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ISO9001质量管理体系文件
文件编号:HQ-PF—09
版 本：B/1
紧急订单流程控制程序
生效日期：2010—07—20
页 次：第1页/共3页
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ISO9001质量管理体系文件
文件编号：HQ—PF—09
版 本：B/1
紧急订单流程控制程序
生效日期:2010-07—20
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一、目的：
规范紧急订单流程处理方式,为更快满足客
2、户需求提供保障。
二、范围
客户要求在48小时内交货的所有订单。
三、流程：
3。1业助收到客户紧急订单后，1小时内将客户订单转化为《紧急订单评审记录表》;同时，将《紧急订单评审记录表》亲自交技术课。
3.2技术课收到《紧急订单评审记录表》后，0.5小时内处理完成技术评定，需要更新图纸或工程资料的，在1小时内出具临时图纸或工程资料,并同《紧急订单评审记录表》亲自交PMC。
3.3PMC收到《紧急订单评审记录表》后，在0。5小时内完成材料需求预算，对材料齐备的订单,将《紧急订单评审记录表》和技术课配备资料立即交生产办.
3。3。1对材料欠缺，需要采购，要求采购在
3、0.5小时内回复材料到料日期，采购到料日期在能满足客户交期时，PMC将《紧急订单评审记录表》和技术课配备资料交生产办。
3.3。2采购交期无法达成时,由采购牵头，相关评审人员参与，召开紧急订单评审问题处理方案会议，商议解决;如不能达成,上报总经办协调处理。
3.3。3在采购评估交期OK后，因供应商原因不能按交期到料时，采购必须立即书面（填制交期延迟申请表）上报总经办申请批示，并将总经办批示后的报告及时分发通知相关部门.
3。4生产办收到《紧急订单评审记录表》后，在0.5小时内回复生产交期达成情况，如能满足客户交期，由生产办将评审后的《紧急订单评审记录表》亲自交业助；如无法达成，则由生产办
4、牵头，相关评审人员参与,在会议室临时召开会议商议解决；如不能达成，上报总经办协调处理。
3.5紧急订单评审完成后,业助在0。5小时内必须将完成后的《紧急订单评审记录表》分发到相关各部门.
3.6仓库在接到《紧急订单评审记录表》后，第一时间将所需物料备好，并通知生产部物料员领料；同时，生产部物料员在接到《紧急订单评审记录表》时，第一时间通知仓库备料，在0。5小时内完成领料，交生产相关各组。
3。7生产办在接到《紧急订单评审记录表》后,生产文员第一时间制作紧急订单生产通知单，并在0。5小时内下发生产各组.
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3.8生产各组在订单规定期限内完成,并入库，入库时,要求入库单上右上方注明“急单”字样必须；制程异常时，必须立即书面上报生产办，如因制程异常耽误交期，生产办必须立即书面向总经办申请批示，并将总经办批示后的报告及时分发通知经营课。
3。9仓库收到生产紧急订单成品入库时，必须立即知会经营课负责人，由经营课安排出货.
3。10紧急订单执行中的临时图纸或工程资料,必须随流程流动,最后由仓库成品收料人员收回，统一交技术课负责人；同时，技术课负责人在订单完成时主动向仓库成品收料员索要图纸或工程资料。
四
6、权责:
4.1紧急订单因某一部门无法书面执行时，无法书面执行部门必须以短信形式通知相关的部门负责人，同时电话确认信息是否收到;在无法联系另一方时,必须上报总经办批示，由总经办统一安排处理！如因任何一方无法执行，导致紧急订单无法完成，造成公司损失,对无法执行人员根据情节严重程度予以处罚.(要求各部门负责人电话每天早8点—22点保持畅通）。
4.2紧急订单因某一部门在执行过程中不及时,导致客户交期延迟，追究相关部门负责人责任，并根据情节严重程度予以处罚。
4。3技术课发出的临时图纸或工程资料不得遗失，必须在订单完成24小时内交回，违者追究相关部门负责人责任，如因临时图纸或资料遗失，导致公司经济损失，根据情节严重程度予以处罚；因此造成公司巨大经济损失的，送司法部门依法处理！
五、相关表单:
《紧急订单评审记录表》
《紧急订单生产通知单》
《紧急订单制程异常申报单》
《材料交期延迟申请单》
《成品入库单》
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