1、开动前，应对碎浆机内及传动部位进行检查，确认无人或障碍物,再开动。2、运行时,禁止使用金属棒或长钩件伸入机内。3、不准站立碎浆机缸沿或防护栏杆上工作。4、进入碎浆机内清除杂物或修理,必须切断电源并在开关上挂好警告牌，外面设人监护.5、注意绞绳机的自动起动,不要触摸绳子。6、注意绞索机的运行情况，避免绳子跑偏，如有必要,停车处理.7、抓斗吊物时，吊物下面不准有人站立和通行.8、进入圆筒筛内工作，应切断电源,开关上挂好警告牌。盘磨安全操作规程1、盘磨进、退刀装置应灵活，以便在停机和紧急停机时迅速退刀。2、盘磨在运转突然断浆，应立即退刀,不准空运转，禁止放冷水.3、开机时,先开密封水,若堵塞要及时处理。4、运转中,有异声,必须立即退刀，停浆、停机检查。5、停机前，必须用清水冲洗内部后，才能停机。6、修理或换磨片，应切断电源,开关上挂好警告牌.其它安全操作规程1、设备调换三角皮带时，先切断电源，开关上挂好安全牌.2、电动葫芦使用前，应检查刹车灵敏可靠性和钢丝绳挂钩等完好情况，确保使用安全。3、电动葫芦吊物,上下操作要配合好,东西吊起后，下面人要避开，不准超重吊物，不准横拖物件，物体不准长时间悬挂在空中。4、吊装口吊物完毕后，随手挂好防护链条。5、进入浆池内工作前，打开排污阀用清水冲掉烂浆,停掉推进器,拔掉保险丝,挂好安全牌,使用梯子要放稳，要有人扶牢或用绳子扎牢，照明灯要用36V以下低压灯，池滑要有防滑垫。(按防止硫化氢中毒操作要求进行）6、清洁池壁或冲掉烂浆，人员只许站立平台上冲洗，不准站立池沿上。7、浆池入孔口，必须有盖板盖好，不准随便拿掉.造纸安全操作规程一般安全操作规程：1、上班时,衣裤袋内不准放零星杂物,检查衣裤钮扣是否牢固，钥匙串不得挂在腰带上。2、机架上部和横穿走台上,在运转时不准堆放任何杂物和工具，更不准烘烤衣物。3、需要进入传动面工作时，进出要循安全途径，不得任意攀登、钻身、跨越.4、在运转部位操作不准带手套。5、修理传动时，岗位工不得离开本岗位，待接到修理完毕的通知后，方可开车运转。6、各岗位需临时配合工作时，应执行所属岗位安全操作规程。7、一切工具使用前，必须检查,用后必须放回原处，特别是停车后,应收齐工具才能开车.8、使用行车前，应检查刹车灵敏可靠性和钢丝绳、铁扁担吊钩皮完好情况,按正常程序操作。禁止升降和行走二个动作同时进行。9、更换备品或处理临时性故障停车，应切断电源，挂上警告牌,必须谁挂谁摘。10、注意通道上面危险标志和警示牌,不准冒险进入危险区域.放料:1、开车时应与班长联系，征得同意后,确认本区无人在危险地区,方可发开车信号、按开车警铃,才能开车。2、上岗操作，必须着装整齐,合理穿用劳动防护用品.3、开启各泵及搅拌器等设备时，应先检查各部位，确认安全方能启动。4、处理生产问题时不准快跑,防止绊滑倒造成事故。5、调节流浆箱出口螺丝时，人在走台上要蹲稳,注意重心不当、失足而摔下。6、进入浆池刷洗或检修工作时，应按防止硫化氢中毒操作要求进行。机修班组岗位安全操作规程焊工一般安全技术：1、焊工须经安全专业培训,由安监部门考核合格后持有“特种作业操作证”者，方能从事焊接工作。2、焊接工场禁止放易燃物品，焊接工周围10米内不准储放油类或其他易燃易爆物品，工场应设置干砂、干粉、1211灭火机等消防器材。3、禁止割、焊有压力或有易燃易爆物质的容器、管道、油桶、密闭容器。上述设备需割焊时，必须事先切断气、液源,冲洗排除有毒、有害、易爆物质，消除容器及管道压力，打开容器的口盖后才能开始工作。在焊接密闭、空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接,外面必须禁止在已做油漆或涂塑的容器内烧焊.容器内作业只能使用36伏或更低的行灯照明.4、临时场所进行作业,必须距易燃易爆物5米以上,在纸机干部、油库、原料场等禁火重地，更应做到“三不烧，一不走”，即消防人员不到场不烧，清洁工作没做好不烧，消防器材没有准备好不烧，明火铁渣不灭不走。5、工作前应穿戴好防护用品，工作时(包括清渣）必须戴好防护眼镜。6、登高作业应系好安全带，遵守登高作业安全规程,并不能将电缆、氧气管、乙炔气管缠在身上，地面应设人监护.7、电焊、气焊、气割作业，必须遵循相应的安全操作规程，乙炔瓶、氧气瓶必须按照安全规程储运.8、工作完毕应检查场地,扑灭火种，切断电源，关闭氧气、乙炔气阀才能离开。橡皮软管：1、变质、老化、脆裂、漏气及沾上油脂的橡皮软管禁止使用。2、氧气软管为红色,乙炔软管为黑色，两者不能相互代用,与焊炬连接时更不可调错。3、乙炔软管使用中发生脱落、破裂着火时应先熄灭炬或割炬的火焰,然后停止供气(关闭乙炔阀门）或将着火点前一段胶管弯折后将火扑灭，氧气软管着火时，应迅速关闭氧气阀门,切断气源，扑灭火焰,不能用弯折的办法消除氧气软管着火。氧气瓶、乙炔瓶及减压阀：1、氧气瓶、乙炔瓶必须装有两个防震橡皮圈，竖直安放在固定支架上，以免落地发生事故。2、氧气瓶、乙炔瓶在搬运和使用时应避免碰撞和震动，在运送时需拧上瓶帽.3、氧气瓶、乙炔瓶必须存放在安全地点，要防止其他移动工具机体或其他物体在氧气瓶、乙炔瓶附近经过不小心撞伤瓶体.必须避开热源.氧气瓶不得接近油脂、燃料等易燃物品，在露天存放应避免冰雪堆积、阳光直射。4、乙炔瓶必须直立不得放倒。5、直放的氧气瓶、乙炔瓶须防止它倾倒，横放的氧气瓶应防止它滚动。6、气瓶存储或使用时，不许靠近高压电线或其他电源。7、气瓶阀门螺杆有滑牙时应停止使用.8、严禁氧气瓶口与减压阀沾染油脂和油污，当瓶口与减压阀连接处或螺杆漏气时，严禁用沾油的手拧气瓶或减压阀，不许戴手套操作，防止发生燃烧爆炸事故.9、氧气瓶中氧气不准全部用光，应留有1-1。5kg/平方厘米的剩余氧气.电焊安全操作规程：1、作业前先检查电焊机、电源线、引出线是否完好。2、工作前清除操作场地（易燃物品）保持工作场地清洁。氧气、乙炔皮管是否畅通，焊枪、割刀是否良好,减压表是否正确。3、电焊钳不准乱放，保持干燥，千万不能接触龙头带电部分,电焊机不能超负荷运行。4、氧气瓶不能沾染油脂，不能碰撞，不能与易然气瓶放在一起，使用后必须将瓶盖旋紧。5、开、闭气瓶气阀时,人应站在气阀接管的侧面慢开、慢闭。6、使用氧气瓶时,应先放掉点气，再装上氧气减压表。7、点火前先开乙炔，后开氧气，点火时打火枪应放在焊割口的侧面。8、气焊操作时,乙炔和氧气皮管，禁止放在割物下面或碰到铁板尖锐角边，更不允许带轮小车从皮管上通过.9、操作前必须穿戴好劳动防护用品,不得赤膊或穿汗衫.10、敲击电焊渣必须戴好防护眼镜，高空作业必须系好安全带.11、进入车间工作时，在必要情况下，火线要架空。12、操作时，氧气瓶、乙炔瓶与操作者应保持一定距离.氧气瓶、乙炔瓶不能放在阳光下爆晒.13、乙炔瓶使用时，要直立放置，不可卧倒平放.14、在氧气瓶与乙炔瓶并用时,两瓶之间应用木板等隔离，两个压表(减压阀)不能成相对,应放置在同一方向或相反方向.15、氧气瓶出口处发生冻结现象，严禁使用明火加热或敲击,应用热水解冻。16、氧气瓶、乙炔瓶与电焊机在一起使用时，如地面是铁板，瓶子下面要垫木绝缘，以防气瓶带电。17、下班时应将氧气瓶、乙炔瓶的阀门关上，并检查周围有无火种。磨刀安全操作规程：1、开车前要检查机件和砂轮，确信安全无误方可开车。2、装刀时要戴手套，手不准触摸锋口,以免割伤，螺丝要拧紧，以防松动.3、开动马达时，刀与砂轮保持一定距离,磨刀量不可太多,以防砂轮爆炸.4、卸刀要轻拿轻放，不能撞击,并放置安全地方。5、磨刀时发现有异声立即停车检查,防止发生意外事故.使用安全牌规定：1、凡在传动部位停机检修，事先必须与设备使用人作好联系，并切断开关，拔掉保险丝，在传动开关上挂上“正在修理,不准开动”的安全牌,再进行检查、修理.2、检修完毕后,插上保险丝,拿掉安全牌，但必须严格遵守“拿牌者必须是挂牌者的”规定，并通知设备使用人。3、工作完毕后，一定要把原来的安全防护装置装好，发现不安全的地方应该修好，并把工具、物件及杂物全部带回,搞好施工现场清洁卫生.司炉工岗位安全操作规程锅炉房安全制度:1、非锅炉工段工作人员及无关人员不得进入锅炉房。 2、非锅炉有关操作人员，禁止触动或开启锅炉上各种阀门。3、锅炉顶部及炉体四周不准放易燃易爆杂物和烘烤衣物等。4、当班司炉人员不得擅自离开工作岗位,如必须离开时,应经当班负责人同意，严禁打瞌睡和私分小小班。5、司炉人员持有司炉操作证,否则不能单独操作。6、在工作时要集中思想,加强工作责任感，不得担任与锅炉运行无关的工作,不得以任何方式开玩笑。7、锅炉发生故障时,当班人员有责任积极排除,如在交接班之际停止交接，在处理完后再交接。8、按时准确记录各种运行参数,禁止敲打压力表、流量表和轴承断油（或冷却水)运行。9、锅炉全体员工应自觉执行各项规章制度,司炉工有权拒绝任何人的违章指挥.司炉工：1、要严守工作岗位，了解机械运转情况是否正常，发现问题及时与班长联系.2、工作时穿戴好规定的劳动防护用品。3、锅炉运行时不准在各受压部件上敲击.4、接班时检查指示仪表（水位表、压力表等)是否灵活、准确，水位表每班冲洗二次，检查给水泵是否良好.5、锅炉运行中,司炉工随时掌握锅炉的压力和水位，根据负荷大小及时调整风量和进煤量，锅炉炉堂不准正压运行.6、省煤器出口水温最高不得超过194度，防止过热汽化。7、定期排污应在锅炉低负荷，进水到最高允许水位时进行（时间应尽可能短）。每次排污应密切注意锅炉水位。8、排污时由两人进行操作,其中一人监视水位表，另一人操作排污阀，不准擅自离开岗位.9、在开启排污阀门时,禁止用物体敲击排污阀及管道，也不许加长柄硬性操作。10、压力表每年校验一次,其存水弯管每半个月冲洗一次,安全阀每月作自动或手动放汽试验。11、锅炉有汽压时,不准修理安全阀、排污阀和各种阀门上配件。锅炉点火前注意事项：1、全面检查中阀门是否关闭严密，空气阀或安全阀是否打开。2、检查风门是否灵活,鼓、引风机是否正常。开启烟道挡板，自然通风1015分钟或机械通风510分钟，排除烟道爆炸性气体.3、检查水、软水池水位和进水系统是否正常,缓慢向炉内进水至最低水位处，检查人孔、手孔、阀门有否泄漏,各水位表的水位指示是否一致.4、变速箱和各种润滑油孔应加油.5、火炉排（冷炉)应进行空运载运行.6、点火时，使炉温缓慢上升，升火速度不可太快，水管锅炉宜控制在2-4小时。7、炉水温度逐渐升高，空气阀冒出蒸汽或压力表出现升压时应关闭空气阀。随时注意压力、水位变动。8、压力升到0.050.1Pmpa时，应冲洗水位表，压力表升到0。1-0.15Mpa时冲洗压力表存水弯管并进行校验.压力升到0。2-0.3Mpa时，检查受压部件各连接处有无渗漏，对松动的螺栓拧紧,拧紧螺栓的扳手长度应不超过螺栓直径的24倍，升压到0。30。4Mpa时进行排污一次，当压力上升到工作压力的2/3时，应进行暖管工作，开启管道疏水阀，排除冷凝水，同时缓慢开启主汽阀,待各疏水阀冒出蒸汽时,逐一关闭疏水阀，然后再缓慢将主汽阀开大,到工作压力时检验安全阀是否灵敏可靠，并再次冲洗水位表。9、两台以上锅炉并列运行时应做好并炉工作，当新投运锅炉的压力接近高压蒸汽母管压力时，才可并炉.此时应减弱燃烧，稳定汽压，正常疏水和保持水位正常。10、对有表面排污的锅炉，应开启表面排污阀，然后方可投入正常运行.11、正常供汽后,适当试开蒸汽往复泵。正常停炉和检修安全操作规程：1、停炉应缓慢行进，使锅炉各部均匀冷却。2、停止送煤(减弱火力）和通风（先停送风机，再停引风机),关闭总汽阀.进水到正常水位，防止余热汽压上升.3、当总汽阀关闭后,汽压仍有上升，可少量排污,不准用加强风力和大量排污来冷却锅炉.4、链条炉可将较