排洪渠-施工组织设计.doc

*排洪渠工程施工组织设计*公司2015年3月- 21 -目 录第一章 工程概况- 1 -第二章 施工部署 2 第三章 资源供应计划 3 -第四章 施工总平面控制图 5 第五章 施工方案- 6 第六章 质量保证措施 15 -第七章 进度保证措施 19 第八章 安全保证措施 21 第九章 文明施工措施与环境保护措施- 24 第一章 工程概况一 编制依据1） 施工设计图2） 招标文件3） 混凝土结构工程施工质量验收规范、砌体工程施工质量验收规范及给水排水构筑物工程施工及验收规范等相关规范。二 工程规模排洪渠长286米，道路面积2365m2 .三 工程特点本工程主要连接立交内排水箱涵，共连接五座箱涵，分为4段排洪渠，排洪渠长度不一.其中渠道三处于浜塘范围,设计采用了抛石换填,其余段落土质较好。渠道一至渠道四高程至上而下，枯水时期水流较低，目前立交已经通车,建成的雨水管道均已接入箱涵，施工期间将按实际情况采取围堰或降水措施。四 工期要求根据招标文件要求,本项目合同工期为150日历天。计划开工4月1日，计划竣工9月1日.五 建设地点及环境特征 本工程呈南向北走向，工程南端接朋山岭立交辅道F2过水箱涵，桩号PK0+084。85，坐标X=2762864。299,，Y=508333.355,向北过辅道5、主线桥、SW匝道、东西大道主线与辅道F4过水箱涵相接，终点桩号PK0+480。02，Y=508582.622，包涵箱涵及U形段全长约395。2m,其中与道路相交的过水箱涵已建成.六 参建单位建设单位：*公司设计单位：*设计研究院监理单位：*监理有限公司施工单位：*建筑工程有限公司质量监督单位：质量安全监督站第二章 施工部署一 项目组织机构设置项目经理技术负责人安全员材料员施工员资料员质检员路面班组砌筑班组二 施工总体部署根据招标文件要求，本项目工期150日历天,计划开工3月20天,我司将于3月15日前组织主要人员、机械设备进场,3月20日前主要施工材料进场，并同时做好相关材料送检工作。本工程共四个渠段，拟进场2个砌筑施工班组，1个路面施工班组,采取流水作业,分两个施工断面并将做好前期准备工作，全面投入到施工之中，抓住有利的施工季节，加快施工进度，确保在合同工期内完成施工任务。三 总体施工进度计划详见施工进度计划横道图第三章 资源供应计划一 劳动力进场数量及时间计划表施工班组工种进场时间数量（个）备注砌筑班组砌筑工3月18日4月1日88普通工3月18日4月1日1010路面班组技术工6月1日5普通工6月1日5驾驶员6月1日5杂工3月15日3二 主要机械进场数量及时间计划表机械名称型号进场时间数量（台）备注挖掘机1m33月15日2装载机2m33月15日2自卸汽车10t3月15日5灰浆搅拌机200L3月15日2手扶振动压路机1t3月15日1洒水车4000L6月1日1机动翻斗车1t6月1日1振动压路机15t6月1日1混凝土振动梁6月1日1混凝土磨光机6月1日1三 主要材料进场数量及时间计划表材料名称规格进场时间单位数量备注水泥32.5按施工进度t1000钢筋14,10按施工进度t25条石按施工进度m34000块石按施工进度m35000中粗砂按施工进度m32500商品混凝土C25，C35按施工进度m31000石栏杆根据设计图按施工进度m950第四章 施工总平面控制图第五章 主要分项施工技术措施一 土方开挖1 工艺流程测量放线确定开挖顺序分段分层均匀开挖排降水清底验槽垫层2 施工方法（1）开挖前,充分了解地质、地下水等情况,编制切实可行的技术方案。（2)向施工人员进行施工作业及安全技术交底。(3）严格按照已审批的施工方案进行实施,施工过程中安质人员必须进行监控.（4）施工的机械设备（挖掘机)必须在检定期内，操作人员必须持证上岗。（5)开挖沟槽边需设置警示标志。(6）沟槽边0.5m以内区域严禁堆放，堆放的土方高度不得超过1.0m。（7)沟槽边内严禁停放车辆、设备、起重机械等设备。（8）对人工作业所用的操作工具应随时检查，确保木柄结实、连接牢靠。操作人员之间必须保持足够的安全距离。二 钢筋混凝土基础（一）钢筋施工1、钢筋进场使用要求：钢筋必须具有出厂质量证明书及试验报告,进场报验，在监理的监督下进行抽样检验，按规定抽取试样做物理及化学性能试验。合格后方可使用。2、底板钢筋绑扎： 1）底板钢筋绑扎工艺流程： 对钢筋原材料检查其出厂质量证明单、型号、规格、级别是否与图纸及材料是否相符。进行外观检查和物理试验按照钢筋放样图下料 在垫层保护层上弹出钢筋位置线-按照钢筋位置线绑扎底板钢筋.2）钢筋加工：钢筋加工之前技术负责人详细核查钢筋料表的正确性，其中插筋的长度以及底板钢筋的搭接位置及接头错开距离要在技术交底之中做出明确的交待。符合要求以后,工人方可下料。钢筋下完料以后，技术人员按照钢筋料表，检查加工好的钢筋是否符合要求,符合要求以后，方可运到基槽内。3）测量控制：钢筋绑扎之前，要将底板上位置弹出。报请监理检查,合格后，方可绑扎底板钢筋.4）钢筋绑扎：A搭接长度末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍。B受拉区域内,级钢筋绑扎接头末端应做弯钩，、级钢筋可不做弯钩。C钢筋搭接处，应在中心和两端用绑丝扎牢。每个搭接接头至少有三道绑丝。D各受力钢筋绑扎接头应相互错开,任一绑扎接头中心至搭接长度1.3倍区段范围内,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率在受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50。其中，梁、板、墙类构件不宜大于25，柱类构件不宜大于50。E钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸设计是否一致，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符，核对无误后方可进行绑扎。4） 钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度。钢筋绑扎安装完毕后,必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续5） 在钢筋绑扎过程中，要确保降水效果，日夜排水以免影响施工。（二)基础混凝土施工1、混凝土浇筑控制要点(1）混凝土在浇筑前必须检查模板尺寸是否正确，支撑是否稳固、钢筋、预埋件、预留洞的位置是否正确。（2)混凝土从泵车中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过施工规范规定。（3)混凝土在浇筑过程中,预防下雨，现场准备塑料簿膜布，防止雨水过多影响混凝土的浇筑质量。（4)混凝土振捣:采用机械振捣，柱采用插入式震动棒，有梁板采用插入式震动棒和平板附着式震动器.振捣时应注意振捣时间、振点布置、插入深度和插拔速度等。（5)混凝土浇注后，为减少混凝土表面的收缩裂缝，控制标高及表面平整度,在混凝土初凝前派专人用刮尺将混凝土表面抹平、压实。混凝土终凝后,在混凝土表面用塑料薄膜覆盖以保水，本工程基础施工时为冬季施工，需外加草袋以保温。（6） 柱混凝土浇筑前底部应先填以510cm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土，混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件.除上面振捣外，下面应有人随时敲打模板。（7)混凝土振捣时要掌握好每一点的振捣时间，严禁“少振”、“过振、“漏振,浇筑时确保快插慢拔，振捣时间1530秒，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准。2 混凝土养护(1）已浇筑完的混凝土,按规范制作150150的试件。应在12h左右覆盖和浇水.一般常温养护不得少于7昼夜，养护设专人检查落实,防止由于养护不及时，造成混凝土表面裂缝。（2）在强度未达到1。2N/mm2以前不得在上面踩踏及安装砌筑。3 模板拆除侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模,拆模前设专人检查混凝土强度,拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除,不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝士棱角破坏.三 砌筑挡土墙1 砌筑石料浆砌条石所用石料部分为场内旧条石，其余为外购条石.石料必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石，其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范要求。砌筑面石应进行加工至符合设计和规范要求.2 砌筑砂浆砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号、和易性,具有良好的保水性能;砂浆的配合比须经试验确定，并须征得监理工程师的同意;砂浆必须拌和均匀，其拌和时间自投料完算起，不得少于1。5min，一次拌为应在其凝结之前使用完毕；水泥与塑化剂的配料误差不得大于2%，砂的配料误差不得大于5，水的配料误差不得大于1%。2、浆砌条石砌筑浆砌条石砌体必须采用铺浆法砌筑，砂浆稠度宜为35cm，当气候变化时应进行适当调整。砌筑时石块应分层卧砌，上下错缝中间填心的方法砌筑,不得有空缝。在铺筑砂浆之前，石料洒水湿润,使其表面化充分吸收，但不得残留积水.3浆砌条石施工浆砌体采用人工铺筑法砌筑，砂浆稠度为3050mm,在浆体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的面,必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。浆砌条石应做到：（1）条石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。（2）条石砌体的灰缝厚度不大于20mm。（3)砌筑条石砌体时，条石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度68mm。（4）条石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时,若同皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后,应砌一皮丁砌层;若在同皮内采用丁顺组砌,则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2m。(5）条石砌体应采用同皮内丁相间的砌筑形式,当中间部分用毛石填筑时,丁砌条石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。（6)砌筑挡墙应按监理人要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔.（7)浆砌条石挡墙每隔15m设一变形缝，缝宽2cm，缝间用沥青杉板填塞。变形缝从挡墙基础至墙顶应垂直,两面应平整，采用沥青杉板沿墙内、顶、外三边设置。（8）石料强度为MU40，水泥砂浆强度为M10,挡墙外露面应粗打一遍并采用1：2水泥砂浆勾平缝，缝宽2cm,勾缝须待填土基本稳定后再行施工。四、防汛通道路面1 施工放样(1）在路面基层验收合格后进行施工放样工作，直线每段20米一桩，曲线段每4米一桩(与模板长度同）。同时要设胀缝，缩缝,锥坡转折点等中心桩，并相应在路边各设一边桩。（2）根据放好的中心线及边桩,在现场核对施工图的砼分块线。对于曲线段，必须保持横向分块线与路中心线垂直。(3）测量放样必须经常复核，做到勤测，勤核、勤纠偏。2 路面基层处理(1）所有挤碎、隆起、空鼓的基层应清除，并使用素砼重铺，同时设胀缝板横向隔开,胀缝板应与路面胀缝和缩缝上下对齐。（2）当基层产生非扩展性温缩，干缩裂缝时，应进行密封防水。（3)基层产生较大纵向扩展裂缝时,应分析原因，采用有效的路基稳固措施进行处理。（4）对部分地段的基层需要进行大面积填补时,应以水泥稳定碎石作为基层.3 安装模板（1）模板必须具有足够的强度和刚度,(模板的高度与砼路面等厚)对于变形的模板须纠正后在进行使用。(2）模板应安装稳固、顺直、平整、无扭曲，相邻模板连接应紧密平顺,不得有漏浆，前后错茬、高低错台等现象。模板应能保证摊铺、振实、整平设备的负载行进、冲击和振动是不发生移位。(3）平曲线路段采用短模板.(4）内侧固定钢钎和外侧受力钢钎均不得高于模板，以利振动梁能通过.（5)模板安装完毕后，应经过现场监理人员的检查.合格后才能浇筑砼.4 混凝土浇筑(1）立模的平面位置和高程，应符合设计要求,并应支立准确稳固，接头紧密平顺,不得有离缝、前后错茬和高低不平等现象。模板接头和模板与基层接触均不得漏浆、模板与混凝土接触的表面应涂隔离剂.（2）混凝土拌合物摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定和基层的凭证、湿润情况，以及钢筋的位置和传力杆装置进行全面检查。2 混凝土拌合物的摊铺与振捣（1）摊铺厚度要考虑预留高度。拌合物的松铺系数控制在K=1.1-1。25之间,料偏干,取较高值；反之，取较低值。（2)采用人工摊铺，严禁抛掷和搂耙。(3)对于边角的部分，应先用插入式振捣器按顺序振捣,再用平板振捣器纵横交错托振。（4）振捣器在每一位置振捣的持续时间,以拌合物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，并不宜过振.（5）振捣时，应辅以人工补料，应随时检查振实效果、模板、拉杆、传力杆和钢筋的位移、变形、松动、漏浆等情况，并及时纠正。（6）整平时，填补料应选用较细的拌合物，严禁使用纯砂浆填补找平。整平时必须保持模板顶面的整洁,接插处板面平整。3 整平饰面(1）每车道路面应配备1根滚杠。振动梁振实后，应拖动滚杠往返23遍提浆整平。第一遍用短距离缓慢推滚或托滚，以后应较长距离均匀托滚,并将水泥浆始终赶在滚杠前方。(2）托滚后的表面宜采用3m刮尺，纵横各1遍整平饰面，或采用叶片式或圆盘式抹面机往返2-3遍压实整平饰面.（3)在抹面机完成作业后，应进行清边整缝，清除粘浆,修补缺边、掉角.4 养生(1)用土工布覆盖，洒水养生并加盖草帘保温保湿，应特别注重7天的保湿养生。养生总日期为28天。（2)混凝土面板在养护期间和填缝前,禁止车辆通行。五 石栏杆安装要点1、石栏杆构件进场验收1)加工好的石栏杆构件不得有裂缝、隐残、污点、红白线、石铁等缺陷。可用铁锤仔细敲打,如有噹噹作响之声，即为唔裂缝隐残之石栏杆构件,如有喇叭之声，则表明有隐残。2）试问的走向应符合构件的受力要求,地栿石应为水平走向，柱子、角柱应为垂直走向.3）石栏杆构件品种、质量、加工标准、规格尺寸、标号、色泽应符合设计要求，具有出场合格证和验收报告。4）检查石栏杆的是榫长是否达到设计要求（若设计无具体要求，一般榫长不小于60mm）；检查楼梯梯段、转角、弧形或其他异性构件是否根据图纸要求放样下料，异性构件图案的加工及角度控制是否准确.5）核对构件上的编号标记，如编号不齐全、不明显的,应加以补编，以免装错.2、石栏杆安装之前应做好技术交底工作3、根据设计要求，结合现场情况制定施工方案4、拉线检查,复核地基垫层表面标高是否符合设计要求，如有高低不平,应用细石混凝土填平.5、石栏杆安装前，应按照设计图纸绘出地栿石、栏板石、柱等构件的排列图,在施工部位放出时构件的中心线和边线。6、石栏杆安装前，应清理石构件表面的污垢,水秀等杂质,必要时用水清洗。7、选用的石构件,其强度等级不低于MU20，地栿石座浆的砂浆应为水泥砂浆，强度不低于M10.2、石栏杆地栿石的铺设1)、地栿石铺设前，应将基础垫层上的泥土、杂物等应清除干净。2）、拉通线确定中心线及边线，并弹出墨线，然后安线稳好地栿石。地栿石稳好后，望柱和栏板的位置。3)、地栿石铺设时应先座浆,即现在草地铺设水泥砂浆，安线用撬棍将地栿石找平、找正、垫稳.然后用大麻刀灰勾缝。4、最后将市面冲刷大点干净.3、望柱的安装1）、拉线安装，在柱座面上弹出柱身边线，在柱座侧面弹出柱身中心线，安装柱顶上的十字线应与柱中线重合.2）、石柱安装时，应将望柱榫头和地栿石的榫槽、榫窝清理干净，现在榫窝上抹一层水灰比为0.5的素水泥浆，厚约10mm，再将望柱对准中心线砌上，如有竖向偏斜，可用垫铁在灰缝边缘内垫平。3）、安装石柱时，应随时用线坠检查整个柱身的垂直,如有偏斜应拆除重砌,不得用敲击方法去纠正。4、栏板安装1)、安装望柱也应按规矩拉通线,按线安装，栏板安装前应在望柱和地栿石弹出构造中心线和两侧边线，校核标高。栏板位置线放完后,按预先画好的栏板图进行安装。2)、座浆：栏板安装前，将柱子和地栿石上大的榫槽、榫窝清理干净，刷一层水灰比为0。5的素水泥浆,随即安装，以保证栏与望柱之间不留缝隙。3）、搬运:栏板搬运时，必须是每条绳子同时受力,并仔细校核石料的受力位置后慢慢就位，将挑出部位放于临时支撑上。4）、就位：栏杆石构件按榫、窝、槽就位.5)、调整：当栏板安装就位后仔细与控制线进行校核,若有有位移应点撬归位，将构件调整至正确位置。6）、勾缝：如石料间的缝隙较大，可在接缝处勾抹大理石胶，大理石胶的颜色应根据石材的颜色进行调整,采用白水泥进行颜色可达到最佳效果：如缝子很细，应勾抹油膏或石膏；若设计有说明则按设计说明勾缝。灰缝应与石构件够平，不得勾成凹缝。灰缝应直顺、严实、光洁。7）、安装完毕后，局部有凸起不平，可进行打或剁斧，将石面洗平。5)其他细部处理1)、沉降缝的施工:按设计要求的间距将栏板及地栿石断开,沉降缝、两端均应设望柱，缝宽按设计要求进行留设(如无设计要求，按50米留设一道沉降缝,缝宽3cm)2）、楼梯段、转角及弧形部位由于异性构件较多，所以应严格按照图纸放样下料,并在石构件的背侧上编号标记,以确保安装是对号入座。六 雨季施工措施1、所属各单位要及时组织建立雨季施工管理领导小组，根据在建工程特点制定相应措施，责任到人，对突然出现的天气变化采取应急措施，处理好雨季施工中出现的问题，确保工程施工顺利进行。、防雨材料准备雨季施工前，根据工程情况准备一定数量的防雨、排水材料和机具（如塑料布、苫布、砂袋、抽水泵等）,以备急用.、临建设施维修现场临时设施，如职工宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行检查检修，做好防漏和排水措施，以防遭雨淋和浸泡；现场道路和排水应结合施工，场内道路应起拱,两侧有排水沟,并根据实际情况，做好焦渣、砾石、灰土或混凝土路面，雨季期间对道路实行专人维护，保证畅通。 、原材料及半成品的储存和堆放水泥应存入库房，垫起离地约30 cm，离墙亦应在30 cm以上,且做到先收先发，后收后发，库房应不漏不潮，尽量封闭;临时露天暂存水泥也应用防雨篷布盖严，堆垛要垫高50cm,四周设排水沟,垛底采取防潮措施；施工现场砂石料堆放地应浇筑一层素混凝土；钢筋堆放场尽量采用混凝土地面或在其下加垫枕木，上用防雨篷布盖严，严禁遭雨水浸泡；、机具设备防护现场所有机电设备应提前搭设好防雨棚（罩）,雨季期间设专人经常检查机电设备的接零接地保护装置，每次雨后必须检查,以保证机电设备的正常运转；6、土方工程雨季施工技术措施（1）雨季前夕开槽的工程应加大放坡，并做好支护方案，基坑的临边防护、安全边坡、坑壁支护、坑壁荷载等都必须符合建筑施工安全检查标准的要求.以防雨水浸湿边坡土壤,造成塌方。基坑深度超过5米要有专项支护设计，且支护方案需经专家论证。深基坑常采用锚喷等护坡措施，一般基坑应抹水泥砂浆或用塑料布覆盖,定期对毗邻建筑物、重要管线、道路基坑边坡进行沉降和变形观测，并做好检（观)测记录；防止下雨基坑浸泡造成意外坍塌和滑坡；（2)雨季中开槽的工程，槽底应预留2030cm的余土不挖，待打钎、验槽后再清底,并随即打上垫层； （3）基坑四周应留排水沟或盲管,疏通原有排水泄洪系统，并配备足够的抽水泵，必要时,隔30 cm左右应留一个集水井，集水井要设挡土设施，以防淤塞,装好水泵,接通电源，搭好机棚，派专人日夜值班；（4）基坑周围地面应设置不低于20cm砖砌挡水墙，并抹水泥砂浆，防止地面水流入坑内；基坑坡道应采取防滑措施，便于车辆、人员上下;（5）土方回填尽量避免雨季施工，必须回填时,要严格控制土料含水率，过湿的土料应予晾晒；当天铺土，当天夯实，雨天积水要及时抽出，浸泡的部分晾晒后重新夯实或换土；7、混凝土工程雨季施工技术措施在混凝土施工阶段，大雨来临之际不得浇筑混凝土。平时要及时掌握天气的变化情况,特别是在雷雨、台风之际，更应注意，以保证混凝土连续浇注的顺利进行,确保混凝土质量.雨季钢筋混凝土施工还应注意以上几点:（1）工地试验员要勤测砂、石含水率,并及时通知施工员调整现场施工配合比;（2）混凝土中掺加的粉煤灰应注意防雨、防潮；（3)准备足够量的塑料布，对新浇筑的混凝土遇雨时可及时进行覆盖防护；（4)在地基或基土上浇筑砼，应清除淤泥和杂物，并有排水和防水措施。8、砌筑工程雨季施工技术措施(1)基础工程应分段施工，工作面不宜过大，以便防护;(2）每天砌筑高度不宜过大,以保证墙体稳定；大雨天应停工；(3)收工时，用编织布覆盖。9、雨季施工安全防护（1）各单位必须经常检查生产、生活用电线路、设备的绝缘情况、漏电保护器的灵敏有效性，接地、绝缘、防雷电阻的测试，并做好记录,发现隐患立即整改；电气设施、设备的完好，做到接地规范良好，并经常进行检查，电焊机要做好接地保护及防雨措施，电焊把线要做到无破损、无漏电，电焊工要使用干燥的绝缘手套；各类电气设备要采取防雨措施,必须保证施工现场的电气开关闸刀、插座、插头的完好，如有破损及时更换，施工完后,要做到人走拉闸.雷雨天气禁止电工登杆作业，禁止倒闸操作，雨天抢修电路施工要针对具体情况制定安全措施，使用手持电动工具，要保证良好的供电线路必须有漏电保护器，潮湿作业施工照明用电必须采用安全电压。（2）基础作业必须按规定放坡，必须设立监护人员,并经常检查沟壁情况,雨前基坑上部多余的弃土，应及时清理，减轻坡顶压力，雨后应及时对坑槽边坡和护壁支撑结构进行检查，如发现有松动、裂纹情况，必须采取支撑或加固措施,深基坑超过5米必须有设计计算。第六章 质量保证措施一、工程质量管理体系1、质量方针：塑精品,创一流.2、质量目标：工程交工验收的质量评定：合格；竣工验收的质量评定:合格。3、质量检查机构a.为了保证质量目标和质量方针的顺利实现，在项目经理部成立质量管理和创优小组，项目经理任组长，技术负责人任副组长，有关职能部门负责人任组员。b.项目经理部设质检科，质检科下设质检组，施工队设置工地质检员.工程质量保证组织体系见质量保证体系框图。4、质量检查程序为确保工程质量，我们着重对生产过程和原材料质量进行检查和控制。在施工中，建立操作人员自检、班组互检、工序交接检和工前检查、工中检查和工后检查以及分项分部检验、定期检和随机抽查的内部检查制度。质量检查程序为：质检员检查合格后，报队质检工程师，质检工程师检查合格后,报项目质检科；质检科验收合格并签认后，报监理工程师，层层把关，确保工程质量。质量控制按施工准备阶段、施工过程中和交工收尾阶段三个阶段进行。二、工程质量保证措施1、施工控制措施施工过程控制是工程施工的关键手段，它主要包括工程测量、施工检测与试验等，其主要措施如下：1.1 工程测量质量保证措施a、选择精干的测量队伍.项目经理部成立精干的测量队，对全管段进行控制测量，负责对全线进行复测、加密控制网点及重点结构物的控制测量;各施工队设测量室,在项目部测量队控制测量的基础上，负责日常施工测量和放样测量。b、建立严格的测量制度，健全测量责任制.公司挑选工作负责、作风细致、业务熟练的技术人员从事测量工作，责任落实到人，实行严格的奖惩制度。由测量结果形成的技术交底资料，必须由测量资料填写者之外的技术人员复核无误后才能发放。项目经理部测量队定期对管段内重要工程的中线、水平和重要部位进行核测。c、配备先进的测量仪器。配置全站仪、自动安平水准仪等先进的测量仪器,测量精度满足相应的规范要求.仪器妥善保管,使用前按有关规定进行检验校正。d、重点结构物建立精密测量控制网、水准控制网,并且由不同人员用不同的方法进行测量复核。1。2 工程试验与检测保证措施a、项目经理部设置工地标准试验室，负责编制试验工作计划、工作制度和操作规程，进行管段内的日常试验。b、根据施工进度超前进行材料和半成品试验，跟踪进行实体试验、成品检测，发现不合格处立即汇报上级及监理.编制详细的试验工作计划，严格按招标文件及有关规范对试验的项目、抽样组数、频次和要求,保质保量进行工作,确保工程材料、砌体、水泥砼、水稳混合料、沥青砼等均在有效的监控下，施工质量能得到充分保证。C、配足先进的试验仪器，满足试验的需要.把好工程材料进场质量关，以保证工程质量。2、技术保证措施技术工作是工程质量的重要保证,做好项目的施工技术工作,除应采取在施工方法中的各项具体措施外，我公司还将作如下安排:2。1 保证技术管理力量，建立技术管理体系。根据本项目的工程特点，我公司选派曾在多个类似工程中工作过的、施工经验丰富、组织管理能力强、技术过硬的工程技术人员组成项目技术管理班子，以项目经理和总工程师为首，建立起本工程的技术管理体系，严格项目工作程序。2。2 完善各项技术管理制度,在项目工程实施中严格执行。（1）施工组织管理措施 施工前，项目经理主持编制切实可行的实施性施工组织设计和针对本项目的质量保证措施，制定本项目的质量计划，并领导组织实施。在施工过程中，全部施工人员严格按项目经理部制定的各项技术文件认真执行. 搜集并掌握与项目有关的技术规范，施工操作规程,国家和行业标准，评定验收标准等，据此制定施工方案、各项工序的作业指导书. 施工过程中，要对施工组织设计实施动态管理，视实际情况,不断完善、优化施组方案,使之最合理、最科学、最切合工程实际。（2）技术图纸复核制度 从业主或监理工程师处所获得的施工图纸，必须经项目总工和专业工程师认真审查复核，确认该图纸正确无误并签署复核意见后，才可使用。 项目经理部发放给工程队的施工图纸，工程队技术主管要亲自对施工图进一步进行复核，并进行现场核实，确认无误后才能使用。 发现有误的施工图纸在作废之前，用红笔标出错误之处:如属在图纸发放之后发现有误,立即书面通知施工人员，停止使用，并在图纸上标注红色“作废”字样。(3)技术交底制度施工前，项目总工和主管工程师亲自抓技术交底工作,以书面形式向各部门和工程队施工管理人员进行详细的技术交底；施工阶段由工程队技术主管将单位、分部、分项工程的工程内容、结构特点、操作要求、技术标准等向现场技术人员及领工员进行交底，现场技术交底由现场技术人员向领工员和作业人员进行分项技术交底。（4）隐蔽检查制度工程开工前,项目制定本工程的全部隐检项目报监理审批.施工过程中，严格执行施工人员自检、专业检查工程师检查和监理终检的制度,未经专业工程师检查和监理检查合格的任何工序不得自行转入下道工序。隐蔽部位验收前不得覆盖。(5）试验检验制度规范计量检测试验工作,组建工地试验室.按试验检测程序进行现场检测试验工作，不得漏检。定期对测量、监测、试验仪器进行检验、校正或送有资格的部门进行检验、标定。（6）技术资料管理制度工程现场技术文件和资料，由技术科委派专人负责填写、整理、分类。各施工队施工过程中，有专人随时收集、记录和整理各项施工资料，以便于竣工文件编制，做到工程施工完成，竣工文件也编制完成。2。3 严格现场技术管理，落实质量承包责任制.（1）开展群众性的质量自、互检和班前、班中、班后三检制，广泛开展全面质量管理和QC小组活动。(2)重要工程部位、重要工序除按设计控制外，都以测量、试验和监测信息为依据，必要时设置试验段采集相关参数以指导施工。(3）下达计划、调整工序、技术交底配有质量保证措施。重要工序、难点部位控制点的实施方案都要制定质量保证措施及操作注意事项。（4）建立项目经理部和现场质量承包责任制，并分解到工班和个人，严明施工纪律，严格奖惩制度。2。4 对难点工程或工序,组织专业技术人员和作业人员进行技术攻关,从难点分析入手，有针对性地研究、制定技术方案、操作工艺和实施措施，提高施工技术水平。(1）调动本公司各方面的技术力量和设备力量，确保施工项目达到招标文件、技术规范和设计技术要求,使完工后的各单项工程全面达到设计使用功能。（2）根据本项目特点制定工序、工艺、分项工程操作程序和质量标准，使整个生产过程连续、稳定地处于受控状态，保证各分项、分部和单位工程达到国家和行业标准。（3）加强技术管理的基础工作，施工中认真执行，施工前、施工中、完工后检查，把好技术图纸资料复核关、测量复核关、技术交底关、工程试验关、隐蔽工程检查签证关。(4）开展重点、难点工程的技术攻关和群众性QC小组活动,通过工序控制和工艺控制,杜绝各类质量通病,消除操作中的薄弱环节，使创优目标按计划实现。3、隐蔽工程质量保证措施3。1保证隐蔽工程检查和验收的管理措施（1）隐蔽工程以自检与专职检查相结合.施工班组在班中、下班前应对当天隐蔽工程初始质量进行自检，对不符合质量要求的由质检工程师命令返工。（2）各工序完成后，由分管的技术负责人、质量检查人员组织工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决返工处理,直到再次验收合格。（3）中间交接时,有明确的质量交接意见,每个班组的各工序都严格执行“三工序制度”，即检查上道工序，做好本道工序,服务下道工序。（4)每道工序完成并经自检合格后,邀请驻地监理工程师验收，并做好隐蔽工程验收记录和隐蔽工程检查签证。（5)按要求整理各项隐蔽工程资料，并按文件、资料控制程序进行归档。在工序施工中,有严格的施工记录，隐蔽工程施工记录有检查项目、检查手段技术要求及检查验收部位等,签认栏有技术负责人及质量自检检查人员签名。 3.2内部各级质检人员都要明确隐蔽工程检查项目和程序，实行逐级负责制度,为保证上述隐蔽工程质量,实行定岗制度,采取如下措施：（1)项目经理部将结合工程实际，建立健全质量责任制机构，配齐所需资源,落实质量责任人.(2)建立隐蔽工程台帐和隐蔽部位一览表,到达隐蔽部位前预先通报、预先申请检查.（3）加强作业人员的质量意识教育,深化质量责任制，组织技能培训。严格遵守操作规程,广泛开展QC小组活动，促进自我提高和自我改进能力，消除和预防作业人员因素造成工序质量缺陷。第七章 进度保证措施一、工期部署根据我们的施工总体部署、主要项目施工方案和工料机的配备情况合理安排施工进度，计划于2015年3月20日进场开工，我们精心组织，认真施工,确保全部工作量在合同工期内完成，同时完成清理、恢复、竣工资料整理等工作.根据配备的人员、机械及现场工作面、施工段划分等情况，各主要项目施工日期(见施工总体计划表）。二、保证措施1、超前作好各项施工准备工作,保证在最短时间内进场开展工作,确保进场快、安家快和开工快，抓住有利施工季节，为施工创造良好开端。2、组建一个精干高效的项目班子，委任具有丰富施工和管理经验的项目经理，选派经验丰富、事业心强的人员担任项目总工，选派长期在各个项目管理岗位、具有丰富生产组织指挥经验的人员担任项目各主要部门负责人。安排年富力强有较强管理和业务能力的技术人员组成一线管理队伍，配备足够的业务尖子担任技术主管、质检、测量、试验工程师和各项业务主管,确保项目顺利实施。3、安排平行流水作业，组织均衡生产，对施工进度实行动态管理。根据招标文件和合同要求，编制好实施性施工组织设计，不断优化施工方案，重点作好进度和资源的优化，设置重点部位和关键工序的控制节点.4、推行工期目标责任制，并将工期目标作为考核项目领导班子的重要指标，将工期目标分解到班组和个人，并将其与职工的经济利益挂钩。项目部开展日碰头、旬检查、月调整的工作制度，对落后工序就地组织攻关，制定措施，赶上计划；对难点工序有预备方案,必要时调整资源配置加大技术攻关力度，确保工期目标落到实处。5、确立合理的分阶段工期目标，分阶段进行工期控制。对重点和难点工程仔细分析,采取得力措施，实现分阶段工期目标，从而保证总工期目标实现。6、强化计划管理，加强协调指挥.根据实施性施组的总体安排和网络计划进度，编制季度和月、旬、周生产作业计划，并落实到各个施工队。同时加强施工指挥调度与全面协调工作,及时解决问题，提高工作效率.7、组织得力的材料设备及后勤保障系统.项目将组建得力的材料设备及后勤保障机构，按计划组织物资、材料、设备、配件的订货采购供应,计划好供应周期和采购运输方案.现场设置机械设备修理站,配足常用机具和熟练修理工种，提高设备的完好率、利用率和施工机械化作业程度,保证施工顺利进行。8、抓好安全、质量，加快施工进度,妥善处理安全、质量和进度的关系，认真抓好安全质量工作，确保不出任何安全质量事故,加快施工进度。9、本工程面临长期的低温气候条件，我们将避开恶劣天气,充分利用良好的施工季节，中标后制订详细的确保施工进度的有效措施,报监理及业主审批后严格执行，确保工程按期圆满完成。第八章 安全保证措施一、安全生产管理体系1。1 环境安全方针：安全第一、预防为主、遵规守法、减污降耗、营造绿色、保障健康。1.2 安全目标无重大安全事故1。3 安全生产管理体系建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作.项目总工程师为安全生产的技术负责人.项目经理部设专职安全员,施工队设安全室，配置队专职安全员。建立安全生产责任制，落实各级管理人员和操作人员的安全职责,做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。二、安全保证措施2.1 落实安全生产责任制1） 项目开工前,由项目经理部编制实施性安全技术措施，对项目作业编制专项安全技术措施，经领导小组同意后实施。完善各项安全生产管理制度，针对各工序及各工种的特点制定相应的安全管理制度，并由各级安全组织检查落实。2) 严格执行逐级安全技术交底制度,施工前由项目经理部组织有关人员进行详细的安全技术交底.项目工程队对施工班组及具体操作人员进行安全技术交底。各级专职安全员对安全措施的执行情况进行安全技术交底。各级专职安全员对安全措施的执行情况进行检查、督促并作好记录。2。2 加强施工现场安全教育1) 针对工程特点，定期进行安全生产教育，重点对专职安全员、安全监督岗位员、班组长及从事特种作业的机操工、电工、焊接工、机动车辆驾驶员等进行培训和考核，学习安全生产必备的基本知识和技能，提高安全意识。2） 未经安全教育及考核的管理人员及施工人员不准上岗。变换工种或参加采用新工艺、新设备及技术难度较大的工序的工人必须经过技术培训，并经考试合格者才准上岗。3） 特殊工种经过培训考核合格，获取操作证方能持证上岗.对已取得上岗证者，要进行登记存档规范管理,对上岗证要按期复审，并设专人管理。4) 通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一,预防为主”的思想,提高职工遵守施工安全纪律的自觉性,认真执行安全操作规程，做到：不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人，不被他人伤害，确保自身和他人安全，提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。2。3 认真执行安全检查制度项目经理部保证检查制度的落实，按规定定期检查，经理部每10日检查一次，工程队安检部门每7日检查一次,作业班组实行