一企一标(二级自吸式加油站安全检查标准-).doc

XXX加油站安全检查标准(2016版）XXX加油站通 告 XXX加油站安全检查标准已完成编制，并通过了专家审查和主管部门备案，于2016年8月15日实施,现予以发布，请遵照执行。 总经理：XXX XXX加油站 2016年8月15日安全检查标准审查表企业名称XXX加油站详细地址XXX法人代表XXX联系电话XXXX安全管理负责人XXXX联系电话XXXX编制单位XXX加油站编制单位地址XXX联系人XXX联系电话XXX专家审查意见专家签字安全检查标准备案表企业名称XXX加油站详细地址XXXX法人代表XXX联系电话XXXX备案内容XXX加油站安全检查标准部门备案意见同意备案 （公章） 2016年8月13日目 录第一章 主要引用的法律、法规及标准11.1法律法规、办法11.2标准11。3地方性法规和文件2第二章 企业概况32.1公司基本情况32.2公司安全管理基本情况32。2.1安全管理机构设置42.2。2安全管理工作取得的成效42。3生产工艺流程4第三章 危险因素辨识与风险防范措施73。1加油作业73.2卸油作业83.3油罐车计量113。4清罐作业123。5发电作业153。6加油机自检作业173。7加油机维修作业183.8电气设备检维修193。9高处作业213.10临时用火223。11临时用电243.12跑冒油处理273。13混油处理28第四章 安全检查标准30第五章 主要管理制度44第一章 主要引用的法律、法规及标准1。1法律法规、办法1、 中华人民共和国安全生产法（中华人民共和国主席令第13号，2014年12月1日施行）;2、 中华人民共和国公司法(中华人民共和国主席令第8号，2013年12月28日实施）；3、 生产经营单位安全培训规定（国家安监总局令第3号,2006年3月1日实施）；4、 生产安全事故应急预案管理办法（国家安监总局令第88号，2016年7月1日实施）；5、 企业安全生产费用提取和使用管理办法(财企201216号，2012年2月14日实施)；6、 危险化学品安全管理条例（国务院令591号,2011年12月1日实施）； 7、危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准。1。2标准1、 汽车加油加气站设计与施工规范（GB50156-2012，2014版);2、 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则（GB/T296392013）；3、 加油站作业安全规范（AQ30102007）；4、 建筑灭火器配置设计规范（GB501402005）；5、 安全标志及其使用导则（GB28942008);6、 化学品生产单位特殊作业安全规范（GB30871-2014）；7、 低压配电设计规范（GB500542011)；8、 防雷防静电装置检测规范（DB62/T 23122013)；9、 危险化学品单位安全生产标准化通用规范AQ3013-2008。1.3地方性法规和文件1、 云南省安全生产监督管理局关于推广使用安全生产大检查长效机制管理系统的通知(云安监管201550号2015年6月25日实施);2、 云南省安全生产监督管理局关于推进安全生产大检查长效机制管理系统推广使用工作的补充通知（2015年7月9日实施）.第二章 企业概况2。1公司基本情况XXX加油站，位于XXX,法定代表人：XXX。以加油站为中心，东面围墙外是竹林，南面围墙外是民宅（距油罐区38米，距加油机20.3米）站前是芒市通往勐嘎的公路，北面围墙外是竹林.加油站围墙高2.5米的实体墙。加油站现有员工5人。加油站占地面积约466。67m2,总建筑面积约350m2，罩棚高6.2m，面积约150m2。加油站拥有：长吉牌JT1200GA型自吸试加油机4台。6支加油枪（93#汽油3支,0#柴油3支)在用钢制埋地卧式储油罐4个，其中:93汽油罐2个（40m+30m），0柴油罐2个（50m+50m）。油罐总容积170m，柴油折半总容积为120m.根据汽车加油加气站设计与施工规范（GB501562012,2014版）中的等级划分，我加油站站属于二级加油站，采用自吸式加油工艺.2.2公司安全管理基本情况加油站资质证照在有效期内,已建立完整的管理制度，明确了各岗位的安全职责，规范了各岗位的安全操作规程。2.2。1安全管理机构设置图2-1 XX加油站安全管理机构图2.2.2安全管理工作取得的成效自2002年至今，本加油站一直运营良好。2。3生产工艺流程卸油工艺流程图如下:油罐车出油口卸油胶管进管道储油罐储油图22 卸油工艺流程图加油工艺流程图如下:储油罐发油管道加油机加油枪汽车油箱图23 加油工艺流程图3第三章 危险因素辨识与风险防范措施3.1加油作业序号场所/环节/活动/部位危险因素可能导致的后果或事故危险因素产生的原因控制措施1进站车辆未引导，发生车辆堵塞、或发生碰撞财产损失、人员伤亡未引车到位严格执行操作规程汽车从出口逆向行驶进站车辆碰撞财产损失、人员伤亡有进出口标志加强教育车速过快或盲目倒车产生车辆碰撞财产损失、人员伤亡设置限速标志及设施按喇叭噪音污染、静电爆炸设禁按喇叭标牌2加油准备车辆未制动,撞到人或拉断油枪或油管人员伤亡、财产损失加油准备工作不到位加油员提醒车辆未熄火加油火灾爆炸、财产损失加强教育设置熄火加油标志未核实油品数量和品种,加错油或冒油引起纠纷、财产损失未进行安全教育培训、未执行操作规程严格执行操作规程3开油箱盖员工不熟悉车辆情况或操作不当、手受伤或开坏油箱人员受伤、财产损失加强培训4提枪人为输入错误且无核实公司形象受损,财产损失未进行安全教育培训、未执行操作规程加强培训油枪内有余油且操作不当喷溅到人、车辆或地面造成开地面污染或人员伤害加强培训5加油加油枪没有靠住油箱口产生静电聚集火灾爆炸未进行安全教育培训、未执行操作规程、未进行经常性检查、配备符合要求的劳动防护用品加强培训员工吸入油气和汽车尾气职业病加强职业病的防护油速控制不当，导致少量溢油导致地面污染或火灾严格执行操作规程直接给汽车汽化器或塑料容器加油或在加油现场使用手机火灾爆炸严格执行规章制度加油过程顾客的财物被盗抢公司形象受损，财产损失安装顾客防盗警示牌加油时油枪没有卡紧或未握紧油枪，油枪失控导致油品泄漏财产损失，火灾爆炸加强检查油枪未拔，车辆起动、拉断油枪或胶管财产损失、地面污染对司机进行提示6盖油箱盖未盖油箱盖火灾爆炸未进行安全教育培训加强培训7油枪归位油枪内的余油未处理干净火灾爆炸未进行安全教育培训、未执行操作规程加强培训8油枪归位油枪的扳机未置于空档，导致油料突喷人员伤害、地面污染未进行安全教育培训、未执行操作规程 加强培训胶管未盘好,车辆碾断胶管财产损失,火灾爆炸 严格执行操作规程9填写加油数量代管客户未签字月末结帐引起纠纷未进行安全教育培训 加强培训填写加油数量错误引起纠纷公司形象受损 加强培训10引导车辆出站摩托车在危险区域起动火灾爆炸未加强现场管理 提示驾驶员汽车从进口逆向行驶交通事故人员伤亡 加强现场管理11清理现场未清理或清理不认真地面油污污染空气、火灾爆炸未加强现场管理 加强现场管理3。2卸油作业序号场所/环节/活动/部位危险因素可能导致的后果或事故危险因素产生的原因控制措施1油罐车进入卸油区未引导车辆或油罐车进站车速过快伤人、撞坏油罐区设备未正确引导油罐车进入卸油区设置限速设施刹车不灵或未刹车导致车辆碰撞或撞到人人员伤亡设置三角木汽车按电喇叭噪音污染、火灾爆炸设置禁鸣喇叭的标志2准备消防器材未准备消防器材不能及时扑灭初期火灾消防器材配备不符合规定配置消防器材消防器材失效不能及时扑灭初期火灾定期检查3连接静电接地夹没有及时连接静电接地夹火灾爆炸未安装静电连锁装置、未定期进行检查、未安装固定的静电接地装置板静电联锁装置定期检查安装固定的静电接地装置板静电夹失效或不能报警静电夹未能接到罐车专用的接地装置上产生静电积聚火灾爆炸火灾爆炸4量油作业油罐车未静置15分钟以上计量失准、财产损失对计量人员未进行培训、无证上岗操作人员高处坠落、未按操作规程操作严格执行操作规程操作人员不小心从车上跌落人员伤亡安装卸油操作平台,穿防滑鞋计量员没有核对油品的品种和数量、造成混油冒油质量事故、影响公司形象、财产损失加强培训没有提取油样检查油品质量或检查不准质量事故、影响公司形象严格执行操作规程计量员未测量油高或测量数据不准确财产损失加强培训没有测水高及储油罐实际可容量（前尺油高）质量事故、造成跑冒油、财产损失加强培训玻璃器具破裂，刮伤手指人员受伤严格执行操作规程5接卸油胶卸油胶管接错、造成混油质量事故、影响公司形象、财产损失未进行安全培训、未按操作规程操作、未定期检查加强培训胶管的连接不紧密,造成漏油火灾爆炸加装集油盆或集油槽胶管导静电装置失效、静电积聚火灾爆炸加强定期检查胶管老化破裂、造成漏油地面污染、火灾爆炸加强定期检查胶管直接从计量孔插入进行喷溅式卸油火灾爆炸严格执行操作规程6开启阀门用力过猛、损坏阀门设备损坏未执行操作规程严格执行操作规程7卸油与监护现场人员在现场穿、脱、拍打化纤服装、产生静电火花火灾爆炸未加强安全培训、未按规章制度操作加强培训卸油时没有间断营业质量事故、影响公司形象严格执行规章制度现场监护人员离开现场，紧急情况时不能及时处理火灾爆炸有应急人员驾驶员离开现场,紧急情况时不能疏散车辆火灾爆炸未加强现场管理、未划定警戒区域、设置警示牌提醒驾驶员卸油时外来人员及明火进入现场火灾爆炸划定警戒区域，设置警示牌卸油时进行油罐计量、静电积聚火灾爆炸严格执行操作规程卸油时打雷、闪电火灾爆炸严格执行规章制度驾驶员或其它人员在现场打手机、听收录音机、产生静电火花,火灾爆炸严格执行规章制度,加强教育8关闭阀门用力过猛、损坏阀门财产损失未加强安全教育培训、未严格执行操作规程严格执行操作规程阀门未关闭，油气挥发火灾爆炸严格执行操作规程油没有卸尽、数量不足、财产损失严格执行操作规程底油没卸尽、再次来回倒车卸尽余油、拉断胶管或接头交通事故、财产损失严格执行操作规程9拆卸胶管、收回静电夹卸油管的油料没有完全卸进油罐余油污染地面未加强安全教育培训、未严格执行操作规程现场管理不到位设置集油盆胶管和静电夹未拆，车已开动设备损坏提醒驾驶员油罐车卸油阀门未关、造成漏油火灾爆炸、财产损失严格执行操作规程油罐卸油口盖未盖或上锁、油气蒸发、火灾爆炸严格执行操作规程10测量卸后油罐容量未让油面静止15分钟以上油品实收数失准、财产损失未加强安全教育培训、未严格执行操作规程严格执行操作规程未测量或不仔细油品实收数失准、财产损失严格执行操作规程11引导车辆离站盲目倒车未注意附近情况人员伤亡设备损坏未设安全警示标志、未加强现场管理设立警示标志倒车时与进出车辆相撞人员伤亡设立警示标志12清理现场未清理卸油时的跑冒滴漏以及油罐车滴漏的废油环境污染着火爆炸未设安全警示标志、未加强现场管理设立警示标志3.3油罐车计量序号场所/环节/活动/部位危险因素可能导致的后果或事故危险因素产生的原因控制措施1上车验收计量员无证上岗财产损失，火灾爆炸未加强现场管理、计量员未持证上岗加强管理,持证上岗操作人员从车上跌落高处坠落安装卸油操作平台，穿防滑鞋2取样采样器使用合成纤维绳、不能导静电火灾爆炸未加强现场管理、未严格执行静电安全规程、未进行定期检查严格执行静电安全规程取样部位没有在液面深度1/2处，导致测量数据不准财产损失加强管理严格执行制度计量员没有穿防静电工作服、产生静电火花火灾爆炸加强检查3测量油高罐车静置时间少于15分钟、产生静电积聚火灾爆炸未执行静电安全规程严格执行静电安全规程使用化纤布擦拭油尺、采样器、测温盒火灾爆炸严格执行静电安全规程计量时油尺猛提猛落，产生静电积聚计量不准确、造成财产损失、火灾爆炸严格执行静电安全规程计量时有雷兩、暴风兩、冰雹火灾爆炸严格执行静电安全规程罐底有污泥和杂物、尺铊不能触底,测量不准确财产损失未执行静电安全规程加强管理严格执行制度读数时检尺平放，油面扩散、读数不准财产损失严格执行操作规程4测量水高未进行水高测量质量事故未严格执行操作安全规程严格执行操作规程尺铊触底未静置35秒水膏未变色、不能准确测量财产损失严格执行操作规程试水膏涂抹太厚水膏未及时变色、不能准确测量财产损失严格执行操作规程读数时水尺平放，水面变化、读数不准财产损失严格执行操作规程5测量油样温度玻璃器具破裂、刮伤手人员受伤未严格执行操作安全规程严格执行操作规程温度计没有放在保温盆内,温度变化快不能准确测量财产损失严格执行操作规程温度计没有放在油里浸没5分钟不能正确反应油温财产损失严格执行操作规程读数时视线没有与温度计垂直,不能正确读出油温财产损失严格执行操作规程读数时没有保持温度计垂直,不能正确读出油温财产损失严格执行操作规程没有正确估读读数，不能正确读出油温财产损失严格执行操作规程6收好计量器具擦拭用的棉布丢在罐区污染环境、火灾爆炸未进行安全教育培训或培训不到位,未进行定期检查加强检查和教育取样余油直接倒入油罐产生静电、火灾爆炸加强检查和教育3。4清罐作业序号场所/环节/活动/部位危险因素可能导致的后果或事故危险因素产生的原因控制措施1制定作业方案未做清罐作业计划火灾爆炸、人员伤亡未加强安全教育培训或者安全教育培训不到位、未严格按操作规程操作严格执行清罐安全操作规程清罐作业方案未经领导及有关人员审批火灾爆炸、人员伤亡严格执行清罐安全操作规程未设立专、兼职安全员及采取防范措施火灾爆炸、人员伤亡加强检查监督清罐前对工作人员的安全教育不到位火灾爆炸、人员伤亡加强教育培训2排出底油、通风排气临时用电未办理临时用电作业许可证火灾爆炸、人员伤亡未严格按操作规程操作严格执行安全操作规程排油、通风排气时使用非防爆电机火灾爆炸严格执行安全操作规程排油设备没有作防静电接地火灾爆炸、人员伤亡严格执行安全操作规程污水未经处理直接排入下水道环境污染、火灾爆炸人员伤亡严格执行安全操作规程直接从油罐顶部喷溅式注水火灾爆炸严格执行安全操作规程机械通风机没有与油罐作电气连接并接地火灾爆炸严格执行安全操作规程向油罐注水使用输油管线火灾爆炸严格执行安全操作规程3排出底油、通风排气引入爆炸危险场所电气设备达不到防爆火灾爆炸未严格按操作规程操作严格执行安全操作规程4气体检测检测人员未经专业培训、检测数据不准确火灾爆炸未加强安全教育培训或者安全教育培训不到位、未严格按操作规程操作加强培训教育检测仪未经校验、检测数据不准确火灾爆炸定期检测仪器只凭经验，未做气体浓度检测火灾爆炸严格执行安全操作规程检测数据因人为原因导致测试不准确火灾爆炸加强培训教育5清理准备进入设备作业未办理进入设备作业许可证火灾爆炸、人员伤亡未严格执行作业票制度未定期检查、未配备急救箱未配备符合要求的劳动防护用品严格执行作业票制度没有配好消防器材或器材失效不能及时扑灭初期火灾火灾爆炸加强日常检查引入的电器设备违反安全用电规定火灾爆炸加强检查没有准备抢救用急救箱，不能及时抢救伤员人员伤亡配备急救箱清罐作业人员穿化纤服装火灾爆炸加强安全培训防毒面具、防护用品未经检测、清洗人员伤亡配备符合要求的防护用品6清罐作业作业过程未定时进行气体检测，导致气体浓度超标火灾爆炸、人员伤亡未严格按操作规程操作;未穿戴符合要求的劳动防护用品；未划定警戒区域；未设置警示牌；严格执行安全操作规程使用黑色金属等易产生火花的工具火灾爆炸严格执行安全操作规程没有戴防毒面具和防护服装人员伤亡按规定着装安全监护人员不到位，不能及时制止三违现象火灾爆炸、人员伤亡加强检查和教育作业人员没有按规定时间（30分钟）进行轮换人员伤亡严格执行安全操作规程作业人员身上没有系救生信号绳索人员伤亡严格执行安全操作规程作业时未及时给作业人员供气人员伤亡严格执行安全操作规程清罐污杂、污水未经处理随意堆放环境污染、火灾爆炸按规定进行处理清罐作业时使用非防爆照明工具火灾爆炸严格执行安全操作规程清罐人员未戴安全帽人员伤亡加强检查和教育用高压水枪冲刷罐壁，产生静电火灾爆炸严格执行安全操作规程清污时在油污表面行走而滑倒人员伤亡严格执行安全操作规程无关人员进入作业现场、未及时制止人员伤亡划定警戒区域，设置警示牌清污时有大风雷雨，未停止作业火灾爆炸严格执行安全操作规程7验收清罐作业结束未作验收报告违反公司管理制度未严格按操作规程操作严格执行安全操作规程未恢复油罐原来系统,导致混油、泄漏等事故环境污染、火灾爆炸严格执行安全操作规程清罐结束未对现场进行清理违反公司管理制度严格执行安全操作规程8记录未作清罐记录违反公司管理制度未严格按操作规程操作严格执行安全操作规程3。5发电作业序号场所/环节/活动/部位危险因素危险因素产生的原因可能导致的后果或事故控制措施1发电准备没有断开外供电源的主开关违章作业设备损坏、人员伤亡加强对发电员工的教育培训水箱未加满水违章作业设备损坏加强对发电员工的教育培训润滑油没有达到或超过规定的量违章作业设备损坏加强对发电员工的教育培训油箱油料不够，未及时添加违章作业设备损坏加强对发电员工的教育培训燃料油管线、油路有堵塞和漏油现象设备、设施缺陷环境污染、设备损坏检修设备设施未检查所有仪表是否正常工作违章作业设备损坏加强对发电员工的教育培训2启动发电未经低速运转35分钟直接调到额定电压违章作业设备损坏加强对发电员工的教育培训未能启动而长时间按电钮违章作业设备损坏加强对发电员工的教育培训3送电电压、电频未稳定,且未达到规定值就直接送电违章作业设备损坏加强对发电员工的教育培训送电倒闸操作次序混乱违章作业设备损坏、人员伤亡加强对发电员工的教育培训水温、油温和机油压力未达到规定值就送电违章作业设备损坏加强对发电员工的教育培训4运转发电机有噪音未及时处理设备、设施缺陷设备损坏发电机装设消音器发电机外壳异常过热未及时处理违章作业设备损坏加强对发电员工的教育培训机油压力异常,不在0.150。4Mpa时未及时处理违章作业设备损坏加强对发电员工的教育培训水温超过规定值（7595）未及时处理违章作业设备损坏加强对发电员工的教育培训排热扇损坏未及时处理违章作业设备损坏加强对发电员工的教育培训仪表异常跳动、未及时处理违章作业设备损坏加强对发电员工的教育培训电压、频率未保持在额定5%内，定子三相电流不平衡超过10未及时处理违章作业设备损坏加强对发电员工的教育培训超负荷运行未及时处理违章作业设备损坏加强对发电员工的教育培训运行中监护人员不到位，不能及时处理突发事件和排除故障违章作业设备损坏加强对发电员工的教育培训5运转在运行中修理和保养机器违章作业人员伤亡加强对发电员工的教育培训发电机带故障运行违章作业设备损坏加强对发电员工的教育培训6结束发电断电倒闸操作次序混乱违章作业人员伤亡加强对发电员工的教育培训对发电机未作保养设备、设施缺陷设备损坏定期对发电设备进行保养维修没有断开发电机电钥违章作业设备损坏加强对发电员工的教育培训控制屏上开关等没有恢复原状违章作业人员伤亡加强对发电员工的教育培训7记录未作运行记录未按规定执行违反制度做好相应记录3.6加油机自检作业序号场所/环节/活动/部位危险因素危险因素产生的原因可能导致的后果或事故控制措施1检查标准桶标准桶未定期检定，造成检测数据不准确未进行巡检公司形象受损违反规章制度定期进行设备巡检2定量加注油品油枪头没有紧靠在标准桶上,造成静电积聚违章作业火灾爆炸严格执行加油作业规程3油品回罐直接从计量孔注入油罐、形成喷溅卸油产生静电违章作业火灾爆炸严格执行安全操作规程卸油时油管接头不紧密设备、设施缺陷环境污染财产损失设置集油盆标准罐的油没有卸干净，导致测量数据不准确违章作业公司形象受损严格执行安全操作规程卸油管为非导静电式，不能及时排泄静电产生积聚设备、设施缺陷火灾爆炸更换卸油管为导静电式4记录未作检定记录未按规定执行违反公司制度严格按规定记录3.7加油机维修作业序号场所/环节/活动/部位危险因素危险因素产生的原因可能导致的后果或事故控制措施1维修准备没有制定检修方案无检修方案人员伤亡编制符合要求的检修方案未切断相关的电源违章作业人员伤亡严格执行规章制度未落实安全防范措施违章作业人员伤亡严格执行规章制度未准备有效的消防器材,未能及时扑灭初期火灾设备、设施缺陷火灾爆炸、人员伤亡配备足够的消防灭火器2切断相关工艺及清除工艺余油未切断相关工艺管道导致漏油、跑油违章作业火灾爆炸、污染环境严格执行规章制度清除工艺余油时跑油、漏油违章作业火灾爆炸、污染环境严格执行规章制度采用临时清油设备和工具不防爆设备、设施缺陷火灾爆炸、人员伤亡设置防爆工具工艺余油未清理干净就拆除设备进行维修而产生漏油、跑油违章作业火灾爆炸、人员伤亡、污染环境严格执行规章制度3拆除和安装用电、动火未办理用电、动火等作业许可证违章作业火灾爆炸、人员伤亡严格执行作业许可拆除、安装时工作不慎安全意识低人员伤亡加强教育培训作业人员未做好自身防护措施安全意识低人员伤害、职业病加强教育培训设备及周围油气浓度超标通风不良火灾爆炸、人员伤亡加强通风维修时用汽油等可燃性液体擦抹加油机及用溶剂擦抹油漆表面违章作业设备损坏严格执行规章制度检修时采用不防爆的维修工具违章作业火灾爆炸、人员伤亡使用防爆工具4检查及验收检修完检修人员未进行检查或检查不到位。安全意识低火灾爆炸、污染环境加强安全教育培训投入使用时未进行试运行，查看是否存在其它安全隐患安全意识低火灾爆炸、污染环境加强安全教育培训检修后没有进行验收和会签未按规定执行火灾爆炸、污染环境严格按规定记录未及时填写检修资料和存档未按规定执行问题不清、责任不清严格按规定记录3。8电气设备检维修序号场所/环节/活动/部位危险因素危险因素产生的原因可能导致的后果或事故控制措施1准备工作维修人员未持证上岗违章作业人员伤亡参加培训持证上岗未制定检修方案无检修方案人员伤亡编制符合要求的检修方案检修工具绝缘被破坏设备、设施缺陷人员伤亡更换检修工具未装备防扩器具设备、设施缺陷人员伤亡设置器具防护措施不到位设备、设施缺陷人员伤亡装设防护措施2检修过程电源未切断,切断电源时违反倒闸操作规程违章作业人员伤亡严格执行规章制度检修前未使用试电笔验电违章作业人员伤亡严格执行规章制度未在断开开关或刀闸上设置或悬挂警示牌,防止操作时合闸送电违章作业人员伤亡严格执行规章制度带电维修时没有专人监护违章作业人员伤亡严格执行规章制度检修时与带电设备没有足够的安全间距或防扩措施安全距离不足人员伤亡保证检修时安全防护距离在爆炸区域检修时使用产生冲击火花的工具违章作业火灾爆炸、人员伤亡严格执行规章制度3验收使用未进行检查验收未按规定执行人员伤亡严格按要求验收后投入使用送电倒闸操作时,操作程序混乱未按规定执行人员伤亡加强安全教育培训4记录台帐未作记录未按规定执行责任不清严格按规定记录3。9高处作业序号场所/环节/活动/部位危险因素危险因素产生的原因可能导致的后果或事故控制措施1申请作业许可证三级以上高处作业未申请作业许可证违章作业人员伤亡严格执行高处作业许可证制度2制定作业方案高处作业方案未编制或不符合安全规定规章制度不符合人员伤亡编制符合要求的高处作业方案3作业准备患高血压、心脏病、贫血等不适合高处作业的人员从事高处作业违章作业人员伤亡严格执行高处作业管理制度作业人员没有系好安全带、戴好安全帽安全意识低人员伤亡加强安全培训教育没有按规定着装，穿硬底和带钉易滑的鞋安全意识低人员伤亡加强安全培训教育用绳子捆在腰部代替安全带安全意识低人员伤亡加强安全培训教育安全带系在不牢固的构件上或重要危险设备上安全意识低人员伤亡加强安全培训教育梯子不稳固且无防护装置，并垫高使用设备、设施缺陷人员伤亡加固梯子4高处作业作业人员在不承重和未固定的物体上进行作业安全意识低人员伤亡加强安全培训教育高处作业人员往下投掷工具、材料、杂物等安全意识低人员伤亡加强安全培训教育现场没有监护人员，应急时不能及时处理违章作业人员伤亡严格执行高处作业管理制度5作业结束没有及时清理现场设备及卫生未按规定执行人员伤亡作业结束按规定清理现场未及时填写资料和存档未按规定执行违反公司管理制度严格按规定记录3。10临时用火序号场所/环节/活动/部位危险因素危险因素产生的原因可能导致的后果或事故控制措施1办理作业票未按规定办理用火作业许可证或未经领导及有关人员批准违章作业人员伤亡、火灾爆炸严格执行动火作业管理制度消防安全措施没有制定并落实，消防器材没有到位设备、设施缺陷无法及时扑灭火灾、人员伤亡、火灾爆炸配备符合要求的消防器材用火作业方案未编制或不符合规定规章制度不符合人员伤亡、火灾爆炸编制符合的动火作业方案作业人员没有焊接等专业技术证书违章作业人员伤亡、火灾爆炸组织作业人员培训取证用火等级划分不清规章制度不符合人员伤亡、火灾爆炸编制划分用火等级2用火前没有对用火现场进行检查，并确认防火措施的落实违章作业人员伤亡、火灾爆炸严格执行动火作业管理制度对罐、管道等在用火前没有进行气体化验分析，气体浓度超标违章作业人员伤亡、火灾爆炸严格执行动火作业管理制度未清除用火现场15米范围内的易燃物违章作业人员伤亡、火灾爆炸严格执行动火作业管理制度未切断相关工艺管线并加好盲板违章作业火灾爆炸、污染环境严格执行动火作业管理制度动火时监护人员没有到位或随意离开现场违章作业人员伤亡严格执行动火作业管理制度用火监护人对违章用火没有进行制止违章作业人员伤亡严格执行动火作业管理制度作业条件发生异常变化,没有停止用火并废止作业证，重新办理作业许可证违章作业人员伤亡、火灾爆炸严格执行动火作业管理制度需动火设备的余油未清除干净违章作业火灾爆炸、污染环境严格执行动火作业管理制度3用火作业未对油罐及管道等设备进行吹扫，油气浓度超标及未检测违章作业火灾爆炸、人员伤亡严格执行动火作业管理制度未对周围环境如管沟、排污沟、附近有油源设备等进行检查和采取防护措施违章作业火灾爆炸、人员伤亡污染环境严格执行动火作业管理制度高处动火未采取防火花飞溅措施违章作业火灾爆炸、人员伤亡污染环境严格执行动火作业管理制度氧气、乙炔瓶没有垂直放置违章作业火灾爆炸、人员伤亡污染环境严格执行动火作业管理制度氧气、乙炔瓶放置与动火点太近违章作业火灾爆炸、人员伤亡污染环境严格执行动火作业管理制度电线、焊机把线等搭在有油设备及工艺管线上违章作业火灾爆炸、人员伤亡污染环境严格执行动火作业管理制度没有执行“三不动火”原则违章作业火灾爆炸、人员伤亡严格执行动火作业管理制度用火人没有按规定的时间、地点、部位动火违章作业火灾爆炸、人员伤亡严格执行动火作业管理制度随意涂改用火作业许可证违章作业火灾爆炸、人员伤亡严格执行动火作业管理制度监火人没有岗位操作合格证和消防作业许可证违章作业火灾爆炸、人员伤亡严格执行动火作业管理制度作业人员未作好自我保护措施安全意识低人员伤害加强员工安全生产意识电焊时,无关人员靠得太近且正视焊弧违章作业人员伤害严格执行动火作业管理制度4用火结束用火结束没有及时熄灭余火违章作业火灾爆炸、人员伤亡严格执行动火作业管理制度用火结束，未清理焊机、氧气瓶等设备并经防火责任人确认违章作业火灾爆炸、人员伤亡严格执行动火作业管理制度用火结束未对现场进行检查并进行会签未按规定执行火灾爆炸、人员伤亡严格按规定记录用火许可证等资料未存档未按规定执行事故分析不清、检查无凭据严格按规定记录3。11临时用电序号场所/环节/活动/部位危险因素危险因素产生的原因可能导致的后果或事故控制措施1办理作业许可证未办理作业许可证或领导等有关单位人员未会签违章作业人员伤亡、火灾爆炸严格执行作业证管理制度有效的消防器材没有到位，不能及时扑灭初期火灾设备、设施缺陷人员伤亡、火灾爆炸配备符合要求的消防器材作业许可证有效期限等内容与用火作业许可证不一致违章作业人员伤亡、火灾爆炸严格执行作业证管理制度2临时用电无电工操作证人员接电、用电违章作业人员伤亡、培训持证上岗没有对临时用电线路、电气元件进行检查确认后就送电违章作业人员伤亡严格执行管理制度在防爆场所用电，用电设备不防爆或达不到防爆等级违章作业火灾爆炸、污染环境配备防爆器具电缆护套老化且电线裸露设备、设施缺陷火灾爆炸、人员伤亡检查更换设备设施临时用电线没有按规定采用多线制设备、设施缺陷火灾爆炸、人员伤亡严格执行管理制度没有按规定对穿越道路的电线进行架空或埋地设备、设施缺陷火灾爆炸、人员伤亡严格执行管理制度埋地电缆未按规定敷设,未设置走向标志及安全标志设备、设施缺陷人员伤亡严格执行管理制度用电设备未采用防雨、防漏电等措施设备、设施缺陷人员伤亡严格执行管理制度临时照明行灯和行灯电压超过规定电压设备、设施缺陷火灾爆炸、人员伤亡严格执行管理制度用电地点、用电量等随意变更设备、设施缺陷火灾爆炸、人员伤亡严格执行管理制度手持式电动工具未作到一机一闸一保护设备、设施缺陷火灾爆炸、人员伤亡严格执行管理制度用电区域周围有油源、油气等管理不当火灾爆炸、人员伤亡严格执行管理制度用电设施无专人维护、管理，没有定时巡回检查管理不当火灾爆炸、人员伤亡严格执行管理制度临时用电单位私自向其它单位转供电违章作业火灾爆炸、人员伤亡严格执行管理制度临时用电票超期使用违章作业火灾爆炸、人员伤亡严格执行管理制度3结束用电用电结束未及时拆除或私自拆除违章作业火灾爆炸、人员伤亡严格执行管理制度拆除人员无电工操作证违章作业火灾爆炸、人员伤亡电工需培训持证上岗用电结束没有按规定进行检查验收违章作业火灾爆炸、人员伤亡严格执行管理制度临时用电作业证没有妥善保管未按规定执行事故分析不清